公开/公告号CN102153311A
专利类型发明专利
公开/公告日2011-08-17
原文格式PDF
申请/专利号CN201110104406.0
申请日2011-04-26
分类号C04B24/38;
代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司;
代理人唐万荣
地址 610052 四川省成都市成华区龙潭寺建设村5组
入库时间 2023-12-18 03:13:16
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2012-11-14
授权
授权
2012-08-08
专利申请权的转移 IPC(主分类):C04B24/38 变更前: 变更后: 变更前: 变更后: 登记生效日:20120709 申请日:20110426
专利申请权、专利权的转移
2011-09-28
实质审查的生效 IPC(主分类):C04B24/38 申请日:20110426
实质审查的生效
2011-08-17
公开
公开
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂。
背景技术
建筑砂浆是建筑工程中必不可少的一种主要材料,分为普通砂浆和特种砂浆两大类,其中普通砂浆包括地面砂浆、砌筑砂浆、抹灰砂浆三种,特种砂浆包括防水砂浆、瓷砖粘结砂浆、界面处理砂浆、自流平砂浆、灌浆砂浆等等,而普通砂浆在所有建筑砂浆中所占比例最高,用量最大。
普通砂浆根据生产及施工方式的不同可分为干混砂浆和湿拌砂浆两大类。干混砂浆又称干拌砂浆,它是以干燥状态的各种原料(包括胶凝材料、细骨料、化学外加剂)经干混砂浆工厂精确配制拌合均匀后,以袋装或散装方式运到工地,然后在使用时加适量水拌合即可,但干混砂浆由专门的混合设备生产,且所需的细骨料一般含有1~7%的水分,需要经过烘干处理,因此,生产干混砂浆投资大、成本高。湿拌砂浆是指将各种原材料(包括水)经合理配制,进行工厂化生产后,由运输工具(通常用密闭罐车)运送到工地。同时,预拌混凝土在我国已经有30多年的历史,发展较为成熟,在混凝土搅拌站现有生产线的基础上,经过简单的改造,即可生产普通湿拌砂浆,投资成本低,便于推广应用。
多年来,国内建筑砂浆多采用现场拌制,这种方法存在施工强度大、用工多、质量稳定性差、环境污染等缺陷。为了提高和稳定砂浆质量,实现文明施工,加强环境保护,2007年我国商改发[2007]205号文下发了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》,分期分批开展禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆,并在工程中使用预拌砂浆,即由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆,预拌砂浆实现了工业化生产,从源头上确保了质量的稳定性,具有生产效率高、使用方便、对环境污染小等诸多优点,符合我国可持续发展的战略。
普通湿拌砂浆从生产点运输到现场使用,如同预拌混凝土一样,对其工作性能的要求较高,要保证一定的可操作时间,即砂浆在加水拌合后,在初凝以前要具有足够好的和易性、能进行正常施工、操作,且硬化后要满足工程结构对力学性能以及耐久性等方面的要求。因此,性能良好,兼具保水、增稠、缓凝等效果的复合型稠化剂是保证普通湿拌砂浆各方面性能的技术关键。
目前,国内建筑市场上也有一些改善普通湿拌砂浆性能的保水增稠材料,但都存在着一些问题,有的对砂浆工作性能有一定的改善,但强度较低;有的提高了强度,但保水性差,砂浆可操作性不理想;有的性能较好的,掺量极低,而导致对计量系统精度要求高,不便于生产应用。市场上可供选择的综合性能较好的、适合普遍生产应用的稠化剂品种较少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂,它具有改善砂浆性能的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂,其特征在于:它由锂渣、硅灰、沸石粉、三聚氰胺减水剂、聚丙烯酰胺、葡萄糖酸钠、白糖、三萜皂甙原料混合而成,各原料的质量份数为:锂渣35-45份、硅灰5-8份、沸石粉4-6份、三聚氰胺减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、葡萄糖酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份。
所述的锂渣为浅黄色粉末状,比表面积≥410m2/kg。
所述的硅灰为增密型微硅灰,灰色,比表面积18~20万cm2/g。
所述的沸石粉为浅黄色粉末状,80μm方孔筛筛余10.0~14.0%。
所述的三聚氰胺减水剂为白色粉末状,易溶于水,含水量≤2%,减水率≥18%。
所述的聚丙烯酰胺为白色粉末状,非离子型,易溶于水,分子量600~800万。
所述的葡萄糖酸钠为淡黄色粉末状固体,易溶于水,含水量≤1%,作为缓凝剂可以延长砂浆的可操作时间。
所述的白糖为食用白糖,蔗糖含量≥99.7%,水分≤0.07%,作为缓凝剂和葡萄糖酸钠共同作用,延长砂浆的可操作时间。
所述的三萜皂甙为淡黄色粉末,含水量≤5%,作为引气剂可以提高砂浆的柔软度和操作手感,并提高砂浆的体积。
所述的锂渣粉既是载体,也可以起到保水增稠的作用。
所述的硅灰、沸石粉和聚丙烯酰胺起保水增稠作用。
本发明的适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂的制备方法如下:
按上述的质量配比称取各原材料,加入混料机中,充分混合均匀,即可得到本发明产品。
本发明在砂浆中的适宜用量根据普通湿拌砂浆的种类不同而有所差异,在地面砂浆中的适宜掺量为45-55kg/m3,在砌筑砂浆中的适宜掺量为50-60kg/m3,在抹灰砂浆中的适宜掺量为55-65kg/m3。
本发明的有益效果是:
1)本发明提供的适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂使用方便,无需预先加水溶解,直接加入砂浆混合料中即可使用;
2)利用了工业废渣——锂渣,符合国家可持续发展的政策;
3)使用本发明提供的复合型稠化剂后,能显著地改善砂浆的保水性、粘聚性、柔软度,不仅使砂浆具有良好的工作性能,能够满足施工要求,而且还具有较好的抗压强度、粘结强度及抗收缩性能;
4)适用于普通湿拌砂浆中的地面砂浆、砌筑砂浆与抹灰砂浆,应用广泛。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于以下的实施例。
实施例1~5:
实施例1~5的原料及配方如表1所示。
表1,适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂配方表(质量份数)
所述的锂渣为浅黄色粉末状,比表面积420m2/kg。
所述的硅灰为增密型微硅灰,灰色,比表面积20万cm2/g。
所述的沸石粉为浅黄色粉末状,80μm方孔筛筛余11.2%。
所述的三聚氰胺减水剂为白色粉末状,易溶于水,含水量1.2%,减水率19.2%。
所述的聚丙烯酰胺为白色粉末状,非离子型,易溶于水,分子量800万。
所述的葡萄糖酸钠为淡黄色粉末状固体,易溶于水,含水量0.5%。
所述的白糖为食用白糖,蔗糖含量99.8%,水分0.05%。
所述的三萜皂甙为淡黄色粉末,含水量3.2%。
上述适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂的制备方法如下:按上述的质量配比称取各原材料,加入混料机中,充分混合均匀,即可得到本发明产品。
复合型稠化剂在普通湿拌砂浆中的使用方法如下:将复合型稠化剂按照一定的用量直接加入砂浆混合料中搅拌均匀,即可得到普通湿拌砂浆产品。
使用本发明实施例1配方的普通湿拌砂浆性能如下(按照M20设计砂浆配合比,砂为机制砂,且筛除大于2.36mm的颗粒):
(I)使用实施例1的湿拌地面砂浆性能:
(水泥∶粉煤灰∶复合型稠化剂∶砂∶水=260∶120∶50∶1400∶240)
分层度 12mm;
初始稠度 93mm;
6h稠度 60mm;
可操作时间 6.5h;
凝结时间 15.0h;
28d抗压强度 27.6MPa;
28d收缩率 0.0791%。
说明了:本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为12mm)、粘聚性、柔软度,不仅使砂浆具有良好的工作性能(初始稠度为93mm,6h稠度为60mm,可操作时间为6.5h),能够满足施工要求,而且还具有较好的抗压强度(28d抗压强度27.6MPa)及抗收缩性能(28d收缩率0.0791%)。
(II)使用实施例1的湿拌砌筑砂浆性能:
(水泥∶粉煤灰∶复合型稠化剂∶砂∶水=260∶120∶55∶1390∶245)
分层度 11mm;
初始稠度 101mm;
6h稠度 72mm;
可操作时间 7.5h;
凝结时间 18.0h;
28d抗压强度 25.5MPa;
28d收缩率 0.0825%。
说明了:本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为11mm)、粘聚性、柔软度,不仅使砂浆具有良好的工作性能(初始稠度为101mm,6h稠度为72mm,可操作时间为7.5h),能够满足施工要求,而且还具有较好的抗压强度(28d抗压强度25.5MPa)及抗收缩性能(28d收缩率0.0825%)。
(III)使用实施例1的湿拌抹灰砂浆性能:
(水泥∶粉煤灰∶复合型稠化剂∶砂∶水=270∶110∶65∶1380∶255)
分层度 8mm;
初始稠度 110mm;
6h稠度 82mm;
可操作时间 8.0h;
凝结时间 19.5h;
14d粘结强度 0.35MPa;
28d抗压强度 25.1MPa;
28d收缩率 0.0873%。
说明了:本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为8mm)、粘聚性、柔软度,不仅使砂浆具有良好的工作性能(初始稠度为110mm,6h稠度为82mm,可操作时间为8.0h),能够满足施工要求,而且还具有较好的抗压强度(28d抗压强度25.1MPa)、粘结强度(14d粘结强度0.35MPa)及抗收缩性能(28d收缩率0.0873%)。
使用本发明实施例2~5配方的普通湿拌砂浆性能不再一一详述。
本发明各原料的上下限、区间取值,都能实现本发明(含各原料的参数),在此不一一列举实施例。所述的本发明的保护范围并不限于上述的实施例,其它与本发明实质相同的技术方案都属于本发明保护的范围。
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