制造步骤信息生成系统和制造步骤信息生成方法

摘要

本发明提供制造步骤信息生成系统和制造步骤信息生成方法。制造步骤信息生成系统(1)的变更部分检测部(14)对作为来历数据存储在制造部件表存储部(21)中的设计变更前的制造部件表(50)与设计变更后的产品部件表数据(20R)进行对照，确定制造步骤信息(60)的变更部分，变更内容处理部(15)根据图片更正信息数据(30)和制造步骤变更处理存储部(23)的制造步骤变更处理数据(70)，通过自动或手动介入的方式，来更新制造步骤信息(60)，并存储到制造步骤信息存储部(22)中。由于是由变更部分检测部(14)自动地确定制造步骤信息(60)的变更部分，所以能够削减与设计变更相伴的制造步骤信息(60)的变更作业所需的工时。

说明书

技术领域

本发明涉及制造步骤信息生成系统和制造步骤信息生成方法。

背景技术

在由作业者进行的产品组装作业中，一般是根据使用了说明图和表示作业流程的记号的制造步骤书来指示或指导作业内容。

另一方面，对于复杂的产品，制造步骤信息量大，通过手工作业生成制造步骤信息需要很多工时。因此，提出了基于计算机辅助的制造步骤信息的生成技术。

例如，作为根据产品的部件表生成制造步骤信息、由此简化制造步骤信息的生成的方法，曾提出了专利文献1。

在该专利文献1中，公开了这样的技术：使用树结构来描述并显示产品的构成部件信息以及工序信息，在用户选择了树内的任意工序时，提示与所选择的工序对应的输入画面，显示应粘贴到该工序中的图像和作业步骤信息的输入区域，受理用户的编辑作业，由此简单地生成作业步骤书。

【专利文献1】日本特开2001-265756号公报

但是，在上述专利文献1的技术中，存在着如下技术课题：例如在因设计变更等而需要变更作业步骤书时，不能确定作业步骤书中因设计变更等而需要变更的部分，所以需要作业者通过手工作业来搜索并确定各个变更部分，依然需要很多工时。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够减少因发生设计变更等而进行的制造步骤信息的变更作业所需要的工时的技术。

本发明的第一方面提供一种制造步骤信息生成系统，其具有：存储单元，其保存产品部件表、根据所述产品部件表生成的制造部件表、根据所述制造部件表生成的制造步骤信息、以及所述制造部件表的来历信息；以及变更部分检测单元，其根据图片更正信息和所述来历信息，确定所述制造步骤信息的变更部分，其中，所述图片更正信息包含基于设计变更的所述产品部件表的变更内容。

本发明的第二方面提供一种制造步骤信息生成方法，其使计算机执行如下步骤：第一步骤，存储根据产品部件表生成的、用于生成制造步骤信息的制造部件表，作为来历信息；以及第二步骤，根据图片更正信息和所述制造部件表的所述来历信息，确定所述制造步骤信息的变更部分，所述图片更正信息包含基于设计变更的所述产品部件表的变更内容。

根据本发明，可提供一种能够减少因发生设计变更等而进行的制造步骤信息的变更作业所需要的工时的技术。

附图说明

图1是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的结构例的框图。

图2A是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的结构和作用的一例的概念图。

图2B是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的结构和作用的一例的概念图。

图3是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的作用例的概念图。

图4是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的作用例的概念图。

图5是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的图片更正信息数据的结构例的概念图。

图6是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的制造步骤变更处理数据的结构例的概念图。

图7是说明作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的作用的流程图。

图8是说明作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的作用的流程图。

图9是说明作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的作用的概念图。

图10是说明作为本发明的另一实施方式的制造步骤信息生成系统的作用的概念图。

图11是说明作为本发明的另一实施方式的制造步骤信息生成系统的图片更正信息数据的结构例的概念图。

图12是说明作为本发明的又一实施方式的制造步骤信息生成系统的作用的概念图。

图13是说明作为本发明的又一实施方式的制造步骤信息生成系统的作用的概念图。

图14是示出构成本发明的制造步骤信息生成系统的计算机系统的一例的概念图。

标号说明

1制造步骤信息生成系统；2显示装置；3输入装置；4输出装置；10制造步骤信息生成程序；11制造部件表生成部；12工序设计部；13制造步骤信息编辑部；14变更部分检测部；15变更内容处理部；20产品部件表数据；20R产品部件表数据；20a部件名；20b个数；21制造部件表存储部；22制造步骤信息存储部；23制造步骤变更处理存储部；30图片更正信息数据；31序号；32变更前部件名；33变更后部件名；34图片更正原因；35辅助工具变更信息；50制造部件表；51节点；52链路(link)；60制造步骤信息；61作业图信息；62工序图信息；62a部件记号；62b作业记号；62c流线记号；63制造步骤书；70制造步骤变更处理数据；71图片更正原因；72变更处理方法；80部件-辅助工具对应表；81产品名；82步骤名；83部件名；84辅助工具名；90辅助工具/辅材-步骤对应表；91辅助工具/辅材名；92产品名；93步骤名；100制造步骤信息生成系统；110中央处理装置；120主存储装置；130存储装置；140显示装置；150输入装置；160网络接口；170信息传送线路；200显示画面；210显示画面；220显示画面；221指示框；230确认画面；240制造步骤信息提取一览画面；241标题显示区域；241a部件代码；241b辅助工具代码；242制造步骤信息显示区域；301处理动作；302处理动作；400制造步骤信息阅览终端；401信息网络。

具体实施方式

在本实施方式中，作为一种方式，例示了一种制造步骤信息生成系统，其中，该制造步骤信息生成系统的数据库构成为保存有以下信息：产品部件表；根据所述产品部件表生成的制造步骤信息，该制造步骤信息具有各个步骤与部件之间的关联信息；以及所述产品部件表的来历信息，并且，该制造步骤信息生成系统具有所述产品部件表和所述制造步骤信息的编辑功能，在该制造步骤信息生成系统中，根据图片更正信息，来确定所述制造步骤信息的所要变更的部分，所述图片更正信息包含基于设计变更的所述产品部件表的变更内容。

本方式的制造步骤信息生成系统以如下方式工作：在变更产品部件表时，自动地确定与图片更正信息对应的制造步骤信息的变更部分，而且根据需要进行制造步骤信息的自动变更、受理由作业者进行的变更输入。

由此，在针对设计变更的制造步骤信息的变更作业中，在设计变更时设定图片更正信息，根据该信息来确定制造步骤信息的变更部分，由此，能够削减与制造步骤信息的变更有关的工时。

下面，参照附图来详细地说明本发明的实施方式。

图1是示出实施作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成方法和制造步骤信息生成系统的制造步骤信息生成系统结构例的框图。

图2A和图2B是示出作为本发明的一个实施方式的制造步骤信息生成系统的结构和作用的一例的概念图。

首先，参照图1来说明本实施方式的制造步骤信息生成系统的结构例。

作为一例，本实施方式的制造步骤信息生成系统1具有制造部件表生成部11、工序设计部12、制造步骤信息编辑部13、变更部分检测部14(变更部分检测单元)、变更内容处理部15(变更内容处理单元)、制造部件表存储部21(存储单元)、制造步骤信息存储部22(存储单元)以及制造步骤变更处理存储部23(存储单元)。

另外，显示装置2、输入装置3以及输出装置4与制造步骤信息生成系统1连接。

显示装置2例如是将信息可视化而进行显示的显示器等用户接口。

输入装置3例如是由键盘和鼠标等信息输入单元构成的用户接口。

输出装置4例如由印刷装置构成，能够将制造步骤信息生成系统1所生成的信息印刷在纸介质等上，进行输出。

另外，如后所述，还可以经由信息网络401将制造步骤信息阅览终端400与制造步骤信息生成系统1连接，并经由信息网络401发送存储在制造部件表存储部21中的制造步骤信息60，在画面上将其作为制造步骤书63来阅览。

这种实施方式的制造步骤信息生成系统1例如可由后述的计算机系统100构成。

在该情况下，制造部件表生成部11、工序设计部12、制造步骤信息编辑部13、变更部分检测部14、变更内容处理部15这各部分的功能例如可通过在计算机系统100中执行的制造步骤信息生成程序10来实现。

如图2A所示，在本实施方式的制造步骤信息生成系统1中，制造部件表生成部11、工序设计部12和制造步骤信息编辑部13在根据后述的产品部件表数据20(产品的部件表)新地生成制造步骤信息60时工作，如后所述，进行如下处理：向制造部件表存储部21输出制造部件表50(来历信息)，向制造步骤信息存储部22输出制造步骤信息60。

另外，如图2B所示，在本实施方式的制造步骤信息生成系统1中，变更部分检测部14在设计变更时接受产品部件表数据20R的输入而工作，读出存储在制造部件表存储部21中的制造部件表50，自动地检测变更部分，将变更部分的信息输出到变更内容处理部15中。

变更内容处理部15接受变更部分的信息和图片更正信息数据30(图片更正信息)的输入而工作，从制造步骤变更处理存储部23中读出制造步骤变更处理数据70，判别与各个变更部分相关的变更处理的类别，并且执行变更处理，生成变更后的制造步骤信息60，存储到制造步骤信息存储部22中。

即，制造部件表生成部11根据产品的产品部件表数据20生成制造部件表50，输入到工序设计部12中，所述制造部件表50是按照制造中使用的单位用树结构来表示部件。

另外，制造部件表生成部11将输入到制造部件表存储部21中的制造部件表50作为历史数据保存在制造部件表存储部21中。

图3是示出根据产品部件表数据20生成的、被存储到制造部件表存储部21中的制造部件表50的结构的一例的概念图。

产品部件表数据20包含部件的部件名20a和个数20b。而且，从该产品部件表数据20中按照制造中使用的单位来提取部件并用树结构进行表示，由此得到制造部件表50。

制造部件表50例如包含存储有产品名及部件名的节点(node)51、以及表示该节点51的组装等的层次关系的链路52的信息。

另外，在制造部件表50的节点51中根据需要设定有“部件组”，该“部件组”是为了在制造工序中便于对多个部件进行分组而虚拟地插入的。

另外，在将制造部件表50作为来历数据与产品部件表数据20进行比较的情况下，不使用“部件组”的节点51。

工序设计部12针对构成产品的各部件，将制造步骤作为根据制造场所和工时分配而组合的工序进行分配，分解为制造步骤的成组的单位(工序)。

制造步骤信息编辑部13使用作业图信息和利用表示作业内容的记号描述的工序图信息，生成制造步骤信息60，将其存储到制造步骤信息存储部22中，该制造步骤信息60是用于浅显地向作业者等说明作业内容的步骤指示书。

存储在制造步骤信息存储部22中的制造步骤信息60例如可通过印刷装置，作为制造步骤书63印刷到纸介质等上来进行发布，其中，该印刷装置是制造步骤信息生成系统1所具有的输出装置4。

另外，也可以经由信息网络401在线(online)地将制造步骤信息60发布到设置在制造现场等的制造步骤信息阅览终端400中，作为制造步骤书63输出到其显示画面200上以供阅览。

图4是示出根据制造部件表50生成的制造步骤信息60的结构例的概念图。

在本实施方式中，作为一例，制造步骤信息60由作业图信息61和工序图信息62构成，根据需要被输出并显示到显示装置2的显示画面200上。

在本实施方式的情况下，作为一例，工序图信息62是使用表示各个部件的部件记号62a、表示组装步骤等作业内容的作业记号62b和表示部件走向的流线记号62c来描述的。

另外，作业图信息61是使用工序图信息62中描述的部件的外观图或结构图等来描述的。

变更部分检测部14将进行了图片更正的产品的产品部件表数据20R与作为来历数据保存在制造部件表存储部21中的变更前的制造部件表50进行比较，检测变更部分。

另外，当变更内容处理部15进行基于图片更正信息数据30的变更处理时，参照制造步骤变更处理存储部23的制造步骤变更处理数据70，进行与图片更正信息数据30的内容对应的处理。

制造部件表存储部21存储由制造部件表生成部11输入的变更前的制造部件表50，作为来历数据。

制造步骤信息存储部22保存制造步骤信息生成系统1最终输出的制造步骤信息60。

在制造步骤变更处理存储部23中预先设定有制造步骤变更处理数据70，在该制造步骤变更处理数据70中存储有与图片更正信息数据30的图片更正原因71对应的、制造步骤的变更处理方法72。

图5是示出本实施方式的图片更正信息数据30的结构例的概念图。

图片更正信息数据30是将序号31、变更前部件名32、变更后部件名33以及图片更正原因34相对应地设定的表。

图6是示出本实施方式中的制造步骤变更处理数据70的结构例的概念图。

作为一例，制造步骤变更处理数据70是对应地存储有与上述图片更正原因34对应的图片更正原因71和变更处理方法72的表。

接着，说明本实施方式1的作用。图7和图8是说明本实施方式1的作用的流程图。

首先，参照图7来说明新地生成制造步骤信息60的处理。

在制造步骤信息生成系统1中，当开始处理时，制造部件表生成部11根据如图3所示那样列举了构成产品的部件的产品部件表数据20，生成制造部件表50，输出到后级的工序设计部12，并且将制造部件表50作为来历数据存储到制造部件表存储部21中(步骤S11(第1步骤))，其中，所述制造部件表50是按照制造中使用的单位用树结构来表示部件。

接着，工序设计部12生成工序数据(步骤S12)，该工序数据是将制造部件表生成部11生成的制造部件表50分解为制造步骤的分组而得到的。

接着，制造步骤信息生成系统1的制造步骤信息编辑部13根据部件数据生成包含作业图信息61和工序图信息62的制造步骤信息60，并保存到制造步骤信息存储部22中(步骤S13)，其中，所述部件数据是根据制造部件表50并基于工序数据而划分给各工序的，另外，如图4所示，作业图信息61用图片示出了部件的组装方法等，工序图信息62是使用表示作业流程等的上述各种记号而生成的。

可根据需要使显示装置2的显示画面200显示保存在制造步骤信息存储部22中的制造步骤信息60。

另外，经由信息网络401从外部的制造步骤信息阅览终端400访问制造步骤信息60，从而该制造步骤信息60作为制造步骤书63供各现场的作业者阅览。

下面，参照图8的流程图，对本实施方式1中由于设计变更而变更制造步骤信息60的处理的一例进行说明。

在制造步骤信息生成系统1中，当开始进行处理时，变更部分检测部14对与设计变更后的产品有关的产品部件表数据20R和作为来历数据而已存储在制造部件表存储部21中的以前版本的制造部件表50进行比较，检测差异(步骤S21(第2步骤))。

接着，制造步骤信息生成系统1的变更内容处理部15在设定变更时将图片更正信息数据30与制造步骤变更处理数据70的内容进行对照，其中，如图5所示，图片更正信息数据30记录了变更对象的部件数据(变更前部件名32、变更后部件名33)和图片更正原因34，如图6所示，制造步骤变更处理数据70记录了针对图片更正原因71的变更处理方法72。

变更内容处理部15按照与制造步骤变更处理数据70的图片更正原因71相关联的变更处理方法72的内容，选择下述处理中的某一处理(步骤S22)，其中，制造步骤变更处理数据70的图片更正原因71是与图片更正信息数据30的图片更正原因34对应的，所述处理是：对于误记、材质变更、或变更为互换性部件的变更等制造步骤信息60的变更中、不必变更作业图信息61和表示作业步骤的工序图信息62的变更，自动地变更制造步骤信息60；或者，在显示确认画面的同时，手动地变更作业图信息61或表示制造步骤的工序图信息62。在本实施方式中，作为一例，将变更处理方法72设定为：对于因部件形状变化而需要变更作业步骤的变更，选择手动方式，对于误记、材质变更、或变更为互换性部件的变更等制造步骤信息60的变更中、不必变更作业图信息61或表示作业步骤的工序图信息62的变更，选择自动方式。

当在步骤S22中判定为自动地进行修正时，变更内容处理部15针对在步骤S21中检测到的变更部分，从制造步骤信息60中检索变更前的部件(变更前部件名32)，如图9的处理动作301那样，自动地变更为在图片更正信息数据30中设定的变更后的部件(变更后部件名33)的内容而不显示影响部分，并根据需要，在显示画面210中显示变更后的制造步骤信息60(步骤S23a)。

另一方面，当在步骤S22中判定为手动地进行修正时，变更内容处理部15针对在步骤S21中检测到的变更部分，从制造步骤信息60中检索变更前的部件(变更前部件名32)，如图9的处理动作302那样，在制造步骤信息60的显示画面220上添加指示框221，强调地显示使用了该变更前部件名32的结构图的作业图信息61中的部分(影响部分)和使用了该变更前部件名32的工序图信息(影响部分)62，向作业者提示确认画面230(步骤S23b)，受理基于手动方式的用于变更作业图信息61和表示作业步骤的工序图信息62的内容的修正输入(步骤S23c)。

对所有进行了设计变更的部件进行该处理(步骤S24)。

这样，在本实施方式的情况下，在随着产品的设计变更而从产品部件表数据20变化为产品部件表数据20R时，变更部分检测部14根据表示产品部件表数据20R的变更部分的图片更正信息数据30，对变更前的制造步骤信息60进行检索，由此，制造步骤信息生成系统1自动地进行确定，变更内容处理部15对确定的变更部分进行变更处理，因此，作业者不需要通过手工作业搜索制造步骤信息60的变更部分，大幅度地削减了变更工时。

另外，还缩短了与设计变更相伴的制造步骤信息60的变更所需要的时间，防止随设计变更而拖延制造工序，并且能够使设计变更迅速且准确地反映到制造现场。

而且，对于制造步骤信息生成系统1可自动进行变更的部分，是自动地进行制造步骤信息60的修正而不需要作业者的介入，仅在需要作业者介入的情况下，才受理来自作业者的变更输入，因此，将作业者的介入作业抑制到最小限度，进一步削减了变更工时。

当在变更内容处理部15的控制下、通过作业者的介入而变更制造步骤信息60时，利用指示框221在显示制造步骤信息60的显示画面220内强调地显示制造步骤信息60的变更部分，所以，不需要作业者搜索显示在显示画面220内的多个部件，还能够大幅减轻作业者在变更输入中的工作量。

此外，变更部分是被自动地确定出来并进行强调显示，所以不易发生变更遗漏等，能够准确地进行基于手动方式的制造步骤信息60的变更作业。

其结果是，能够将设计变更后的准确的制造步骤信息60作为制造步骤书63迅速地发布到制造现场，促进制造作业，并且还能防止因制造步骤信息60的修正遗漏等而引起产品不良，提高了产品生产工序中的生产率。

即，根据本实施方式1，能够高效地确定因与设计变更相伴的产品部件表数据20的变更而受到影响的制造步骤信息60的部分，并且，能够进行基于设计者意愿的自动修正，由此，能够提高与设计变更相伴的制造步骤信息60的修改作业的业务效率。

接着，参照图10和图11来说明本发明的另一实施方式2。该实施方式2的制造步骤信息生成系统的结构与上述实施方式1相同。

在该实施方式2中，示出了如下例子：在生成设计变更后的产品部件数据20R时，参照与辅助工具等有关的附加信息的内容，生成图片更正信息数据30的一部分，所述附加信息包含在制造步骤信息存储部22的制造步骤信息60中。

作为例子，如图10所示，在制造步骤信息60中使用了辅助工具A的作业中，对于步骤P1，在工序图信息62中记录了针对部件a使用辅助工具A的情况下，生成表示部件与所使用的辅助工具之间的对应关系的数据，作为部件-辅助工具对应表80。

在该部件-辅助工具对应表80中对应地存储有产品名81、步骤名82、部件名83和辅助工具名84。

步骤名82对应于由制造步骤信息60中的作业记号62b表示的作业内容(在该情况下为步骤P1)。

在对特定的部件(部件名83)进行设计变更的情况下，从所述部件-辅助工具对应表80获得所要使用的辅助工具的信息(辅助工具名84)。

产品的设计者取得辅助工具的信息(辅助工具名84)，如图11所示，在设置于图片更正信息数据30中的辅助工具变更信息35中记录是否需要变更辅助工具。

由此，例如，制造工序的设计者在变更制造步骤信息60时，通过参照包含在图片更正信息数据30中的辅助工具变更信息35，能够预先掌握辅助工具(辅助工具名84)的修正内容。

即，根据实施方式2，在设计变更时，通过参照制造步骤信息60，能够预先认识到对于制造步骤的除部件以外的影响范围，所以在制造步骤信息60的修改作业中不会产生浪费，能够提高制造步骤信息60的修改作业的业务效率。

下面，参照图12和图13来说明本发明的又一实施方式3。该实施方式3的制造步骤信息生成系统1的结构与上述实施方式1相同。

在该实施方式3中，变更内容处理部15具有如下功能：在强调显示变更内容时，根据包含在制造步骤信息60中的与辅助工具或辅材等有关的数据，一览地显示与辅助工具或辅材信息对应的部件的信息。

这里，在本实施方式的情况下，辅材例如是指部件组装中使用的粘接材料或通用螺钉等所谓的辅助材料，它与辅助工具同样，表示未出现在产品部件表数据20和制造部件表50中的物品。

变更内容处理部15基于根据所述制造步骤信息60生成的图11的部件-辅助工具对应表80的辅助工具名84，如图12所示，根据使用了特定辅助工具或辅材的关于产品的制造步骤信息60，生成辅助工具或辅材、产品和步骤的一览表，作为辅助工具/辅材-步骤对应表90。

在该辅助工具/辅材-步骤对应表90中对应地存储有辅助工具/辅材名91、产品名92、步骤名93。

根据所生成的辅助工具/辅材-步骤对应表90，变更内容处理部15显示如图13所示的制造步骤书63(制造步骤信息60)的相应部分的一览，即制造步骤信息提取一览画面240。

该制造步骤信息提取一览画面240由标题显示区域241和制造步骤信息显示区域242构成。

在标题显示区域241中显示有变更对象的部件代码241a和相关的辅助工具的辅助工具代码241b。

另外，与该辅助工具有关的所有制造步骤信息60(作业图信息61和工序图信息62)以纵横排列的方式一览地显示在制造步骤信息显示区域242中。

根据该实施方式3，在因设计变更而变更了制造步骤信息60的部件等的数据使用了特定的辅助工具或辅材的情况下，通过一览地显示其使用部分，能够容易地掌握影响范围和修正部分，能够提高制造步骤信息60的修改作业的业务效率。而且，能够更恰当地选定辅助工具及辅材。

下面，参照图14来说明构成上述各实施方式的制造步骤信息生成系统1的计算机系统100的一例。

图14是示出构成本发明各实施方式的制造步骤信息生成系统的计算机系统的一例的概念图。

作为一例，本实施方式的计算机系统100具有中央处理装置(CPU)110、主存储装置120、作为数据库的存储装置130、显示装置140、输入装置150、网络接口160以及连接这些部分的信息传送线路170。

中央处理装置110例如由微处理器等构成，通过执行存储在后述的主存储装置120中的制造步骤信息生成程序10，来控制计算机系统100，由此，实现上述制造部件表生成部11、工序设计部12、制造步骤信息编辑部13、变更部分检测部14和变更内容处理部15的各个功能。

主存储装置120例如由半导体存储器构成，从后述的数据库等中读入并存储制造步骤信息生成程序10、以及制造步骤信息生成程序10所访问的数据。

存储装置130例如由非易失性存储装置构成，该存储装置130构成设有制造部件表存储部21、制造步骤信息存储部22和制造步骤变更处理存储部23的数据库。

另外，可以将上述产品部件表数据20、产品部件表数据20R和图片更正信息数据30等的信息作为文件或表存储在存储装置130中。

显示装置140例如是将信息可视化而进行显示的显示器等用户接口。

输入装置150例如是由键盘和鼠标等信息输入单元构成的用户接口。

网络接口160例如可通过信息网络401向设置于外部的产品制造现场等中的制造步骤信息阅览终端400发送存储在制造部件表存储部21中的制造步骤信息60，将其作为制造步骤书63以供阅览。

如上所述，根据本发明的各实施方式，可实现如下效果。

(1)能够高效地确定因与设计变更相伴的产品部件表的变更而受到影响的制造步骤信息中的部分，而且，能够进行基于设计者意愿的自动修正，由此，能够提高与设计变更相伴的制造步骤信息的修改作业的业务效率。

(2)在设计变更时，通过参照制造步骤信息，能够预先认识到对制造步骤的影响范围，所以在制造步骤信息的修改作业中不会产生浪费，能够提高制造步骤信息的修改作业的业务效率。

(3)在因设计变更而变更了制造步骤信息的部件等的数据使用了特定的辅助工具或辅材的情况下，通过一览地显示其使用部分，能够容易地掌握影响范围和修正部分，能够提高制造步骤信息的修改作业的业务效率。

并且，本发明不限于上述实施方式例示的结构，显然可在不脱离其主旨的范围内进行各种变更。

(附注1)

一种制造步骤信息生成方法，将数据库构成为保存有产品部件表、根据所述产品部件表生成的、具有各个步骤与部件之间的关联信息的制造步骤信息、以及所述产品部件表的来历信息，并且该制造步骤信息生成方法具有所述产品部件表和所述制造步骤信息的编辑功能，其特征在于，根据与基于设计变更的所述产品部件表的变更内容对应的图片更正信息，确定所述制造步骤信息的所要变更的部分。

(附注2)

根据附注1所述的制造步骤信息生成方法，其特征在于，将数据库构成为保存有以下信息：将基于所述设计变更的所述产品部件表的变更内容与变更原因相结合的信息；以及结合有与所述变更原因对应的所述制造步骤信息的变更处理方法的信息，并且该制造步骤信息生成方法判断是自动还是手动地进行所述制造步骤信息的变更。

(附注3)

根据附注2所述的制造步骤信息生成方法，其特征在于，在判断为手动地进行所述制造步骤信息的变更的情况下，强调显示所述变更的影响部分。

(附注4)

根据附注3所述的制造步骤信息生成方法，其特征在于，对于所述制造步骤信息中的所述影响部分，检索并确定显示有变更部件的名称和所述变更部件的图。

(附注5)

根据附注1所述的制造步骤信息生成方法，其特征在于，在所述设计变更时，通过获得相关联的所述制造步骤信息，进行所述制造部件表的变更处理，并且设定所述制造步骤信息的影响信息。

(附注6)

根据附注1所述的制造步骤信息生成方法，其特征在于，针对附加了辅助工具或辅材信息的所述制造步骤信息，保存部件数据和步骤数据，由此，一览地显示针对所述设计变更的对象部件的辅助工具或辅材的所述制造步骤信息。