一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法

摘要

本发明公开一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法，包括如下工艺步骤：选择起点及转角点设立杆为控制点→种田绳放样→打外立杆→打内立杆→放置内外纵向杆→安置斜杆→放置横杆→放置通道钢管→所有钢管杆扣件受力检查→放置竹笆板→放置彩条布→潜水检查→排水观察。本发明的施工方法的施工时间相比传统方法至少缩短20天，工程费用节约50％以上；是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程，在输电线路建设工程中，发挥积极作用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法，属于电力建设施工技术领域。

背景技术

随着地方经济的快速发展，电网建设如火如荼，铁塔银线如何跨越连绵不绝的珍珠塘，电力建设者们一直在不懈地努力地寻找到切实可行的方法。起初，在珍珠养殖塘内浇筑铁塔基础，需要外购大量的泥土，PE编织袋或麻布袋装土后，人力运载至场地，先打间距2-3m两排木桩，然后中间土袋层层压迭，施工结束后，处理大量的泥土垃圾，由于杂土的酸碱性会污染珍珠塘水质，严重影响育珠蚌的生长，施工运杂费用大，施工时间长。

发明内容

本发明的目的在于输电线路经过茫茫大海似的珍珠养殖基地时，塔位将无法避免建在珍珠塘养殖塘内，将钢管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列，外面密封包裹彩条布，内衬竹笆板，把场地内的水排出，围堰坝就牢牢地将水挡住。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法，包括如下工艺步骤：选择起点及转角点设立杆为控制点→种田绳放样→打外立杆→打内立杆→放置内外纵向杆→安置斜撑杆→放置横向杆→放置通道钢管→所有钢管杆扣件受力检查→放置竹笆板→放置彩条布→潜水检查→排水观察；其中垂直插入塘底的钢管称为立杆，立杆下端插入塘底土壤0.5-1.0m，立杆上端露出水面0.3-0.5m，立杆分为外立杆和内立杆，外立杆和内立杆都均匀直线排列；纵向杆分为外纵向杆和内纵向杆，外立杆上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆；内立杆上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为内纵向杆；外立杆与内立杆之间设置有横向杆和斜撑杆。

所述的外立杆和外纵向杆之间；内立杆和内纵向杆之间；外立杆与横向杆、斜撑杆之间；内立杆与横向杆、斜撑杆之间均采用扣件固连；且外立杆、内立杆、外纵向杆、内纵向杆、横向杆、斜撑杆均采用钢管杆。

所述的扣件为可锻铸铁制作螺栓紧固件；扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。

所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角，转角外缘边长为横向杆间距的7倍至10倍。

所述的外立杆根据鱼塘水深采用单根钢管排列放置或2根钢管排列放置；内立杆根据鱼塘水深采用单排放置或2排放置；且立杆位置横向偏差≤20mm，纵向偏差≤35mm，垂直度偏离≤1.5％。

所述的斜撑杆根据鱼塘水深采用单斜撑或双斜撑，即在外立杆与内立杆上下端之间设立斜撑杆，内立杆与内立杆上下端之间设立斜撑杆。

所述的横向杆和斜撑杆也分别与外纵向杆、内纵向杆垂直，所有扣件中心距主节点处≤150mm(主节点是合力作用点)。

所述的竹笆板的纵竹片平行于立杆放置，紧贴在外立杆外侧，下端插入塘底淤泥层，上端露出水面≥100mm，相邻竹笆板并列紧靠放置；在转角处左右二片竹笆板并齐，余长部分在相邻竹笆板压叠，所有竹笆板上端与纵向杆梆牢固定。

所述的彩条布长度必须整体接续，两端重叠用细线缝合；放置时先从岸端开始沿坝全长至另一岸端，彩条布搁置在横向杆4上，然后向水面伸展，每间隔20m的地方，进行折叠0.5m，两端在原土堤上延伸2m。彩条布沉入塘底，使其紧靠竹笆板和塘底，在塘底部分留有2m以上长度。

本发明的有益效果为：本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础，积极探索新工艺、新技术，成功取得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列，外面密封包裹彩条布，内衬竹笆板，把场地内的水排出，围堰坝就牢牢地将水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法，经过不同电压等级，转角和直线塔型基础形式，不同深度的围堰坝施工实践，与土筑坝比较，施工时间至少缩短20天，工程费用节约50％以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程，在输电线路建设工程中，发挥积极作用。

附图说明

图1是本发明围堰坝断面结构图；

图2是本发明水深1.5m时的围堰坝内钢管杆结构图；

图3是本发明水深2.0m时的围堰坝内钢管杆结构图；

图4是本发明水深2.5m时的围堰坝内钢管杆结构图；

图5是本发明水深3.0m时的围堰坝内钢管杆结构图；

图6是本发明竹笆板的结构示意图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是本发明堰坝转弯示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例的鱼塘：由于育珠蚌对环境要求比较严格，否则会影响珍珠的品质，河水酸碱性PH值7-8，水温10-30℃，水面深1.5m以下。输电线路定位时，塔位选择在紧靠土堤，最好选在两堤角边。如图1，图2所示。

围堰范围：围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积大，需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土，考虑挖掘机械施工面。一般以原土堤为长边的长方形，场地净面积，左右短边基础边缘加15m，外侧长边基础边缘加10m。

本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法，包括如下工艺步骤：选择起点及转角点设立杆为控制点→种田绳放样→打外立杆→打内立杆→放置内外纵向杆→安置斜撑杆→放置横向杆→放置通道钢管→所有钢管杆扣件受力检查→放置竹笆板→放置彩条布→潜水检查→排水观察；其中垂直插入塘底的钢管称为立杆，立杆下端插入塘底土壤0.5-1.0m，立杆上端露出水面0.3-0.5m，立杆分为外立杆1和内立杆2，外立杆1和内立杆2间距3m都均匀直线排列；纵向杆分为外纵向杆3和内纵向杆8，外立杆1上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆3；内立杆2上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为内纵向杆8；外立杆1与内立杆2之间设置有横向杆4和斜撑杆5。

所述的外立杆1和外纵向杆3之间；内立杆2和内纵向杆8之间；外立杆1与横向杆4、斜撑杆5之间；内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间采用扣件固连。所述的扣件为可锻铸铁制作螺栓紧固件；扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。

本实施例钢管杆采用脚手架钢管，现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008)，行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定，抗拉、抗压和抗弯强度设计值f＝205N/mm²。常用有二种钢管杆规格，直径48mm壁厚3.5mm和直径51mm壁厚3.0mm。表1是钢管截面特性指标。

扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点，保证螺栓拧紧扭力达65N.m时，不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定，扣件连接抗滑承载力不小于8kN。

所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角，转角外缘边长L为横向杆4间距的7倍，如图8所示。立杆位置横向偏差≤20mm，纵向偏差≤35mm，垂直度偏离≤1.5％。所述的横向杆4和斜撑杆5也分别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直，扣件置在横向杆4上面，所有扣件中心距主节点处≤150mm(主节点是合力作用点)。本实施例采用单斜撑，斜撑杆5设置的位置采用在外立杆1上端与内立杆2下端之间。所述的竹笆板6的纵竹片平行于立杆放置，紧贴在外立杆外侧，如图6、7所示；外立杆1和内立杆2下端插入塘底淤泥层，上端露出水面≥100mm；在转角处左右二片竹笆板6并齐，余长部分在相邻竹笆板6压叠，所有竹笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板6采用生长三年以上的毛竹或楠竹，枯黄、黑斑、虫蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度600mm，长度1700mm，厚度不小于6mm，自重0.08kN/m²左右，横向密编，纵片距离不大于160mm，纵向两边用竹片夹紧，并打眼孔，穿铁丝扎牢。

所述的彩条布7长度必须整体接续，两端重叠用细线缝合；放置时先从岸端开始沿坝全长至另一岸端，彩条布7搁置在横向杆4上，然后向水面伸展，每间隔20m的地方，进行折叠0.5m，两端在原土堤上延伸2m。彩条布7沉入塘底，使其紧靠竹笆板6和塘底，在塘底部分留有2m以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料，经过加热挤出塑料薄膜→刮丝→加热拉伸→烘干→收卷→圆织机编织→PE热压涂覆→剪刀成品等工序制作。一般幅宽4m，长度50m，重量规格有100g/m²-190g/m²，防渗膜有双面涂覆和单面涂覆，材料有全新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100％新料PE，扁丝钎度1500D，重量规格150g/m²以上，幅宽4-6m，双面涂覆，手感柔软，结构紧密。

本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础，积极探索新工艺、新技术，成功取得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列，外面密封包裹彩条布，内衬竹笆板，把场地内的水排出，围堰坝就牢牢地将水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法，经过不同电压等级，转角和直线塔型基础形式，不同深度的围堰坝施工实践，与土筑坝比较，施工时间至少缩短20天，工程费用节约50％以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程，在输电线路建设工程中，发挥积极作用。

实施例2

本实施例的鱼塘：由于育珠蚌对环境要求比较严格，否则会影响珍珠的品质，河水酸碱性PH值7-8，水温10-30℃，水面深2.0m。输电线路定位时，塔位选择在紧靠土堤，最好选在两堤角边。如图1，图3所示。

围堰范围：围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积大，需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土，考虑挖掘机械施工面。一般以原土堤为长边的长方形，场地净面积，左右短边基础边缘加15m，外侧长边基础边缘加10m。

本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法，包括如下工艺步骤：选择起点及转角点设立杆为控制点→种田绳放样→打外立杆→打内立杆→放置内外纵向杆→安置斜撑杆→放置横向杆→放置通道钢管→所有钢管杆扣件受力检查→放置竹笆板→放置彩条布→潜水检查→排水观察；其中垂直插入塘底的钢管称为立杆，立杆下端插入塘底土壤0.5-1.0m，立杆上端露出水面0.3-0.5m，立杆分为外立杆1和内立杆2，外立杆1和内立杆2间距3m都均匀直线排列；纵向杆分为外纵向杆3和内纵向杆8，外立杆1上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆3；内立杆2上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为内纵向杆8；外立杆1与内立杆2之间设置有横向杆4和斜撑杆5。

所述的外立杆1和外纵向杆3之间；内立杆2和内纵向杆8之间；外立杆1与横向杆4、斜撑杆5之间；内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间均采用扣件固连。所述的扣件为可锻铸铁制作螺栓紧固件；扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。

本实施例钢管杆采用脚手架钢管，现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008)，行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定，抗拉、抗压和抗弯强度设计值f＝205N/mm²。常用有二种钢管杆规格，直径48mm壁厚3.5mm和直径51mm壁厚3.0mm。表1是钢管截面特性指标。

扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点，保证螺栓拧紧扭力达65N.m时，不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定，扣件连接抗滑承载力不小于8kN。

所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角，转角外缘边长L为横向杆4间距的8倍，如图8所示。所述的外立杆1和内立杆2采用单排放置。如图3所示。且立杆位置横向偏差≤20mm，纵向偏差≤35mm，垂直度偏离≤1.5％。外立杆1与内立杆2之间设置双斜撑杆5，即斜撑杆5设置的位置在外立杆1上下端与内立杆2上下端之间，外立杆1与内立杆2上端之间设置横向杆4。外立杆1与内立杆2上端之间设置横向杆4，横向杆4上的所有扣件中心距主节点处≤150mm(主节点是合力作用点)。所述的横向杆4和斜撑杆5也分别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直，所述的竹笆板6的纵竹片平行于立杆放置，紧贴在外立杆外侧，如图6、7所示；在转角处左右二片竹笆板6并齐，余长部分在相邻竹笆板6压叠，所有竹笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板6采用生长三年以上的毛竹或楠竹，枯黄、黑斑、虫蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度600mm，长度1100mm，厚度不小于6mm，自重0.08kN/m2左右，横向密编，纵片距离不大于160mm，纵向两边用竹片夹紧，并打眼孔，穿铁丝扎牢。

所述的彩条布7长度必须整体接续，两端重叠用细线缝合；放置时先从岸端开始沿坝全长至另一岸端，彩条布7搁置在横向杆4上，然后向水面伸展，每间隔20m的地方，进行折叠0.5m，两端在原土堤上延伸2m。彩条布7沉入塘底，使其紧靠竹笆板6和塘底，在塘底部分留有2m以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料，经过加热挤出塑料薄膜→刮丝→加热拉伸→烘干→收卷→圆织机编织→PE热压涂覆→剪刀成品等工序制作。一般幅宽4-8m，长度50m，重量规格有100g/m²-190g/m²，防渗膜有双面涂覆和单面涂覆，材料有全新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100％新料PE，扁丝钎度1500D，重量规格150g/m²以上，幅宽4.5m，双面涂覆，手感柔软，结构紧密。

本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础，积极探索新工艺、新技术，成功取得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列，外面密封包裹彩条布，内衬竹笆板，把场地内的水排出，围堰坝就牢牢地将水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法，经过不同电压等级，转角和直线塔型基础形式，不同深度的围堰坝施工实践，与土筑坝比较，施工时间至少缩短20天，工程费用节约50％以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程，在输电线路建设工程中，发挥积极作用。

实施例3

本实施例的鱼塘：由于育珠蚌对环境要求比较严格，否则会影响珍珠的品质，河水酸碱性PH值7-8，水温10-30℃，水面深2.5m。输电线路定位时，塔位选择在紧靠土堤，最好选在两堤角边。如图1，图4所示。

围堰范围：围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积大，需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土，考虑挖掘机械施工面。一般以原土堤为长边的长方形，场地净面积，左右短边基础边缘加15m，外侧长边基础边缘加10m。

本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法，包括如下工艺步骤：选择起点及转角点设立杆为控制点→种田绳放样→打外立杆→打内立杆→放置内外纵向杆→安置斜撑杆→放置横向杆→放置通道钢管→所有钢管杆扣件受力检查→放置竹笆板→放置彩条布→潜水检查→排水观察；其中垂直插入塘底的钢管称为立杆，立杆下端插入塘底土壤0.5-1.0m，立杆上端露出水面0.3-0.5m，立杆分为外立杆1和内立杆2间距3m，内立杆2有两排间距3m，；在外立杆侧为外纵向杆3，在内立杆上的为内纵向杆8；外立杆1与内立杆2之间设置双斜杆5，内立杆间设置单斜杆5，立杆上部有横向杆4。

所述的外立杆1和外纵向杆3之间；内立杆2和内纵向杆8之间；外立杆1与横向杆4、斜撑杆5之间；内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间均采用扣件固连。所述的扣件为可锻铸铁制作螺栓紧固件；扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。

本实施例钢管杆采用脚手架钢管，现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008)，行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定，抗拉、抗压和抗弯强度设计值f＝205N/mm²。常用有二种钢管杆规格，直径48mm壁厚3.5mm和直径51mm壁厚3.0mm。表1是钢管截面特性指标。

扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点，保证螺栓拧紧扭力达65N.m时，不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定，扣件连接抗滑承载力不小于8kN。

所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角，转角外缘边长L为横向杆4间距的9倍，如图8所示。立杆位置横向偏差≤20mm，纵向偏差≤35mm，垂直度偏离≤1.5％。如图4所示，一侧的外立杆1与内立杆2之间设置双斜撑杆5，另一侧的外立杆1与内立杆2之间设置单斜撑杆5；即在外立杆1与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5，两根相邻的内立杆2与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5。外立杆1与内立杆2上端之间设置横向杆4，横向杆4上的所有扣件中心距主节点处≤150mm(主节点是合力作用点)。所述的横向杆4和斜撑杆5也分别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直。所述的竹笆板6的纵竹片平行于立杆放置，紧贴在外立杆外侧，如图6、7所示；先将将两张竹笆板接续为2.3m，紧贴在外立杆1，下端插入塘底淤泥层，上端露出水面≥100mm，相邻竹笆板6并列紧靠放置；在转角处左右二片竹笆板6并齐，余长部分在相邻竹笆板6压叠，所有竹笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板6采用生长三年以上的毛竹或楠竹，枯黄、黑斑、虫蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度800mm，长度1200mm，厚度不小于6mm，自重0.08kN/m2左右，横向密编，纵片距离不大于160mm，纵向两边用竹片夹紧，并打眼孔，穿铁丝扎牢。

所述的彩条布7长度必须整体接续，两端重叠用细线缝合；放置时先从岸端开始沿坝全长至另一岸端，彩条布7搁置在横向杆4上，然后向水面伸展，每间隔20m的地方，进行折叠0.5m，两端在原土堤上延伸2m。彩条布7沉入塘底，使其紧靠竹笆板6和塘底，在塘底部分留有2m以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料，经过加热挤出塑料薄膜→刮丝→加热拉伸→烘干→收卷→圆织机编织→PE热压涂覆→剪刀成品等工序制作。一般幅宽5m，长度50m，重量规格有100g/m²-190g/m²，防渗膜有双面涂覆和单面涂覆，材料有全新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100％新料PE，扁丝钎度1500D，重量规格150g/m²以上，幅宽4-6m，双面涂覆，手感柔软，结构紧密。

本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础，积极探索新工艺、新技术，成功取得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列，外面密封包裹彩条布，内衬竹笆板，把场地内的水排出，围堰坝就牢牢地将水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法，经过不同电压等级，转角和直线塔型基础形式，不同深度的围堰坝施工实践，与土筑坝比较，施工时间至少缩短20天，工程费用节约50％以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程，在输电线路建设工程中，发挥积极作用。

实施例4

本实施例的鱼塘：由于育珠蚌对环境要求比较严格，否则会影响珍珠的品质，河水酸碱性PH值7-8，水温10-30℃。输电线路定位时，塔位选择在紧靠土堤，最好选在两堤角边。如图1，图5所示。

围堰范围：围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积大，需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土，考虑挖掘机械施工面。一般以原土堤为长边的长方形，场地净面积，左右短边基础边缘加15m，外侧长边基础边缘加10m。

本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法，包括如下工艺步骤：选择起点及转角点设立杆为控制点→种田绳放样→打外立杆→打内立杆→放置内外纵向杆→安置斜撑杆→放置横向杆→放置通道钢管→所有钢管杆扣件受力检查→放置竹笆板→放置彩条布→潜水检查→排水观察；其中垂直插入塘底的钢管称为立杆，立杆下端插入塘底土壤0.5-1.0m，立杆上端露出水面0.3-0.5m，立杆分为外立杆1和内立杆2(有三排)，外立杆1和内立杆2依次排列间距为1.5m、1.5m、3.0m，且都均匀直线排列；纵向杆分为外纵向杆3和内纵向杆8，外立杆1上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆3；内立杆2上段设置一水平钢管称为内纵向杆8；外立杆1与内立杆2(中间排)之间设置双斜杆5，内立杆2(除中间排外)设置单斜杆5，立杆间设置有横向杆4。

所述的外立杆1和外纵向杆3之间；内立杆2和内纵向杆8之间；外立杆1与横向杆4、斜撑杆5之间；内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间采用扣件固连。所述的扣件为可锻铸铁制作螺栓紧固件；扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。

本实施例钢管杆采用脚手架钢管，现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008)，行业标准《建筑施工扣件式钢管脚于架安全技术规范》(JGJ 130-2001)，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定，抗拉、抗压和抗弯强度设计值f＝205N/mm²。常用有二种钢管杆规格，直径48mm壁厚3.5mm和直径51mm壁厚3.0mm。表1是钢管截面特性指标。

扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点，保证螺栓拧紧扭力达65N.m时，不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定，扣件连接抗滑承载力不小于8kN。

所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角，转角外缘边长L为横向杆4间距的10倍，如图8所示。所述的外立杆1因数量多并排容纳位置不够，可以两根叠并放置一起同时打入；立杆位置横向偏差≤20mm，纵向偏差≤35mm，垂直度偏离≤1.5％。如图5所示，所述的内立杆2设置三排，间距1500、1500、3000mm；外立杆1与内立杆2中间一根，设置双斜撑杆5，其它二根内立杆设置单斜撑杆5；即在外立杆1与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5，两根相邻的内立杆2与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5。外立杆1与内立杆2上端之间设置横向杆4，横向杆4上的所有扣件中心距主节点处≤150mm(主节点是合力作用点)。所述的横向杆4和斜撑杆5也分别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直。所述的竹笆板6的纵竹片平行于立杆放置，紧贴在外立杆外侧，如图6、7所示；先将竹笆板长度接续为3300，下端插入塘底淤泥层，上端露出水面≥100mm，相邻竹笆板6并列紧靠放置；在转角处左右二片竹笆板6并齐，余长部分在相邻竹笆板6压迭，所有竹笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板6采用生长三年以上的毛竹或楠竹，枯黄、黑斑、虫蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度600mm，长度1100mm，厚度不小于6mm，自重0.08kN/m2左右，横向密编，纵片距离不大于160mm，纵向两边用竹片夹紧，并打眼孔，穿铁丝扎牢。

所述的彩条布7长度必须整体接续，两端重叠用细线缝合；放置时先从岸端开始沿坝全长至另一岸端，彩条布7搁置在横向杆4上，然后向水面伸展，每间隔20m的地方，进行折叠0.5m，两端在原土堤上延伸2m。彩条布7沉入塘底，使其紧靠竹笆板6和塘底，在塘底部分留有2m以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料，经过加热挤出塑料薄膜→刮丝→加热拉伸→烘干→收卷→圆织机编织→PE热压涂覆→剪刀成品等工序制作。一般幅宽7m，长度50m，重量规格有100g/m²-190g/m²，防渗膜有双面涂覆和单面涂覆，材料有全新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100％新料PE，扁丝钎度1500D，重量规格150g/m²以上，幅宽4-6m，双面涂覆，手感柔软，结构紧密。

本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础，积极探索新工艺、新技术，成功取得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列，外面密封包裹彩条布，内衬竹笆板，把场地内的水排出，围堰坝就牢牢地将水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法，经过不同电压等级，转角和直线塔型基础形式，不同深度的围堰坝施工实践，与土筑坝比较，施工时间至少缩短20天，工程费用节约50％以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程，在输电线路建设工程中，发挥积极作用。