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高碳低硫型金矿浮选剂及其浮选方法

摘要

本发明涉及一种高碳低硫型金矿浮选剂及其浮选方法。浮选剂包括活化剂、调整剂、发泡剂和捕收剂。浮选方法是将高碳低硫型金矿石粉碎、磨矿至-200目,调浆后依次加入活化剂、调整剂、发泡剂、捕收剂,搅拌均匀;粗选获金精矿和粗选尾矿,金精矿经精选获金精粉和精选尾矿,粗选尾矿经扫选获扫选金矿和尾矿,尾矿弃掉,扫选金矿和精选尾矿一同返回到浮选槽在次分选。本发明解决了高碳低硫型金矿石难浸、难以浮选的问题,使得现已探明的高碳低硫型金矿得以开发利用。与现有技术相比分选流程短,工艺简单,分选成本相对低廉,回收率高,易操作。

著录项

  • 公开/公告号CN102049355A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2011-05-11

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 吉林大学;

    申请/专利号CN201010520877.5

  • 申请日2010-10-27

  • 分类号B03D1/001;B03B1/00;B03D103/02;

  • 代理机构长春吉大专利代理有限责任公司;

  • 代理人王立文

  • 地址 130012 吉林省长春市前进大街2699号

  • 入库时间 2023-12-18 02:17:45

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-07-14

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B03D1/001 授权公告日:20121205 终止日期:20151027 申请日:20101027

    专利权的终止

  • 2012-12-05

    授权

    授权

  • 2011-06-29

    实质审查的生效 IPC(主分类):B03D1/001 申请日:20101027

    实质审查的生效

  • 2011-05-11

    公开

    公开

说明书

技术领域:

本发明涉及一种从高碳型金矿石中分选金的方法,尤其是从高碳低硫型金矿中浮选金的浮选剂和浮选方法。

背景技术:

高碳低硫型金(尾)矿石为难利用矿之一。由于矿石中碳的存在,直接影响了金的提取。一般来说,高碳型金矿中的碳可分为两种:一是有机碳,二是不定型碳。这两种碳往往呈微细粒状或泥状,对金具有较强的吸附作用,这就造成了高碳型金矿石中金难浸、难以浮选,故高碳型金矿尾矿中含金也比较高。这样不仅造成了资源的浪费,同时也使叠加成因的高碳低硫型金矿在目前的经济技术和环境条件下难以利用,呈“呆”矿。据不完全统计,我国目前探明高碳金矿储量多,分布广,如吉林老岭地区、云贵地区、兴安岭地区等地都有此类矿床产出。

对碳的处理无论是利用煤油还是其它石油产品,效果都不是特别理想。主要原因就是各个矿山碳矿物的结构不同。有些矿石中碳物质呈烃类存在,这类沉积物中的金是不能被氰化物浸出的,只有在添加过有机剂二壬基萘磺酸和正己烷等能有效地吸附在碳质物上,而防止碳对已溶金的吸附损失。

CN1683570公开了“一种高砷高碳金矿处理工艺”,先采用细菌氧化技术,在适合微生物生长的条件下,细菌以矿物中的硫、铁为食物并进行繁殖,使矿物中金的包裹矿物破坏解离,包裹的金暴露,然后进行强化炭浸氰化工艺,在炭浸工艺前的矿浆中加入添加剂,使矿物中的有机碳、无机碳得到破坏和抑制覆盖,不但解决了碳质物的“劫金”问题。

CN1101948公开了一种“用复合抑制剂提高碳质金矿氰化浸出率和回收率的方法”其特点是在碳质氧化型金矿氰化工艺中引入复合抑制剂,这种复合抑制剂是由分子大小、形态和极性不同的多种有机物按适当的配比在特定的条件下制备而成,它能有效地抑制碳质物对氰化液中金的吸附能力。

CN1182138公开了一种“从难浸硫化物矿石,碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备”,根据矿石中所含元素的物理、化学性质不同,分别采用立窑或/和平炉式升华蒸馏炉直接焙烧的方法。

《黄金》2009年第30卷P40-42,梁泽来等“某含砷、锑及有机碳难处理金矿石浮选工艺改造生产实践”是在原来的一段粗选,二段扫选,二段精选的基础上,改为二段粗选,二段扫选和三段精选,比原技术方案提高了回收率,虽降低了丁黄药、2#油和石灰的用量,但增加了起泡剂和抑制剂,每一段的扫选、精选都要调整药剂,工艺过程较复杂,不易控制。

综上述现有技术,都不同程度的存在这样或那样的不足。

发明内容:

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种高碳低硫型金矿浮选剂;

本发明的另一目的提供一种高碳低硫型金矿浮选方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

高碳低硫型金矿浮选剂,按被选高碳型金矿的质量比包括:

活化剂    0.1~9.2kg/t,

调整剂    0.1~6.0kg/t,

发泡剂    20~100g/t,

捕收剂    10~400g/t。

所述的活化剂包括H2SO4、Na2S和NaSO3,调整剂包括NaCl或CaO,发泡剂为2#油,捕收剂包括丁基黄药、丁胺黑药或异戊基黄药。

高碳低硫型金矿浮选方法,包括以下顺序和步骤:

a、将高碳低硫型金矿石粉碎、磨矿至-200目;

b、将磨矿至-200目的高碳低硫型金矿粉置于浮选槽中,按质量百分比调浆至浓度40%;

c、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入活化剂H2SO4浓度为98%的50ml-4650ml/t,Na2S 0.16-1.2kg/t,NaSO3 0.1~9.2kg/t,搅拌活化2-5分钟;

d、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入0.1~6.0kg/t调整剂、20~100g/t发泡剂和10~400g/t捕收剂,搅拌均匀;

e、粗选6-11分钟,得金精矿和粗选尾矿;

f、金精矿经精选2-5分钟获金精粉和精选尾矿;

g、粗选尾矿经扫选2-10分钟获中矿和扫选尾矿;

h、精选尾矿和中矿一同返回到浮选槽再次分选。

有益效果:本发明解决了高碳低硫型金矿石难浸、难以浮选的问题,使得现已探明的高碳低硫型金矿得以开发利用。与现有技术相比分选工艺简单,分选成本相对低廉,回收率高,易操作。

附图说明:

附图:高碳型金矿浮选方法流程图。

具体实施方式:

高碳低硫型金矿浮选剂,按被选高碳型金矿的质量比包括:

活化剂    0.1~9.2kg/t,

调整剂    0.1~6.0kg/t,

发泡剂    20~100g/t,

捕收剂    10~400g/t。

所述的活化剂包括H2SO4、Na2S和NaSO3,调整剂包括NaCl或CaO,发泡剂为2#油,捕收剂包括丁基黄药、丁胺黑药或异戊基黄药。

高碳低硫型金矿浮选方法,包括以下顺序和步骤:

a、将高碳低硫型金矿石粉碎、磨矿至-200目;

b、将磨矿至-200目的高碳低硫型金矿粉置于浮选槽中,按质量百分比调浆至浓度40%;

c、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入活化剂H2SO4浓度为98%的50ml-4650ml/t,Na2S 0.16-1.2kg/t,NaSO3 0.1~9.2kg/t,搅拌活化2-5分钟;

d、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入0.1~6.0kg/t调整剂、20~100g/t发泡剂和10~400g/t捕收剂,搅拌均匀;

e、粗选6-11分钟,得金精矿和粗选尾矿;

f、金精矿经精选2-5分钟获金精粉和精选尾矿;

g、粗选尾矿经扫选2-10分钟获中矿和扫选尾矿;

h、精选尾矿和中矿一同返回到浮选槽再次分选。

实施例1:

a、取吉林某高碳低硫型金矿石1000g粉碎、磨矿至-200目;

b、将磨矿至-200目的高碳型金矿石粉置于分选槽中,按质量百分比调浆至浓度40%;

c、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入2.0ml浓度为98%的H2SO4、0.16g Na2S和1.8gNa2SO3,搅拌活化2分钟;

d、按调浆前的高碳型金矿石粉的质量比依次加入0.1g NaCl和0.9g CaO2,0.06g2号油,0.2g丁基黄药和0.08g丁胺黑药,搅拌均匀;

e、粗选8分钟得金精矿和粗选尾矿;

f、金精矿经精选3分钟,获得金精粉,弃掉尾矿;

g、粗选尾矿经扫选10分钟获中矿和扫选尾矿;

h、精选尾矿和中矿一同返回到浮选槽再次分选。

金回收率为94%。

实施例2:

a、取辽宁某高碳低硫型金矿石2000g粉碎、磨矿至-200目;

b、将磨矿至-200目的高碳型金矿石粉置于分选槽中,按质量百分比调浆至浓度40%;

c、按调浆前的高碳型金矿石粉的质量比依次加入2.0ml浓度为98%的H2SO4、0.5g Na2S和2.0gNa2SO3,搅拌活化3分钟;

d、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入0.9g NaCl和1.8gCaO,0.06g 2号油,0.18g异戊基黄药和0.09g丁胺黑药,搅拌均匀;

e、粗选10分钟得金精矿和粗选尾矿;

f、金精矿经精选5分钟,获得金精粉,弃掉尾矿;

g、粗选尾矿经扫选11分钟获中矿和扫选尾矿;

h、精选尾矿和中矿一同返回到浮选槽再次分选。

金回收率为96%。

实施例3:

a、取贵州某高碳低硫型金矿石2000g粉碎、磨矿至-200目;

b、将磨矿至-200目的高碳低硫型金矿石粉置于分选槽中,按质量百分比调浆至浓度40%;

c、按调浆前的高碳型金矿石粉的质量比依次加入1.5ml浓度为98%的H2SO4、2.2g Na2S和1.08gNa2SO3,搅拌活化4分钟;

d、按调浆前的高碳型金矿石粉的质量比依次加入0.8g NaCl和1.2g CaO2,0.048g 2号油,0.19g丁基黄药、0.02g异戊基黄药和0.04g丁胺黑药,搅拌均匀;

e、粗选11分钟;

f、精选5分钟,弃掉尾矿,获得金精矿;

g、扫选10分钟获中矿和扫选尾矿;

h、精选尾矿和中矿一同返回到浮选槽再次分选。

金回收率为93.8%。

实施例4:

a、取吉林某高碳低硫型金矿石2000g粉碎、磨矿至-200目;

b、将磨矿至-200目的高碳型金矿石粉置于分选槽中,按质量百分比调浆至浓度40%;

c、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入3.0ml浓度为98%的H2SO4、1.2gNa2S和1.8g gNa2SO3,搅拌活化5分钟;

d、按调浆前的高碳型金矿石粉的质量比依次加入1.0g NaCl、0.03g 2号油和0.3g丁基黄药,搅拌均匀;

e、粗选6分钟得金精矿和粗选尾矿;

f、金精矿经精选2分钟,获得金精粉,弃掉尾矿;

g、粗选尾矿经扫选8分钟获中矿和扫选尾矿;

h、精选尾矿和中矿一同返回到浮选槽再次分选。

金回收率为91.2%。

实施例5:

a、取辽宁某高碳低硫型金矿石2000g粉碎、磨矿至-200目;

b、将磨矿至-200目的高碳型金矿石粉置于分选槽中,按质量百分比调浆至浓度40%;

c、按调浆前的高碳型金矿石粉的质量比依次加入1.5ml浓度为98%的H2SO4、2.0g Na2S和2.2g gNa2SO3,搅拌活化2分钟;

d、按调浆前的高碳低硫型金矿石粉的质量比依次加入0.2g NaCl、0.05g 2号油、0.2g丁基黄药和0.04g丁胺黑药,搅拌均匀;

e、粗选6分钟得金精矿和粗选尾矿;

f、金精矿经精选2分钟,获得金精粉,弃掉尾矿;

g、粗选尾矿经扫选8分钟获中矿和扫选尾矿;

h、精选尾矿和中矿一同返回到浮选槽再次分选。

金回收率为92.6%。

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