法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-10-28
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):F28D15/02 授权公告日:20130828 终止日期:20140907 申请日:20100907
专利权的终止
2013-08-28
授权
授权
2012-12-12
实质审查的生效 IPC(主分类):F28D15/02 申请日:20100907
实质审查的生效
2011-02-09
公开
公开
所属领域;
本发明涉及换热器领域的热管换热器,具体是一种柔性常压热管换热器制造方法。
背景技术;
现有的热管换热器大多采用的是将的厚管状材料,管壁烧结吸液芯,抽真空再加入工质密封焊接而成。抽真空不但工序上繁琐且承受真空负压在选择材料厚度、形状上受到很大限制,使得热管使用范围小。
发明内容;
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种柔性常压热管制造方法特征在于热管材料采用铜箔、铝箔;将选材合并成扁平空间用胶粘剂粘连只留一个排气口;采用挤压扁平空间排除热管内不凝气体;加入和环境适合的工质密封粘连;蒸发段和冷凝段加装刚性导热体;蒸发段和冷凝段膨胀后外壁与刚性导热体内壁完全接触;传热段或分离式热管冷凝液回流管、蒸发输送管加装保温管;传热段或分离式热管冷凝液回流管、蒸发输送管膨胀后外壁与保温管内壁完全接触;刚性导热体与保温管连接。
热管材料采用铜箔、铝箔,经验证在热交换平衡时不会引起爆裂。
本发明的有益效果是材料成本低、工序简单、热管形状不受限制,使用范围广。
具体实施方式;
下面以铜箔为材料重力热管具体实施例;将两张同等大小铜箔合并为长方形(不限其他形状)扁平空间,先用胶粘剂粘连只留一个排气口,通过挤压把空间不凝气体排出,加入和环境适合的工质(注意工质与选材、胶粘剂不应有反应)用胶粘剂密封。在蒸发段和冷凝段加装刚性导热体,在传热段加装保温管,刚性导热体与保温管连接。蒸发段和冷凝段膨胀后外壁与刚性导热体内壁完全接触,传热段膨胀后外壁与保温管内壁完全接触。
刚性导热体受热传给蒸发段工质加热成气态使密封扁平空间膨胀,气态工质经传热段到达冷凝段冷凝成液体受重力影响回流到蒸发段完成传热过程。
下面以铜箔为材料分离式热管具体实施例;将四张同等大小铜箔合并为两个长方形(不限其他形状)扁平空间,一个作为蒸发器,一个作为冷凝器。由两个长条性扁平空间连接为一个相通的空间,上面一条作为蒸发输送管,下面一条作为冷凝液回流管。先用胶粘剂粘连只留一个排气口,通过挤压把空间不凝气体排出,加入和环境适合的工质(注意工质与选材、胶粘剂不应有反应)用胶粘剂密封。在蒸发器和冷凝器加装刚性导热体,冷凝液回流管、蒸发输送管加装保温管,刚性导热体与保温管连接。蒸发器和冷凝器膨胀后外壁与刚性导热体内壁完全接触,冷凝液回流管、蒸发输送管膨胀后外壁与保温管内壁完全接触。
刚性导热体受热传给蒸发器将工质加热成气态使密封扁平空间膨胀,气态工质经蒸发输送管到达冷凝器冷凝成液体经冷凝液回流管回流到1蒸发完成传热过程。
下面以铜箔为材料吸液芯热管具体实施例;将两张同等大小铜箔合并为长方形(不限其他形状)扁平空间,放入大小不影响扁平空间膨胀的丝网吸液芯,先用胶粘剂粘连只留一个排气口,通过挤压把空间不凝气体排出,加入和环境适合的工质(注意工质与选材、胶粘剂不应有反应)用胶粘剂密封。在蒸发段和冷凝段加装刚性导热体,在传热段加装保温管,刚性导热体与保温管连接。蒸发段和冷凝段膨胀后与刚性导热体内壁完全接触,传热段与保温管内壁完全接触。
刚性导热体受热传给蒸发段将工质加热成气态使密封扁平空间膨胀,气态工质经传热段到达冷凝段冷凝成液体,经吸液芯回流到蒸发段完成传热过程。
机译: 用于常压等离子体产生的电极,常压等离子体产生装置,制造表面改性基体材料的方法以及制造回收的电极的方法
机译: 用于常压等离子体产生的电极,常压等离子体产生装置,制造表面改性基体材料的方法以及制造回收的电极的方法
机译: 具有小的环境控制的晶片的常压输送模块的制造方法和常压输送模块