采用就地清洗罩控制器的饮料装瓶装置

摘要

一种将液体装入容器的装置，具有至少一个灌装部件(2)，其将所述液体灌满到所述容器里，和遮盖装置(4)，其至少暂时地遮盖所述灌装部件(2)以便防止液体从所述灌装部件(2)中出来，该遮盖装置(4)是绕预定枢轴线(X)可枢转的和相对于预定移置方向(S)可移置的，并且具有至少一个引起所述遮盖装置(4)的运动的驱动装置(10)。根据本发明，所述驱动装置(10)用于引起所述遮盖装置(4)的所述枢转运动和所述移置运动，并且所述驱动装置(10)以这样一种方式设计，即所述枢转运动和所述移置运动以一种对于彼此时间上至少部分错开的方式发生。

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体装瓶装置，尤其是用于饮料装瓶。然而，需指出的是根据本发明的装置也适合于其他液体装瓶并且，也尤其适合于粘性介质装瓶。

背景技术

从现有技术中，此类型的装置早已为人们所知晓。在此情况下，例如，已知，该类型的装瓶装置具有大量灌装部件，或者例如可布置在旋转器上的灌装元件。近些年来，遵循装瓶程序这些灌装元件被冲洗也已变得为人们所知晓。为此目的而提供的所谓冲洗罩或者CIP(就地清洗)罩，它们暂时关闭了灌装部件以便清洗介质可通过灌装部件。

用作容器的此类型灌装装置由DE 20 2006 006 149 U1为人们所知晓。在此情况下，提供的冲洗罩，可依靠一个驱动器绕一根枢轴旋转并且也可沿着该枢轴线移置。这些可冲洗罩机构的驱动器具有一个独立的铰链吊挂式电机和一个独立的起重电机。该程序以令人满意的方式工作，但是它相对较复杂因为每种情况提供两个驱动装置。

于2006年4月25日提交德国专利商标局的DE 20 2006 006 149 U1的主题，也由此完全以引用的方式作为本发明主题。

发明内容

因此本发明的目的是简化该类型的就地清洗罩(在本说明书中也称作遮盖装置)的驱动装置。根据本发明这通过依照权利要求1所述的装置实现了。有利的具体实施例和更进一步的改进构成了附属权利要求的主题。

一种将液体装入容器的根据本发明的装置，具有至少一个将液体灌满到容器里的灌装部件。另外，提供了一个至少暂时遮盖灌装部件以便防止液体从灌装部件出来的遮盖装置。在这样情况下，该遮盖装置是绕预定枢轴线可枢转的和沿预定移置方向可移置的，并提供了至少一个驱动装置以便引起遮盖装置的运动。

根据本发明所述驱动装置充当一种引起遮盖物件的枢转运动和移置运动的驱动装置，并且所述驱动装置以这样一种方式设计，即所述枢转运动和所述移置运动以一种对于彼此时间上至少部分错开的方式发生。所述移置运动和所述枢转运动对于彼此时间上完全错开是有利的。这样，例如一个就地清洗罩可先在灌装阀下方绕枢轴转动然后可紧靠其被压住。

与上述现有技术形成对比，所以提出应该仅提供一个驱动装置来完成正在讨论的运动。由于所述运动时间上错开的结果，使得所述就地清洗罩例如先在灌装部件下方枢转然后紧靠其被压住变成可能。在这样情况下，可阐明不同运动轨迹，例如以便不同于所述就地清洗罩运动范围内的其他零部件。因此一个驱动装置特别地被理解成一个引起所述遮盖装置的运动的元件，诸如例如一个带电动马达的驱动器，一个磁力驱动元件，一个气体驱动元件或者一个水力驱动器。

优选地，所述遮盖装置可枢转大约一个小于180°的角度，优选小于120°，以及一种小于90°的特别优选的方式。在这样的情况下，在另一个有利的实施例中，所述遮盖装置置于枢转臂上，并且该枢转臂反过来绕所述预定枢轴线可枢转。

需指出的是根据本发明所述驱动装置也可用于其它装置，例如用于容器的封闭器具，用于吹模的起动器具或者甚至预成形件的加热装置。

在另一个有利的实施例中，所述枢转运动和所述移置运动各自完全独立。这样所述就地清洗罩可先枢转至所述灌装部件下方的一个准确位置，然后可置于它们上面。然而所述枢转运动和所述移置运动时间上部分重叠也是可能的。

在另一个有利的实施例中，所述灌装部件具有一个阀门(未显示)。这可以是一个阀锥，例如在所述装瓶过程中，在预定时刻及时地关闭或打开所述灌装部件。

在另一个有利的实施例中，所述装置有一个清洗装置，使用一种不同于需装瓶饮料的清洗液作用于所述灌装部件。如果该清洗液的液体管路和需装瓶饮料的液体管路至少分段互不相同，则较佳。

在另一个有利的实施例中，所述灌装部件有一个可以置于所述容器的开口之上的灌装区域，又有至少分段相互独立的两条液体通道并通向该灌装区域。在这样的情况下，这两条液体通道中的一条供给所述需装瓶饮料而这些液体通道中的另一条为清洗目的使清洗液作用于所述灌装部件(所谓CIP，就地清洗)。

在另一个有利的实施例中，所述驱动装置具有一个在所述枢轴线方向可移动的活塞部件。在这样的情况下，该活塞部件可被设计成例如气体推动的活塞元件形式。

在另一个有利的实施例中，所述驱动装置具有一个沿着所述枢轴线可移置的调节部件，和一个定位部件，与该调节部件机械地配合并且对于所述调节部件是可旋转的，在这样情况下，特别通过所述调节部件的移置运动也引起了该定位部件的旋转运动。

优选具有一个沿着所述枢轴线可移置的套筒的所述装置，以及一个置于该套筒内部的、对于所述套筒是可旋转的定位部件。作为该套筒和所述可旋转的定位部件组合的结果，所述移置运动和所述旋转运动相互分开是可能的，所以它们时间上部分错开地出现。

就该实施例，所述的可移置套筒表示了上述调节部件。然而此处提及的可旋转的定位部件本身设计成套筒形式，并且第一个定位部件与所述套筒接合也是可能的。

在这样的情况下，该套筒优选置于此处提及的活塞部件上，并且以一种特别优选的方式固定到其上，即它与所述活塞部件一起移动。在另一个有利的实施例中所述定位部件是同样可移置的。

所述遮盖装置连接到所述定位部件(以一种旋转地固定的方式)是有利的。这意味着所述定位部件以一个预定角度的旋转也同时导致所述遮盖装置相对所述枢轴线以该预定角度枢转。

在另一个有利的实施例中，套筒内具有至少一根导向槽。该导向槽用于引起置于该套筒内部所述定位部件的旋转运动。提供两条在所述套筒内部相对布置的导向槽是有利的，以致所述定位部件的旋转运动因此改善。

在所述定位部件上提供一个与所述导向槽接合的凸出物是有利的。因为所述导向槽有利地不是完全地在纵向上延伸，而采取了弧型路线，如果所述定位部件对于所述套筒发生移置，该导向槽与所述凸出物的配合具有所述定位部件对于所述套筒可发生旋转的效果。

在另一个有利的实施例中，所述装置有一个对于所述定位部件预加压力于所述套筒的弹簧元件。在这样的情况下，该弹簧元件优选驱使所述定位部件和所述套筒互相分开。这样，所述旋转和移置运动时间上分开是可能的，下面详细说明。

优选地，所述各元件，即尤其是所述套筒(即所述调节部件)和所述定位部件被置于外壳的内部。

由于所描述的装置，目前现有技术中使用的自动就地清洗罩枢转器在有灌装阀的情况下被取代是可能的。另一方面，在这样的情况下可能省去至今存在的、和枢转必需的很长的轴。另外，也有可能省去垂直部分的装置，它至今利用一个凸轮引发所述枢转运动。

所述驱动器具有一个气体推动器具是有利的。在这样的情况下，就该优选的实施例只留一个用于控制目的的双作用气压缸。然而水力或磁力驱动装置或者带电动机驱动装置以及导向凸轮也是可能的。

在一个有利的实施例中，提供了至少一条液体通道用于供给清洗剂，特别地用于清洗所述饮料的供给管路。

本发明还涉及一种用于移动物件的移动机构，尤其用于移动就地清洗罩。在这样的情况下，所述驱动装置对于一根预设枢轴线以约一个优选小于360°的角度移动所述物件，并且所述驱动装置沿着该枢轴线移置所述物件。根据本发明所述驱动装置充当一种引起所述物件的枢转运动和移置运动的驱动装置，并且所述驱动装置以这样的一种方式设计，所述枢转运动和所述移置运动以一种对于彼此时间上至少部分错开的方式发生。所述移动机构作为容器处理装置的一部分是有利的，并且尤其具有一个无菌室的装置，所述容器在其内部被处理(例如灌满，密闭或者清洗)。

所述移动机构以上面描述的方式设计是有利的。

另外，本发明涉及一种用遮盖装置遮盖灌装元件的方法，其中所述遮盖装置对着所述灌装元件的区域放置，通过组合的移置和枢转运动以便以一种大体上不透液的方式关闭该所述灌装元件区域。在这样的情况下，所述枢转运动绕一根预设枢轴线发生，并且所述移置运动沿着该预设枢轴线发生。根据本发明所述枢转运动和所述移置运动至少部分地在不同时间段发生，而且所述枢转运动和所述移置运动通过同一驱动装置实现。

在一个有利的方法中，在所述灌装元件被关闭后，用清洗剂对其作用。在另一个有利的方法中，所述驱动装置具有沿着所述枢轴线活动的调节部件。

为了实现所述移置和枢转运动，定位部件优选对于以上述方式充当调节部件的套筒移动。

此处特别描述的就地清洗罩可枢转驱动器是一种在清洗期间自动供给就地清洗罩的器械。由现有技术，自动化操作必需的控制装置和方法为所属领域的技术人员所知晓，因而无需在此重复。在这样的情况下，在就地清洗程序期间，通过所述就地清洗罩在出口封住所述灌装阀。在清洗发生后，在所述阀下方的所述就地清洗罩被移开，以致空出所述出口以灌满容器。在这种情况下，如所描述的，依靠一台直线驱动器(例如气体活塞缸)实现一个线性冲程，直至所述就地清洗罩已完全从所述阀门移开。当所述就地清洗罩已离开所述阀的区域，旋转运动通过在此描述的往复的/枢转的机械装置来实现，而没有通过由所述就地清洗罩实现的另一个线性冲程来实现。

附图说明

另外的优点和实施例可在附图中看到。在所述图中，

图1是一幅具有根据本发明的装置的一个组件的示意图；

图2是一幅根据本发明的灌装装置的透视图；

图3a-3c是三幅根据本发明的驱动装置的图，以图解其运转方式；

图4是根据本发明的封闭装置的另一幅透视图；

图5是根据本发明的封闭装置的另一幅透视图，并且

图6是一幅沿着图5中B-B线作的图5中所示装置的剖面图；

图7a，b是灌装操作中和清洗操作中灌装部件的灌装区域示意图。

具体实施方式

图1是一幅根据本发明的用于生产饮料容器的一个组件的示意图。在这样的情况下，标记52表示一个预成形件的供给装置，即在这样的情况下预成形件被供给到塑形阶段。最后所述预成形件在熔炉54内部加热，然后借助塑形装置，诸如在这样情况下一台拉伸吹模机50，膨胀以形成塑料材质容器。该拉伸吹模机50具有多个吹模站，排列在吹模轮56之上。

在所述塑料材质容器生产出来后，它们经由一台输送装置58(在本发明中是空气输送带)沿着箭头P输送。标记62表示一台用于为塑料材质容器消毒的消毒装置。在这样的情况下，一种气体诸如过氧化氢可用作消毒目的，但是也可能用其他方法，诸如例电子束，紫外线或类似物用于消毒。

该消毒装置置于绝热器64中。一台冲洗装置66诸如冲洗器连接到所述消毒装置上。标记74以图解方式表示用于输送所述容器的输送星轮。该冲洗装置66与一个具有本申请范围内描述的多个灌装装置的灌装组件72连接。一个封闭装置75处于该灌装装置72的下游，以便给容器提供封闭器具。在这样的情况下，又提供了一台封闭灭菌装置76。此处指定的各零件可完整或如图解部分地呈现在平台78上。

如所提及的，消毒和尤其饮料的灌装发生在一个清洗室里。这意味着各灌装部件优选置于所述消毒室或清洗室的内部。然而用于就地清洗罩的所述驱动元件优选不置于清洗室内部而是外部。遮盖装置优选永远位于消毒室内部，但是用于该遮盖装置的驱动器位于所述消毒室外部。

本发明所以也涉及把饮料灌入容器的一套机构，以上述方式安装并且具有一个内部布置遮盖装置的消毒室。本发明中的该灌装装置优选提供一台驱动装置以便在所述消毒室外部移动遮盖装置。

图2是根据本发明的一个装置的透视图。在这样的情况下，再次提供了灌装部件2，通过供给管路44供给一种液体，诸如例如饮料。标记42表示一台通流测量装置。进而，一个堵住液体流动的阀门也可被置于供给管路44中。标记12表示一个用于移动遮盖装置的整体的移动装置(图2中未显示)，暂时地遮盖或封闭灌装部件。标记12表示一个盖子，它也将消毒区和非消毒区分开。

图3a至3c是三幅移动装置12在三个不同状态的图解。在这样的情况下，移动装置12具有一个外壳32，其内部布置移动装置12的各个元件。在图3a所示的状态，遮盖装置4相对灌装部件(未显示)枢转，并且因此不遮盖后者。在图3b所示的状态，遮盖装置4已对于枢轴线X枢转，并且图3c中遮盖装置4又被升起。

沿着轴X方向可移置的活塞元件38布置于外壳32内部。它的端部提供了一条气动器具的供给管路34，它在活塞空间13起作用并且这样使得活塞38产生上下运动。在这样的情况下，活塞元件38和供给管路34是10所表示的驱动装置的组成部分。

标记39表示将活塞装置38由外壳32的内壁密封起来的密封件。活塞杆35经由紧固件15置于活塞装置38上，并且套筒24(充当调节部件)依次置于该活塞杆35上。这意味着套筒24与活塞装置38一起移动。标记22表示一个置于套筒24内部的定位部件，这第二个定位部件同样地可沿着所述枢轴线X移动。

枢转臂18经由一个连接装置19置于该定位部件22上，并且遮盖装置4依次置于该旋转臂18上。在这样的情况下，遮盖装置4可有一个为密封目的靠在灌装装置之上的密封件5。这样，遮盖装置4的运动与定位部件22的运动相联结。在图3a所阐明的状态中，定位部件22已占据了最低位置。在定位部件22上提供了台阶23，并且它反过来靠在外壳32的止挡部21之上，以便防止定位部件22向下进一步运动。

标记28表示一个沿着所述枢轴线X方向驱使定位部件22和套筒24分开的弹簧装置。在这样的情况下，该弹簧装置用支撑部件17来稳定。从图3a所示的状态开始，现在可以解释驱动装置10的运转方式了。如果通过供给管路34的一个合适的气体压力使得所述活塞38向上移动，如图3c所示，然后套筒24也将向上移动。在这样的情况下，图3a所示的导轨33充当一个防止旋转的器具，并具有使得套筒24不能相对外壳32在枢轴线X上转动的效果。然而，弹簧元件继续向下加压力于定位部件22，并且有定位部件22和套筒24这样被相互分离的效果。标记27表示两个置于定位部件22的凸出物，例如利用螺纹旋进该部件。这些凸出物反过来与两条槽26接合(比较图3b和3c)。明显地，由图3b这条槽(和在它对面的第二条槽)成弯曲状，以便实现定位部件22通过这条槽以俯视为顺时针方向地绕枢轴线X的旋转，以及相对套筒或者衬套24与定位部件分离的运动。然而，与此同时定位部件22仍然在其最低位置靠在外壳之上。

标记字母E表示一个在消毒区域和非消毒区域之间的几何分离面。在此面下方可以看到一个可折叠膜盒(bellows)30，适合将枢转臂18密封起来而与非消毒区域分离。与此同时提供支座装置(未显示)允许消减枢转运动，而不会以此方式加压力于可折叠膜盒30。

在图3c所示的状态中，活塞38现在已被完全拉上去。在图3b所示的状态中，定位部件22和套筒24之间的轴向距离已经在最大值，槽26中的凸出物27防止了定位部件22和套筒24进一步滑开。这意味着当活塞38进一步向上移动时，套筒24以及定位部件22现在向上移动。这样枢转臂18在其装置19上被向上移动，并且可折叠膜盒30被轻微压缩。遮盖装置依靠该运动置于灌装元件上并将其密封起来。在灌装装置被密封起来后，可以实施灌装装置的冲洗程序。

图4是另一幅根据本发明的驱动装置透视图。在这样的情况下，外壳32，以及一条用于气动器具的供给管路34又是明显的。另外，这里可能看到遮盖装置自身和它所位于的臂18。此外，在此图解中可看到可折叠膜盒30。

图5是根据本发明的驱动装置在较低部位的另一幅图解。

图6是图5中所示装置沿着图5中B-B线的一幅剖面图。用于紧固图3a显示的导轨33的两个螺栓45，可以在图5和6的图解中首先看到。该导轨33在套筒24中的一条纵向槽41内可纵向移置，即它在这样的情况下，是以对图的平面而言成直角地可移动的。此外，也可以看到两个凸出物27，它们反过来可在槽26内移动。也在这样的情况下，标记17再次表示支撑部件，并且标记28表示弹簧元件。

此处图解的自动枢转装置的一个特别的优势是用一台纯粹的直线驱动器(在这样的情况下是一台气体活塞缸)可实现枢转，而没有同时发生就地清洗罩的相称的线性冲程。所述装置特别适合用于无菌的机器。在这样的情况下，在清洗室和周围环境之间的动态密封，如所提及的，用一个例如由特氟龙组成的可折叠膜盒30来获得。本发明中大冲程和相对较大的枢转角度也是可能的。

在图7a中装瓶程序中显示了灌装部件2的灌装区域16。在这样的情况下，容器的开口90对着灌装区域16设置。灌装部件的阀锥92从阀座上升起，以便需装瓶产品的流93流进容器中。标记91表示通向清洗区域的第二条清洗通道，与产品通道相邻。

图7b显示了灌装区域16与紧靠它设置的遮盖装置4。在该状态下，两条通道间(产品通道和清洗通道)产生了流动联结。清洗剂的流94可从一条通道输送到另一条。

本申请文件中公开的所有特征因对本发明很重要因而提出了权利要求，目前为止它们与现有技术单独地或组合地相比，都具有新颖性。

标记列表：

1  装置

2  灌装部件

4  遮盖装置

5  密封件

10 驱动装置

12 移动机构

13 活塞空间

14 盖子

15 紧固件

16 灌装区域

17 稳定部件

18 枢转臂

19 连接装置

21 止挡部

22 定位部件

23 台阶

24 套筒，调节部件

26 槽

27 凸出物

28 弹簧装置

30 可折叠膜盒

32 外壳

33 导轨

34 供给装置

35 杆

38 活塞元件

39 密封装置

41 纵向槽

42 通流测量装置

44 补给管路

45 螺栓

50 拉伸吹模机

52 补给装置

54 熔炉

56 吹模轮

58 输送装置

62 消毒装置

64 绝热器

66 冲洗装置

72 灌装组件

74 输送星轮

75 封闭装置

76 封闭灭菌装置

78 平台

90 容器开口

91 清洗通道

92 阀锥

93 装瓶产品

94 清洗剂

E  分离面

P  箭头

S  移置方向

X  枢轴线