一种用于大型立盘过滤机防偏摆的整体滤盘

摘要

本发明提供一种用于大型立盘过滤机防偏摆的整体滤盘。整体滤盘是由呈辐射状的纵向隔板(1)将轮毂(3)和滤盘框架(2)联接，整体滤盘的圆盘形盘面上又固定有周向间隔相等且直径不等的周向隔板(8)，每相邻两个纵向隔板围成一个独立的扇形孔腔，每个扇形孔腔内均配置有反向装配的滤芯(7)，滤芯通过螺拴固定在周向隔板上。每个扇形孔腔的两面沿纵向隔板和周向隔板四周设置有钩状滤布固定架(6)，在两片滤芯的两面均铺设网板(5)，网板通过螺钉固定在滤芯上并在网板上铺设滤布(4)，滤布用钢丝串起来挂在钩状滤布固定架即可。具有更换滤布快捷、方便之特点，能大大减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率。

说明书

技术领域

本发明属于过滤机技术领域，特别涉及到一种用于大型立盘过滤机防偏摆的整体滤盘。

背景技术

立盘过滤机主要用于有色金属行业氧化铝厂氢氧化铝种子液、煤炭行业的浮选精矿及煤泥、各类矿山的浮选精矿、尾矿以及赤泥的过滤脱水。立盘过滤机通过真空泵的抽吸作用，使被过滤的浆液在过滤盘上形成滤饼，滤液从滤盘内腔流道中排出，从而达到固液分离的目的。

传统过滤机的滤盘是由若干个独立的扇形板组成一整圆，每块扇形板外套一滤布袋，由于过滤机的滤布袋是易损件，用户在使用一段时间后滤布袋因破损或堵塞需要经常更换，这时就必须将扇形板拆下后才能更换滤布，不仅工人的劳动强度大，更换滤布的时间也很长。

随着资源的贫化以及节能的要求，各矿山企业生产规模越来越大，要求过滤机的规格大型化，因而立盘过滤机的直径也越来越大，因此必须提高滤盘的平面度来降低滤盘回转时的偏摆量，保证过滤机平稳可靠的运行。此外，由于滤盘直径越来越大，单块扇形板也越来越大，重量也相应增大很多，使得人工拆卸扇形板更换滤布袋时极为困难。特别是当滤盘直径大于8m时，拆卸单块扇形板更换滤布袋几乎不可能。因此迫切需要一种更换滤布简单、快捷又能防止滤盘偏摆的立盘过滤机用大型整体滤盘。

发明内容

为解决上述所存在的问题，本发明设计了一种用于大型立盘过滤机防偏摆的整体滤盘，该整体滤盘的直径大于六米以上，整体滤盘呈圆盘形框架，圆盘形框架安装在大型过滤机的主轴上，能有效防止整体滤盘的偏摆，滤布直接压在整体滤盘的两面，可以不用拆卸滤盘直接更换滤布。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的一种用于大型立盘过滤机防偏摆的整体滤盘，该整体滤盘是由呈辐射状的纵向隔板将轮毂和滤盘框架联接，轮毂通过纵向隔板联接滤盘框架所形成的整体滤盘圆盘形盘面上又固定有周向间隔相等且直径不等的周向隔板，每相邻两个纵向隔板围成一个独立的扇形孔腔，每个扇形孔腔具有相同的扇形容积，所述的扇形孔腔共同构成整体滤盘的过滤孔腔；每个扇形孔腔内均配置有反向装配的两片滤芯，所配置的两片滤芯通过螺拴固定在周向隔板上；每个扇形孔腔的两面沿纵向隔板和周向隔板四周设置有钩状滤布固定架，在两片滤芯的两面均铺设网板，网板通过螺钉固定在滤芯上，并在网板上铺设滤布，所铺设的滤布通过滤布四周的网眼用钢丝串起来，将钢丝挂在钩状滤布固定架的钩子上并将钢丝箍紧即可固定滤布。

所述的一种用于大型立盘过滤机防偏摆的整体滤盘，其滤芯由工程塑料制成。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

1、本发明的整体滤盘在直径六米以上且为整体结构，具有强度高、刚性好，保证了整体滤盘的平面度，解决了传统的由若干个扇形板组装造成整体滤盘错位所带来的平面度不高、回转偏摆量大的难题。

2、本发明的整体滤盘结构简单，制造方便，维修更方便。

3、本发明的大型整体滤盘由于设计有一个个独立的扇形孔腔，并且是独立的扇形孔腔配置独立的的滤布，无需整体拆卸便可直接更换滤布，具有快捷、方便，大大减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率。

4、本发明不但可以推广到更大型的立盘过滤机上，对于直径5m以上的立盘过滤机也具有推广作用。

附图说明

图1是本发明的整体滤盘结构示意图；

图2是整体滤盘任一端面的局部剖视图；

图3是钩状滤布固定架和网板的局部结构放大示意图；

上述图中：1-纵向隔板；2-滤盘框架；3-轮毂；4-滤布；5-网板；6-钩状滤布固定架；7-滤芯，8-周向隔板。

具体实施方式

结合图1，本发明的一种用于大型立盘过滤机防偏摆的整体滤盘，该大型整体滤盘是由呈辐射状的纵向隔板1将轮毂3和滤盘框架2联接，轮毂3通过纵向隔板1联接滤盘框架2所形成的整体滤盘圆盘形盘面上又固定有周向间隔相等且直径不等的周向隔板8，每相邻两个纵向隔板围成一个独立的扇形孔腔，每个扇形孔腔具有相同的扇形体积，所述的扇形孔腔共同构成整体滤盘的过滤孔腔。

结合图2-3，每个扇形孔腔内均配置有反向装配的两片滤芯7，所配置的两片滤芯通过螺拴固定在周向隔板8上。每个扇形孔腔的两面沿纵向隔板和周向隔板四周设置有钩状滤布固定架6，在两片滤芯7的两面均铺设网板5，网板通过螺钉固定在滤芯7上并在网板上铺设滤布4，所铺设的滤布通过滤布四周的网眼用钢丝串起来，将钢丝挂在钩状滤布固定架的钩子上并将钢丝箍紧即可固定滤布。

纵向隔板1、滤盘框架2、轮毂3和周向隔板8构成的大型整体滤盘均为钢焊接结构，这种整体滤盘直径可达6m以上，由于是整体加工而成，整体滤盘的平面度可控制得很小，具有强度高、刚性好的特点。整体滤盘安装在大型立盘过滤机的主轴上，主轴旋转时整体滤盘的偏摆可得到有效控制，解决了传统的由若干个扇形板组装造成整体滤盘错位所带来的平面度不高、回转偏摆量大的难题。

此外，整体滤盘由于设计有一个个扇形孔腔，在每一个扇形孔腔内配置有两片由工程塑料等轻型材料制成的滤芯7，所配置的滤芯7通过螺拴固定在周向隔板8上。当某一个扇形孔腔的滤布4损坏或堵塞而需要更换时，只要将钩状滤布固定架6的钢丝松开拆卸该损坏的滤布4即可，具有更换滤布快捷、方便之特点，能大大减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率。