车门玻璃升降器装配辅助结构及车门玻璃升降器装配方法

摘要

本发明涉及车门玻璃升降器装配辅助结构及车门玻璃升降器装配方法。所述结构包括车门内板、玻璃升降器，所述车门内板设有异型孔，所述玻璃升降器设有搭接部件，所述搭接部件可以安放在所述异型孔内。所述方法包括以下安装步骤：a.拿起车门玻璃升降器；b.通过搭接部件把玻璃升降器挂放在车门内板的异型孔上；c.调整玻璃升降器的其它安装孔位与车门板孔相对应；d.拾取安装螺栓，依次安装。本发明提供的车门玻璃升降器装配辅助结构及车门玻璃升降器装配方法操作简单，劳动强度低，符合人机工程，生产工艺简单，造价低，且适应性强，能够适用于各种叉臂式玻璃升降器的装配。

说明书

【技术领域】

本发明技术方案涉及汽车车门制造领域，具体涉及汽车车门玻璃升降器的安装。

【背景技术】

目前汽车车门玻璃升降器一般分为绳轮式升降器和叉臂式玻璃升降器，而叉臂式玻璃升降器结构稳定，成本低，大多数汽车车门选用叉臂式玻璃升降器。一般的叉臂式玻璃升降器有4个安装点，如附图1所示，在安装到车门内板时非常不方便。

【发明内容】

为了解决叉臂式玻璃升降器装配到车门内板时不方便问题。本发明提供车门玻璃升降器装配辅助结构及车门玻璃升降器装配方法。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：提供车门玻璃升降器装配辅助结构，包括车门内板、玻璃升降器，所述车门内板设有异型孔，所述玻璃升降器设有搭接部件，所述搭接部件可以安放在所述异型孔内。

本发明的优选技术方案为：所述搭接部件为定位安装螺栓。

本发明的优选技术方案为：所述定位安装螺栓为安装车门玻璃升降器所需螺栓之一。

本发明的优选技术方案为：所述异型孔轮廓包括一个大圆弧和一个小圆弧，所述大圆弧和所述小圆弧之间平滑过渡连接，所述大圆弧的直径应大于所述定位安装螺栓头部的直径。

本发明的优选技术方案为：所述异型孔中的小圆弧中心部分与车门内板车门玻璃升降器的安装孔中心部分对正。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：提供车门玻璃升降器装配方法，包括以下安装步骤：

a.拿起车门玻璃升降器；

b.通过搭接部件把玻璃升降器挂放在车门内板的异型孔上；

c.调整玻璃升降器的其它安装孔位与车门板孔相对应；

d.拾取安装螺栓，依次安装。

本发明的优选技术方案为：所述搭接部件的定位安装螺栓穿过异型孔的大圆弧轮廓，所述定位安装螺栓向下移动卡在异型孔的小圆弧轮廓上。

本发明的优选技术方案为：所述搭接部件为定位安装螺栓，所述异型孔轮廓包括一个大圆弧和一个小圆弧，所述大圆弧和所述小圆弧之间平滑过渡连接，所述大圆弧的直径应大于所述定位安装螺栓头部的直径。

本发明的优选技术方案为：所述定位安装螺栓为安装车门玻璃升降器所需螺栓之一，所述异型孔中的小圆弧中心部分与车门内板车门玻璃升降器的安装孔中心部分对正。

本发明的优选技术方案为：还包括下列步骤：

e.打紧车门内板上的安装螺栓和定位安装螺栓；

f.打紧玻璃升降器其他固定点。

【附图说明】

图1为现有技术车门玻璃升降器结构简图。

图2为本发明车门玻璃升降器装配辅助结构的车门内板结构示意图。

图3为图2中的异型孔部分的放大示意图。

图4为本发明车门玻璃升降器装配辅助结构的车门玻璃升降器结构简图。

图5为通过定位安装螺栓把玻璃升降器挂放在车门内板的异型孔上的结构示意图。

图6为将四个安装螺栓安装到车门内板孔上的结构示意图。

图中各部件名称如下：

异型孔1，定位安装螺栓2。

【具体实施方式】

以下结合附图和实施例对本发明技术方案进行展开说明：

车门玻璃升降器装配辅助结构，通过更改车门内板，在内板上增加异型孔，在玻璃升降器上增加一个安装螺栓，使得在装配玻璃升降器的时候，操作工可以先将升降器上的安装螺栓挂放到车门内板的异型孔上，之后再拿另外的三个安装螺栓，并调整玻璃升降器和安装上三个安装螺栓，随后去取螺栓的安装工具，并依次打紧玻璃升降器4个安装螺栓，此方法操作方便，符合人机工程。

安装步骤如下：

a.操作工拿起玻璃升降器；

b.把玻璃升降器通过带有的螺栓挂放在车门内板的异型孔上；

c.操作工一只手调整玻璃升降器的其它三个安装孔位与车门板孔相对应，另外一只手拾取3颗安装螺栓，并安装到车门内板孔上；

d.拿起螺栓安装工具打紧车门内板上的4颗安装螺栓；

e.打紧玻璃升降器其他固定点；

f.玻璃升降器安装完成。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。