变化颜色的磨损指示器

摘要

本文公开了一种具有变化颜色的指示器的基底，所述变化颜色的指示器用以辨识基底的磨损。所述变化颜色的指示器通常包括具有含第一颜色的工作表面的基底以及具有分散于粘结剂中的不同于所述第一颜色的第二颜色的表面涂层。所述表面涂层覆盖所述基底的第一颜色并且所述制品的重复使用将所述表面涂层磨损掉，从而使得第一颜色暴露以指示所述基底的磨损。本文还公开了一种制造包括变化颜色的指示器的制品的方法。

说明书

技术领域

本发明涉及变化颜色的磨损指示器。具体地讲，本发明涉及包括变化颜色的磨损指示器的基底，所述变化颜色的磨损指示器用以指示所述基底的磨损。

背景技术

清洁制品可为一次性的或可重复使用的。一般来讲，一次性制品用于一次清洁应用并且被丢弃。例如，纸巾为用于擦拭之后被丢弃的一次性制品。可重复使用的制品可重复用于数次清洗应用中。一些清洁制品，例如扫帚，为可重复使用的并且可长时间进行使用。一些清洁制品，例如海绵，为可重复使用的，但可使用较短时间，因此可认为是半即弃制品。

对于一次性制品，使用者很清楚在使用之后丢弃该制品。然而，对于可重复使用制品并且尤其是半即弃可重复使用制品，使用者可能难于知道清洁制品不再具有最佳效果以及应当丢弃的具体时间。

发明内容

本发明涉及在制品上用于提供磨损性视觉指示的变化颜色的磨损指示器。在一个实施例中，制品为清洁制品。在一个实施例中，制品包括纤维的非织造幅材；具有分散于第一粘结剂中的第一颜色、覆盖工作表面并且将纤维结构性地固定在一起的底部涂层；具有分散于第二粘结剂中的不同于第一颜色的第二颜色的、覆盖底部涂层的表面涂层。表面涂层磨损使得第一颜色暴露以指示幅材的磨损。

在另一个实施例中，制品包括具有呈现第一颜色的工作表面的基底以及基本上由分散于水不溶性粘结剂中的不同于第一颜色的第二颜色组成的表面涂层。表面涂层覆盖基底的第一颜色并且表面涂层磨损使得第一颜色暴露以指示该基底的磨损。制品还包括底部涂层，所述底部涂层至少部分地覆盖工作表面以便为基底施加第一颜色。

在另一个实施例中，制品包括具有工作表面的基底；具有分散于第一粘结剂中的第一颜色的底部涂层；以及具有分散于第二粘结剂中的不同于第一颜色的第二颜色的表面涂层。底部涂层覆盖整个工作表面并且表面涂层覆盖底部涂层。表面涂层磨损使得第一颜色暴露以指示幅材的磨损。

在另一个实施例中，制造制品的方法包括提供多个纤维、设置纤维以形成幅材、将底部涂层施加至幅材上以将纤维结构性地固定在一起以及将表面涂层施加至底部涂层上。底部涂层具有分散于第一粘结剂中的第一颜色并且表面涂层具有分散于第二粘结剂中的不同于第一颜色的第二颜色。

在另一个实施例中，制造制品的方法包括提供具有工作表面的基底；将底部涂层施加至基底的整个工作表面上，其中所述底部涂层具有分散于第一粘结剂中的第一颜色；以及将表面涂层施加至底部涂层上，其中所述表面涂层具有分散于第二粘结剂中的不同于第一颜色的第二颜色。

附图说明

专利或专利申请文件包含至少一个彩色附图。这种具有彩色附图的专利或专利申请文件的出版物将由办公室根据需求以及缴纳的必要费用进行提供。

图1为包括变化颜色的磨损指示器的清洁制品的一个实施例的透视图；

图2为图1中清洁制品的侧视图；

图3为图1中清洁制品的分解侧视图；

图4为图1中所使用清洁制品的彩色照片；

虽然以上说明的附图和图片展示了本发明的一些实施例，但正如讨论过程中所指出的那样，还可以想到其它的实施例。在所有情况下，本公开仅示例性而非限制性地介绍本发明。应该理解，本领域的技术人员可以设计出许多其它的修改形式和实施例，这些修改形式和实施例也在本发明的精神和范围之内。附图未按比例绘制。

具体实施方式

本发明涉及包括变化颜色的磨损指示器的制品。在一个实施例中，本发明涉及包括变化颜色的磨损指示器的清洁制品。图1-4示出了包括变化颜色的磨损指示器的清洁制品100的一个实施例。具体地讲，图1为透视图，图2为侧视图，图3为分解侧视图，并且图4为所使用清洁制品100的照片。

清洁制品100包括具有底部涂层300以及覆盖底部涂层300的表面涂层400的基底200。在此实施例中，基底200为矩形并且包括顶面210以及与顶面210相对的底面220。顶面210和底面220通常为平面。一般来讲，顶面210和底面220中的一者或两者为旨在与待清洁表面进行接触的工作表面。在此实施例中，具有两个工作表面(顶面210和底面220)。

应当理解，任何形状和尺寸的基底都可用于清洁制品中。例如，可提供圆形、三角形或方形表面。可包括多于两个的工作表面。例如，如果基底200具有立方体形状，那么该立方体的所有六个侧面均可为旨在与待清洁表面进行接触的工作表面。另外，尽管本文示出的表面包括纹理而且整体来看通常为平面，但工作表面不是必须为平面。工作表面可为具有纹理的、图案化的、成角度的、凹状或凸状弯曲的。工作表面可包括凸起区域和凹陷区域。

基底200可为用于擦拭、清洁或擦洗的任何已知材料。可用的基底包括天然或合成海绵、由金属纤维形成的垫(例如钢棉垫)或由狭长的铝、青铜或塑性纤维形成的垫、或者带状物、针织织物(包括三维针织垫片)、织造物和非织造织物。

非织造制品尤其适于用作基底200。非织造制品为彼此粘结的纤维幅材。一种可适于用作清洁制品的基底200的示例性非织造幅材为描述于Hoover等人的美国专利2,958,593中的开放的、膨松有弹性的、三维的气纺非织造基底，该专利的公开内容并入本文中。这种非织造幅材是由随机分布的纤维形成的。一种包括这种非织造幅材的商业产品以商品名“Scotch-Brite”(可得自3M公司(St.Paul，Minn))出售。

适用于清洁制品中的纤维包括天然纤维与合成纤维、以及它们的混合物。合成纤维包括由聚酯(如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、尼龙(如，六亚甲基己二酰胺、聚己内酰胺)、聚丙烯、丙烯酸树脂(由丙烯腈聚合物形成的)、人造丝、醋酸纤维素、聚偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物、氯乙烯-丙烯腈共聚物等制备的那些。合适的天然纤维包括由棉花、羊毛、黄麻和大麻制备的那些。所用纤维可为原始纤维或从(例如)衣服切边、地毯制造、纤维制造或纺织物加工中回收的废料纤维。纤维材料可为同质纤维或复合纤维，例如双组分纤维(如，共纺皮/芯型纤维)。提供在幅材的不同部分(如，第一幅材部分、第二幅材部分和中间幅材部分)包括不同纤维的制品也在本发明的范围内。幅材的纤维优选为拉伸的并且有皱褶的但也可为利用(例如)描述于美国专利No.4,227,350(Fitzer)中的挤出工艺形成的连续长丝以及描述于美国专利Nos.4,991,362和5,025,596(Heyer等人)中的连续纤维。

金属纤维也可用于制造非织造物。在一个实施例中，将金属纤维与诸如合成纤维之类的非金属纤维混合。具体地讲，将金属纤维与双组分合成纤维混合。合适的金属包括(例如)钢、铝、铜、青铜、金、铂、钛。

在一个实施例中，用于非织造幅材中的纤维的长度在约10毫米和约110毫米之间并且优选在约30毫米和约65毫米之间，并且纤度或线性密度的范围为约1.5旦尼尔至约500旦尼尔并且优选为约8旦尼尔至110旦尼尔。应当设想到，可使用具有混合旦尼尔的纤维制造非织造幅材以便获得所需的表面光洁度。也可设想使用较大的纤维，并且本领域内的技术人员将会理解本发明不受所使用纤维的特性或它们各自的长度、线性密度等的限制。

适于用作清洁制品100的基底200的非织造幅材可通过多种已知的加工技术来制造，包括粗梳法、扯松法、气流成网法、纺粘法、湿法成网法、熔喷法、缝编法。可有必要进一步加工非织造物以增加诸如强度、耐久性和纹理之类的特性。进一步加工的实例包括压延、水缠绕、针刺、树脂粘合、热粘合、超声焊接、压印以及层合。通常，当在布置纤维之后构造非织造幅材时，纤维必须是加固或固定的以便形成具有结构完整性的结构。具有结构完整性的非织造幅材能够与不易彼此脱离的纤维一起进行处理。纤维可通过诸如针刺或水缠绕之类的机械机制或通过诸如利用粘合剂和/或通过将可熔融纤维加热至熔点并且彼此熔合进行粘合之类的化学机制来加固或固定。

为了将纤维化学粘结在一起，可(例如)通过涂布预粘合粘结剂来加固幅材，所述预粘合粘结剂通常为将纤维在其相互接触的点上进行粘结以形成如Hoover等人所述的三维一体化结构的树脂。在一些构造中，在预粘合粘结剂上涂布附加的第二粘结剂以进一步加固幅材。实际涂布的粘结剂的选择和数量可取决于以下多种因素中的任何一种，包括(例如)非织造幅材中的纤维重量、纤维密度、纤维类型以及成品的预期最终应用。可通过以下方式完成粘结剂的涂布：辊涂、喷涂、干粉涂布、悬浮粉末涂布、粉末散布、液体浸涂、流化床粉末涂布、静电粉末涂布、临界气体稀释液态树脂涂布、或其他通用的涂布方法。

由非织造纤维形成三维一体化结构的其他已知方法也在本发明的范围之内。作为将预粘合粘结剂涂布至纤维以形成非织造物的替代形式或除该方式之外，可将纤维在其彼此接触的点的一部分上熔融粘结在一起以形成三维一体化结构，如美国专利No.5,685,935(Heyer等人)中所述。

可用的非织造幅材的单位面积重量优选为至少约20g/m²、优选在20和1000g/m²之间、更优选在300和600g/m²之间。上述的纤维重量通常将提供厚度为约1至约200毫米、典型地在5至75毫米之间并且优选在5和25毫米之间的幅材。

清洁制品100包括变化颜色的磨损指示器。变化颜色的磨损指示器包括基底上的表面涂层400，其中所述基底200包括第一颜色，以便为所述基底200施加第一颜色外观。表面涂层400包括粘结剂(通常为水不溶性粘结剂)以及不同于第一颜色的第二颜色，以便为表面涂层400施加第二颜色外观。第二颜色不同于基底200中的第一颜色。将表面涂层400涂布至基底200的工作表面上以覆盖基底200的第一颜色，这样使得最初清洁制品100的外观为表面涂层400的第二颜色。表面涂层400磨损使得第一颜色暴露以指示基底200的磨损。用户看到第一颜色之后将会知道应准备更换该清洁制品。

通过基底和接触表面之间的摩擦力可引起磨损。通过将粘结剂暴露于溶剂(粘结剂可溶于这种特定溶剂)可引起磨损。在任何情况中，磨损引起表面涂层400从基底200处移除。

基底200可为着色的或者可独立地包括含有颜色以施加第一颜色的材料。例如，可使用着色纤维来制备非织造幅材。在另一个实施例中，基底200可涂布有底部涂层，该涂层包括为基底200施加第一颜色外观的颜色。图1-4中所示的实施例示出了基底200上的底部涂层300和表面涂层400。

在具有底部涂层300的实施例中，底部涂层300被施加至基底200的全部或一部分上。如果施加至基底200的一部分上，那么底部涂层300可涂布成图案或图形。底部涂层300包括分散于整个粘结剂中的第一颜色。此外，变化颜色的磨损指示器包括具有不同于第一颜色的、分散于整个粘结剂中的第二颜色的表面涂层400。将表面涂层400施加至底部涂层300上以覆盖底部涂层300的第一颜色外观。因此，可根据底部涂层300的涂布将表面涂层400施加至基底200的全部或一部分上。

掺入底部涂层300和表面涂层400中的粘结剂可为相同的粘结剂或者可使用不同的粘结剂。粘结剂为将会粘合至基底的任何物质。粘合剂在固化后可为水溶性的或水不溶性的。一般来讲，水不溶性的粘结剂为浸于水中后不会失去超过总粘结剂重量的5重量％的物质。所选粘结剂的溶解度将取决于某些清洁制品在出现指示其最终寿命的变化颜色外观之前将能够承受的使用程度。

粘结剂可为树脂。合适的树脂包括酚醛树脂、聚氨酯树脂、聚脲、苯乙烯一丁二烯橡胶、腈橡胶、环氧树脂、丙烯酸类树脂、以及聚异戊二烯。粘结剂可为水溶性的。水溶性粘结剂的实例包括含表面活性剂的水溶性粘结剂、聚乙二醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乳酸(PLA)、聚乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素淀粉、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、纤维素醚聚合物、多乙基噁唑啉、聚氧化乙烯的酯、聚氧化乙烯和聚氧化丙烯共聚物的酯、聚氧化乙烯的氨基甲酸酯以及聚氧化乙烯和聚氧化丙烯共聚物的氨基甲酸酯。

在一个实施例中，粘结剂固化为大体透光的或无色的。固化为大体透光的或无色的粘结剂对理想的所选颜色较易着色。可具有颜色或浑浊的粘结剂可难于实现所需的颜色。固化为大体无色的粘结剂的实例包括苯乙烯一丁二烯橡胶、丙烯酸类树脂以及环氧树脂。

在底部涂层、表面涂层或两者中包括水溶性粘结剂或者水溶性粘结剂和水不溶性粘结剂的混合物可加快颜色变化的时间。因此底部涂层、表面涂层或两者还可在使用时溶解掉，而不是简单的磨损掉。根据使用次数或暴露于水的预期时间，本领域内的技术人员将能够设计粘结剂以配合清洁制品的使用寿命。通常，表面涂层中的粘结剂的至少一部分是水不溶性的，以便减慢显示磨损的过程。

在一个实施例中，可将各种处理技术应用至底部涂层300(如果包括的话)或表面涂层400中的粘结剂的全部或一部分上，以增加抗磨损性。例如，可将热固化、紫外线(UV)固化或电子束固化用于适当选择的树脂中。在此实施例中，未固化部分磨损快于固化部分。

第一颜色分散于底部涂层300的整个粘结剂中。第二颜色分散于表面涂层400的整个粘结剂中。第二颜色不同于第一颜色。由于表面涂层400施加在底部涂层300上方，因此最初清洁制品100的外观具有表面涂层400的第二颜色。然而，随着清洁制品100的使用，表面涂层400磨损掉，从而暴露底部涂层300的第一颜色，该颜色不同于表面涂层400的颜色。因此，用户能够在视觉上辨别颜色变化(参见图4)。颜色变化表明了清洁制品100的用户磨损并且因此降低了清洁制品100的效用。颜色变化为用户丢弃清洁制品100的指示。

粘结剂内包括的颜色可为液态、粉末或糊剂形式的染料或颜料。如上所述，第一颜色和第二颜色彼此不同。在一个实施例中，第一颜色和第二颜色彼此具有显著的对比，以使得颜色变化在视觉上是明显的。在一个实施例中，底部涂层300内的第一颜色具有较浅的色调，例如(如)白色、黄色、粉色或棕黄色，而表面涂层400内的第二颜色相对第一颜色具有较深的色调，例如(如)绿色、蓝色、褐色或红色。在一个实施例中，第一颜色为黄色并且第二颜色为绿色。应当理解，当将颜色应用至粘结剂时，粘结剂的组分和特性可赋予树脂的实际最终颜色。

底部涂层300、表面涂层400或两者可包括可选的添加剂。可将交联剂、填充剂、催化剂、芳香剂、香料、微胶囊、抗菌剂、抗微生物剂、抗真菌剂、消泡剂、增稠剂、填充剂或研磨剂分散在涂层的整个粘结剂中或者在施加涂层之后进行单独涂布。在一个实施例中，在表面涂层400中包括填充剂(如二氧化钛)有助于覆盖颜色基底，其可为底部涂层300(如果包括的话)的颜色。

研磨剂420可为尤其有利的，这是因为研磨剂有助于清洁制品的擦洗能力。研磨剂420可包括在表面涂层400或底部涂层300(如果包括的话)内，或者可在施加表面涂层400或底部涂层300(如果包括的话)之后进行单独涂布。用于清洁制品100中的研磨剂颗粒420包括所有已知的研磨材料以及这些材料的组合和凝聚物。在不考虑或希望用力擦洗或其他最终使用的应用中，可使用较软的研磨剂颗粒(如，Mohs硬度范围在1和7之间的那些)来提供具有柔性研磨表面的成品。柔性研磨剂包括(但不限于)诸如火石、硅石、浮石粉和碳酸钙之类的无机材料以及诸如聚酯、聚氯乙烯、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯和聚苯乙烯之类的有机聚合物材料以及上述材料的任何组合。

还可包括较硬的研磨材料(如，Mohs硬度大于约8)以便提供具有较强硬的研磨表面的成品。合适的硬性研磨剂包括(但不限于)氧化铝(包括陶瓷氧化铝、热处理氧化铝、白色熔融氧化铝)；以及碳化硅、氧化铝-氧化锆、金刚石、二氧化铈、立方氮化硼、石榴石，以及上述材料的组合。金属或者玻璃颗粒或纤维可用作研磨剂。可使用硬性研磨剂和软性研磨剂的组合。上述研磨剂的平均粒度的范围可为约1微米至约2000微米。在一个实施例中，颜色变化的视觉外观与底部涂层、顶部涂层或两者中所包括研磨剂的磨损联系在一起。

在一个实施例中，底部涂层300(固化之前)包括50重量％至90重量％的粘结剂、更典型地60重量％至85重量％的粘结剂和0.2重量％至1.5重量％的颜色、更典型地0.4重量％至0.75重量％的颜色。在一个实施例中，表面涂层400(固化之前)包括10重量％至30重量％的粘结剂、更典型地15重量％至25重量％的粘结剂和0.2重量％至1.5重量％的颜色、更典型地0.4重量％至1.0重量％的颜色(不包括填充剂)。表面涂层400(如果包括的话)可包括20重量％至70重量％的研磨剂。具体地讲，表面涂层400(如果包括的话)可包括40重量％至60重量％的硬性研磨剂。如上所述，可将附加组分包括在底部涂层300和/或表面涂层400中。

可通过辊涂、喷涂、浸涂或其他已知的涂布技术将底部涂层300(如果包括的话)施加至基底200上。可通过辊涂、喷涂、浸涂或其他已知的涂布技术将表面涂层400施加至底部涂层300上。

实际施加的底部涂层和表面涂层的选择和数量可取决于以下多种因素中的任何一种，包括(例如)基底类型、(如果为非织造物)非织造幅材中的纤维重量、纤维密度、纤维类型以及成品的预期最终应用。底部涂层300的涂层重量的范围可为50至300gsm(干重)、或100至200gsm(干重)。表面涂层400的涂层重量的范围可为50至400gsm(湿重)、或150至250gsm(湿重)。

应当理解，清洁制品可在一个或多个工作表面上包括变化颜色的指示器。另外应当理解，清洁制品可包括附加清洁层，例如一层或多层海绵、泡沫、膜、非织造物、针织织物、织造物或它们的各种组合。例如，在一个实施例中，清洁制品为在一个表面上具有变化颜色的指示器的非织造幅材并且泡沫或海绵粘附至相对的表面上。

在一个实施例中，清洁制品包括非织造基底。对于变化颜色的指示器，具有第一颜色的底部涂层300也为用以将幅材纤维加固在一起的预粘合粘结剂。换句话讲，如果不存在底部涂层300，那么非织造基底在使用期间不会具有保持其形状的结构完整性，并且底部涂层300对于将非织造物结构保持在一起是必需的。将具有第二颜色的表面涂层400施加至底部涂层300上。表面涂层400还可包括研磨剂。制备此实施例的一种合适方法为在非织造物的纤维上辊涂底部涂层300，然后喷涂表面涂层400。此实施例示于图1-4中。具体地讲，就图3而言，基底100、底部涂层300和表面涂层400以侧面分解视图示出。应当理解，当底部涂层300施加至纤维幅材上时渗入幅材内以固定和加固幅材，从而产生具有结构完整性的非织造制品。另外应当理解，当表面涂层400施加至底部涂层300上以覆盖底部涂层300时，表面涂层400也渗入幅材纤维内。

为了制造如前所述的清洁制品，首先可通过在“Rando Webber”幅材形成机(可得自Rando Machine公司(Macedon，NY))中使用卷曲的短纤维形成幅材来制造非织造物。将粘结剂涂布至非织造幅材的纤维上以有利于纤维在其相互接触点处进行粘结，所述粘结剂为包括第一颜色的底部涂层300。在一个实施例中，将粘结剂辊涂布至幅材上。然后将该涂布幅材进行烘箱干燥以便固化底部涂层300的粘结剂。接下来，利用包括第二颜色的表面涂层400喷涂该幅材。然后将该涂布幅材进行烘箱干燥以便固化表面涂层400的粘结剂。

将第一颜色掺入底部涂层300以及将第二颜色掺入表面涂层提供了有效的制造方法，因为通常需要粘结剂涂层将幅材纤维固定在一起。因此，幅材形成之后的附加步骤(例如进行进一步印刷，这增加了制造成本)不是必需的。

在一个实施例中，清洁制品包括具有变化颜色的指示器的基底。变化颜色的指示器包括具有第一颜色的基底以及基底上的表面涂层，所述表面涂层基本上由第二颜色和水不溶性粘结剂组成。为了将第一颜色施加至基底，可在表面涂层之前将包含分散于粘结剂中的第一颜色的底部涂层施加至基底上。然后将表面涂层施加至底部涂层上。这种变化颜色的指示器可尤其适用于以下清洁制品中，所述清洁制品不是单次使用的一次性制品而是旨在于一段时间之内重复使用。此外，这种变化颜色的指示器形成物变得易于与和制品本身相关的磨损联系在一起。在此实施例中，表面涂层不包括溶解掉的水溶性粘结剂，但包括磨损掉的水不溶性粘结剂。水不溶性粘结剂包括酚醛树脂、聚氨酯树脂、聚脲、苯乙烯一丁二烯橡胶、腈橡胶、环氧树脂、丙烯酸类树脂以及聚异戊二烯。

在此实施例中，应当理解，在表面涂层中除了第二颜色和水不溶性粘结剂之外可包括附加组分，前提条件是该组分不会影响水不溶性粘结剂的溶解度。例如，可将研磨剂、增稠剂、香料、芳香剂、抗微生物剂、抗真菌剂、消泡剂或微胶囊包括在表面涂层中，前提是这些组分不会影响水不溶性粘结剂的溶解度。

对于制造清洁制品的一个实施例，如果包括底部涂层300，那么将底部涂层300施加至清洁制品的基底上。然后将表面涂层400施加至底部涂层300上以覆盖底部涂层300。如上所述，可通过多种已知的涂布技术完成该涂布。在一个实施例中，底部涂层还用于将基底的组分(例如纤维)粘结在一起以实现具有结构完整性的制品。

在一个实施例中，底部涂层覆盖基底的整个工作表面。应当理解，表面涂层的磨损可为不规则的以及不连续的。在此实施例中，在整个工作表面上包括底部涂层以确保当表面涂层区域磨损时，底部涂层的颜色将透出显示。在其中底部涂层为不连续面积、区域或图案的实施例中，表面涂层的磨损则可能不会反映底部涂层的颜色从而实现所需的颜色变化。

清洁制品100用于清洁表面。在其初始状态下，清洁制品具有第一外观。重复使用之后，表面涂层400和第二颜色开始磨损掉，从而暴露基底和第一颜色。因此，基底的第一颜色外观指示用户应丢弃该清洁制品。清洁制品100一种尤其适合的应用为作为擦洗制品，以用于清洁、清洗和擦洗盘子、罐子和平底锅。这种清洁制品旨在用于超过20次的独立清洁循环中。另外，这种清洁制品因其擦洗功能而被利用。可使用变化颜色的指示器以给出关于清洁制品的擦洗功能降低并且因而应丢弃该清洁制品的指示。

虽然本文显示和描述了本发明的一些具体实施例，但应当理解，这些实施例仅仅是示例性地展示了应用本发明原理时可以设计的许多可能的具体结构。本领域中具备普通技能的人员可根据这些原理在不脱离本发明精神和范围的前提下设计出许多不同结构。因此，本发明的范围不应限于本专利申请所述的结构，而只应受权利要求中的文字所述的结构和其等同结构的限制。