网络线插头、网络线插头对和网络线

摘要

本发明涉及网络线插头和网络线技术领域，具本地说涉及网络线插头、网络线插头对和网络线；本发明的网络线插头包括短头主体、胶芯以及八个焊接式端子，胶芯固定在短头主体内，所述焊接式端子插入在胶芯中，所述焊接式端子的第一端和第二端分别为电接触部和焊接部，焊接式端子的焊接部选择性穿设在胶芯的通孔中，对应于同一芯线对的两个焊接式端子的焊接部都相邻排列；网络线插头对包括两个分别用于连接在网络线第一端和第二端的网络线插头；网络线包括网络线缆和上述的网络线插头对，网络线缆的第一端连接主插头，网络线缆的第二端连接副插头；本发明的网络线插头、网络线插头对、网络线避免芯线出现交叉、最大程度保证网络线的各种特性、提高数据传输质量。

说明书

技术领域

本发明涉及网络线插头和网络线技术领域，具本地说涉及网络线插头、网络线插头对和网络线。

背景技术

目前市场上通用的网络线插头为刺破式结构的网络线插头，网络线插头包括主体、排线胶塞、穿线胶塞、内金属铁壳和外金属铁壳，网络线缆的八根芯线分别穿过穿线胶塞上的通孔，穿线胶塞使芯线得到初步定位，并将八根芯线定位和分配到对应的连接位置，芯线的前端插入在排线胶塞上的槽体中，排线胶塞用于将八根芯线固定住，使八根芯线排列成一排；主体上开设有八个插槽，插槽中插设有连接触片，组装网络线插头时，通过夹具将连接触片压入主体中，连接触片的尖端分别刺破相对应的芯线绝缘而实现与芯线导体的电连接。其连接触片一般采用三叉结构，通过三叉接触片刺破线缆的芯线绝缘完成网络插头与线缆导体的电性连接。网络插头的加工工艺是：

1、先将线缆两端的外皮脱去适合的长度。

2、将四对芯线散开穿入分线胶塞中，再将各芯线拉直修剪整齐，依插头排位穿入排线胶塞相对应的孔中，将排好线的排线胶塞穿入网络插头中。

3、用机器将网络插头上的金属接触片压下，刺破芯线绝缘完成网络插头与线缆导体的电性连接。

现行工艺中，在接线时，网络线中的绿白/绿和蓝白/蓝两对对绞线出现了交叉，同时由于使用了分线胶塞和排线胶塞，增加了线缆两端的脱皮长度，增大了对线缆原有对绞结构的破坏程度，破坏了线缆的特性阻抗，极大程度地影响了网络线的近端串音的好坏，同时由于网络插头的特性阻抗与线缆的特性阻抗不匹配，导致网络线的回波损耗变大，降低了产品的数据传输质量，增大产品不良的机率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种在接线时避免芯线出现交叉、最大程度保证网络线的各种特性、提高数据传输质量的网络线插头。

本发明的另一目的在于针对现有技术的不足提供一种在接线时避免芯线出现交叉、最大程度保证网络线的各种特性、提高数据传输质量的网络线插头对。

本发明的第三个目的在于针对现有技术的不足提供一种在接线时避免芯线出现交叉、最大程度保证网络线的各种特性、提高数据传输质量的网络线。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种网络线插头，包括短头主体、胶芯以及八个分别与网络线的八根芯线一一对应的焊接式端子，所述短头主体的下表面开设有八个平行设置的供母座中的电性触头插入的插槽，胶芯固定在短头主体内，所述焊接式端子插入在胶芯中，所述焊接式端子的第一端为用于使焊接式端子与母座中的电性触头电连接的电接触部，电接触部成排列成一排，所述焊接式端子的第二端为用于将网络线的八根芯线分别焊接在相对应的焊接式端子上的焊接部；

所述胶芯上开设有供对应的焊接式端子的焊接部选用并穿过的通孔，通孔贯穿胶芯的前端面和后端面，对应于同一芯线对的两个焊接式端子的焊接部都相邻排列。

所述通孔在纵向排列成上下两排，通孔在横向排列成四列；

所述焊接式端子的焊接部穿过胶芯的通孔后在胶芯的尾部排列成能够使网络线的八根芯线平行排列并按网络线的对绞线结构成对焊接在相对应的焊接式端子的焊接部上的排列，所述焊接式端子的焊接部的排列为二排四列；

设置在胶芯上的任一个焊接式端子的焊接部可选择地穿设在胶芯的两排通孔中上面一排的通孔或下面一排的通孔。

所述焊接式端子为“C”字形状，焊接式端子的电接触部和焊接部平行设置，焊接式端子的焊接部需要相对其电接触部水平错开的焊接式端子的中部设置有折弯部。

所述胶芯的下表面开设有与所述短头主体上的插槽一一对应的容置槽，所述焊接式端子的电接触部容置在容置槽内；

所述胶芯的前端面开设有与胶芯下表面的容置槽一一对应的供焊接式端子的中部置入的前容置槽，前容置槽连通与其对应的容置槽；

所述前容置槽连通与其相对应的通孔。

所述胶芯的前端面的前容置槽从左往右排列分别为第一前容置槽、第二前容置槽、第三前容置槽、第四前容置槽、第五前容置槽、第六前容置槽、第七前容置槽、第八前容置槽，第一前容置槽的底部和第二前容置槽的底部连通，第三前容置槽的中部、底部分别与第四前容置槽的中部、底部连通，第五前容置槽的中部、底部分别与第六前容置槽的中部、底部连通，第七前容置槽的底部和第八前容置槽的底部连通。

所述网络线插头还包括内金属铁壳和外金属铁壳，所述内金属铁壳的前端部套接于胶芯外，所述内金属铁壳的后端设置有通过铆接加工后能够将网络线固定在内金属铁壳上的尾翼，所述内金属铁壳组装并固定在所述短头主体内；

所述外金属铁壳的前端部固定在所述短头主体上，所述外金属铁壳连接在所述短头主体的后端部；

所述焊接式端子的电接触部伸入到插槽内或平行设置插槽以外的位置；

所述短头主体的上表面设置有弹性片，弹性片的两侧分别成型出用于防止网络线插头从母座中脱出的倒钩。

一种网络线插头对，包括两个分别用于连接在网络线的第一端和网络线的第二端的上述的网络线插头，其中，用于连接在网络线的第一端的网络线插头为主插头，用于连接在网络线的第二端的网络线插头为副插头；

主插头中用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的两个焊接式端子的焊接部相对于副插头中相对应的两个焊接式端子的焊接部在排列位置方面分别为上下对调的对应关系。

所述主插头中用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的焊接式端子的焊接部穿设在胶芯的两排通孔中上面一排的通孔；副插头中用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的相对应的焊接式端子的焊接部穿设在胶芯的两排通孔中位于同一列、下面一排的通孔中。

一种网络线，包括网络线缆和上述的网络线插头对，网络线缆的第一端连接主插头，网络线缆的第二端连接副插头。

所述主插头上的八个焊接式端子按其电接触部从左到右依次排列的顺序分别为第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子，其中，主插头的第二端子、第四端子、第五端子和第七端子的焊接部从左到右依次穿设在胶芯的两排通孔中上面一排的通孔，主插头的第一端子、第三端子、第六端子和第八端子的焊接部从左到右依次穿设在胶芯的两排通孔中下面一排的通孔；

所述主插头的第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子分别对应连接网络线缆第一端的橙白色芯线，橙色芯线，绿白色芯线，蓝色芯线，蓝白色芯线，绿色芯线，棕白色芯线，棕色芯线；

所述副插头上的八个焊接式端子按其电接触部从左到右依次排列的顺序分别为第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子，其中，副插头的第二端子、第三端子、第六端子和第七端子的焊接部从左到右依次穿设在胶芯的两排通孔中上面一排的通孔，副插头的第一端子、第四端子、第五端子和第八端子的焊接部从左到右依次穿设在胶芯的两排通孔中下面一排的通孔；

所述副插头的第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子分别对应连接网络线缆第二端的橙白色芯线，橙色芯线，绿白色芯线，蓝色芯线，蓝白色芯线，绿色芯线，棕白色芯线，棕色芯线。

本发明的有益效果：本发明的网络线插头包括短头主体、胶芯以及八个焊接式端子，胶芯固定在短头主体内，所述焊接式端子插入在胶芯中，所述焊接式端子的第一端和第二端分别为电接触部和焊接部，焊接式端子的焊接部选择性穿设在胶芯的通孔中，焊接式端子的电接触部成排列成一排，对应于同一芯线对的两个焊接式端子的焊接部都相邻排列；按照网络链接协议接线，本发明的网络线插头在连接成网络线时，网络线中的芯线均不会出现交叉，避免网络线的各个芯线的信号相互干扰，信号抗干扰能力强，有效提高网络线的信号传输能力；另外，网络线的芯线是直接焊接在焊接式端子的焊接部上，网络线的芯线不需要通过穿线胶塞、排线胶塞等部件，网络线的芯线的脱皮长度非常短，本发明对网络线原有对绞结构的破坏程度非常小，最大幅度保证网络线的特性阻抗，最大程度地保证网络线的近端串音的好坏，使网络线插头的特性阻抗与芯线的特性阻抗相匹配，降低网络线的回波损耗，提高网络线的数据传输质量，降低产品不良的机率。

本发明的另一个有益效果：本发明的网络线插头对包括两个分别用于连接在网络线的第一端和网络线的第二端的上述的网络线插头，其中，用于连接在网络线的第一端的网络线插头为主插头，用于连接在网络线的第二端的网络线插头为副插头；主插头中用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的两个焊接式端子的焊接部相对于副插头中相对应的两个焊接式端子的焊接部在排列位置方面分别为上下对调的对应关系；本发明的网络线插头对在接线时避免芯线出现交叉、最大程度保证网络线的各种特性、提高数据传输质量。

本发明的第三个有益效果：本发明的网络线包括网络线缆和上述的网络线插头对，网络线缆的第一端连接主插头，网络线缆的第二端连接副插头；本发明的网络线避免芯线出现交叉、最大程度保证网络线的各种特性、提高数据传输质量。

附图说明

图1为本发明的网络线插头实施例一的结构示意图；

图2为本发明的网络线插头实施例一另一视角的结构示意图；

图3为本发明的网络线插头实施例一的分解示意图；

图4为本发明的网络线插头实施例一的胶芯的结构示意图；

图5为本发明的网络线插头实施例一的胶芯另一视角的结构示意图；

图6为图5的主视图；

图7为图5的后视图；

图8为本发明的网络线插头实施例一的胶芯组装有焊接式端子后的结构示意图；

图9为本发明的网络线插头实施例一的胶芯组装有焊接式端子后另一视角的结构示意图；

图10为本发明的网络线插头实施例一的焊接式端子的结构示意图；

图11为本发明的网络线插头实施例一的焊接式端子另一视角的结构示意图；

图12为本发明的网络线插头实施例二的结构示意图；

图13为本发明的网络线插头实施例二的分解示意图；

图14为本发明的网络线插头实施例二的胶芯组装有焊接式端子后的结构示意图；

图15为本发明的网络线插头实施例二的胶芯组装有焊接式端子后另一视角的结构示意图；

图16为本发明的网络线插头实施例二的焊接式端子的结构示意图；

图17为本发明的网络线插头实施例二的焊接式端子另一视角的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本发明的一种网络线插头的实施方式如图1至11所示，包括短头主体1和胶芯2，所述短头主体1的下表面开设有八个平行设置的插槽3，插槽3供母座中的电性触头插入使用，所述胶芯2固定在短头主体1内。

本发明还包括八个焊接式端子4，八个焊接式端子4分别与网络线的八根芯线一一对应，所述焊接式端子4插入在胶芯2中，所述焊接式端子4的第一端为电接触部5，焊接式端子的电接触部5排列成一排，电接触部5用于使焊接式端子4与母座中的电性触头电连接；所述焊接式端子4的第二端为焊接部6，焊接部6用于将网络线的八根芯线分别焊接在相对应的焊接式端子4上。所述焊接式端子4为一体冲压成型，焊接式端子4结构简单，易于加工和生产，生产成本低。

所述胶芯2上开设有通孔7，通孔7贯穿胶芯2的前端面和后端面，通孔7供对应的焊接式端子4的焊接部6选用并穿过，对应于同一芯线对的两个焊接式端子4的焊接部6都相邻排列，由于网络线中的成对对绞的芯线都能够成对地焊接在相邻的焊接部6上，网络线的芯线在连接焊接部6时不会出现交叉的现象，它解决了网络线的芯线在连接时所出现的交叉问题。

具体地，所述通孔7在纵向排列成上下两排，通孔7在横向排列成四列；所述焊接式端子4的焊接部6穿过胶芯2的通孔7后在胶芯2的尾部排列成能够使网络线的八根芯线平行排列并按网络线的对绞线结构成对焊接在相对应的焊接式端子4的焊接部6上的排列，所述焊接式端子4的焊接部6的排列为二排四列；

设置在胶芯2上的任一个焊接式端子4的焊接部6可选择地穿设在胶芯2的两排通孔7中上面一排的通孔7或下面一排的通孔7。根据实际需要选用相对应的焊接式端子4，焊接式端子4的焊接部6可以选择穿设在胶芯2的两排通孔7中上面一排的通孔7，焊接式端子4的焊接部6可以选择穿设在胶芯2的两排通孔7中下面一排的通孔7。

更具体地，所述焊接式端子4为“C”字形状，焊接式端子4的电接触部5和焊接部6平行设置，焊接式端子4的焊接部6需要相对其电接触部5水平错开的焊接式端子4的中部设置有折弯部8。由于焊接式端子4的电接触部5是处于同一水平高度的，通过生产出焊接部6与电接触部5距离不同的焊接式端子4，焊接式端子4的焊接部6则能够选择穿设在胶芯2的两排通孔7中上面一排的通孔7或下面一排的通孔7，在焊接式端子4的中部设置折弯部8，焊接式端子4的焊接部6则能够选择穿设在对应列的通孔7中。

进一步地，所述胶芯2的下表面开设有与所述短头主体1上的插槽3一一对应的容置槽9，所述焊接式端子4的电接触部5容置在容置槽9内；所述胶芯2的前端面开设有与胶芯2下表面的容置槽9一一对应的供焊接式端子4的中部置入的前容置槽10，前容置槽10连通与其对应的容置槽9；所述前容置槽10连通与其相对应的通孔7。

所述胶芯2的前端面的前容置槽10从左往右排列分别为第一前容置槽、第二前容置槽、第三前容置槽、第四前容置槽、第五前容置槽、第六前容置槽、第七前容置槽、第八前容置槽，第一前容置槽的底部和第二前容置槽的底部连通，第三前容置槽的中部、底部分别与第四前容置槽的中部、底部连通，第五前容置槽的中部、底部分别与第六前容置槽的中部、底部连通，第七前容置槽的底部和第八前容置槽的底部连通。

所述胶芯2的特殊设计使胶芯2能够适应上述不同形状的焊接式端子4，上述不同形状的焊接式端子4均能组装在该胶芯2上，且焊接式端子4的焊接部6能够插入相对应的通孔7中，胶芯2能够使用在不同定义的网络线插头中。

更进一步地，所述网络线插头还包括内金属铁壳11和外金属铁壳12，所述内金属铁壳11的前端部套接于胶芯2外，所述内金属铁壳11的后端设置有通过铆接加工后能够将网络线固定在内金属铁壳11上的尾翼，所述内金属铁壳11组装并固定在所述短头主体1内；

所述外金属铁壳12的前端部固定在所述短头主体1上，所述外金属铁壳12连接在所述短头主体1的后端部；

所述焊接式端子4的电接触部5伸入到插槽3内或平行设置插槽3以外的位置；

所述短头主体1的上表面设置有弹性片13，弹性片13的两侧分别成型出用于防止网络线插头从母座中脱出的倒钩。

按照网络链接协议接线，本发明的网络线插头在连接成网络线时，网络线中的芯线均不会出现交叉，避免网络线的各个芯线的信号相互干扰，信号抗干扰能力强，有效提高网络线的信号传输能力。另外，网络线的芯线是直接焊接在焊接式端子的焊接部上，网络线的芯线不需要通过穿线胶塞、排线胶塞等部件，网络线的芯线的脱皮长度非常短，本发明对网络线原有对绞结构的破坏程度非常小，最大幅度保证网络线的特性阻抗，最大程度地保证网络线的近端串音的好坏，使网络线插头的特性阻抗与芯线的特性阻抗相匹配，降低网络线的回波损耗，提高网络线的数据传输质量，降低产品不良的机率。

实施例二

本发明的一种网络线插头的第二种实施方式如图12至17所示，本实施例的网络线插头是与实施例一配对使用的网络线插头，本实施例的网络线插头的结构、技术方案分别与实施例一相同，在此不再进行赘述，其不同之处在于：所述焊接式端子4的焊接部6的具体排列与实施例一不同，本实施例中，用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的焊接式端子4的焊接部6相对于实施例一中相对应的焊接式端子4的焊接部6在排列位置方面分别为上下对调的对应关系。

实施例三

本发明的一种网络线插头对的实施方式见图1至17。

网络线插头对包括一个实施例一所述的网络线插头和一个实施例二所述的网络线插头，两个网络线插头分别用于连接在网络线的第一端和网络线的第二端，其中，用于连接在网络线的第一端的网络线插头为主插头，用于连接在网络线的第二端的网络线插头为副插头；

主插头中用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的两个焊接式端子4的焊接部6相对于副插头中相对应的两个焊接式端子4的焊接部6在排列位置方面分别为上下对调的对应关系。

所述主插头中用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的焊接式端子4的焊接部6穿设在胶芯2的两排通孔7中上面一排的通孔7；副插头中用于连接按照网络链接协议接线时出现交叉的网络线的芯线对的相对应的焊接式端子4的焊接部6穿设在胶芯2的两排通孔7中位于同一列、下面一排的通孔7中。

按照网络链接协议接线，本发明的网络线插头对在连接成网络线时，网络线中的芯线均不会出现交叉，避免网络线的各个芯线的信号相互干扰，信号抗干扰能力强，有效提高网络线的信号传输能力。另外，网络线的芯线是直接焊接在焊接式端子的焊接部上，网络线的芯线不需要通过穿线胶塞、排线胶塞等部件，网络线的芯线的脱皮长度非常短，本发明对网络线原有对绞结构的破坏程度非常小，最大幅度保证网络线的特性阻抗，最大程度地保证网络线的近端串音的好坏，使网络线插头的特性阻抗与芯线的特性阻抗相匹配，降低网络线的回波损耗，提高网络线的数据传输质量，降低产品不良的机率。

实施例四

本发明的一种网络线的实施方式见图1至17。

网络线包括网络线缆和实施例三所述的网络线插头对，网络线缆的第一端连接主插头，网络线缆的第二端连接副插头。

所述主插头上的八个焊接式端子4按其电接触部5从左到右依次排列的顺序分别为第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子，其中，主插头的第二端子、第四端子、第五端子和第七端子的焊接部6从左到右依次穿设在胶芯2的两排通孔7中上面一排的通孔7，主插头的第一端子、第三端子、第六端子和第八端子的焊接部6从左到右依次穿设在胶芯2的两排通孔7中下面一排的通孔7；

所述主插头的第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子分别对应连接网络线缆第一端的橙白色芯线，橙色芯线，绿白色芯线，蓝色芯线，蓝白色芯线，绿色芯线，棕白色芯线，棕色芯线；

所述副插头上的八个焊接式端子4按其电接触部5从左到右依次排列的顺序分别为第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子，其中，副插头的第二端子、第三端子、第六端子和第七端子的焊接部6从左到右依次穿设在胶芯2的两排通孔7中上面一排的通孔7，副插头的第一端子、第四端子、第五端子和第八端子的焊接部6从左到右依次穿设在胶芯2的两排通孔7中下面一排的通孔7；

所述副插头的第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、第七端子和第八端子分别对应连接网络线缆第二端的橙白色芯线，橙色芯线，绿白色芯线，蓝色芯线，蓝白色芯线，绿色芯线，棕白色芯线，棕色芯线。

本发明的网络线中的芯线均不会出现交叉，避免网络线的各个芯线的信号相互干扰，信号抗干扰能力强，有效提高网络线的信号传输能力。另外，网络线的芯线是直接焊接在焊接式端子的焊接部上，网络线的芯线不需要通过穿线胶塞、排线胶塞等部件，网络线的芯线的脱皮长度非常短，本发明对网络线原有对绞结构的破坏程度非常小，最大幅度保证网络线的特性阻抗，最大程度地保证网络线的近端串音的好坏，使网络线插头的特性阻抗与芯线的特性阻抗相匹配，降低网络线的回波损耗，提高网络线的数据传输质量，降低产品不良的机率。

另外，本发明的网络线结构简单，易于加工和生产，成本低。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。