灌溉防渗渠道排水管逆止装置

摘要

本发明公开了一种灌溉防渗渠道排水管逆止装置，包括基座，基座上开设凹槽、安装槽和第一水口，第一水口的基座的中部设置轴，基座上设置定位凸块，凹槽内安装密封盘；密封盘上开设圆孔和弧形槽，密封盘的外周设置限位凸沿，密封盘上开设第二水口；圆孔与轴配合，定位凸块与弧形槽配合，限位凸沿与基座的边缘配合；密封盘上开设三角形孔，三角形孔与圆孔相通；基座的外周安装透水罩，透水罩上开设出水孔，透水罩的中部安装调节杆，调节杆的一端设置三角形块，三角形块与三角形孔配合；透水罩的外周安装软管。它可解决现有技术中存在的问题，能够在灌溉期防止渠水通过排水管逆流回灌，可大幅提高防渗渠道的防渗效果，同时不影响排水管的排水功能。

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌溉防渗渠道排水管逆止装置。

背景技术

随着淡水资源的日趋匮乏，我国正大力推广农业节水灌溉技术，其中渠道防渗是节水灌溉技术最主要的措施之一。在设计灌溉防渗渠道时，为了保证渠道边坡和防渗体的结构稳定安全，需设置排水管以有效降低防渗渠道降雨期岸坡地下水位，这就造成在灌溉期渠水通过排水管逆流回灌，严重降低了防渗渠道的防渗效果，致使渠系水利用系数无法提高。据统计，我国大型灌区现状渠系水利用系数仅为0.3～0.5，灌溉水资源浪费严重，灌区节水的关键是提高渠系水利用系数，而防渗渠排水管的逆止技术成为制约节水灌溉技术发展的瓶颈因素。因此，在防渗渠道排水管上设置简单易行的逆止装置，既可保证降雨期岸坡地下水位有效消落，又可防止灌溉期渠水通过排水管逆流回灌，从而大大提高了防渗渠道的防渗效果，对提高灌区渠系水利用系数、推广发展灌区节水灌溉技术具有突破性的技术支撑作用。

发明内容

本发明的目的，是提供了一种灌溉防渗渠道排水管逆止装置，它可解决现有技术中存在的问题，能够在灌溉期防止渠水通过排水管逆流回灌，可大幅提高防渗渠道的防渗效果，同时不影响排水管的排水功能。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：灌溉防渗渠道排水管逆止装置，包括基座，基座上开设凹槽、安装槽和三个扇形的第一水口，三个第一水口沿圆周均匀分布，第一水口的夹角α为60度，第一水口的基座的中部设置轴，基座上设置定位凸块，定位凸块位于第一水口的外侧，凹槽内安装密封盘；密封盘上开设圆孔和弧形槽，弧形槽是60度圆弧，密封盘的外周设置限位凸沿，密封盘上开设三个扇形的第二水口，三个第二水口沿圆周均匀分布，第二水口与第一水口的大小形状都相同；圆孔与轴配合，定位凸块与弧形槽配合，限位凸沿与基座的边缘配合；密封盘上开设三角形孔，三角形孔与圆孔相通；基座的外周安装透水罩，透水罩上开设数个出水孔，透水罩的中部安装调节杆，调节杆的一端设置三角形块，三角形块与三角形孔配合；透水罩的外周安装软管。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案实现：透水罩的外周安装防护罩，防护罩的侧壁上开设透槽；软管穿出透槽外。调节杆由转轴、限位块、连接杆和三角形块连接构成，转轴的一端开设螺孔，限位块位于连接杆与转轴之间，连接杆上安装三角形块；圆孔的长度等于三角形块厚度与轴的长度之合；三角形孔的厚度等于三角形块的厚度。基座的外周设置限位折沿。

本发明的积极效果在于：它可以在不影响防渗渠道原有设计的情况下，实现防渗渠灌溉期防止渠水通过排水管逆流回灌，大大提高了防渗渠道的防渗效果，同时不影响排水管的排水功能。该装置结构简单、施工方便、成本低廉，可用于新建防渗渠工程，也可对现有防渗渠排水管进行连接改造，简单易行，适合在灌区节水改造工程中大范围内推广使用，也可广泛用于水工建筑物坡岸防护已建和新建工程中，它的安装十分简单，只需将该装置套装在排水管端口，并将软管从防护罩中掏出即可。它还可实现在确保不回灌的前提下，对已注水使用的水渠内更换或安装本发明所述的逆止装置。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；图2是调节手柄的结构示意图；图3是图2的右视结构示意图；图4是基座的结构示意图；图5是密封盘的结构示意图；图6是图5的后视结构示意图；图7是图1的I局部放大结构示意图。

附图标记：1防护罩　2透水罩　3限位凸沿　4弧形槽　5定位凸块　6安装槽　7第一水口　8轴　9基座　10透槽　11调节杆　12第二水口　13软管　14出水孔　15螺孔　16转轴　17限位块　18连接杆　19三角形块　20限位折沿　21凹槽　22密封盘　23圆孔　24三角形孔。

具体实施方式

本发明所述的灌溉防渗渠道排水管逆止装置，包括基座9，基座9上开设凹槽21、安装槽6和三个扇形的第一水口7，三个第一水口7沿圆周均匀分布，第一水口7的夹角α为60度，基座9的中部设置轴8，基座9上设置定位凸块5，凹槽21内安装密封盘22；密封盘22上开设圆孔23和弧形槽4，弧形槽4是60度圆弧槽，密封盘22的外周设置限位凸沿3，密封盘22上开设三个扇形的第二水口12，三个第二水口12沿圆周均匀分布，第二水口12与第一水口7的大小形状都相同；圆孔23与轴8配合，使密封盘22可绕轴8相对于基座9转动；定位凸块5与弧形槽4配合，可限定密封盘22相对基座9转动的角度，从而可确保密封盘22对基座9的密封作用；如图1所示，限位凸沿3与基座9的边缘配合可提高密封盘22对基座9的密作用，确保水只能通过第一水口7与第二水口12构成的通道排出；密封盘22上开设三角形孔24，三角形孔24与圆孔23相通；基座9的外周安装透水罩2，透水罩2上开设数个出水孔14，透水罩2的中部安装调节杆11，调节杆11可相对于透水罩2转动；调节杆11的一端设置三角形块19，三角形块19与三角形孔24配合，通过转动调节杆11可拨动密封盘22相对基座9转动，使第一水口7与第二水口12对应相通或闭合不通；透水罩2的外周安装软管13。为拆卸方便，透水罩2与基座9之间，防护罩1与透水罩2之间可以都是螺纹连接。如图4和图5所示，定位凸块5位于第一水口7的外侧，弧形槽4位于第二水口12的外侧，可确保基座9和密封盘22的强度不被破坏，延长基座9和密封盘22的使用寿命。

安装使用时，如图1所示，可将基座9安装于排水管的出水端，使所述排水管的出水端位于安装槽6内；通常，岸坡的地下水位底，水渠内的水存在由所述排水管的出水端向岸坡回灌的趋势和压力，但由于软管13是软质材料制成，因此，在水渠内水压的作用下软管13会贴紧透水罩2，对透水罩2起到良好的密封作用，使得水渠内的水无法回灌；当降雨量大时，岸坡地下水位较高、水压较大，岸坡内的地下水流入所述排水管内，并经第一水口7、第二水口12和出水孔14流入软管13内，地下水可将软管13撑开并由软管13排入水渠中。当需更换或清理透水罩2和软管13时，为防止水渠内的水回灌，如图1所示，转动调节杆11，调节杆11通过三角形块19带动密封盘22绕轴8相对基座9转动，弧形槽4和定位凸块5配合可限定密封盘22只能转动60度，由于第二水口12和第一水口7的分布位置相同，第二水口12和第一水口7的形状和大小相同，并且第一水口7的夹角是60度，因此，当密封盘22顺时针转动60度时，密封盘22正好将所有的第一水口7堵塞，此时，密封盘22将基座9密封，水渠内的水无法通过基座9和密封盘22回灌入所述排水管内。

为防止水渠内的杂物划伤软管13，如图1所示，透水罩2的外周可安装防护罩1，防护罩1的侧壁上开设透槽10；软管13穿出透槽10外。

为防止在正常使用过程中由于外界因素对调节杆11进行误操作，使调节杆11带动密封盘22转动，影响原有的排水效果，如图2和图3所示，调节杆11可由转轴16、限位块17、连接杆18和三角形块19连接构成，连接杆18的直径小于三角形块19的高h，转轴16的一端开设螺孔15，限位块17位于连接杆18与转轴16之间，连接杆18上安装三角形块19；圆孔23的长度等于三角形块19厚度与轴8的长度之合；三角形孔24的厚度等于三角形块19的厚度。通常三角形块19位于圆孔23内；当需通过调节杆11转动密封盘22时，先用带有螺杆的手柄与螺孔15螺纹连接，当上述手柄的螺杆与螺孔15转动至无法转动时，先向外拉动调节杆11，使三角形块19与三角形孔24配合，此时才可通过所述手柄可带动调节杆11转动，从而可使调节杆11带动密封盘22转动，能有效地防止误操作的发生，并可实现，在确保不回灌的前提下，对已注水使用的水渠内的排水管更换或安装本发明所述的逆止装置。限位块17对调节杆11起到限位作用，确保拉动调节杆11后，三角形块19可与三角形孔24配合。

为安装方便，如图1所示，基座9的外周可设置限位折沿20。限位折沿20可对透水罩2和防护罩1起限位作用。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。