电路板母片的切割标线的自动绘制方法及自动绘制系统

摘要

本发明公开了一种电路板母片的切割标线的自动绘制方法及自动绘制系统。此自动绘制方法包括以下步骤。提供一切割路径，切割路径已绘制于一电路板母片。提供切割路径的一搜寻方向。依据搜寻方向，沿切割路径搜寻二圆弧线段，各个圆弧线段具有二端点。判断二圆弧线段是否对称。若此二圆弧线段为对称，则绘制二切割标线，二切割标线连接二圆弧线段的相互对应的此些端点。

说明书

技术领域

本发明是有关于一种自动绘示方法及自动绘示系统，且特别是有关于一种电路板母片的切割标线的自动绘示方法及自动绘示系统。

背景技术

请参照图1，其绘示一种已绘制切割路径810、数个圆弧线段830及数个切割标线840的电路板母片800标线图。电路板母片800提供给电子产品组装厂后，将被切割为一片或数片电路板890，再进行电子产品的组装。

如图1所示，电路板母片800的标线图已绘制切割路径810、数个圆弧线段830及数个切割标线840。一张电路板母片800的标线图可能包含数条切割路径810。例如，切割路径810可以是相互平行的两条直线811。切割路径810位于欲使用的电路板890及废材880之间。

此些圆弧线段830跨接于此些切割路径810的两条直线811上。切割路径810通过此些圆弧线段830区分为数个挖空区域810a及数个支撑区域810b。挖空区域810a位于两个相邻且凹向彼此的圆弧线段830之间，支撑区域810b位于两个相邻且凸向彼此的圆弧线段830之间。

在电路板母片800的成品中，挖空区域810a将被挖空，而留下支撑区域810b。欲使用的电路板890则通过支撑区域810b与废材880连接，来支撑此些欲使用的电路板890。切割标线840为宽度为12mil的白线，其沿着切割路径810绘制于此些支撑区域810b上。如此一来，电子产品组装厂只需沿着切割标线840将支撑区域810b切割掉，即可顺利地将欲使用电路板890与废材880分离。

然而，在切割标线840未绘制前，切割路径810及圆弧线段930已绘制于电路板母片800上。在目前绘制切割标线840的作法中，是采用人工的方式将切割标线840一条一条的绘制上去，不仅相当地费时，且容易发生切割标线840遗漏的状况。

此外，相邻的圆弧线段830必须是凹向彼此，或是凸向彼此。目前是以人工的方式来检查相邻的圆弧线段830是否凹向彼此或是凸向彼此。然而，在复杂的标线图中，相当不容易发现圆弧线段830，因此也经常会有圆弧标线830的错误未检查到的状况。

在上述情况发生时，将造成电路板母片800制造厂的困扰，严重时将会造成整批电路板母片800必须报废的窘境。因此，如何改善上述情况实为目前亟待研发的一重要方向。

发明内容

本发明有关于一种自动绘示方法及自动绘示系统，其沿着切割路径来搜寻圆弧线段，以自动绘制切割标线，使得切割标线的绘制过程更加省时且精准，并可同时检查出圆弧线段的错误。

根据本发明的一方面，提出一种电路板母片的切割标线的自动绘制方法。此自动绘制方法包括以下步骤。提供一切割路径，切割路径已绘制于一电路板母片。提供切割路径的一搜寻方向。依据搜寻方向，沿切割路径搜寻二圆弧线段，各个圆弧线段具有二端点。判断二圆弧线段是否对称。若此二圆弧线段为对称，则绘制二切割标线，二切割标线连接二圆弧线段的相互对应的此些端点。

根据本发明的另一方面，提出一种电路板母片的切割标线的自动绘制系统。自动绘制系统包括一储存单元、一搜寻单元、一判断单元及一绘制单元。储存单元系储存已绘制于一电路板母片的一切割路径及切割路径的一搜寻方向。搜寻单元用以依据搜寻方向，沿切割路径搜寻二圆弧线段。各个圆弧线段具有二端点。判断单元用以判断二圆弧线段是否对称。绘制单元若二圆弧线段为对称，则绘制单元绘制二切割标线。二切割标线连接二圆弧线段的相互对应的此些端点。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

附图说明

图1绘示一种已绘制切割路径、数个圆弧线段及数个切割标线的电路板母片标线图。

图2绘示一种电路板母片的示意图。

图3绘示本发明较佳实施例的电路板母片的切割标线的自动绘制系统的示意图。

图4绘示依照本发明较佳实施例的电路板母片的切割标线的自动绘制方法的流程图。

图5A绘示以二条直线所组成的切割路径的搜寻方向。

图5B绘示以二条曲线所组成的切割路径的搜寻方向。

图6A绘示对称的第三圆弧线段及第四圆弧线段。

图6B绘示对称的第五圆弧线段及第六圆弧线段。

具体实施方式

请同时参照图2及图3，图2绘示一种电路板母片900的示意图，图3绘示本发明较佳实施例的电路板母片900的切割标线940的自动绘制系统100的示意图。本实施例的自动绘制系统100包括一储存单元110、一搜寻单元120、一判断单元130、一绘制单元140及一警示单元150。储存单元110用以储存切割路径910的坐标、搜寻方向920及数个圆弧线段930的坐标等资料。储存单元110例如是硬盘、内存、光盘片或是各种可以储存数字资料的装置。搜寻单元120用以搜寻圆弧线段930。判断单元130用以判断搜寻到的两个圆弧线段930是否对称。绘制单元140则用以绘制切割标线940。警示单元150则用以发出一警示讯息S。搜寻单元120、判断单元130、绘制单元140及警示单元150可以是芯片组、固件电路区块或是已储存特定程序代码的储存装置。为了详细说明自动绘制系统100的各种组件的运作过程，以下更以流程图及数张示意图说明如下。

请同时参照图2～4，图4绘示依照本发明较佳实施例的电路板母片900的切割标线940的自动绘制方法的流程图。首先，在步骤S101中，由储存单元110提供切割路径910。此切割路径910已绘制于电路板母片900上。其中，如图2所示，切割路径910包含相互平行的二条直线911、相互平行的二条曲线912及不平行的二条不规则线913。切割路径910位于欲使用的电路板990及废材980之间。

此些圆弧线段930跨接于此些切割路径910的两条直线911、两条折线912或两条曲线913上。切割路径910通过此些圆弧线段930区分为数个挖空区域910a及数个支撑区域910b。挖空区域910a系位于两个相邻且凹向彼此的圆弧线段930之间，支撑区域910b系位于两个相邻且凸向彼此的圆弧线段930之间。如图2所示，支撑区域910b仅会设置于相互平行的两条直线911或相互平行的两条曲线912所组成的切割路径910上，而不会设置于不平行的不规则线913所组成的切割路径910上。

在本实施例的自动绘制方法中，由于二条不规则线913不会存在支撑区域910b，而不需要绘制切割标线940。因此本实施例需要提供的是相互平行的二条直线911及相互平行的二条曲线913。

接着，在步骤S102中，由储存单元110提供切割路径910的搜寻方向920。搜寻方向920系为搜寻圆弧线段930的依循方向。

以图5A的二条直线911所组成的切割路径910为例，图5A绘示以二条直线911所组成的切割路径910的搜寻方向920。切割路径910的每一条直线911具有一个直线起点911a及一个直线终点911b。搜寻方向920系由这两个直线起点911a指向这两个直线终点911b。

以图5B的二条曲线912所组成的切割路径910为例，图5B绘示以二条曲线912所组成的切割路径910的搜寻方向920。切割路径910的每一条曲线912具有一个曲线起点912a、数个曲线转折点912b及一个曲线终点912c。曲线转折点912b系依据标线图的精细度来选取。在此步骤中，搜寻方向920系由这两个曲线起点912a指向邻近的一组曲线转折点912b，再依序指向下一组曲线转折点912b，最后再指向这两个曲线终点912c。

然后，在步骤S103中，搜寻单元120依据搜寻方向920，沿切割路径910搜寻二条圆弧线段930。其中，各条圆弧线段930具有二端点。以图5A的第一圆弧线段931及第二圆弧线段932为例，第一圆弧线段931具有一第一端点931a及一第二端点931b，第二圆弧线段932具有一第三端点932a及一第四端点932b。第三端点932a及第四端点932b分别对应于第一端点931a及第二端点931b。第一端点931a、第二端点931b、第三端点932a及第四端点932b的坐标储存于储存单元110中。

在此步骤中，搜寻单元120系依据搜寻方向920，依序比对切割路径910上的每一点的坐标是否与此些端点的坐标相同。以第一圆弧线段931为例，搜寻单元120依据搜寻方向920，依序比对切割路径910上的每一点的坐标是否与第一端点931a或第二端点931b的坐标相同，以搜寻第一圆弧线段931。同样地，以第二圆弧线段932为例，搜寻单元120也是依据搜寻方向920，依序比对切割路径910上的每一点的坐标是否与第三端点932a或第四端点932b的坐标相同，以搜寻第二圆弧线段932。

接着，在步骤S104中，以判断单元130来判断已搜寻到的两条圆弧线段930是否对称。若此两条圆弧线段930为对称，则进入步骤S105；若此两条圆弧线段并不对称，则进入步骤S106。

在步骤S104中，判断单元130判断此两条圆弧线段930是否凸向彼此。以图6A的第三圆弧线段933及第四圆弧线段934为例，图6A绘示对称的第三圆弧线段933及第四圆弧线段934。判断单元130判断出已搜寻到的第三圆弧线段933及第四圆弧线段934凸向彼此，则判断单元130定义第三圆弧线段933及第四圆弧线段934为对称。反之，以图5B的第五圆弧线段935及第六圆弧线段936为例，图6B绘示对称的第五圆弧线段935及第六圆弧线段936。判断单元130判断出已搜寻到的第五圆弧线段935及第六圆弧线段936未凸向彼此，则判断单元130定义第五圆弧线段935及第六圆弧线段936并未对称。

在步骤S105中，以绘制单元140绘制两条切割标线940。这两条切割标线940连接上述对称的圆弧线段930的相互对应的端点。以图5A的第一圆弧线段931及第二圆弧线段932为例，第一切割标线941连接第一端点931a及第三端点932a，第二切割标线942连接第二端点931b及第四端点932b。其中，第一切割标线941及第二切割标线942均为直线。

在步骤S106中，以警示单元150显示警示信号S。此显示信号S例如是一警示窗口、一警示声响或一警示灯光。如此一来，在自动绘制的过程中，可一并检查出相邻的圆弧线段930是否对称。若发现有不对称的情况，警示信号S可以提醒设计者立即做修正。

接着，在步骤S107中，判断所有的切割路径910是否均已搜寻完毕？若所有的切割路经910均已搜寻完毕，则结束本流程；若还有切割路径910尚未被搜寻，则回至步骤S101，以提供下一条切割路径910，并重复执行步骤S101～S106，直到所有切割路径910均被搜寻完毕。

本发明上述实施例所揭露的自动绘制方法及自动绘制系统具有多项优点，以下仅列举部分优点说明如下：

第一、透过自动绘制切割标线的方式，可以大幅降低绘制切割标线的时间。

第二、透过自动绘制切割标线的方式，亦可避免人工绘制切割标线的遗漏情况。

第三、在自动绘制切割标线的过程中，可一并检查出相邻的原弧线段是否对称。

第四、不论切割路径是由两条直线、两条折线或两条曲线所组成，均可顺利地寻找出圆弧线段，并绘制出切割标线。

第五、采用沿着切割路径搜寻圆弧线段的方式，可以有条理地搜寻出所有的圆弧线段，并绘制出所有的切割标线。此种搜寻及绘制方式所需要的演算复杂度相当的低，其运算速度相对的也相当地快速。

综上所述，虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当以权利要求所界定的为准。