生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法

摘要

本发明涉及一种既能生产水泥又能磨制矿渣超细粉的一磨两用的生产方法，一磨两用，可大大降低生产混凝土的成本。一仓内钢球的级配为，按重量份计：Φ50mm～Φ60mm的钢球50-80重量份，Φ70mm的钢球10-20重量份，Φ80mm～Φ90mm的钢球10-30重量份；二仓内的钢段级配为，按重量份计：钢段截面直径×段长＝20mm×25mm的钢段20-40重量份，钢段截面直径×段长＝18mm×18mm的钢段80-60重量份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设备既能生产水泥又能磨制矿渣超细粉，一磨两用，减少了设备成本的投入，提高了企业效益。

说明书

技术领域

本发明涉及一种球磨机生产水泥与磨制矿渣超细粉的方法。

背景技术

现有技术情况下，生产水泥和矿渣超细粉时，分别采用专用设备生产，由于水泥和矿渣超细粉粒度有着明显的区别，所以生产水泥的设备无法生产矿渣超细粉。

在预拌混凝土行业中，降低混凝土成本是非常重要的问题。在钢铁企业，矿渣作为一种废弃物，如果能使其磨制成满足混凝土要求的胶质材料材料，将大大降低混凝土的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能生产水泥又能磨制矿渣超细粉的一磨两用的生产方法，通过改变球磨机中的研磨体钢球和钢段的级配、装载量，以及内分级筛的结构设计来实现，一磨两用，可大大降低生产混凝土的成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法，球磨机通过内分级筛将球磨机内腔分为一仓和二仓两个空间，一仓里装有钢球，二仓里装有钢段；

一仓内钢球的级配为，按重量份计：Φ50mm～Φ60mm的钢球50-80重量份，Φ70mm的钢球10-20重量份，Φ80mm～Φ90mm的钢球10-30重量份；

二仓内的钢段级配为，按重量份计：钢段截面直径×段长＝20mm×25mm的钢段20-40重量份，钢段截面直径×段长＝18mm×18mm的钢段80-60重量份。

所述的球磨机装载量为一仓钢球Φ50mm～Φ90mm共10-15吨；二仓钢段18mm×18mm的钢段5-8吨，二仓钢段20mm×25mm的钢段15-20吨。

所述的内分级筛为4-8个羊角筛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设备既能生产水泥又能磨制矿渣超细粉，一磨两用，减少了设备成本的投入，提高了企业效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-内分级筛  2-钢段  3-钢球

具体实施方式

实施例1

一种生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法，球磨机通过内分级筛将球磨机内腔分为一仓和二仓两个空间，一仓里装有钢球，二仓里装有钢段；

一仓内钢球的级配为，按重量份计：Φ50mm～Φ60mm的钢球60％，Φ70mm的钢球10％，Φ80mm～Φ90mm的钢球30％；

二仓内的钢段级配为，按重量份计：钢段截面直径×段长＝20mm×25mm的钢段20％，钢段截面直径×段长＝18mm×18mm的钢段80％。

所述的球磨机装载量为一仓钢球Φ50mm～Φ90mm共12吨；二仓钢段18mm×18mm的钢段6吨，二仓钢段20mm×25mm的钢段20吨。

所述的内分级筛为6个羊角筛。

实施例2

一种生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法，球磨机通过内分级筛将球磨机内腔分为一仓和二仓两个空间，一仓里装有钢球，二仓里装有钢段；

一仓内钢球的级配为，按重量份计：Φ50mm～Φ60mm的钢球50％，Φ70mm的钢球20％，Φ80mm～Φ90mm的钢球30％；

二仓内的钢段级配为，按重量份计：钢段截面直径×段长＝20mm×25mm的钢段30％，钢段截面直径×段长＝18mm×18mm的钢段70％。

所述的球磨机装载量为一仓钢球Φ50mm～Φ90mm共15吨；二仓钢段18mm×18mm的钢段8吨，二仓钢段20mm×25mm的钢段15吨。

所述的内分级筛为4个羊角筛。

实施例3

一种生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法，球磨机通过内分级筛将球磨机内腔分为一仓和二仓两个空间，一仓里装有钢球，二仓里装有钢段；

一仓内钢球的级配为，按重量份计：Φ50mm～Φ60mm的钢球80％，Φ70mm的钢球10％，Φ80mm～Φ90mm的钢球10％；

二仓内的钢段级配为，按重量份计：钢段截面直径×段长＝20mm×25mm的钢段40％，钢段截面直径×段长＝18mm×18mm的钢段60％。

所述的球磨机装载量为一仓钢球Φ50mm～Φ90mm共10吨；二仓钢段18mm×18mm的钢段5吨，二仓钢段20mm×25mm的钢段20吨。

所述的内分级筛为4-8个羊角筛。