400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法

摘要

一种400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法，步骤是在天车上方的主厂房顶棚预埋一个固定天锚；在固定天锚上挂装倒链；将要更换设备的天车的小车开到天车主梁的一端，并将该台天车全部停电；使用汽车吊将新的主钩电动机、副钩电动机、底座、联轴器和电线电缆等大型设备提升起吊放置到准备更换机电设备的天车主梁上；用两台天车的并车锁链将两台大车链接在一起，再将需要更换设备的那台天车的大车抱闸和小车抱闸全部松开，使该天车的大车和小车均处于无动力并且也无制动的自由状态；用有电的天车拖动需要更换设备的天车纵向移动；手动使需要更换设备的天车就位点横向移动；需要安装设备与就位点位置对正后，落下需要安装设备的进行安装固定。

说明书

技术领域  本发明涉及双梁桥式起重机，特别是一种400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法。

背景技术  双梁桥式起重机俗称天车，用于大型设备的安装、分解或物料的装卸等起吊作业。广泛应用于机械、电力、冶金、铸造等行业。天车多数安装于室内，也可以安装于室外。

本水电厂厂房安装有两台400t/80t/10t天车，是厂内发电机组和机电设备检修、安装的重要起重设备，系太原重工有限公司1966年产箱式双梁桥式起重机。其主梁的4个角下部装有4个台车组，构成可以行走的大车。天车主钩，也称为主起升，其起吊重量400t；副钩起吊重量80t；电动葫芦起吊重量10t。主、副钩装在小车上；小车装在主梁上，电动葫芦装于天车一侧桥式主梁下。

因天车最大吊件为发电机转子，吊重达750t，超过单车主钩400t的额定负载量，需两台天车并车抬吊，因此厂房内安装了两台天车。

由于主厂房装修，主厂房顶棚降低了0.4m，顶棚比大车轨面高7.5m。原设计起重机小车上部平台比大车轨面高4.53m，这样，起重机小车平台距离主厂房顶棚只有2.97m。

天车在40多年使用中出现很多技术缺陷和故障，如天车的速度控制精度低，机械特性软，低速时平滑过渡性能差，起动电流大，停车位置不准；机组分解、安装时大车小幅移动的操作难度大，微幅平移根本实现不了。这些固有的技术缺陷和安全隐患，严重的影响了发电机组和机电设备的检修、安装工作的正常进行，并对吊装设备的安全存在碰撞破坏的威胁。为了消除天车存在的安全隐患和技术缺陷，厂部决策进行起重机电气系统升级改造。

在并车变频调速技术改造、天车主钩机构起升过程的纠偏即偏差纠正技术改造和大车行走(也称为运行或平移机构)过程的纠偏技术改造工程中；由于天车的电气盘柜需要进行更换、天车上各起升、行走机构的电动机、底座、联轴器及天车主钩电动机等设备也需要更换。换言之，需要将旧的天车设备拆卸更换下来，还需要将新的天车设备安装就位。

但是因为主厂房装修，主厂房顶棚距离天车上部小车顶面的设备安装基础垂直尺寸很小，只有2.97m；所以，天车机电设备的安装不能用传统的汽车吊方式吊装就位。

下面以天车主钩电动机的起吊安装为例，说明天车机电设备安装高度空间的狭窄：

需安装的主钩电动机底座高285mm、电动机高630mm；设备高度，指电动机加上底座的高度超过0.9m；加上起吊钢丝绳及汽车吊的吊钩高度和吊臂的高度最小为1.5m；也就是说，设备起吊时的高度已经超过2.4m。如果使用汽车吊来起吊与底座固定连接的电动机，电动机还未吊起来，汽车吊吊臂距主厂房顶棚的高度只有不足0.6m。另外，电动机就位时需要调整汽车吊吊臂的仰角角度，并且需要调整汽车吊扒杆的长度，这些都需要占用高度空间。因吊臂顶点距主厂房顶棚只有不足0.6m的高度空间，根本无法满足电动机就位对高度空间的要求。因此，必须采用其他的电动机就位方式。本发明即400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法就是为解决天车机电设备安装这个难点而产生的。

经过甘肃省的国家一级科技查新咨询单位-甘肃省科学技术情报研究所，对中国专利文摘数据库、美国专利全文数据库、中国科学技术成果数据库、中文科技期刊数据库和中国学术会议论文数据库等14个中、外计算机查新网站查新证实，本发明所提供的400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法，在国内外相关文献中未见相同报道。

发明内容  本发明要解决的技术问题在于提供一种400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法。使用本发明，在高度空间受到限制的条件下，能够提高施工进度，将天车的设备安装就位。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法，包括如下步骤：

1、在天车上方的主厂房顶棚预埋一个固定天锚，也称吊环；在固定天锚上挂装倒链，也称手拉葫芦；

2、将要更换设备的天车的小车开到天车主梁的一端，并将该台天车全部停电；

3、使用汽车吊将新的主钩电动机、副钩电动机、底座、联轴器和电线电缆等大型设备提升起吊放置到准备更换机电设备的天车主梁上；

4、用两台天车的并车锁链将两台大车链接在一起，再将需要更换设备的那台天车的大车抱闸和小车抱闸全部松开，使该天车的大车和小车均处于无动力并且也无制动的自由状态；

5、用有电的天车拖动需要更换设备的天车纵向移动：

天车司机操作有电的天车的大车，拖动无电天车的大车即需要更换设备天车的大车，使该台天车的大车按照纵向坐标做前、后移动；用倒链将需要安装的设备提起来，使需要安装设备的就位点正好处于倒链提起设备的横向坐标线的正下方；

6、手动使需要更换设备的天车就位点横向移动：

采用人力扳转小车电动机与减速器之间联轴器的手动盘车方法，使小车按照横向坐标做左、右移动，使得小车上的就位点，对准固定天锚挂装倒链提起的需要安装设备；使需要安装设备的就位点正好处于倒链提起设备纵向坐标线的正下方；

7、将需要安装设备与就位点位置对正后，拉动倒链，落下需要安装设备的进行安装固定。

本发明为双梁桥式起重机在设备更换中新设备准确就位提供了一种新的安装方法。

更换设备的起重机的旧设备拆卸方法与新设备安装方法的原理相同。

利用天车能够在两个水平方向(x坐标方向，y坐标方向)移动的有利条件，用手拉葫芦与汽车吊相结合的方法起吊和安装天车的机电设备，解决了天车机电设备安装工作中的吊装和就位难题，完成了主钩电动机、副钩电动机、底座、联轴器和电线电缆等大型主要设备的拆卸和就位安装。

本发明利用了原有主厂房顶棚上埋了一个吊环的有利条件，因地制宜，在吊环上挂装倒链，为解决已停电天车的机电设备在高空就位这个安装难点，使用汽车吊将主钩电动机、副钩电动机、底座、联轴器等设备吊起来后暂时放置在天车主梁的适当位置上。这样充分利用了天车主梁上平面低于小车平台2m多的有利条件，利用汽车吊工作速度快、扒杆转动灵活的特点，避免了汽车吊在主厂房顶棚高度只有不足0.6m的环境下扒杆仰角不易调整，汽车吊无法进行起吊的难点。

常规方法是用汽车吊等将需要安装设备移动到就位点；本发明是在主厂房顶棚高度只有不足0.6m的空间高度，汽车吊无法进行起吊的情况下，即不能将天车需要安装的设备，起吊后进行移动就位的情况下，移动需要安装设备的就位固定点来实现新设备的安装就位。

这样，在厂房内顶棚高度限制汽车吊的工作范围及汽车吊吊钩够不到，而顶棚天锚不能动的不利情况下，我们利用汽车吊及天锚挂装倒链的硬件设备和将小车上设备固定点进行移动的安装方法，较好的利用了汽车吊起吊速度快和移动方便的特点，以及天锚上挂装倒链缩短了起重设备和起重吊具占用空间的矛盾，加快了天车更新设备的安装施工进度，安全快速的完成了天车设备的就位安装工作。

具体实施方式  厂房内安装有两台400t/80t/10t天车，在并车变频调速技术改造、天车主钩机构起升过程的纠偏技术改造工程中；天车的电气盘柜、天车上各起升、行走机构的电动机、底座、联轴器及天车主钩电动机等设备需要更换，可汽车吊吊臂距主厂房顶棚的高度只有不足0.6m。按下述步骤完成主钩电动机、副钩电动机、底座、联轴器和电线电缆等大型设备的更换。

1、利用天车上方的主厂房顶棚预埋的一个固定天锚；在固定天锚上挂装倒链；

2、将要更换设备的天车的小车开到天车主梁的一端，并将该台天车全部停电；

3、使用汽车吊将新的主钩电动机、副钩电动机、底座、联轴器和电线电缆等大型设备提升起吊放置到准备更换机电设备的天车主梁适当位置上；

4、用两台天车的并车锁链将厂房内的两台大车链接在一起，再将需要更换设备的那台天车的大车抱闸和小车抱闸全部松开，使该天车的大车和小车均处于无动力并且也无制动的自由状态；

5、用有电的天车拖动需要更换设备的天车纵向移动：

天车司机操作有电的天车的大车，拖动无电天车的大车即需要更换设备天车的大车，使该台天车的大车按照纵向坐标做前、后移动；用倒链将需要安装的设备提起来，使需要安装设备的就位点正好处于倒链提起设备的横向坐标线的正下方；

6、手动使需要更换设备的天车就位点横向移动：

采用人力扳转小车电动机与减速器之间联轴器的手动盘车方法，使小车按照横向坐标做左、右移动，使得小车上的就位点，对准固定天锚挂装倒链提起的需要安装设备；使需要安装设备的就位点正好处于倒链提起设备纵向坐标线的正下方；

7、将需要安装设备与就位点位置对正后，拉动倒链，落下需要安装设备的进行安装固定。

这台天车的设备完成后，再用同样的方法，更换另一台天车的设备。