对钢丝绳探伤仪评价的钢丝绳试样及其制备方法

摘要

对钢丝绳探伤仪评价的钢丝绳试样及其制备方法，涉及一种对所有针对钢丝绳中的金属缺失缺陷进行检测的仪器的检测性能进行评价的技术。正常钢丝和有内部缺陷的钢丝、有外部缺陷的钢丝捆在一起形成钢丝束，钢丝束的两头有外定型套，钢丝束两头分别焊接成焊接单元，定位单元与焊接单元焊接在一起。制备方法是：先制作带有缺陷的钢丝，将带有缺陷的钢丝和正常钢丝插进钢丝束定位工装成钢丝束，确定缺陷在标样中的位置，用定型套定型，端部焊接形成焊接单元，定位单元和焊接单元焊接在一起。在用钢丝绳探伤仪检测钢丝绳之前，先用该钢丝绳探伤仪检测本发明，如能准确检测出本发明中的缺陷，即可确认探伤仪检测有效。本发明制作简单，操作方便。

说明书

技术领域

本发明涉及一种对所有针对钢丝绳中的金属缺失缺陷进行检测的仪器的检测性能进行评价的技术。

背景技术

钢丝绳无损检测技术是一项发展了百余年的技术，其作用是通过技术手段，无损伤地检测出钢丝绳中存在的缺陷，国内外的各类标准和规范中都要求使用该类仪器来检查钢丝绳的损伤状况。

但是，钢丝绳探伤仪的使用并没有使钢丝绳的安全性达到预期的效果，在一些定期进行探伤的场合，钢丝绳的断裂依然出现，一项调查报告也表明：“许多被更换下来的钢丝绳的剩余承载力远远低于探伤所给出的结论”，究其原因，主要是缺乏针对钢丝绳电磁探伤仪的评估系统，从而无法有效地对该类仪器进行监督。对钢丝绳探伤仪进行评价，试样是最主要的部分，其有效性和合理性直接关系到评价的公正性。

权威机构，如英国的HSE、南非的SIMRAC针对钢丝绳探伤仪所开展的评估中，使用的试样大部分不规范和统一。美国标准“ASTM E1571-2006 Practice forElectromagnetic Examination of Ferromagnetic Steel Wire Rope”中对试样也缺乏详细的规定。我国的钢丝绳探伤仪制造商、质量监督局、检测方法的研究部门都没有使用统一的试样，特别是没有使用带有内部缺陷的试样。

随着钢丝绳探伤仪制造和监督的不断规范化，对仪器的评价非常迫切，但是评价的核心，专门的试样，特别是含有内部缺陷的试样还未见报导。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种制作简单，操作方便，可用于钢丝绳探伤仪的评价的对钢丝绳探伤仪评价的钢丝绳试样及其制备方法。

本发明目的的实现方式为，对钢丝绳探伤仪评价的钢丝绳试样，正常钢丝和有内部缺陷的钢丝、有外部缺陷的钢丝捆在一起形成钢丝束，钢丝束的两头有外定型套，钢丝束两头分别焊接成焊接单元，定位单元与焊接单元焊接在一起。

对钢丝绳探伤仪评价的钢丝绳试样的制备方法，具体步骤如下：

1)首先制作带有缺陷的钢丝，

(1)制作有断丝的钢丝：

①将两根钢丝排成一根直线，钢丝之间的距离为所需要模拟的断丝宽度，

②将两根钢丝及钢丝之间所需长度的铜丝固定，

③用铜焊将钢丝和铜丝两端，或用铜焊将两段钢丝焊接在一起，

④打磨焊接处的铜，

(2)制作有磨损缺陷的钢丝，利用机械加工方法去除钢丝表面金属，

(3)制作有锈蚀缺陷的钢丝，利用化学腐蚀方法去除钢丝表面金属，

2)将带有缺陷的钢丝和正常钢丝插进钢丝束的定位工装装置内，形成钢丝束，并确定缺陷在标样中的位置，

3)用定型套将钢丝束固定，定型，

4)将钢丝束端部的钢丝焊接在一起，形成焊接单元，同时将定位单元和焊接单元焊接在一起。

本发明提供了一种可行的具有内、外部缺陷钢丝的试样。在用钢丝绳探伤仪检测钢丝绳之前，先用该钢丝绳探伤仪检测本发明，如能准确检测出本发明中的内、外部缺陷钢丝，即可确认该钢丝绳探伤仪对钢丝绳的检测有效。本发明制作简单，操作方便，可用于钢丝绳探伤仪的评价。

附图说明

图1是本发明钢丝绳试样结构示意图，

图2是图1的A-A向视图，

图3是图1的B-B向视图，

图4是图1的C-C向视图，

图5是有断丝的钢丝的结构示意图，

图6是有磨损的钢丝的结构示意图，

图7是有锈蚀的钢丝的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详述本发明。参照图1、2、3、4，本发明的正常钢丝1和有内部缺陷的钢丝2、有外部缺陷的钢丝3捆在一起形成钢丝束，钢丝束的两头有外定型套4，钢丝束两头分别焊接成焊接单元5，定位单元6与焊接单元5焊接在一起。

钢丝束两头外的定型套4用于钢丝束的定型。焊接单元5固定钢丝之间的相对位置。定位单元6两端有圆环，用于本发明与其它固定装置的连接。

参照图2、3、4，内部缺陷的钢丝2和外部缺陷的钢丝3是指有断丝、磨损和锈蚀缺陷的钢丝。内部有断丝的钢丝2-1和外部有断丝的钢丝3-1的断口用铜材料模拟，通过焊接方法将两根钢丝与铜材料焊在一起，构成整根带有断丝缺陷的钢丝；内部有磨损的钢丝2-2和外部有磨损的钢丝3-2的磨损缺陷是利用机械加工去除一定金属的方法模拟出的；内部有锈蚀的钢丝2-3和外部有锈蚀的钢丝3-3的锈蚀缺陷是利用化学腐蚀方法通过去除钢丝表面金属的方法模拟出的。正常钢丝1和有内部缺陷的钢丝2、有外部缺陷的钢丝3通过机械和焊接的方法成为一个钢丝位置稳定的整体。

本发明制作的具体步骤如下：

1)首先制作带有缺陷的钢丝，

(1)制作有断丝的钢丝：

①将两根钢丝7、8排成一根直线，钢丝之间的距离为所需要模拟的断丝宽度，断丝宽度有宽有窄，断丝宽度宽时，中间加一节铜丝，断丝宽度窄时，只需用铜焊焊在一起。

②将两根钢丝及钢丝之间所需长度的铜丝固定，

③用铜焊将钢丝和铜丝两端，或用铜焊将两段钢丝焊接在一起，

④打磨焊接处的铜。

(2)制作有磨损缺陷的钢丝，利用机械加工方法去除钢丝表面金属，即成如图6所示的有磨损缺陷10的钢丝。

(3)制作有锈蚀缺陷的钢丝，利用化学腐蚀方法去除钢丝表面金属，即成如图7所示的有锈蚀缺陷11的钢丝。

2)将带有缺陷的钢丝和正常钢丝插进钢丝束的定位工装装置内，形成钢丝束，并确定缺陷在标样中的位置，

3)用定型套4将钢丝束固定，定型；

4)将钢丝束端部的钢丝焊接在一起，形成焊接单元5，同时将定位单元6和焊接单元焊接在一起。

本发明提供了一种可行的具有内、外部缺陷钢丝的试样。在用钢丝绳探伤仪检测钢丝绳之前，先用该钢丝绳探伤仪检测本发明，如能准确检测出本发明中的内、外部缺陷钢丝，即可确认该钢丝绳探伤仪对钢丝绳的检测有有效的。