一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂

摘要

本发明涉及一种混凝剂，尤其涉及一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂。一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，其特征在于它由助凝剂和聚丙烯酰胺组成，助凝剂与聚丙烯酰胺的质量比为(0.05～2.0)∶(0.005～1.0)；其中，助凝剂为生石灰、氯化钙、海藻酸钠中的任意二种以上的混合，任意二种以上混合时，氯化钙∶生石灰∶海藻酸钠的质量比为(0.1～100)∶(5～200)∶(0.1～10)。本发明能对混凝土搅拌站沉淀池中废浆水进行澄清，对环境无害，绿色环保，本发明成功的解决废浆水的重复利用和环境保护问题。

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝剂，尤其涉及一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂。

背景技术

目前，商品混凝土搅拌站生产混凝土需要消耗大量的水，并且用水多取自于地下水，随着城市地下水资源供应的日益紧张，需要利用其它的水资源来代替部分地下用水。而在混凝土搅拌站，由于洗刷砼车、冲刷地面、处理废弃的混凝土等方面也消耗了大量的水资源，这些废浆水往往经简单的沉淀后就直接排往下水道，不仅白白浪费了水资源，还可能造成管道的堵塞，并且在一定程度上还造成了其它水质的污染。目前由于技术上和成本上的原因还没有一种有效的方法来处理废浆水而循环利用的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，在于提供了一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，能对混凝土搅拌站沉淀池中废浆水进行澄清。

本发明的技术方案是：一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，其特征在于它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成，助凝剂与聚丙烯酰胺的质量比为(0.05～2.0)∶(0.005～1.0)；

其中，助凝剂为生石灰、氯化钙、海藻酸钠中的任意二种以上(含任意二种)的混合，任意二种以上混合时，氯化钙∶生石灰∶海藻酸钠的质量比为(0.1～100)∶(5～200)∶(0.1～10)。

所述聚丙烯酰胺的分子量为300～800万。

使用时，在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入0.06～3.0质量份的本发明的混凝剂。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

本发明的有益效果是：本发明的混凝剂应用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理时，能对混凝土搅拌站沉淀池中废浆水进行澄清，对环境无害，绿色环保，本发明成功的解决废浆水的重复利用和环境保护问题。

具体实施方式

为了更好地说明本发明，下面通过具体实例进一步描述本发明，但本发明包括且非仅限于以下实施例。

实施例1：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成；选取0.057质量份助凝剂{助凝剂由生石灰和海藻酸钠组成，其中生石灰占助凝剂96.2％(质量)、海藻酸钠占助凝剂4.8％(质量)}；选取0.005质量份聚丙烯酰胺(分子量为300～800万)；

应用：在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入0.062份混凝剂(助凝剂0.057质量份，聚丙烯酰胺0.005质量份)。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置分层，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

将制备的混凝剂用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理，观察废浆水澄清时间见表1。

实施例2：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成；选取0.102质量份助凝剂{助凝剂由生石灰和海藻酸钠组成，其中生石灰占助凝剂98.0％(质量)、海藻酸钠占助凝剂2.0％(质量)}；选取0.01质量份聚丙烯酰胺(分子量为300～800万)；

应用：在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入0.112份混凝剂(助凝剂0.102质量份，聚丙烯酰胺0.01质量份)。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置分层，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

将制备的混凝剂用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理，观察废浆水澄清时间见表1。

实施例3：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成；选取0.175质量份助凝剂{助凝剂由生石灰、氯化钙和海藻酸钠组成，其中生石灰占助凝剂85.5％(质量)、氯化钙占助凝剂11.5％(质量)、海藻酸钠占助凝剂3.0％(质量)}；选取0.025质量份聚丙烯酰胺(分子量为300～800万)；

应用：在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入0.2份混凝剂(助凝剂0.175质量份，聚丙烯酰胺0.025质量份)。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置分层，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

将制备的混凝剂用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理，观察废浆水澄清时间见表1。

实施例4：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成；选取0.23质量份助凝剂{助凝剂由生石灰、氯化钙和海藻酸钠组成，其中生石灰占助凝剂90.0％(质量)、氯化钙占助凝剂6.0％(质量)、海藻酸钠占助凝剂4.0％(质量)}；选取0.01质量份聚丙烯酰胺(分子量为300～800万)；

应用：在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入0.24份混凝剂(助凝剂0.23质量份，聚丙烯酰胺0.01质量份)。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置分层，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

将制备的混凝剂用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理，观察废浆水澄清时间见表1。

表1

混凝剂 掺量/％(质量) 澄清时间基准 0 始终为浑浊实施例1 0.057 40分钟左右澄清实施例2 0.112 25分钟左右澄清实施例3 0.19 10分钟左右澄清实施例4 0.24 5分钟左右澄清

实施例5：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成，助凝剂与聚丙烯酰胺的质量比为0.05∶0.005；

其中，助凝剂为生石灰、氯化钙、海藻酸钠三种的混合，氯化钙∶生石灰∶海藻酸钠的质量比为0.1∶5∶0.1。

所述聚丙烯酰胺的分子量为300万。

使用时，在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入0.06质量份的本发明的混凝剂。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

实施例6：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成，助凝剂与聚丙烯酰胺的质量比为2.0∶1.0；

其中，助凝剂为生石灰、氯化钙、海藻酸钠三种的混合，氯化钙∶生石灰∶海藻酸钠的质量比为100∶200∶10。

所述聚丙烯酰胺的分子量为800万。

使用时，在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入3.0质量份的本发明的混凝剂。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

实施例7：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成，助凝剂与聚丙烯酰胺的质量比为1.0∶1.0；

其中，助凝剂为生石灰和海藻酸钠，生石灰∶海藻酸钠的质量比为5∶0.1。

所述聚丙烯酰胺的分子量为500万。

使用时，在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入1.0质量份的本发明的混凝剂。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

实施例8：

一种用于混凝土搅拌站沉淀池中废浆水处理的混凝剂，其特征在于它由助凝剂(A组份)和聚丙烯酰胺(B组份)组成，助凝剂与聚丙烯酰胺的质量比为2.0∶1.0；

其中，助凝剂为生石灰和海藻酸钠，生石灰∶海藻酸钠的质量比为200∶10。

所述聚丙烯酰胺的分子量为300～800万。

使用时，在100质量份混凝土搅拌站沉淀池中废浆水中加入0.9质量份的本发明的混凝剂。使用过程中是将A组份助凝剂加水溶解后，均匀的撒入沉淀池废浆水中，同时开动搅拌机进行强力搅拌三分钟左右，再加入B组份聚丙烯酰胺，再搅拌两分钟左右后静置，待沉淀分层后即可将上层的澄清水循环利用于混凝土生产中。

本发明的各原料都能实现本发明，在此就不一一列举实施例；以及各原料的上下限取值以及区间值都能实现本发明，在此就不一一列举实施例。