减少大直径阀门的数量和减少管线体积的模拟移动床分离的方法和设备

摘要

本发明涉及包括有限数量的大直径阀门的模拟移动床吸附分离设备。根据本发明，设备包括具有多个区段S

说明书

发明领域

本发明涉及难以通过蒸馏分离的天然产品或化学产品的分离领 域。使用已知为“色谱”或“模拟移动床”或“模拟逆流”或“模拟 并流”方法或分离设备的一族方法和相关设备，我们下面称作“SMB”。

所涉及领域的非穷举性的列表是：

·正链烷烃与支链烷径、环烷烃和芳族烃的分离；

·烯烃/链烷烃分离；

·对二甲苯与C8芳族烃的其它异构体的分离；

·间二甲苯与C8芳族烃的其它异构体的分离；

·乙基苯与C8芳族烃的其它异构体的分离；

除石油精炼和石油化工外，还有许多其它应用，其中包括葡萄糖/ 果糖分离，甲酚类的各种位置异构体的分离，旋光异构体分离，等等。

现有技术

SMB色谱分离在现有技术中为大家所熟知的。通常，模拟移动床 包括至少三个色谱分离区段，有利地为四个、五个或六个，这些区段 中的每一个是由至少一个床或柱的一部分组成，并且包括在两个相继 的供应或排出点之间。典型地，供应需要进行分馏的至少一种原料F 和解吸附剂D(有时称作洗脱剂)，并排出至少一种提余液R和提取物E。 偶而，也供应富含提取物的回流RE。它有可能不仅使用提余液R而且 使用两种提余液R1和R2。因此，通常存在顺序供应或排出的4，5或 6种工艺流体。供应和排出点随着时间推移而改变，典型地按照同步方 式在向着床底部的流动方向上移动。

许多有利的变型能够通过进行不同步的变换(permutations)来改进 该类型的设备单元(unit)的功能。简单地说，不同步的变换用于补偿再 循环泵的无用(dead)体积，如在US-5 578 215中所指明，用于以恒 定的循环速率让再循环泵工作以消除急流速率和压力，如在US-5 762 806中所指明，或最终用至少两个色谱分离区进行操作，这些区中的每 一个等同于非整数数量(non-integral number)的吸附床。如在US-6 136 198，US-6 375 839，US-6 712 973和US-6 413 419中所指明，这后一 种变型，已知为自然地，这三种变型可以相结合。

应该指出的是，让输入和输出流体与在吸附柱中布置的床实现连 通的多向旋转阀仅仅允许同步类型的变换(permutation)。因为不同步的 变换，多个开关阀是极重要的。下面描述该技术方面。

现有技术已详细描述了在模拟移动床中进行原料的分离的各种设 备和方法。所列举的具体专利是US-2 985 589，US-3 214 247，US-3 268 605，US-3 592 612，US-4 614 204，US-4 378 292，US-5 200 075和US-5 316 821，这些专利也提供了SMB的功能的细节。

SMB设备典型地包括至少一个柱(常常两个)，布置在该柱中的吸 附床Ai，这些床被板Pi分隔开且有腔室Ci用于将流体分布进各个吸 附床中和/或从各个吸附床提取所述流体，以及用于流体的顺序分布和 提取的控制设备。

各个板Pi典型地包括经由管线或“分布/提取歧管”供料的多个分 配器-混合器-提取器面板或“DMEi，j”。该板可以具有类型和任何几何 结构，特别是具有形成柱截面的相邻片段的板，例如具有带有角度的 片段如在US-6 537 451的图8中所示的那些片段的板，这些板是对称 地(歧管)供料的，或平行片段如在周围的断流器，如在已出版的专利申 请US-03/0,127,394中所表明的，这些是双-对称方式供料的。优选，分 离柱包括平行片段型DMEi，j板和双对称供应。还优选，吸附剂是致密 填装的。这意味着在给定的柱中可以使用更大量的吸附剂并且提高期 望的产物的纯度和/或SMB流动速率。

在各个床上的分配则要求来自前一个床的通量(沿着柱的主轴移动 的主要流体)被收集下来，在所述床中注入辅助流体或二次流体且同时 混合两种流体到最佳可能的程度的可能性，或分出所收集流体的一部 分，提取该流体并从设备中送出以及将流体再分配到下一个床上的可 能性。

为此目的，有可能在板Pi中使用供分配(注入/提取)用的腔室Ci，k， 它们可以是单独的或是混合室常见的情况。具有一个或多个腔室的板 Pi是已知的，它在给定的时间中单独供应(或排出)不同的流体，或在 给定的时间中同时和并行供应(排出)同一流体。在第一种情况下，该 板据说具有多个分配网络，在第二种情况下它具有单个分配网络。本 发明仅仅涉及包括具有单个分配网络的板的设备。

通常，全部的流体或主要的通量按照在US-2 985 589中描述的方 式通过柱，或大部分或全部的该通量按照在US-5 200 075中公开的方 法被排空。

全部SMB设备遇到的普遍问题是使得各个区中遇到的液体所产生 的污染，以及在SMB操作过程中使到达/来自板的流体到达供应和排出 点的供应和排除管路的体积最小化。当在该操作序列中板Pi的管线、 腔室或供应区段不再由工艺流体冲洗时，它变成无用区段，在该区段 中液体滞止，并且仅仅当另一种工艺流体在其中流动时才再次流动。 因为SMB的性质要求这是不同的工艺流体，在无用区段中的液体必然 被具有基本上不同组成的液体置换。具有基本上不同组成的流体在短 时间的间隔中的混合或循环因此会导致了与理想操作的偏差，而理想 操作排斥组成的不连续性。

进一步的问题在于在同一板的不同区段之间的任何再循环，它因 此也引起与理想操作之间的偏差。

为了克服与再循环和无用区段有关的这些问题，各种技术在现有 技术领域中是已知的：

a)早已建议管线和无用区段被解吸附剂或相对纯的期望的产物 冲洗。该技术有效地防止在提取过程中期望的产物的污染。然而，因 为冲洗液体典型具有的组成非常不同于它所置换的液体，这会在组成 上带来不连续性，与理想操作之间产生差异。该第一次冲洗工艺变型 (variation)典型地进行“在高浓度梯度下短时间冲洗”。这些冲洗简单地 限制组成不连续性效果。

b)如在US-5 972 224中所述，另一个解决方案包括让通量的主 要部分通向柱的内部和通量的少量部分(典型为通量的2％-20％)经由在 相邻板之间的外部旁通管流向外部。该冲洗典型地大多数时间或连续 地进行，这样该管线和区段不再是“无用的”而是被冲洗的。有经由 旁通管的冲洗操作的此类系统已显示在US-5 972 224的图1中并且按 照在本申请的图1中的简化版本重复。因为旁通管为低流动速率设计 的，结果它们具有小直径，并且包括小直径阀门，这降低系统的成本。

该系统的第一个优点是二次流体的注入和排出管路用组成非常接 近于置换液体的液体来冲洗，因为首先，旁通管从相邻板派生，和其 次，冲洗是基本上连续的而不是不连续的。此外，在旁通管中的流动 速率优选进行测定，这样在每一个旁通管的转移速率基本上等同于在 SMB的主要通量中浓度梯度的前进速率。因此，各个管线和容量用液 体(它的组成基本上等同于在其中所见到的液体的组成)来冲洗，并且在 旁通管中循环的液体在一个点(这里，主要通量的组成基本上是相同的) 被再引入。该第二种变型因此能够进行“用小或零浓度梯度的长时间 冲洗”。

该长时间冲洗系统(除了注入和排出时间之外)的第二个优点是，它 能够除去在同一板的各个区段之间的可能再循环的效果，这归因于压 降差异小，

关于SMB的功能，SMB的受控流体分配和提取设备典型地是下 列两种主要类型的技术中的一种：

·对于各板，有多个受控开关阀用于供应或排出流体，该阀门典型 地位于相应板的邻近处，并且尤其包括，对于每一个板Pi，至少4个 受控双向开关阀，以分别供应流体F和D和排出流体E和R；

·或在整个装置上供应或排出流体的多向旋转阀。

第一种技术使用双通阀，它能够大量生产，导致提高的可靠度和 较低的单元设备(unit)成本。第二种技术使用仅仅单阀，但是该单阀是 多向阀门(两个以上路径)且必然具有特殊结构、大的尺寸并且是极其复 杂的。此外，与在Varicol设备中一样，第二种技术排除了不同步变换 的可能性。

本发明涉及使用普通双通阀的SMB，即使用如上所述的两种技术 中的第一种。尤其，本发明涉及模拟移动床分离的改进设备，它包括 多个双向阀门，但是与现有技术相比稍微减少了控制阀的数量，和尤 其显著减少了大开孔直径控制阀的数量。它能够同时用于有同步变换 的SMB和有不同步变换的SMB，例如Varicol。

发明的简要说明

本发明涉及属于主要模拟移动床技术的用于模拟移动床分离的改 进设备，它使用多个控制阀(开关阀或蠕动阀)，典型地，在低成本下大 量生产到所需高标准(密封性/可靠度)的标准阀门。

本发明的主要目标中的一个是减少该类型的SMB的相对缺点，因 为该类型的SMB需要大量的控制大直径双通阀(即双向阀门)，即具有 与SMB工艺流体在它们的标称流动速率下的运动相适应的开口直径。 典型地，本发明能够显著减少大开口直径控制阀的数量，同时保留了 能够使用“在小或零浓度梯度下的长时间”型的无用区段的有效冲洗 的优点。

本发明的进一步目的是提供一种设备，它需要减少数量的双向大 (开口)直径阀门但这些阀门的开/关频率与现有技术相比没有增加；这 与减少数量的大直径阀门一起限制了故障的统计风险和因此提高了系 统的可靠性。

进一步，在设备的优选变型中，大直径阀门(它允许SMB的主要 流体在它们的标称流动速率下循环)的数量能够进一步减少。

本发明的设备可以用于新的装置中，但是通过进行有限的改进， 也与安装该设备的各种现有装置兼容。它还与各种类型和几何结构的 板Pi兼容，例如具有带有角度的扇形面板的或具有平行片段的板，前 提条件是这些板(或它的主要部分)属于单个分配网络类型，以便SMB 工艺流体的顺序供应或排出。

因此，已经发现一种措施，它能够显著减少主要的大直径控制阀 门的数量，与SMB方法的流体在它们的标称流动速率下的顺序入口/ 出口对应：在现有技术中，对于每一个板有至少一组的4个主要网络 阀门用于F，D，R，E的供应/排出。如果有四种以上的工艺流体用于 SMB，例如，如果有两种提余液R1、R2或如果使用富含所需产物的回 流RE，典型为提取物，则该数量能够进一步增加。因此，每板会有与 SMB的工艺流体一样多的大直径控制阀，即通常在4和6之间，包括 端值。

在现有技术中，该旁通管仅仅是小直径的辅助管线，这些管线不 被流体F，D，R，E，(E1)，(E2)，(RE)在它们的标称供应或排出流动 流动速率下所使用，而是以较小的流动速率，典型地低于在该柱中循 环的流动速率的20％，常常在该流动速率的2％和10％之间。因此，它 们典型地包括具有小开口直径(或与管道的相同横截面有等同直径)的 控制蠕动阀门(以控制冲洗速率)。

根据本发明，该柱或该柱的主要部分(至少大于该柱高度的50％) 集合成叠加区段Sk，各个区段Sk包括两个相继的吸附床Ai，Ai+1， 和分别紧接着在这些床之下的2个板Pi、Pi+1，并且还包括主要的旁 通管Lk。与现有技术相反，SMB的各流体在它们的标称流动速率下使 用旁通管Lk(并且不仅仅由小冲洗流量使用)，并且使用单组的主要网 络阀门(顺序供应或排出)/每个柱区段(对于每两个板，而不是现有技术 中的每一个板)，这些大直径阀门连接到旁通管Lk从而允许这些流体 经由Lk的循环。

根据本发明，还提供“板阀”，即为Sk的两个板Pi、Pi+1中的每 一个提供大直径阀门(分别为Vi或Vi+1)，以及用于限制在Lk中流动 的冲洗流体在小流量下流动的附加设备(means)。

根据本发明，提供了用于将区段Sk连接到紧邻下区段Sk+1的二 级旁通管Mk。这提供了SMB的全部板的优异冲洗效果并且倾向于改 进回收产物(典型地为提取物)的纯度。

正如下面将要描述，尤其对于图2(它提供本发明的更清晰图)的描 述，大直径控制阀门的总数得到减少。

最后，根据本发明的设备的特征性布置，管线Lk在柱上的连接是 在Sk内偏斜至多20°，以限制管线Lk的体积，并且在两个相邻区段 Sk和Sk+1之间偏斜了在70°-110°范围内的平均角度，从而不致于使得 该柱具有弱的机械强度。该板优选包括具有平行片段的面板DMEi，j， 它的方向将板之间或每组的2个板而发生变化。

本发明还涉及使用如上所述的设备进行SMB分离的方法，尤其是 用于从含有8个碳原子的芳族烃的原料中分离芳族烃(尤其对二甲苯或 间二甲苯)。

本发明还涉及使用如上所述的设备进行SMB分离的方法，尤其从 包括正链烷烃的截取馏分中分离正链烷烃或烯烃。

本发明的详细说明

通过参考图1(现有技术)和图2-7(本发明的设备或设备一部分)， 从下面的叙述来更好地理解本发明。

为了实现上述目标中的一个，本发明因此建议一种用于通过模拟 移动床吸附从包括至少一种期望化合物的混合物中分离所述至少一种 期望化合物的设备，它包括：

至少一个柱，该柱包括被分配/提取板Pi分隔开的多个吸附床Ai， 以便顺序供应和提取至少两种供应流体：原料F和解吸附剂D，和至 少两种排放流体；提余液R和提取物E，Pi布置在床Ai和紧邻下级床 Ai+1之间；

该设备还包括至少一个原料网络F-Net，解吸附剂网络D-Net，提 余液网络R-Net和提取物网络E-Net，这些网络中的每一个经由包括控 制双向隔离阀(具有α或α以上的开口直径)(称作网络阀门)的多个管线 连接到柱，用于顺序地供应或排出该供应或排出流体；

其中该柱至少在其高度的主要部分上被分成多个相邻叠加区段 Sk，各个区段Sk主要由2个相继的吸附床Ai、Ai+1和分配/提取板Pi、 Pi+1构成，这些板Pi、Pi+1分别紧接着布置在Ai和Ai+1之下(即准确 地说，2个床和2个板，以及相应的壳部分)；

每一个区段Sk的分配/提取板Pi、Pi+1中的每一个具有单个公用 网络，用于流体F，D，R，E的顺序供应和排出；

每一个区段Sk的板Pi、Pi+1经由外部主要旁通管Lk连接在一起， 该外部旁通管Lk经由包括属于板Pi或Pi+1的单个双向控制隔离阀(称 作板阀Vi或Vi+1)的连接器连接到Sk的两个板Pi、Pi+1当中的每一个 上，所述双向控制隔离阀的开口直径大于或等于顺序将所述流体供应 到Pi中或从Pi中排除所述流体所需要的(开口直径)值α；

每一个所述旁通管Lk包括至少一个控制设备用于限制在Lk中运 动的流动速率，该设备被安装在管线Lk上或在Sk的板的板阀Vi或 Vi+1上旁通；

其中每一个区段Sk的旁通管Lk经由包括单个网络阀门(分别为 VFk、VDk、VRk、VEk)的单个管线(具有α或α以上的开口直径)连接 到F-Net，D-Net，R-Net和E-Net网络中的每一个上，用于顺序将与F， D，R，E对应的流体供应到所述区段Sk中或从所述区段Sk排出所述 流体；

该设备还包括多个外部二级旁通管Mk，管线Mk中的每一个经由 2个连接点连接2个相邻区段Sk+1和Sk；

第一个连接点被布置在连接器上连接上区段Sk-1的下板Pi-1，且 在Pi-1和板阀Vi-1之间；

第二个连接点被布置在连接器上连接到区段Sk的上板Pi，且在 Pi和板阀Vi之间；

每一个外部二级旁通管Mk包括具有β或β以下的内部开口直径 的控制双向阀门VMk，其中β≤0.6α；

该设备包括至少2个相邻叠加区段Sk和Sk+1，其中每一个区段具 有两个分配/提取板，Sk包括由主要外部旁通管Lk(它经由分别包括板 阀Vi和Vi+1的两个连接器被连接到柱)连接在一起的板Pi-1和Pi，并 且Sk+1包括由外部旁通管Lk+1(它经由分别包括板阀Vi+2和Vi+3的 两个连接器被连接到柱)连接在一起的板Pi+1和Pi+2；其中柱上的Sk 的两个连接器在它们两者之间具有零度或20°或更少的相对于柱轴的 偏移角，柱上的Sk+1的两个连接器在它们两者之间具有零度或20°或 20°以下的相对于柱轴的偏移角，以及Sk的连接器具有相对于Sk+1的 连接器而言的在70°-110°范围内的平均偏移角。

典型地，对α和β进行选择，从而满足下列不等式：30mm≤1.7 ×β≤α≤600mm。可以看出，具有β或β以下的内部开口直径的阀 门VMk比具有α或α以上的内部开口直径的阀门小得多，也便宜得多。

与现有技术设备相反，本发明的设备允许旁通管Lk用于循环流体 F，D，R，E(和优选任何其它工艺流体)，该流体经由单组的相应网络 阀门在区段Sk上供应到SMB和从SMB排出，但不是象现有技术中那 样，经由一组的网络阀门/每个板Pi。正如在下面图2和3中的描述中 所显示的，这减少了大直径控制阀门的总数量，即使考虑补充阀门即 增加板阀Vi。

以上列举的控制阀门：网络阀门和板阀Vi，典型地是进行SMB的 顺序操作的高质量阀门(可靠性，密封性，使用寿命)。

更通常的，全部的受控阀门确保SMB的顺序功能：网络阀门，板 阀Vi，以及用于限制在Lk中流动循环的控制设备的阀门，根据本发明 必须被认为是被连接到该柱上并经由用于控制SMB的顺序功能的系统 (计算机、程序控制的设备或其它等效系统)来控制的SMB的“主”阀。

用于SMB的顺序操作的某些主阀在以上提及本发明独特的：用于 每个板Pi的Vi；用于每一个区段Sk的单组的网络阀门VFk、VDk、 VRk、VEk等。这些阀门仅仅是允许SMB的顺序操作的那些阀门。然 而，本发明的范围还包括额外使用其它阀门如偶然的二级隔离阀，典 型地具有差得多的质量，这些阀门可以是受控的或不是受控的，但是 不参与SMB的顺序操作，并且，例如，其存在的目的是为了拆除任何 设备：用于顺序操作的泵或主阀，等等。

典型地，在本发明的设备中，用于传输全部的流体F，D，R，E 等(在它们的标称流动速率下)的旁通管Lk不再是与现有技术中一样的 小型辅助管线，但通常所具有的内径至少等于连接到Lk上的网络阀门 的开口的最大直径，以允许流体F，D，R，E在它们的标称流动速率 下进行循环而不限制容量。工艺流体的标称流动速率按照定义是该种 流体的控制流动速率，它是在为了达到期望的分离所进行的SMB的顺 序操作中所使用的。

因为使用能够传输大流量的旁通管Lk，受控流动速率限制设备也 有利地作为在Lk上的旁通管用于循环小流量(典型地为在柱中运动的 流量的2％-20％)。在这里使用的术语“旁通管循环”是指从板中排出(小) 部分在柱中运动的流量，并再引入到同一区段Sk的另一个板。术语“控 制设备”典型地适用于从由流量计提供的信息开始，控制阀门，典型 地由连接器(link)程序控制。

为此目的，可以使用直接安装在管线Lk上的流速调节阀，如图3 中所示。该阀门因此典型地是蠕动阀，而不是开关控制阀门(它仅仅具 有2个可能的位置：完全打开，和关闭)。

然而，在本发明的优选变型中，如图2中所示，至少一个旁通管 Lk或优选每一个的旁通管Lk包括用于限制在Lk中流动循环的控制设 备，它不直接安装在Lk上，而是作为旁通管安装在Sk的板的板阀周 围，例如安装在下板Pi+1的板阀Vi+1周围。布置在小型二级旁通管 lk上的流动速率限制设备也通常包括具有比Vi+1的开口直径小的开口 的控制阀vi+1，例如具有Vi+1的开口直径的至多60％或50％的开口 直径，例如在Vi+1的开口直径的10％-50％范围内。

该阀门vi+1典型地具有β或β以下的开口直径，和常常小于或等 于α的一半。该冲洗速率控制阀门的尺寸理想地与设置在Mk上的阀门 VMk的尺寸相同。在两种情况下，限制冲洗流动速率因此得到调节。 因此，按照同样的方式，二级旁通管Mk中的每一个典型地包括用于控 制在Mk中运动的流量的至少一种设备，该设备包括阀门VMk。

当内部冲洗需要作为旁通管经由Lk来进行以及该内部旁通流量需 要限制(典型地从Sk的上板Pi循环到Sk的下板)时，板阀Vi保持关闭， 在Vi+1上旁通的小阀门vi+1被打开，该阀门控制流动速率，并打开 Vi以从Pi中循环出限制流量，并经由Lk和lk返回到Pi+1(参见图2)。

因此，与如果流量限制设备被安装在主要旁通管Lk上的情况相比， 小的二级旁通管lk的使用允许使用更小开口直径的阀门，前者(主要旁 通管)具有较大的直径，因为Lk必须允许流体F，D，R，E在它们的 标称流动速率下循环。

根据本发明，包括Vi+1的连接器必须解释为不包括在Vi+1周围 的小的二级旁通管lk，也不包括设置在lk上的小阀门vi+1。该连接器 因此包括单个阀门Vi+1，它允许主要流体F，D，R，E等的循环。

本发明的设备也能够限制外部旁通管Lk和Lk+1的长度，因为这 些管线中的每一个的连接用连接器(或旋塞(tap)，连接器也可以是在该 柱上的旋塞)被叠加或具有小的偏移角(至多20°)。这对于限制管线的内 体积而言是有利的，当供应/提取流体变化时管线需要冲洗。然而，由 于在两个相邻的叠加区段Sk和Sk+1的连接器之间的在70°-110°范围 内的大的平均偏移角，由基本上叠加的各种旋塞在柱的同一母体上的 积聚所引起的柱的机械强度削弱问题得到避免。

根据本发明，连接器或旋塞的术语“取向”适用于从柱轴上的板 中心开始并指向该连接器(在它与该柱的连接点上)的取向的直线。根据 定义，在两个连接器取向(对于两个不同板)之间的偏移角是由这两个板 的连接器的取向所形成的、投影到水平基准面的最小角度。它因此是 总是在[0°-180°]范围内的角度。具有＜180°的角度α的偏移角的两个连 接器(对于两个不同板的组装件)的平均取向是，按照定义，与α/2的偏 移角(相对于所述连接器的两个取向)对应的中值取向。在两个区段Sk 和Sk+1的连接器之间的平均偏移角是这两个区段的连接器的平均取向 的偏移角。

典型地，整个的柱，除了包括顶板的柱头以及任选的包括下床和/ 或下板的柱底外，是由多个叠加2板区段组成，其中同一区段Sk的两 个连接器具有零度或20°或更少的相对于柱轴的偏移角，以及任何两个 叠加相邻区段在它们两者之间具有在70°-110°范围内的它们的连接器 的平均偏移角。

下板也可属于区段Sk，其中Lk在较低点连接于柱出口管线(和不 再连接于该柱)和因此优选在它的两个旋塞之间具有相同的偏移角特性 (零或20°或更少)以及这些旋塞相对于紧邻上级区段Sk-1的那些(旋塞) 而言的平均偏移角(它典型地是在70°-110°范围内)。

在这种情况下，根据本发明，从柱底引出的较低输出管线和与底 下吸附床An对应的板Pn相似。事实上，典型地在柱底设置的吸附床 An之下没有板Pn，因为不需要将流体分配到紧邻的下级床。此外，根 据本发明，在这种情况下假设该缺失板Pn被来自柱的下输出管线代替， 则该管线典型地连接到同一柱的入口(经由再循环泵)或连接到第二分 离柱的头部。

优选，任何区段Sk的连接器在它们两者之间具有基本上为零的偏 移角以及任何两个相邻的叠加区段在它们两者之间具有基本上90°的 它们的连接器的平均偏移角。在这种情况下，该旁通管Lk典型地与柱 的一个母体(generatrix)平行并且因此具有最小长度。

根据本发明的优选的特性，使用由具有平行片段的面板DMEi，j所 形成的板，如图4a和4b中所示；有利地，旋塞的偏移角用于改变这 些平行片段面板DMEi，j的取向。

平行片段面板的该取向变化(或面板取向)能够因为这些板的几何 结构和它们的供应/提取系统而限制流体循环的局部不均匀性：通过避 免面板的均匀取向，和相反通过改变它们的取向，优选接近90°的角度， 沿着柱的循环不均匀性的累积效应得到避免。作为例子，在板的局部 区的较小循环将部分或完全地被位于该柱的同一部分中的下板的循环 的增大区所补偿。这倾向于使产物的吸附前沿(adsorption fronts)在柱的 截面上相同。

根据本发明，术语“面板(panels)”或“片段(segments)”等同地使 用。

根据本发明，术语“平行片段的方向”适用于在一个或另一个方 向上未取向的、位于水平基准面上的直线，后者平行于所述的区段并 穿过该柱轴。

根据定义，在(两个不同板的)平行片段面板的两个方向(或取向)之 间的偏移角是由这两个板的平行片段的方向所形成的、投影到同一个 水平基准面上的最小角度。它因此是总是包括在[0°-90°]范围内的角 度。

两个不同板的平行片段的平均方向(或取向)(其中两个取向中的一 个取向相对于另一个取向偏移了＜90°的角度α)按照定义是中值方向， 对应于α/2的偏移角(相对于所述的两个方向)。

因此，根据设备的板的第一种设计变型，区段Sk的每一个板Pi 再分成多个面板DMEi，j，其中平行于一个方向的区段连接于单个连接 器(EMi)以供应流体和排出该提取流体，以及对于区段Sk的每一个板， 单个区段Sk的这些板的平行片段面板的方向具有零度或20°或更少的 偏移角，并且对于区段Sk的平行片段面板，面板的平均方向具有相对 于相邻区段Sk+1或Sk-1的面板的平均方向而言在70°-90°(包括端值) 范围内的偏移角。

该板的平行片段的方向对于连接器连接到该板的情况具有恒定的 偏移角，该恒定的偏移典型地是基本上0或基本上90°。

根据该变型，对于单个区段Sk的板的平行片段，面板DMEi，j的 方向因此基本上是类似的或相同的(具有至多20°的偏移角)。相反，这 些板的平行片段面板的平均方向改变了70°-90°范围内的角度，当从一 个区段Sk通入到相邻的区段中时。因此，每两个板，这些面板在方向 上有大的变化(接近于90°)(区段之间)。

在板和设备的设计的第二种变型中，区段Sk的每一个板Pi再分成 了都平行于一个方向的多个片段，后者连接于单个连接器以供应该供 应流体和提取排放流体，并且对于属于同一区段Sk或属于两个叠加区 段的两个叠加相邻板的每个组装件，两个板当中的一个板的平行片段 面板的方向具有相对于另一个板的平行片段的方向而言的在70°-90°范 围内(包括端值)的偏移角。

在该变型中，单个区段Sk的两个板的平行片段的方向大体上偏移 90°，并且当从在Sk之下的板通过到属于下区段Sk+1的相邻下板中时， 该同样的偏移角也存在。在这种情况下平行片段的方向的变化因此会 在每一个板上发生并且不再在每组的2个板(在每一个区段上)上发生， 这会增加这些区段的方向的变化。相反，因为2个连接器具有在同一 区段内的零度或小的偏移角，在方向上的该变化则需要板的两种不同 设计，其中片段取向偏移了90°，这将在描述附图时进行解释。

典型地，旁通管Lk所具有的内径至少等于连接到Lk的网络阀门 的最大开口直径。因此，与直接连接到Lk的网络阀门的开口直径相比， Lk的直径不构成对流量的限制。

正如早已提到的，SMB可用回流RE来操作，其中包括提取物或 典型富含期望的产物，它通过蒸馏提取物除去解吸附剂而获得(包括大 于50％，或甚至90％或甚至99％的期望的产物)。优选，本发明的设备 包括回流RE的顺序供应网络RE-Net，该网络经由具有α或α以上的 内径的单个管线连接到每一个区段Sk，所述单个管线包括具有α或α 以上的开口直径的单个网络阀门REk。因此，该回流网络按照与其它 工艺流体F，D，R，E的那些网络相同的方式连接。

按类似的方式，该SMB还能够以顺序排出第二提余液R2来操作， 并且在这种情况下本发明的设备优选包括经由具有α或α以上的内径 的单个管线(它包括具有α或α以上的开口直径的单个网络阀门REk) 连接到每一区段Sk上的网络R2-Net。因此，第二种提余液网络按照与 其它工艺流体F，D，R，E，(RE)的那些网络相同的方式连接。

本发明还涉及使用以上所述的设备分离产物的方法。典型地，在 一个周期中：

·各个管线Lk顺序地用于将流体F，D，R，E在它们的标称流动 速率下和任选的回流RE和/或第二提余液R2，经由串联的相应板阀和 相应的网络阀门，进行循环以进入到Sk的每一个板中或从Sk的每一 个板中循环出来；

·通过使用从该设备的板中引出的内部流股，在其中连接到Lk的 网络阀门没有打开的时间段的至少一部分中，在低于主要外部旁通管 Lk当中的每一个的流体F、D、R、E和任选的RE和/或R2的标称流 动速率的流动速率下进行冲洗，和再循环到该设备的另一个板中，并 且当连接到Lk的网络阀门打开时，Lk的全部内部冲洗都停止；

·通过使用从该设备的板中引出的内部流股，在该时间段的至少一 部分中，在低于外部二级旁通管Mk当中的每一个的流体F、D、R、E 的标称流动速率的流动速率下进行冲洗，并再循环到设备的另一个板 中。

本发明的方法因此通过经由外部旁通管Lk和Mk从一个板循环到 另一个板中有效地进行冲洗来使用SMB设备。典型地，通过将来自Sk 的上板Pi的流股进行循环到Sk的下板Pi+1来冲洗Lk。

再次典型地，通过将从Sk-1的下板Pi-1引出的流股进行循环到Sk 的上板Pi来冲洗Mk。

通常，在Sk不连接到用于顺序供应或顺序排出的流体网络的任何 时间段中以及连接到Sk的网络阀门之一被打开以将流体供应到上板Pi 或从上板Pi排出流体的时间段紧接之前，Lk的内部冲洗是从Sk的上 板Pi到Sk的下板Pi+1进行的。该内部冲洗导致在供应到板Pi(它也需 要开口Vi)或从该板Pi排出的时间段之前的时间段中打开Vi并且避免 在这些连续的时间段之间Vi的打开或关闭。阀门运动的次数的减少会 减少这些阀门的磨损，并且提高设备和相关工艺的可靠性。

需要进行至少两个和典型地全部旁通管Lk的内部冲洗。通常，对 于给定的管线Lk(或Mk)，内部冲洗持续该时间段的至少20％，常常至 少40％或甚至至少50％。

优选，对于每一个旁通管Lk，在其中连接到Lk的网络阀门没有 打开时的整个时间段中冲洗Lk。

典型地，在一个周期中的整个时间长度中，Lk被流体F、D、R、 E中的每一种使用。这防止了任何无用区在Lk中的出现。

当Mk被冲洗时，经由外部二级旁通管Mk连接的连接器的板阀 Vi+1和Vi优选被关闭。这避免了冲洗流与在Lk中存在的流体的部分 混合。

在其中经由二级外部旁通管Mk连接的连接器的板阀Vi-1和Vi被 关闭的整个时间段中可以冲洗Mk。

在本发明的方法的一种变型中，需要进行流体F，D，R，E在柱 中的供应和排出点的不同步变换。

还有可能使用具有色谱分离区的设备，该区的至少一些等同于非 整数数量的吸附床，典型地为Varicol。

本发明不局限于特定的分离而且可以用于任何模拟移动床分离。 作为例子，有可能进行从主要含有8个碳原子的芳族烃并且包括该烃 的原料中分离芳族烃，例如对二甲苯或间二甲苯。

还有可能进行从包括正链烷烃类的烃原料中分离至少一种正链烷 烃的方法或进行从包括烯烃的烃原料中分离至少一种烯烃的方法。

附图的描述和所示设备的操作

本发明将容易地从附图和说明得到理解，其中：

图1是具有相应网络阀门的现有技术SMB设备的一部分示意图；

图2用图解法显示了本发明的SMB设备的一部分，它包括具有相 应的主要旁通管、二级旁通管、网络阀门、板阀和流动速率限制阀的 三个叠加节段Sk、Sk+1、Sk+2；

图3用图解法显示本发明的SMB设备的一部分，包括位于管线 Lk，Lk+1上的流动速率限制阀；

图4a，4b，4c和4d显示了具有平行片段的四个板变型Pi，具有 它们的供应/提取网络；

图4a和4b显示在与两个区段Sk和Sk+1对应的4个相继的相邻 板的布置的两种变型。

我们现在参见图1，显示了现有技术SMB的色谱柱的一部分。吸 附床Ai，Ai+1，Ai+2，Ai+3，Ai+4，Ai+5中的每一个布置在板Pi， Pi+1，Pi+2，Pi+3，Pi+4，Pi+5之上，并且这些板中的每一个经由管线 (分别为3，4，5，6，7，8)、经由阀门(没有标识)连接到4个流体网络 F，D，R，E当中的每一个上。每一个板因此有4个主要阀门。此外， 这些板经由旁通管1a、1b、1c来成对地连接，这些旁通管典型地具有 较小直径并且包括较小直径(β或β以下)的阀门(分别为2a、2b、2c)， 从而允许有限的旁通流量的通过：在柱中循环的流量的2％-20％。

总共，对于每一个板Pi，有4个具有＞β的α或α以上数值的较大 开口直径的主要阀门(与F、D、R、E的标称流动速率相适应)和平均 0.5个小直径阀门(一个/每2板)，达到平均4.5个阀门/每板，其中包括 具有α或α以上的大开口直径的四个阀门。

使用此类柱的SMB的功能是本领域中技术人员公知的。典型地， 当没有流体F、D、R、E供应到经由旁通管(在使用中暂时旁通)连接的 2个板当中的一个中或从其中排出时，旁通管的阀门2a、2b或2c打开 并调节限制的冲洗流量。相反，当流体F、D、R、E中的一种被供应 到经由旁通管(在停产中暂时旁通)连接的2个板当中的一个中或从其 中排出时，旁通管的阀门2a或2b或2c关闭。

图2显示了包括3个区段Sk、Sk+1、Sk+2的本发明设备的柱的一 部分，各区段包括2个吸附床和紧接着在下面的2个板。每个区段的2 个板经由主要旁通管(具有较大直径，典型为α或α以上)(分别为Lk， Lk+1，Lk+2)连接，其适合于将流体F，D，R，E等在它们的标称流动 速率下循环。每个旁通管连接到具有α或α以上的较大开口直径的一 组4个网络阀门，以便工艺流体的顺序供应和排出。与现有技术相反， 该组的4个阀门不供应1个板而是供应2个板。

因此，对于第一区段Sk，有4个网络阀门VFk，VDk，VRk，VEk 供应Pi和Pi+1两者。

每一个板也经由连接器(对应图中的管线的水平部分)连接到相应 的旁通管Lk或Lk+1或Lk+2，该连接器包括属于板的单个双向受控隔 离阀，称作板阀：Vi，Vi+1，Vi+2，Vi+3，Vi+4，Vi+5。区段的每一 个下板阀：Vi+1，Vi+3，Vi+5也具有小的二级旁通管lk，lk+1，lk+2， 该小的二级旁通管装有典型具有小直径的阀门：vi+1，vi+3，vi+5。

每个板也被连接到具有较小直径阀门VMk或VMk+1或VMk+2 的二级旁通管Mk或Mk+1或Mk+2。

总共，对于2个板的每一个区段，有4个较大直径网络阀门，也 具有较大直径以允许流体F、D、R、E等在它们的标称流动速率下循 环的2个板阀，和两个较小直径旁通阀(辅助和二级)，即8个阀门，达 到平均4个阀门/每板，其中包括3个大直径阀门。因此，当该设备与 现有技术图1相比时，达到一个大直径阀门/每板。

设备按以下方式操作：

对于区段Sk，例如当在一定的时间段中流体F，D，R，E中的一 种被供应到板Pi中或从板Pi中排出来时，相应的网络阀门VFk、VDk、 VRk、VEk以及板阀Vi被打开。然后关闭区段Sk的其它网络阀门， 以及Vi+1和上面的二级旁通管Mk的小型二级旁通阀VMk和小型辅 助旁通阀vi+1(关闭)。相反，优选打开二级旁通管Mk+1的小型二级 旁通阀VMk+1。

当在另一个时间段中流体F，D，R，E中的一种被供应到板Pi+1 或从板Pi+1中排出来时，相应的网络阀门VFk，VDk，VRk或VEk和 板阀Vi+1都打开。然后关闭区段Sk的其它网络阀门，以及Vi(关闭)。 小型辅助旁通阀vi+1仍然保持关闭。优选上面的二级旁通管Mk的小 型二级旁通阀VMk被打开，以及二级旁通管Mk+1的小型二级旁通阀 VMk+1必需关闭。

当在第三个时间段中流体F，D，R，E中的一种既不供应给板Pi 和Pi+1中和也不从板Pi和Pi+1中排出来时，网络阀门VFk，VDk， VRk和VEk都关闭。接着，通过打开Vi，关闭Vi+1和打开小的辅助 旁通阀vi+1，限制的旁通流量然后在管线Lk中循环(从Pi中排出和注 入到Pi+1中)。因此，通过lk来确保小的旁通管流量vi+1，后者典型 地是通过调节来自流量计(未显示)的流动速率来控制的调节阀(渐进式 打开)。

当在第四个时间段中时，1)流体F，D，R，E中的一种既不供应到 板Pi和Pi+1中，也不从板Pi和Pi+1中排出，网络阀门VFk、VDk、 VRk、VEk被关闭，和2)在管线Lk中需要零旁通流量，Vi、Vi+1和小 型辅助旁通阀vi+1被关闭，限制旁通流量然后在限制的流动速率下在 二级旁通管Mk中和任选在Mk+1中循环，只是当板Pi-1或Pi+2处于 供应或排出阶段时除外，在这种情况下相应的二级旁通管必须停止工 作。

其它区段Sk+1，Sk+2按照类似的方式工作。

区段Sk的一种类型的功能的一个例子是如下，其中提到了被打开 的用于发挥Sk的功能的阀门，没有提到的阀门则关闭。仅仅描述在 Mk的二级旁通管中在冲洗Pi时的运动。

时间段1：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段2：解吸附剂注入到Pi中。打开阀门：Vi，VDk；

时间段3：解吸附剂注入到Pi+1中。打开阀门：Vi+1，VDk，和 从Pi-1到Pi的旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段4：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，v+1；

时间段5：提余液从Pi中的排出。打开阀门：Vi，VRk；

时间段6：提余液从Pi+1中的排出。打开阀门：Vi+1，VRk。然 后从Pi-1到Pi的旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段7：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段8：从Pi-1到Pi旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段9：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段10：从Pi-1到Pi旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段11：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段12：原料注Pi中。打开阀门：Vi，VFk；

时间段13：原料注Pi+1中。打开阀门：Vi+1，VFk。然后从 Pi-1到Pi的旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段14：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段15：从Pi-1到Pi旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段16：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段17：从Pi-1到Pi旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段18：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段19：从Pi-1到Pi旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段20：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段21：提取物从Pi中的排出。打开阀门：Vi，VLk；

时间段22：提取物从Pi+1中的排出。打开阀门；Vi+1，VEk。 然后从Pi+1到Pi的旁通冲洗。打开阀门：VMk；

时间段23：从Pi到Pi+1的旁通冲洗。打开阀门：Vi，vi+1；

时间段24：从Pi-1到Pi旁通冲洗。打开阀门：VMk。

允许优选的顺序化的原理是如下：

1)每次主要流体(F，D，R，E)中的一种通过使用在旁通管Lk中 的网络阀门被排出或注入，该网络阀门接连两次打开(在相继的2个时 间段中)。第一次，上面的、开通的板阀允许连接到上板Pi，和下板阀 Vi+1以及控制管线lk的辅助旁通流体的小型阀门vi+1被关闭。第二次， 下板阀Vi+1开通，允许连接到下板Pi+1，然后上板阀Vi和小型流体 旁通控制阀vi+1被关闭。此外，上面的二级旁通管Mk的小型控制阀 VMk被开通与区段Sk-1(未显示)的板Pi-1(未显示)和区段Sk的板Pi实 现连通。

2)在主要流体(F，D，R，E)的注入或排出的时间段之外，每一段 其它时间旁通流量在Lk中交替地循环。然后打开上板阀Vi，下板阀 Vi+1被关闭和在Vi+1附近的辅助旁通管上的小型控制阀vi+1调节经 由辅助旁通管lk的旁通流量。另外地，旁通流量在由小型控制阀VMk 所调节的上面的二级旁通管Mk中循环，这两个板阀Vi-1和Vi被关闭 而在Pi-1和Pi之间形成旁通。然而，如果板Pi-1经由F、D、R、E 等等供应或排出，则这后一种旁通流量投入使用。

图3显示根据本发明的另一个实施方案的SMB的柱的一部分。该 板阀(未编号)不包括小型辅助旁通管lk来限制在Lk中的旁通冲洗流 量，与在图2的设备中一样。该功能是由阀门确保的，该阀门典型地 具有渐进式开口：用于Lk的9A和用于Lk+1的9B。这不允许使用辅 助管线lk、lk+1，但需要较大直径阀门9A、9B，以便不限制在Lk中 循环的流量。

可替换地，Lk的板阀可用作流量调节阀，代替阀门9A和/或阀门 9B。该阀门或这些阀门必须因此具有增强密封性。

图4a，4b，4c和4d显示了具有平行片段面板DMEi，j(具有它们的 供应/提取网络)的板Pi的各种实施方案的顶视图。本发明不涉及该网 络的分支的几何结构。

对于与图4a、4b和4c对应的每一个板，连接到供应/提取工艺流 体网络的单个连接器EMi沿着径向进入该柱中并经由径向管线连接到 柱中心，在这里首先发生一分为二。一系列的相继的分支能够单独地 供应所有的面板DMEi，j，从而在板的整个节段上按照规则的方式供应 和排出SMB流体。

对于图4d的板，径向管线在上游更细分并且不经由柱的中心通过， 这意味着能够安装中心支杆来支撑这些板和吸附床位于该板之上。

对于图4a和4b的板，面板DMEi，j垂直于连接器EMi而延伸，平 行于由非取向的直线10表示的同一个方向。平行片段的该方向具有相 对于连接器EMi而言的90°的偏移角。

相反，对于图4c和4d的板，面板DMEi，j平行于连接器EMi而延 伸并且平行于由非取向的直线11所表示的方向。平行片段的该方向具 有相对于连接器EMi而言的零偏移角。

工艺流体的顺序供应和排出的单个公用网络的分支能够按各种方 式发生。图4a和4c的板的网络包括两者各分为两个，例如(用于连接 到面板的)末端12的上游，以及倾斜的(raked)细分支。

图4b和4d的板的网络仅仅包括相继的细分为两个。还有可能使 用如在US-5 938 333中公开的那些细分支。

通常，管线的尺寸随着分支的增加而减少，但是还有可能让网络 的一部分具有相同直径的管线，以及在一个或两个下游分支上细分为 两个(直径减少)，等等。本发明的范围还包括经由两个末端12而不是 仅一个末端来供应每一个面板DMEi，j。

图5a显示在与两个区段Sk和Sk+1对应的4个相邻叠加板的布置 上的第一种变型。在该变型中，全部的板具有图4b的设计，一个板的 全部的平行片段面板DMEi，j垂直于与该板对应的单个连接器EMi，并 因此具有相对于该连接器而言的90°的偏移角。

属于同一区段Sk的板Pi-1和Pi的连接器被叠加并因此具有零偏 移角。基于此原因，显示为虚线的管线Lk典型地具有最小长度并且容 易安装，因为它不必沿着该柱缠绕。

属于同一个紧邻下级区段Sk+1的板Pi+1和Pi+2的连接器也叠加 并因此也具有零偏移角。基于此原因，以虚线显示的管线Lk+1也典型 地具有最小长度并且容易安装，因为它不必沿着该柱缠绕。

相反，Sk-1的连接器相对于Sk的那些连接器偏移90°。这也是Sk+1 的板的平行片段面板的方向的情况，它相对于Sk的板的那些偏移了 90°。因此，每两个板(区段之间)有平行片段的90°的偏移角。该布置能 够避免或限制因为供应/提取系统的不完全的均匀性质所引起的在柱截 面中流体循环不均匀性的积聚。与全部的板直接叠加的布置相比，它 倾向于调整在柱截面的各个点上的吸附前沿(adsorption fronts)，导致由 于每一个新板所引起的不均匀性的积聚。

图5a的4个相邻叠加(相邻)板的布置的变化能够因此导致旁通管 Lk、Lk+1(它们容易安装)的典型最小长度，而且避免或限制在该柱中 循环不均匀性的积聚。最终，它能够避免旋塞在柱的一个母体 (generatrix)上的积聚，该连接器在每一个新区段上偏移90°。这对于没 有削弱柱的机械性能是有利的。

图5b显示在与两个区段Sk和Sk+1对应的4个相继的相邻板的布 置的另一种变型。在该变型中，在一个板的平行片段面板的方向上相 对于一个或相邻板(最近的板)的平行片段面板的方向有90°的偏移角， 即板之间而不是区段之间。这进一步增强了对于在柱中循环不均匀性 的积聚的限制。

一个区段Sk或Sk+1的两个连接器(旋塞)仍然叠加，从而保留了典 型具有最小长度并且便于安装的旁通管的优点。这是通过具有不同分 配网络的两种类型的板的交替使用来实现的：根据图4a的设计的一种 类型(对于Pi和Pi+3)和根据图4c的设计的一种类型(对于Pi+1和Pi+2)。

与使用2种不同类型的板相反，该变型因此允许在平行片段的取 向上有变化的这些板的更频繁交替。它保留了典型具有最小长度和容 易安装的旁通管的优点。

最佳实施方案

本发明的最佳实施方案是SMB，其中柱或这些柱基本上由在板 Pi+1等的辅助旁通管中具有小型阀门vi+1等的区段Sk构成，如在图2 中所示。

在该设备中，有3个大直径阀门/每板(6个/每区段Sk：VFk，VDk， VRk，VEk，Vi，Vi+1)，与现有技术的4个(参见图1)不同。平均起来 有一个小调节阀/每板(对于Sk的2个板为VMk和vi+1)，相比之下现 有技术是0.5个/每板，但是这种阀门是比较便宜的并且阀门的总数减 少(本发明为4个，而现有技术为4.5个)。

设备的优选实施方案的板以及它们的平行片段成双地偏移90°(区 段之间，没有改变板几何结构)(如图5a所示)，或一个接一个偏移90°(板 之间，板几何结构有变化)(如图5b中所示)，它调节在柱中流体的流量 并减少主要外部旁通管Lk的体积，该旁通管Lk不需要缠绕在柱上， 不会因为叠加旋塞(连接器)的积聚而削弱该柱(强度)。

所述的本发明的设备可用于任何色谱分离方法，尤其从主要含有8 个碳原子的芳族烃并且包括该烃的原料中分离芳族烃。

尤其，它能够用于通过采用甲苯或对-二乙基苯作为解吸附剂和沸 石作为吸附剂从主要由C8烃类组成的芳族截取馏分中分离对二甲苯， 按照例如在FR-2 789 914中所述。它还能够用于通过采用甲苯或 1，2，3，4-四氢化萘作为解吸附剂和采用吸附剂例如在US-5 900 523和专 利申请FR-05/52.485和FR-05/52.486中描述的那些，从芳族C8截取馏 分中分离间二甲苯。

它也能够用于从烃类(尤其链烷烃类或链烷烃类属和环烷烃类)的 混合物中分离一种或多种正链烷烃(与烃类的剩余部分分离)，例如通过 采用正丁烷或正戊烷作为解吸附剂(任选地，异辛烷作为惰性稀释剂) 和4a沸石作为吸附剂。

最终，它能够用于在现有技术中已知的条件下，例如通过使用已 与钙交换的X型分子筛，从包括该烃的烃类截取馏分中分离至少一种 烯烃。

本发明不局限于以上描述并且为了实施本发明，本领域中技术人 员自由地使用现有技术中已知的任何其它特征性技术。