烹饪器具及用于烹饪器具的加热器支撑装置

摘要

提供了一种用在烹饪器具中的加热器支撑装置(150)。该加热器支撑装置(150)可包括：卡夹部(151)，其容纳加热器(120)；延伸部(154)，其支撑卡夹部(151)；以及钩接部(157)，其将加热器支撑装置(150)联接到加热器(120)的安装面(130)。延伸部(154)可包括弹性地支撑卡夹部(1551)和卡夹部(1551)中的加热器(120)的弹性部(155)，并且使加热器(120)与安装面(130)之间维持至少预定距离。加热器支撑装置(150)可由单个板形成以简化制造并降低成本。

说明书

技术领域

本申请要求2007年2月7日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2007-0012607的权益，该申请的全部内容以参引的方式结合在本申请中。

本发明涉及一种烹饪器具，更具体地，涉及一种用在烹饪器具中的加热器。

背景技术

一般，烹饪器具包括例如微波炉、传统烤箱以及灶台等多种产品。在微波炉中，由磁控管产生的微波发射到封闭的烹饪室中，由此导致食品中的水分子发生振动从而加热食品。传统烤箱利用加热器来加热封闭的烹饪室从而加热容置在烹饪室中的食品。灶台通常利用燃烧器来加热放置在灶台的上表面上的容器，由此加热容置在容器中的食品。

发明内容

技术内容

灶台用于烹饪多种食品。燃烧器可安装在灶台中或灶台上，并且可利用例如燃气或电等合适的燃料作为加热源。电灶台可包括：板面，容器可放置在板面上；加热器，其定位在板面下方且通过电来操作；以及基座，加热器安装于基座。板面由玻璃或其它合适的材料制成。加热器与基座间隔开预定距离，以便不与基座直接接触。可使用加热器支撑装置以将加热器支撑在离基座达上述预定距离的位置处。

如图1所示的烹饪器具可包括具有多个燃烧器100a、100b、100c以及100d的灶台C。烤箱O位于灶台C下方并通过门d来打开或关闭。烤箱O可包括用于将微波发射到烤箱O的烹饪室中的磁控管(未示出)和/或电操作的加热器。在包括有控制器的控制面板P处控制烹饪器具的操作。烹饪器具可以是带有或不带有烤箱O的、设置到厨房工作台面中的内装单元。其它安装方式也是适当的。板面110设置在灶台C的上表面处。板面110由例如玻璃等陶瓷材料制成，并且可具有用于限定出放置烹饪容器的准确位置的、例如指示线等的标记。玻璃板110为透明或半透明，并且可具有均匀、平坦的平面。

多个燃烧器100a、100b、100c以及100d位于玻璃板110下面。燃烧器100a、100b、100c以及100d可具有不同的尺寸和形状以便适应尺寸和形状不同的容器。

如图2所示，加热器支撑装置30包括：夹持件31，其围绕并保持加热器120；延伸部32，其从夹持件31向下延伸；以及螺栓34，其将延伸部32紧固至基座140，以便在加热器120与基座140之间维持预定距离。然而，夹持件31围绕加热器120的加热部并与加热器120的加热部处于面接触。因此，夹持件31和/或加热器120的该部分会比它们的其余部分经受更快的温度增高，从而由于过热而有可能导致夹持件31发生氧化和碳化，进而夹持件31有可能发生断裂和/或加热器120发生损坏。另外，这种加热器支撑装置30的相对刚性使得其有效防止施加到灶台C的冲击被传递到加热器120的能力受到限制。而且，上述支撑装置30的众多元件的组装会在制造期间降低生产率。

技术方案

提供了一种用于烹饪器具的加热器支撑装置，其具有适合于有效防止加热器支撑装置及加热器因高温热而受损坏的改进构形。

提供了一种加热器支撑装置，其具有适合于有效防止加热器的加热部因施加到烹饪器具的外部冲击而受损坏的改进构形。

提供了一种加热器支撑装置，其具有适合于减少加热器支撑装置的组装时间进而提高烹饪器具的生产率的改进构形。

如文中所大体描述和所实施的烹饪器具可包括用于发出热的加热器和加热器支撑装置，其中加热器支撑装置包括：卡夹，其与加热器联接以便固定加热器；以及间隔件，其用于使加热器与卡夹间隔开以在卡夹与加热器之间限定出间隔。

卡夹可构造成围绕加热器的至少一部分，并且间隔件可布置在卡夹的面对加热器的表面处。

间隔件可包括形成在卡夹的表面处的至少一个凸起，并且所述凸起可与卡夹通过压花工艺一体形成。

卡夹可通过弹性来固定加热器，并且卡夹可呈具有至少一个用于将加热器容纳在卡夹内的开口部的开口圆形形状。

卡夹的开口部可构造成沿卡夹的径向方向向外张开。

加热器支撑装置还可包括用于支撑加热器的延伸杆，使得加热器与加热器的安装面间隔开。

延伸杆可弹性地支撑加热器，以便减小施加到加热器的冲击，并且延伸杆可构造成从卡夹朝安装面延伸。

延伸杆可具有用于弹性地支撑卡夹和加热器的弹性部，并且可通过弯折延伸杆的至少一部分来形成弹性部。

钩接构件可形成在延伸杆的远端处，以便能够插入安装面中并固定于安装面。

加热器支撑装置可由坎瑟尔D合金(Kanthal D alloy)制成。

根据如文中所大体描述的另一个实施方式，一种用于烹饪器具的加热器支撑装置可包括：卡夹，其与发出热的加热器联接以便固定加热器；间隔件，其通过在卡夹上进行压花工艺而形成，以便在卡夹与加热器之间限定出间隔；以及延伸杆，其从卡夹延伸并包括弹性部和钩接构件，其中所述弹性部用于弹性地支撑加热器，使得加热器与加热器的安装面间隔开，而所述钩接构件固定于安装面，弹性部与钩接构件彼此一体形成。

卡夹可包括用于围绕加热器的周边的一部分的第一弧部和由从第一弧部延伸的部分的至少一部分形成的第二弧部，第二弧部被折叠成面对第一弧部，从而与第一弧部一起形成卡夹。

弹性部可包括由从第一弧部朝加热器的安装面延伸的部分的至少一部分形成的、用于弹性地支撑第一弧部的第一弯折部，以及包括由从第一弯折部朝加热器的安装面延伸的部分的至少一部分形成的、用于弹性地支撑第二弧部的第二弯折部，第二弯折部被折叠成面对第一弯折部。

钩接构件可包括：第一钩子，其形成在第一弯折部的面对加热器安装面的远端处，以便插入安装面中并固定于安装面；以及第二钩子，其从第一钩子延伸并被折叠成面对第一钩子，以便与第一钩子一起形成钩接构件。

有益效果

在如文中所大体描述和所实施的烹饪器具和用于烹饪器具的加热器支撑装置中，能够通过间隔件在加热器支撑装置的卡夹与加热器之间限定出能够将从加热器发出的热排放到外部的间隔。提供散热间隔具有防止加热器支撑装置的卡夹因氧化和碳化而断裂或者消除因局部过热而损坏加热器的风险的效果。

如文中所大体描述和所实施的加热器支撑装置可弹性地支撑加热器，从而有效防止施加到烹饪器具的外部冲击被传递到加热器。

如文中所大体描述和所实施的加热器支撑装置能够通过利用一体形成于其上的钩接构件而装配到并固定于反射板等中，而无需利用例如螺钉或螺栓等独立的紧固构件。因此，加热器支撑装置的组装能够简化，并且组装烹饪器具的元件所需时间更少。因此，加热器支撑装置具有减少要被组装的烹饪器具的元件的数量的效果，进而能够有助于实现烹饪器具的更高生产率和低制造成本。

如文中所大体描述和所实施的加热器支撑装置可通过弯折单个金属件而形成。由此，采用该加热器支撑装置的烹饪器具能够实现元件数量的明显减少，继而实现组装操作的简化。因此，元件的运输和储存可以省事，而且可实现烹饪器具的更高生产率和低制造成本。

附图说明

图1是用于烹饪器具的常规加热器支撑装置的剖视图；

图2是如文中所大体描述和所实施的包括加热器和加热器支撑装置的烹饪器具的立体图；

图3是图2中示出的烹饪器具中所包括的燃烧器的分解立体图；

图4是根据如文中所大体描述的实施方式的图3中示出的燃烧器中所包括的加热器支撑装置的立体图；

图5是图4中示出的加热器支撑装置的局部剖视图；

图6是图4中示出的加热器支撑装置的弹性部的局部立体图；

图7、8、9、10、11和12是根据如文中所大体描述的实施方式的加热器支撑装置的卡夹的立体图；

图13是图4中示出的加热器支撑装置的展开状态的立体图；以及

图14是根据如文中所大体描述的另一个实施方式的加热器支撑装置的展开状态的立体图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的优选实施方式，附图中示出了这些优选实施方式的示例。在整个附图中将尽可能地使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

图3是根据如文中所大体描述的实施方式的示例性燃烧器的分解立体图。下文中，为了易于论述，上述燃烧器100a、100b、100c以及100d将统称为“燃烧器100”。燃烧器100可包括发出热的加热器120和将加热器120所发出的热和光朝玻璃板110反射的反射板130。

加热器120可以是利用电来发出热的电加热器。例如，加热器120可以是碳加热器。其它类型的加热器也是适当的。碳加热器可包括位于密封石英管的中央的碳制加热电阻。石英管的两个密封端部可通过接头电连接至外部电极。石英管的内部可保持于真空状态或者可充填有惰性气体以防止碳制加热电阻在发出高温热的过程中被氧化。加热器120的加热部可弯成具有圆形或马蹄形状，并且可设置在玻璃板110下面。

反射板130可从加热器120的下侧围绕加热器120的外围，使得反射板130将加热器120所发出的热和光朝玻璃板110反射。反射板130可由例如铝等材料制成，并且可经过特殊处理以便获得高耐热性和高热反射性。

在反射板130下面可设置有基板140，从而围绕反射板130的下圆周表面。基板140可用作燃烧器100的壳体，并且还可防止热从反射板130传递到烹饪器具的其它部分和/或烹饪器具的外部。

为了使加热器120的两端能够连接至外部电端子，加热器120的两端可突出到反射板130和基板140之外。基板140的外周表面可附连有温度调节装置160以监控加热器120的温度从而防止过热。温度调节装置160可包括操作杆161，操作杆161安装于反射板130内侧并穿过反射板130。因此，如果加热器120过热，那么操作杆161操作温度调节装置160以停止向加热器120供电。这样可防止因过热而损坏加热器120。

如图3至图5所示，燃烧器100可包括至少一个加热器支撑装置150。加热器支撑装置150可支撑加热器120，使得加热器120维持在离反射板130至少预定距离的位置处。加热器支撑装置150还可防止加热器120因其自身的重量而下垂。

如图4和图5所示，加热器支撑装置150可包括卡夹151和间隔件153，其中所述卡夹151构造成联接于加热器120以将加热器120固定在位，所述间隔件153则设置在卡夹151上以将加热器120与卡夹151间隔开并在加热器120与卡夹151之间限定出间隔。卡夹151可由弹性材料制成。卡夹151可围绕加热器120的周边的至少一部分。例如，如图4和图5所示，卡夹151可呈具有至少一个开口部的开口圆形形状。卡夹151的圆形形状可适应加热器120的大体圆形的横截面。然而，卡夹151不一定呈圆形形状。其它形状也是适当的。

卡夹151的开口部可允许加热器120插入卡夹151中。卡夹151的开口部可如图3至图5所示地形成于卡夹151的上侧，或者可形成在其它合适的位置处。当开口部形成于卡夹的上侧时，卡夹151可围绕加热器120的下部，继而可稳定地支撑加热器120。

为了防止在将加热器120联接到卡夹151中的过程中加热器120的外表面被卡夹151的开口部的边缘刮伤并保证加热器120的插入更顺利，卡夹151的开口部的两个边缘可向外弯并呈滚圆。更具体地，当将加热器120与卡夹151彼此联接时，首先，将加热器120定位于卡夹151的开口部然后将其推入卡夹151中。在卡夹151张开时，加热器120被插入卡夹151中。在卡夹151因其弹性而恢复至其初始形状时，便完成了加热器120与卡夹151的联接。

当然，应当理解，卡夹151的构形并不局限于如图4和图5所示的上述实施方式。例如，在替代性实施方式，卡夹151可如图7所示地呈封闭的圆形形状，或者，可如图8所示地呈钩子形状，使得可将加热器120从卡夹151的横向侧或底侧倾斜地插入卡夹151中。

间隔件153使卡夹151的内表面与加热器120的外表面间隔开预定距离，以在卡夹151与加热器120之间限定出间隔。由间隔件153限定出的间隔使加热器120所发出的热能够向外辐射而不会将热直接传导到加热器支撑装置150的卡夹151。因此，这具有有效防止卡夹151因高温热而被氧化和碳化的效果。此外，加热器120所发出的热能够经由所述间隔有效地排放到外部，从而防止卡夹151与加热器120之间的局部接触部过热。

如图4和图5所示，多个间隔件153可沿卡夹151的面对加热器120的表面布置。间隔件153可包括从卡夹151朝加热器120突出的一个或多个凸起。间隔件153可通过压花工艺形成，使得卡夹151的一部分从卡夹151向内突出。当通过压花工艺形成用作间隔件153的凸起时，加热器支撑装置150的构形可大大简化，并且加热器支撑装置150的构成元件的数量可减少，从而简化了组装操作。

应当理解，间隔件153的构形并不局限于上述实施方式。例如，在如图9所示的替代性实施方式中，间隔件153可与卡夹151单独形成并装配在加热器120的加热部与卡夹151的内表面之间。

加热器支撑装置150还可包括从卡夹151延伸的延伸杆154，使得卡夹151与反射板130间隔开，以保护反射板130和其它元件免受加热器120所发出的非常高温的热。因此，延伸杆154可在卡夹151处形成为使其朝例如反射板130等安装面延伸。在这种情况下，安装面指的是构成元件中加热器120安装在其上的表面。例如，在图3中所示的实施方式中，安装面设置在反射板130上。当然，如果替代地将加热器120安装在例如玻璃板110上，那么安装面可设置在玻璃板110上。

延伸杆154可从卡夹151向下延伸，并可具有固定于反射板130的远端，以支撑卡夹151以及联接到卡夹151的加热器120。在替代性实施方式中，延伸杆154可固定于玻璃板110或者适合于支撑卡夹151和联接到卡夹151的加热器120的其它元件。

延伸杆154可构造成弹性地支撑卡夹151，从而防止施加到烹饪器具的冲击传递到加热器120。为了弹性地支撑卡夹151，延伸杆154可包括具有所需弹性的弹性部155。例如，如图4所示，可通过将延伸杆154的特定部分弯成Z字形状或适合于获得弹性的其它形状来形成弹性部155。当然，可通过反复弯折延伸杆154以呈如图6所示的Z字形状来形成弹性部155。在如图10和图11所示的替代性实施方式中，弹性部155可形成为呈例如圆形或螺旋形状。

如图4所示，弹性部155可与卡夹151一体形成。替代地，弹性部155可单独制备然后固定至卡夹151。

由于具有包括弹性部155的加热器支撑装置150，即使有冲击施加到烹饪器具或燃烧器100，加热器支撑装置150的弹性部155仍能够因其弹性而吸收部分冲击，由此使传递到加热器120的冲击的量最小化。因此，加热器120的损坏风险较小。

在延伸杆的远端处可形成有构造成联接到反射板130或基板140的钩接构件157。如图3所示，反射板130可形成有至少一个容纳加热器支撑装置150的钩接构件157的槽口131。在替代性实施方式中，钩接构件157可如图12所示地装配到基板140中，或者可装配到烹饪器具的除反射板130之外的合适的其它位置，以便将加热器支撑装置150固定至烹饪器具。钩接构件157可包括从弹性部155的下端向下延伸的宽度小的颈部157’和形成在颈部157’的下端处的楔形部157”。楔形部157”的宽度可大于颈部157’的宽度，并且可向下逐渐变细。

在替代性实施方式中，加热器支撑装置150可通过利用例如螺钉等独立的元件而非钩接构件157来固定。然而，利用形成在延伸杆154的远端处的钩接构件157，能够将加热器支撑装置150固定至所需元件而无需附加的紧固/固定元件以及附加的紧固步骤。因此，能够简化组装操作并能够降低制造成本。

可通过将单个板切割成所需轮廓然后对切割好的板进行弯折和压花来形成上述加热器支撑装置150，使得具有间隔件153的卡夹151、具有弹性部155的延伸杆154以及钩接构件157一体形成。

图13是示出如文中所大体描述和所实施的加热器支撑装置的展开状态的立体图。为了形成加热器支撑装置150，可沿所需外轮廓对单个板进行切割，使得卡夹151、延伸杆154以及钩接构件157能够一体形成。板材料可选自于包括弹性金属板等在内的多种不同类型的材料。

可将切割好的板的端部弯成圆形以形成限定出卡夹151的要与加热器120联接的至少一部分的第一弧部151a。延伸杆154可形成于第一弧部151a的下侧。延伸杆154的一部分可形成有构成上述弹性部155的一部分的第一弯折部155a。第一弯折部155a可通过弯折延伸杆154的一部分而形成。

可在第一弯折部155a的下端处形成第一钩子157a。进而，第二钩子157b可从第一钩子157a的下端延伸且可呈与第一钩子157a的形状对称的形状。如图6所示，当将从第一钩子157a延伸的第二钩子157b绕第一钩子157a的远端折叠时，第二钩子157b便可面对第一钩子157a。也就是说，在将第二钩子157b绕第一钩子157a的远端折叠时，便能够制成钩接构件157。

第二弯折部155b可从第二钩子157b延伸。当将第二钩子157b朝第一钩子157a折叠时，第二弯折部155b便可面对第一弯折部155a。由此，第二弯折部155b与第一弯折部155a可形成延伸杆154的弹性部155。在图13中所示的实施方式中，第二弯折部155b呈与第一弯折部155a的形状对称的形状。然而，其它构形也是适当的，只要第二弯折部155b能够与第一弯折部155a一起形成弹性部155。

第二弧部151b可从第二弯折部155b的端部延伸以与第一弧部151a一起制成卡夹151。假如加热器120联接到卡夹151中且第一弧部151a围绕加热器120的周边的一部分，那么第二弧部151b可构造成围绕加热器120的其余周边的部分。

在特定实施方式中，卡夹151局部开口以便于加热器120的进入和联接，而且当将第一弧部151a和第二弧部151b朝彼此折叠时，它们可彼此间隔开预定距离，该预定距离对应于卡夹151的开口部。

一旦从单个板切割出将要形成第一弧部151a、第一弯折部155a、第一钩子157a、第二钩子157b、第二弯折部155b以及第二弧部151b中的全部的金属条带，便可如上所述地对该金属条带的必需部分进行弯折处理，从而形成第一弧部151a、第一弯折部155a、第二弯折部155b以及第二弧部151b。然后，当将第二钩子157b绕第一钩子157a的远端折叠以面对第一钩子157a时，便能够制成包括有一体形成的卡夹151、弹性部155以及钩接构件157的加热器支撑装置150。

如果加热器支撑装置150如上所述地通过弯折单个长金属条带而形成，那么金属条带的接合部，例如卡夹151与弹性部155之间、弹性部155与钩接构件157之间以及第一钩子157a与第二钩子157b之间的接合部，可经过例如焊接等接合处理，从而不会彼此分离。

在替代性实施方式中，单个金属条带可在其它位置处进行弯折以形成加热器支撑装置150。例如，如图14所示，第一钩子157a和第二钩子157b可形成在金属条带的相反的自由端处，使得第二弧部151b在条带的中部处从第一弧部151a延伸。可对金属条带进行上述弯折处理以形成第一弧部151a、第一弯折部155a、第二弯折部155b以及第二弧部151b。然后，当将第二弧部151b绕第一弧部151a的远端折叠以面对第一弧部151a时，便能够制成包括有一体形成的卡夹151、弹性部155以及钩接构件157的加热器支撑装置150。

通过弯折单个金属条带来形成加热器支撑装置150具有许多优点。例如，通过简化加热器支撑装置150的组装操作而可以以非常低的成本制出加热器支撑装置150，继而实现低生产成本和更高生产率。

卡夹151和延伸杆154可由坎瑟尔D合金制成。坎瑟尔D合金通常比不锈钢或因康镍合金(Inconel)具有更高的耐热性，而且即使当这种合金在高温下长时间使用时仍将保持较小的损坏。

当将食品烹饪容器放置在灶台C的玻璃板110上并操作控制面板P时，向燃烧器100的加热器120供电。加热器120发出热和光，并且反射板130将加热器120所发出的热和光朝玻璃板110上的容器反射。随着容器被加热，容置在容器中的食品能够被加热并烹煮。

在如文中所大体描述和所实施的烹饪器具中，即使有冲击施加到烹饪器具，加热器支撑装置150的弹性部155也会吸收所述冲击，由此有效防止冲击被传递到加热器120。因此，可以有效防止因冲击而损坏加热器120。

根据如文中所大体描述和所实施的烹饪器具和用于烹饪器具的加热器支撑装置，能够通过置于加热器支撑装置的卡夹与加热器之间的间隔件而形成能够将加热器所发出的热排放到外部的间隔。这样可防止卡夹因氧化和碳化而断裂，并且可防止加热器因局部过热而损坏。

通过利用加热器支撑装置来弹性地支撑加热器，可防止从外部施加到烹饪器具的冲击传递到加热器。

加热器支撑装置可利用钩接构件而不用例如螺钉、螺栓等附加的紧固件而装配到反射板中或固定至反射板。因此，能够以简化的方式在更少的时间内组装加热器支撑装置，从而提高生产率。

如文中所大体描述和所实施的加热器支撑装置可通过弯折单个金属件而形成。因此，可减少烹饪器具的元件数量并能够以简化的方式对它们进行组装，由此实现生产率提高和制造成本降低。

在本说明书中每当提及“一个实施方式”、“实施方式”、“示例性实施方式”、“特定实施方式”、“替代性实施方式”等时意味着关于该实施方式描述的具体的特征、结构或特点包括在本发明的至少一个实施方式中。这些用词在本说明书中不同地方的出现不一定都指代同一实施方式。此外，当关于任意实施方式描述具体的特征、结构或特点时，应当认为本领域普通技术人员能够关于所述实施方式中的其它实施方式实现这种特征、结构或特点。

尽管已参考实施方式的多个说明性实施方式描述了实施方式，但是应当理解的是，仍能够由本领域普通技术人员设计出众多其它改型和实施方式，这些改型和实施方式将落入本公开的原理的精神和范围内。更具体地，可以在本公开、附图和所附权利要求的范围内就主题组合装置的配置和/或零部件做出多种变型和改型。除就零部件和/或配置的变型和改型之外，替代性使用对于本领域普通技术人员而言也将是显而易见的。