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冷轧机机架顶部电缆通道系统

摘要

本发明涉及冷轧机,尤其涉及冷轧机机架顶部电缆。一种冷轧机机架顶部电缆管道,它包括若干具有矩形截面的管道,各管道之间以开口依次对接在一起,且各管道侧面间隔一定距离开孔,孔口设有封闭盖板。本发明有助于提高电缆使用寿命,降低生产后的检修频次,提高冷轧机生产效率。

著录项

  • 公开/公告号CN101593946A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2009-12-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中国二十冶建设有限公司;

    申请/专利号CN200810038381.7

  • 申请日2008-05-30

  • 分类号H02G3/00;H02G3/04;

  • 代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所;

  • 代理人张恒康

  • 地址 201900 上海市宝山区盘古路777号

  • 入库时间 2023-12-17 23:10:12

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2011-07-06

    授权

    授权

  • 2010-01-27

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2009-12-02

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧机,尤其涉及冷轧机机架顶部电缆。

背景技术

在冷连轧机的电气施工中,由于轧机本体电气设备众多,需要敷设的电缆量大,因此在轧机区域要安装大量的电缆桥架以满足电缆敷设的要求。以往均采用普通镀锌桥架。

但在冷连轧机生产运行过程中,轧机区域会形成大量的油雾和乳化液雾等腐蚀性气雾,桥架上电缆长期暴露在腐蚀性气雾中会加速老化并影响电缆的绝缘性能,缩短电缆使用寿命,若不及时检修会影响生产的正常进行。

为解决此类问题的发生,需要经常检查并更换老化电缆,增加停机检修频次,减少有效生产时间,降低冷轧机生产效率。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的上述缺陷,提供一种冷轧机机架顶部电缆通道系统。本发明有助于提高电缆使用寿命,降低生产后的检修频次,提高冷轧机生产效率。

本发明是这样实现的:一种冷轧机机架顶部电缆通道系统,它设置在轧机上部以容纳轧机的电缆,所述轧机配有电气盘柜或电气盘箱,电缆通道系统包括电缆主通道和电缆支通道,所述电缆主管道根据电缆走向设置并位于轧机顶部,各个支通道直接连接电气盘柜或者通过软管连接电气盘箱。

所述的冷轧机机架顶部电缆通道系统,所述电缆主通道和电缆支通道包括若干段截面为矩形的管道,各管道之间以开口依次对接在一起,且各管道侧面间隔一定距离开孔,孔口设有封闭盖板。

所述的冷轧机机架顶部电缆通道系统,每个管道的两端设有向外的翻边,每两个管道开口对接,所述两个管道的翻边重合在一起并以螺栓固互相固定。

所述的冷轧机机架顶部电缆通道系统,所述管道的截面积和其容纳的电缆数量相匹配。

本发明利用电缆管道连接成电缆通道,使得全部电缆都和外界隔离,可以有效地解决轧机顶部电缆桥架内电缆的污染问题,提高电缆使用寿命,降低生产后的检修频次。本发明不仅结构美观,可以有效的保证施工质量,而且施工方法简单,施工成本低。

附图说明

下面,结合附图进一步说明本发明:

图1为本发明示意图。

图2为所述管道示意图。

具体实施方式

如图1所示:一种冷轧机机架顶部电缆通道系统,它设置在轧机上部以容纳轧机3的电缆,所述轧机3配有电气盘柜7或电气盘箱8,所述电缆通道系统包括电缆主通道4和电缆支通道5,所述电缆主通道4根据电缆走向设置并位于轧机3顶部,各个电缆支通道5直接连接电气盘柜8或者通过软管6连接电气盘箱7。

所述电缆主通道4和电缆支通道5包括若干具有矩形截面的管道1(见图2),各管道1之间以开口依次对接在一起,且各管道1侧面间隔一定距离开孔,孔口设有封闭盖板2;

在本发明的较佳实施例中,每个管道1的两端设有向外的翻边11,每两个管道1开口对接,所述两个管道的翻边11重合在一起并以螺栓固互相固定(图中未能示出);而所述管道1的截面积和其容纳的电缆数量相匹配。

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