无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法，所述胶粘剂由如下配比的组分构成：SBS嵌段共聚物100克，萜烯树脂60克，松香树脂60克，无机晶须4～12克，混合溶剂400～1200毫升。本发明采用一种无机晶须改性阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂，其T型剥离强度比未用无机晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂提高了41.51％。改性后胶粘剂粘接强度提高显著、改性工艺条件简便、成本低廉，应用前景非常广阔。

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂，具体涉及一种改性阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法。

背景技术

SBS嵌段共聚物，是一种苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，兼具热塑性弹性体和硫化橡胶的双重特性。阴离子聚合SBS嵌段共聚物用于胶粘剂具有弹性好、韧性好、溶液粘度低、耐低温、固化快等优点，且能制得环保型胶粘剂，有很大的市场潜力。

但是，目前的SBS嵌段共聚物，粘结性能还较差，不能满足有关领域的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，由如下配比的组分构成：

SBS嵌段共聚物            100克

萜烯树脂                 60克

松香树脂                 60克

无机晶须                 4～12克

混合溶剂                 400～1200毫升

所说的SBS苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，可采用市售产品，如巴陵石油化工公司生产的牌号为YH-768产品；

优选的为阴离子聚合SBS嵌段共聚物；

所说的萜烯树脂为市售产品，如赣州泰普化学有限公司生产的牌号为TP1095产品；

所说的松香树脂为市售产品，如福建省武平县绿洲林化有限公司生产的平川牌特级松香；

自1948年美国贝尔电话公司的科学家首次发现晶须以来，迄今已有上百种晶须，主要可以分为无机晶须和有机晶须两大类。所述的无机晶须是指具有一定长径比(一般超过＞10)以及截面积小于5.2×10^-5cm²的一种针状单晶体材料，是一种通过人为控制以单晶形式生长的，形状类似于短纤维而尺寸远小于短纤维的须状单晶体。由于内部存在高度有序的原子排列结构，其强度接近晶体理论值，从而具有非常好的补强增韧效果。

优选的，无机晶须可选自市售的碳化硅晶须、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、硼酸铝晶须、硫酸镁晶须或氧化锌晶须。

所述的混合溶剂为120^#汽油与丙酮的混合物，以体积比计：

120^#汽油∶丙酮＝3～5∶1；

优选的，由如下配比的组分构成：

SBS嵌段共聚物            100克

萜烯树脂                 60克

松香树脂                 60克

无机晶须                 6～12克

混合溶剂                 600～800毫升

所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：

在20～30℃下，将所述SBS嵌段共聚物加入混合溶剂中，溶解，然后加入萜烯树脂和松香树脂、无机晶须，升温至75～95℃，搅拌1.0～2.0小时，即得无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂。

样品测试：

按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，20～30℃下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。

本发明采用一种无机晶须改性阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂，其T型剥离强度比未用无机晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂提高了41.51％。改性后胶粘剂粘接强度提高显著、改性工艺条件简便、成本低廉，应用前景非常广阔。

具体实施方式

对比例1

在25℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入600ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝3∶1(体积比)，搅拌1.5小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂和60克松香树脂，升温至80℃，再搅拌1.5小时，即得到未用无机晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。

按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。

实施例1

在25℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入400ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝3∶1(体积比)，搅拌1.5小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及4g碳化硅晶须，升温至95℃，再搅拌1.5小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。

碳化硅晶须为徐州宏武纳米材料有限公司型号为beta sic的产品，平均长径比大于等于20，晶须平均直径为1.265微米。

按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。

实施例2

在20℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入600ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝5∶1(体积比)，搅拌1.0小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及12g氧化锌晶须，升温至75℃，再搅拌2小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。

氧化锌晶须为成都交大晶宇科技有限公司生产的T-ZnOw产品，针状体平均长30μm，根部平均直径0.5μm，外观为疏松状白色粉体。

按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。

实施例3

在30℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入1200ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝4∶1(体积比)，搅拌2.0小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及8g硫酸镁晶须，升温至95℃，再搅拌1.5小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。

硫酸镁晶须为营口市康如化工有限公司牌号为WS-1S的产品，平均直径为0.75μm，平均长度为50μm的白色针状单晶纤维。

按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。

实施例4

在20℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入800ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝2∶1(体积比)，搅拌1.5小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及6g硫酸钙晶须，升温至85℃，再搅拌1.0小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。

硫酸钙晶须为洛阳亮东非金属材料科技开发有限公司的产品，平均直径4.5μm，平均长度125μm，是有完善的内部结构的须状单晶体。

按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。

表1

  实施例  T型剥离强度(N/m) T型剥离强度提高率(％)  对比例1  476.8 /  1  650.6 36.5  2  670.7 40.6  3  625.3 31.1  4  674.8 41.5

与对比例1相比，本发明产物的T型剥离强度有明显地提高。