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控制金合欢木质纸浆和纤维中的亲脂性抽出物的方法

摘要

本发明涉及控制在金合欢纸浆和纤维中的亲脂性抽出物的方法。该方法涉及将纸浆或纤维与含有至少一种酶(例如至少一种酯酶或脂酶或两者)的组合物接触足够的时间且具有足够的量,从而控制纸浆或纤维中的亲脂性抽出物。

著录项

  • 公开/公告号CN101535563A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2009-09-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 巴科曼实验室国际公司;

    申请/专利号CN200780040838.1

  • 申请日2007-09-14

  • 分类号D21C9/00(20060101);D21C9/08(20060101);D21H11/00(20060101);D21H21/02(20060101);D21H27/00(20060101);

  • 代理机构11105 北京市柳沈律师事务所;

  • 代理人贾静环

  • 地址 美国田纳西州

  • 入库时间 2023-12-17 22:40:15

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-26

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D21C 9/00 专利号:ZL2007800408381 申请日:20070914 授权公告日:20120829

    专利权的终止

  • 2015-01-07

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):D21C9/00 变更前: 变更后: 申请日:20070914

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更

  • 2012-08-29

    授权

    授权

  • 2009-11-11

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2009-09-16

    公开

    公开

说明书

发明背景

本申请依照35 U.S.C.§119(e)要求先于2006年9月15日提交的美国临时 专利申请No.60/844,745的权益,本文引入其全部内容作为参考。

本发明涉及造纸工艺,更具体地涉及控制存在于用于造纸或含纤维的产 品(例如绵纸)的金合欢纤维中亲脂性抽出物。

位于机器表面、织物、线、毡、和轧辊上的亲脂性物质(包括蜡)可导 致问题,例如湿部断裂、印刷室中止、干燥部分断裂、孔、纸张瑕疵和高尘 埃度。这些沉积物和相关的问题可导致每年的大量停机时间。

为制造纸和其他木制产品,将各种来源的木材用于生产纸浆。由于木 质纸浆(wood pulp)来源开始减少,现正考虑可替代的木材来源。然而,当考 虑和/或使用替代的木材原料时,由于例如蜡、沥青等组分与木制纸浆共存, 因此不适合使用来自于这些替代的木材原料的纸浆。例如,混合阔叶木、 桉木、杨木、桦木和其他相似的纸浆纤维用于制造不同级别的纸。然而, 最近关于收获等的限制影响了来自于桉木的纸浆纤维的可得性。更具体地, 一些桉木来自人工林,现有许多对这些人工林的桉木的过度砍伐的关注。 另外,最近,在世界上一些地区完全禁止了使用MTHW(混合热带阔叶树) 纸浆。然而,金合欢木材是这些木质纸浆的一个替代品,但是由于其木纤 维/纸浆中存在亲脂性组分(包括蜡质组分),使金合欢木浆不适合用于造纸。 当用于造纸或绵纸产品的纸浆和纤维含有大量的金合欢木质纸浆时,例如 超过30%重量,亲脂性组分可大大影响机器运行性能。一些证据表明在浆 料中加入金合欢木质纸浆会降低机器的运行性能,当金合欢木质纸浆的重 量超过纸浆组分的35%时,会使机器运行困难,这可能是由于亲脂性组分 对造纸机造纸组件的影响。因此,需要寻找使用金合欢木质纸浆和纤维的 方法,并避免使用此木质纸浆和纤维的缺点,包括亲脂性组分的不利影响。

亲脂性组分在造纸中可导致许多问题。例如,当亲脂性组分存在时, 其使得木质纸浆难于粘住用于起绉目的的杨克式烘缸。这些组分的存在也 可导致在加工和转化中的问题。另外,如上所述,这些组分的存在可通过 影响机器表面、织物、线、毡和轧辊等影响造纸工艺的所有的环节。

因此,需要开发一种使得金合欢木质纸浆和纤维能用于造纸的工艺。

发明概述

本发明的特征在于提供了能控制存在于含亲脂性组分的纤维中的亲脂 性组分的方法。

本发明另外的特征和优点的一部分将在下述说明书中部分地说明,另外 的部分根据说明书是显而易见的,或可通过实行本发明学习。本发明的目的 和其他优点将通过在书面说明和权利要求中具体指出的元素和组合认识和 获得。

为达到与本发明目的相符的在本申请中体现和充分说明的这些和其他 优点,本发明涉及控制存在于含有亲脂性组分的金合欢纤维的中的亲脂性 组分(特别是原生金合欢纤维)的方法。该方法涉及使金合欢纤维与包含 至少一种酶(例如至少一种酯酶或脂酶或两者)的组合物接触足够的时间 并且具有足够的量来控制金合欢纤维中的亲脂性组分。所述的酶(例如包 含酯酶或脂酶的组合物)可在含有亲脂性组分的金合欢纤维工艺的任何时 间引入。

本发明也涉及浆料组合物和纸、棉纸和其他含有大量的金合欢纤维素纤 维的产品。

应该理解的是,上述概要说明和下述详细说明都是示例性的并且仅仅只 是示例,并且仅倾向于对本发明权利要求提供进一步的解释。将附图引入本 文并且附图构成了本发明的一部分,其说明了本发明的一些实施方案和书面 说明,用于解释本发明的原理。

附图简述

图1(a)和(b)的柱状图描述了亲脂性组分的减少和/或对金合欢纸浆纤维 使用酶。

发明详述

本发明涉及控制存在于金合欢纤维中的亲脂性组分的方法。优选地,金 合欢纸浆纤维(Acacia pulp fiber)是部分的或完全的原生纸浆纤维(virgin pulp fiber)。金合欢纸浆纤维在造纸工艺中可以单独使用或与其他纸浆纤维组合 使用。在本发明中,控制亲脂性组分的方法可用于待处理的纸浆纤维,所 述待处理的纸浆纤维的至少一部分含有金合欢纸浆纤维及,更优选地含有 原生金合欢纸浆纤维。例如,本发明待处理的纸浆纤维可以是基于总重的 100%重量的金合欢纸浆纤维,例如100%重量的原生金合欢纸浆纤维,或可 以是少于100%重量的金合欢纸浆纤维,例如从约1%重量至约99%重量、 从10%重量至约90%重量、从25%重量至约75%重量、从50%重量至约75% 重量。任何其他纸浆纤维可与金合欢纸浆纤维共存。例如,可存在桉木纸 浆纤维、混合阔叶木纤维、杨木纸浆纤维、和/或桦木纸浆纤维等。金合欢 纤维是典型的纤维素纤维,并可以是来自亚洲、印度尼西亚、非洲及其他热 带气候的金合欢纤维。这些类型的金合欢纤维通常含有大量的亲脂性组分, 这些亲脂性组分对形成的纸制品和/或在造纸或棉纸制造工艺期间金合欢纤 维和/或纸浆所接触的造纸机组件不利,所述组件例如织品、电线、毡、轧辊、 杨克式烘缸和在造纸机上存在的任何其他表面。为本发明目的,“造纸 (papermaking)”包括所有形式的基于纸浆的产品,包括棉纸、厕纸、纸巾、餐 巾纸、纸板、纸等等。如上所述,在纸浆纤维中存在的亲脂性组分(例如甘 油三酸酯和蜡)也可对粘住用于起绉目的杨克式烘箱的压制纤维极为不利。 当收获这些类型的纤维或纸浆时,在造纸工艺的成浆阶段期间,这些亲脂 性组分会伴随着获得的纤维一起出现。这些亲脂性组分若不充分地转化和/ 或除去,会影响形成的纸张的的质量和/或影响用于造纸的机器,从而严重 地干扰造纸工艺中的随后的步骤。因此,当在金合欢纤维中存在亲脂性组分 时,部分或完全除去或转化亲脂性组分对造纸工艺是重要的。

为本发明的目的,亲脂性组分(或抽出物)的实例包括:蜡、脂肪酸、 烷醇(例如白色蜡和/或例如C24-C28-OH的长链羟基化合物,和/或熔点为/或 高于90℃的高熔点烷醇)、羟基抽出物、脂肪醇、甘油三酸酯、甘油二酸酯、 甾酮、甾酯、磷脂等等。脂肪酸的实例包括具有C4-C30烷基的脂肪酸,例如 C16-C18脂肪酸、C18-C28脂肪酸和/或C20-C26脂肪酸。脂肪酸可以是饱和的或 不饱和的。部分或所有的脂肪酸可与例如甘油三酸酯或磷脂的其他分子结合 或连接。其他的实例包括十四烷酸(肉豆蔻酸,G14)、十六烷酸(棕榈酸,C16)、 9,12-十八碳亚烯酸(亚油酸,C18)、7-十八碳烯酸(C18)、十七烷酸(珍珠 酸,C17)或十八烷酸(硬脂酸,C18)、二十二烷酸(山俞酸,C22)、二十四烷酸 (木蜡酸,C24)、二十六烷酸(蜡酸,C26)和/或十五酸(C25)。另一种考虑此 抽出物含量的方法是a)总的未皂化的含量(例如烷醇和甾醇和甾酯的含量) 和b)总的脂肪酸含量。因为饱和长链脂肪酸在蒸煮和/或漂白阶段不能降解, 所以其在造纸操作中非常难于处理。另外,较不饱和长链脂肪酸而言,饱和 长链脂肪酸在造纸工艺期间的洗涤阶段更加难于去除。

基于纸浆或纤维的总重,这些亲脂性组分在金合欢纸浆或纤维中存在的 量可以至少是0.02%重量,例如从0.02%重量至2%重量或更多。为本发明的 目的,使用了术语“亲脂性组分(lipophilic components)”,但是应该理解的是 亲脂性抽出物或组分可以以任何方式存在,因此,其可被视为杂质和/或纸 浆或纸浆纤维中的天然化合物。术语“沉积物(deposit)”、“组分(component)”、 “抽出物(extractive)”意思是覆盖存在于纸浆或纸浆纤维或它们的浆或网中 的亲脂性成分。“提取(extractive)”也指如实施例述,使用如二氯甲烷的溶 剂提取亲脂性组分的能力。

在本发明的工艺中,通过使含有亲脂性组分的金合欢纤维接触含有至 少一种酶(例如至少一种酯酶或脂酶或两者)的组合物足够的时间且足够 的量,来控制存在于金合欢纤维中的亲脂性抽出物。优选地,本发明组合 物将亲脂性组分分散或转化成有机物,该有机物不影响造纸工艺,或可被 去除或可被分散或由于可不具有不利影响而被留在纸浆中。例如,将甘油三 酸酯和甾醇分散和/或转化成游离脂肪酸,所述脂肪酸对造纸工艺影响较小且 更易于控制。这些脂肪酸更易于处理。例如,游离脂肪酸或其他转化的有机 物可以用至少一种聚合物、明矾(alum)和/或含铝物(aluminum containing species)来处理,从而结合或另外连接或捕捉游离脂肪酸或有机物至纸浆和/ 或纸中,因此不影响造纸或棉纸制造工艺或机器。例如,或可以用一步或多 步洗涤步骤,并任选地使用一种或多种分散剂,除去游离脂肪酸和/或其他有 机物。

含有至少一种酯酶或脂酶或两者的组合物优选地含有高浓度的酯酶或脂 酶。脂酶可源自或分离自胰腺(胰脂肪酶)或各种真菌和/或细菌和/或其他 微生物。实例包括但不局限于甘油三酰酯水解酶和甘油三酰酯脂肪酶。也可 使用任何能将甘油三酸酯水解成甘油和游离脂肪酸的任何脂酶或酯酶。可使 用商业可得的含有酯酶或脂酶的产品。例如,可使用BuzymeTM2515、 BuzymeTM2538和BuzymeTM2517产品,这些产品从Buckman Laboratories International,Inc.Products可得。含有例如Resinase A2X、Novocor ADL、 Pancreatic Lipase 250、Lipase G-1000、Greasex 50L和Greasex 100L的酶的产 品可用于本发明的方法。这些产品可从例如Genencor和Novo Nordisk的商 业来源可得。在美国专利Nos.5,507,952和5,356,800中说明的酯酶或脂酶可 用于本发明,将这些专利与其他在本申请中提到的任何其他专利的全部内容 引入本文作为参考。所述酶或脂酶通常可以以任何形式使用,例如液体形式 或固体形式。优选地,用于本发明方法的酶(例如酯酶或脂酶)的量是足够 控制存在于纤维中的亲脂性组分的量。例如酯酶和/或脂酶的酶的优选的量 是从约0.005磅至约4.0磅每吨干纤维,例如从约0.01至约2.5,或从约0.05 至约1.0磅每吨处理的干金合欢纤维。

酯酶和脂酶组合物优选是使用美国专利Nos.5,356,800和5,780,283说明 的制剂的稳定化的组合物,将所述专利的全部内容引入本文作为参考。在本 发明的方法中,也可将至少一种聚合物、明矾和/或含铝物加入含有亲脂性 组分的纤维中。可将至少一种聚合物、明矾和/或含铝物与含有至少一种酶(例 如至少一种酯酶或脂酶)的组合物一起加入,或几乎同时加入。供选地或另 外地,可在引入例如酯酶或脂酶的酶之前或之后,将一种或多种聚合物、明 矾和/或含铝物加入。例如,可将所述聚合物、明矾和/或含铝物可在引入例 如酯酶或脂酶的酶之前或之后一小时或更短的时间内加入纤维中。优选地, 所述聚合物是水溶性聚合物,更优选地是阳离子的水溶性聚合物。所述聚合 物的实例包括但不局限于:表氯醇/二甲胺聚合物(EPI-DMA)及其交联的溶 液,聚二烯丙基二甲基氯化铝(DADMAC)、DADMAC/丙烯酰胺共聚物、紫 罗烯聚合物等等。紫罗烯聚合物的实例包括但不局限于在美国专利Nos. 5,681,862和5,575,993中说明的那些聚合物,将两者全部内容引入作为参考。 还可使用在美国专利No.5,256,252中说明的聚合物,将此专利全部内容引入 本文作为参考。所述聚合物、明矾和/或含铝物若用于本发明的方法中,可使 用任何量,并且优选的用量范围为从约0.1至约15磅每吨处理的干纤维,更 优选的为从约0.25磅至约10磅每吨处理的干纤维,更优选的为从约1磅至 约5磅每吨处理的干纤维。

为本发明的目的,控制在金合欢纤维中的亲脂性组分包括下述的一步或 多步:如实施例所示可以用二氯甲烷提取亲脂性抽出物而降低亲脂性抽出 物的量,降低甘油三酸酯或甾醇颗粒的量,降低可测量的亲脂性物质的数 或量,和/或降低亲脂性组分的粘性。优选地,当使用本发明方法控制亲脂 性组分时,所有的这些降低都可发生。与不存在酯酶或脂酶时比较,亲脂 性组分降低的优选的量至少是约5%,更优选的从约10%至约75%。相似地, 与没有以酯酶或脂酶处理过的纤维比较,在纤维中的亲脂性组分的数或量 的降低至少约5%,更优选地降低从约10%至约75%。与没有以酯酶或脂酶 处理过的纤维比较,亲脂性组分的粘性降低至少约5%,更优选地降低从约 10%至约75%。

含有至少一种酶(例如至少一种酯酶或至少一种脂酶,或都含有)的组 合物可选择地含有其他常规的纸处理化学品或组分,例如但不局限于:表面 活性剂、微粒、溶剂、混悬助剂、填料、螯合剂、防腐剂、缓冲剂、水、稳 定剂等等。这些另外的组分可以以常规的量存在。

通常,将含有至少一种酶(例如至少一种酯酶或至少一种脂酶,或都含 有)的组合物引入或与含有亲脂性组分的金合欢纤维以任何方式接触。例 如,含酯酶或脂酶的组合物可在成浆阶段之前、或成浆阶段过程中、或成浆 阶段之后引入。如果含有酶(例如酯酶或脂酶)的组合物在成浆阶段之前引 入,通常,可通过喷雾或其他方法将组合物引入含有产物的纸上,所述产物 将被引入纸浆。或供选地,含有酶(例如酯酶或脂酶)的组合物也可在成浆 阶段过程中引入纸浆,其可以是任何常规的成浆技术,例如机械制浆、全化 学制浆或它们的组合。含有酶(例如酯酶或脂酶)的组合物可在造纸工艺的 浆料制备期间引入。

本发明也可用于制造起绉的纤维网,所述纤维网可使用旋转圆筒干燥机 表面(dryer surface)。纤维网(fiber web)在接触圆筒干燥机表面之前和/或之后, 或部分纤维网处于圆筒干燥机表面期间,可以用本发明的组合物处理该纤维 网。另外或供选地,在纤维网接触圆筒干燥机表面或其他干燥机表面之前和 /或期间(和/或之后),可以用本发明的含酶(例如酯酶或脂酶)的组合物处 理旋转圆筒干燥机表面。例如在美国专利No.6,991,707中说明的设备、步骤 等可用于此起绉工艺(creping process),并将此专利全文引入本文作为参考。 可以用例如喷雾、涂布、浸渍等的任何方式将含酶(例如酯酶或脂酶)的组 合物应用于纤维网或例如杨克式烘箱的表面之上。基本上,将液体应用于如 干燥机表面(例如圆筒干燥机表面和/或纤维网)的任何方法都可用于将本发 明的含酶(例如酯酶或脂酶)的组合物应用于待处理的表面上。

优选地,含酶(例如酯酶或脂酶)的组合物与金合欢纤维的接触时间应 该最大化。优选地,接触时间应该足够来控制金合欢纤维中的亲脂性组分, 以便于能完全地控制亲脂性组分。优选地,接触时间为从约30秒至约8小 时,更优选地从约15分钟至约4小时,最优选地从约30分钟至约2小时。 也可使用其他的接触时间。

可在浓浆存贮阶段或在任何浮选阶段(flotation stage)之前,将含酶(例如 酯酶或脂酶)的组合物引入或与金合欢纤维接触。优选地,在造纸工艺的浮 选阶段之后引入含酶(例如酯酶或脂酶)的组合物。更优选地,在浮选阶段 之后和造纸机网前箱之前引入含酶(例如酯酶或脂酶)的组合物。可将组合 物加入造纸机白水中。在一些造纸工艺中,没有浮选步骤。因此,可在成浆 阶段和/或之后,并且在网前箱阶段和/或之前加入含酶(酯酶或脂酶)的组 合物。也可将组合物加入造纸机白水中。

将含酶(酯酶或脂酶)的组合物引入或与含有亲脂性组分的金合欢纤 维接触的方式可以是任何形式,例如通过注入点、将含酶的组合物倾入待处 理的区域、和/或使用干燥或液体酶的再浆化包(repulpable bags)。酶的引入可 以是立即的、缓慢释放的、限时释放的、间歇的和/或连续的。

在本发明的方法中,可在造纸操作的多点或仅一点时引入含酶(例如酯 酶或脂酶)的组合物。另外,可使用多种类型的酶(例如含酯酶或脂酶的组 合物),也可使用混合物,或与例如酯酶或脂酶的至少一种酶相关的其他变 种也可以用某种形式引入而控制金合欢纤维中的亲脂性组分。

在本发明的方法中,可将对金合欢纤维中亲脂性组分的控制掺入任何 造纸操作。通常,本领域技术人员已知造纸操作的其他方面也可用于形成纸 产品。因此,在浆料制备期间用来制浆的常规的添加物也可用于本发明。然 后使用常规的已知的操作,使用连续的或不连续的造纸机将纤维的水悬浮液 和其他组分转化成干燥的的纸张,所述常规的已知的操作涉及长网造纸机或 圆筒机或其他造纸设备。随后处理纸张而获得期望的性质,机器碾压和/或涂 布等也可用于本发明。

作为本发明的一部分,本发明涉及含有至少35%重量或更多的金合欢 纸浆的浆料组合物,其中百分比是按重量计算的总的纤维含量,所述总的 纤维含量通常是按重量计算的干燥的纤维含量。在其他实施方案中,浆料 组合物可含有40%重量至100%重量,或45%重量至80%重量,或60%重量 至75%重量的金合欢木质纸浆,其中同样该重量百分比是基于总的纸浆重 量百分含量。在一实施方案中,浆料组合物可含有上述重量百分比的金合 欢木质纸浆并包括其他纸浆纤维,其他纸浆纤维例如:NBKP(硫酸盐漂白 针叶木浆)和/或混合硬木和或桉树和/或MTHW等,基于存在的纤维的总 重量,其他纸浆纤维的量为从约1%重量至约65%重量,例如从约5%重量 至约25%重量或从约15%重量至约20%重量。浆料组合物可用于制造任何 含木质纸浆的产品,例如纸、面巾纸、厕纸、纸巾、餐巾纸、棉纸等。因 此,本发明一个或多个实施方案涉及含有木质纤维的产品,例如纸、纸板、 面巾产品、棉纸、纸巾、餐巾纸、厕纸等等,所述产品含有上述量的金合 欢纤维。

在本发明的一个或多个实施方案中,本发明涉及浆料组合物,其中, 金合欢纤维是总的纤维组合物重量的至少35%重量,并且可以是40%重量 至100%重量。相似地,本发明涉及含有至少35%的金合欢纤维的纸、棉纸、 纸巾、餐巾纸或其他纸或纸板产品,其中所述量基于总的纤维的重量百分 比。这个量可以是从约40%重量至100%重量。本发明还涉及还包含一定量 的至少一种游离脂肪酸的纸、棉纸、纸巾、餐巾纸、其他纸、纸板产品、 或浆料组合物,所述一定量例如从约0.01%至约0.75%重量,或从约0.1% 至约0.5%(或更多),其基于纸、棉纸、纸巾、餐巾纸或其他纸或纸板产品、 或浆料组合物的重量。在一个或多个实施方案中,本发明涉及浆料组合物、 或纸、棉纸、纸巾、餐巾纸、或其他纸或纸板产品,这些产品的亲脂性抽 出物量少于0.60%重量,或少于0.45%重量,或抽出物的量的范围为从至约 0.1%重量至约0.5%重量,如实施例所示,其中此重量百分比基于通过干重 计算的抽出物的含量。在一个或多个实施方案中,本发明涉及还包含至少 一种酶(例如酯酶或脂酶)的浆料组合物、或纸、棉纸、纸巾、餐巾纸、 或其他纸或纸板产品。在本发明一个或多个实施方案中,本发明可还包含 至少一种存在于浆料组合物(stock compostion)、纸(paper)、棉纸(tissue)、纸 巾(paper towel)、餐巾纸(napkins)、或其他纸或纸板(paperboard)产品中的分 散剂、聚合物、明矾和/或含铝物。

在本发明之前,在金合欢纸浆中的高含量的抽出物可引起棉纸张在杨 克式烘箱中浮选,最终降低了机器的速度和运行性能。因此,在过去,不 适合使用金合欢纤维,若使用,则其用量应显著小于浆料组合物重量的 30%。在本发明中,该工艺提供了在纸浆产品的生产中制备含有大量金合欢 纤维的浆料组合物的方法,所述纸浆产品例如纸、棉纸等,并通过减少或 控制抽出物水平可有助于减少纸张浮选的发生。这提高了在造纸工艺中的 杨克式烘箱和其他设备和表面的运转速度和运行性能。

本发明将通过下述实施例进一步说明,这些实施例完全是本发明的示例。

实施例

实施例1

在下列每个实施例中,从造纸机获得了原生金合欢纤维的成浆浆料,并 且该成浆浆料具有大约3%至约5%重量浓度(weight consistency)的纤维或固 体。然后将此浆料稀释至1%重量浓度并加热至约50至60℃。然后将1000 毫升稀释的浆料的样品置于热板上保持50至60℃,并将稀释的浆料以大约 100-150rpm的恒定速度混合。然后,将每吨干纤维0.05磅至约0.5磅的酶加 入设备,并将样品混合1至2小时。

然后加水将样品稀释至10升,将这些样品通过使用0.004英寸滤网的 Pulmac Masterscreen过筛。将在滤板上收集的污染物在烘箱中干燥。将一片 洁净的滤纸置于收集板上,然后将两片均置于Carver Press上并于300℉ (135℃)在10000psi的压力下挤压3分钟。然后将上层滤纸剥离,并使用 Optimax Flatbed Scanner测量污染物的量(ppm)。然后使用与平台式扫描器相 似的图像分析器测量亲脂性污染物的量。在这些实施例中,使用配置入 BuzymeTM 2517的Resinase A2x。将0、0.2千克/吨、0.5千克/吨、1.0千克/ 吨的BuzymeTM 2517用于原生金合欢纸浆。每个量都是基于每吨重量的处理 的干燥的金合欢纤维。以相同的方式将BuzymeTM 2538用于另外的实验。

将下述结果与对照(“空白”)比较,其中其过程与上述过程相同,除了 没有在配料中加入酶。由此看来,当使用含酯酶或脂酶的组合物时,亲脂性 组分的量显著降低。事实上,在多数情况下,本发明的方法降低了亲脂性污 染物至少30%重量,在一些情况下,降低了亲脂性污染物50%或多于80%重 量。因此,本发明能非常有效地降低纤维中亲脂性污染物的量。

抽出物含量分析

二氯甲烷定量抽出物

样品A以BuzymeTM 2517处理(pH:5.5,温度:50℃,保留时间:1 小时)。

样品号:      抽出物含量(wt%)

空白:        0.13

0.2kg/t       0.086

0.5kg/t       0.024

1.0kg/t       0.022

*基于干重计算

样品B以BuzymeTM 2517处理(pH:5.5,温度:50℃,保留时间:1 小时)。

样品号:       抽出物含量(wt%)

空白:         0.32

0.2kg/t        0.21

0.5kg/t        0.13

1.0kg/t        0.11

*基于干重计算

样品B以BuzymeTM 2538处理(pH:5.5,温度:75℃,保留时间:1 小时)。

样品号:      抽出物含量(wt%)

空白:        0.13

0.2kg/t       0.13

0.5kg/t       0.12

1.0kg/t       0.088

*基于干重计算

图1(a)和(b)是说明这些结果的柱状图。

样品C以BuzymeTM 2538处理(pH:5.0,温度:45℃,保留时间:1 小时)。

样品号:      抽出物含量(wt%)

空白:      0.44

0.2kg/t     0.37

0.5kg/t     0.15

1.0kg/t     0.12

*基于干重计算

实施例2

在此实施例中,对造纸植物进行了实验,其中将BuzymeTM 2538用于 浆料组合物,并且在整个过程中用金合欢木质纸浆代替桉树的浆料组合物。 在此期间,观察杨克式烘箱的各种条件及纸张质量。每吨纸浆纤维使用1 千克的BuzymeTM 2538产品,杨克式烘箱能维持机器的运行性能,并且棉 纸的质量也得到的保持。另外,没有明显的加工问题。

如进一步详述,当以金合欢木质纤维完全替换桉树纤维,及金合欢纤 维的总量大约为80%重量,剩下的20%是NBKP时,杨克式烘箱的速度维 持在大约1700mpm(米每分钟),甚至速度有时超过1800mpm。

另外,在此期间(当金合欢纤维缓慢且完全替换桉树木质纤维时。纸 张的质量是可以接受的,其中柔软度在可接受的范围之内,并且厚度也在 可接受的限定之内,所述厚度例如从约110微米至约130微米。

另外,在此实验期间,测量了抽出物的含量来确定当增加了金合欢木 质纤维的量并替代了桉树的含量时,亲脂性组分有关的抽出物含量是否得 到了合适的控制。在此期间,当金合欢木质纤维完全代替桉树的含量时, 甚至当金合欢木质纸浆纤维大大增加时,在混合浆池和网前箱测量的抽出 物的含量完全相同。作为一个实例,当木质纸浆含有80%重量的金合欢和 0%的桉树时,在混合浆池中的提取物的含量是0.59%,在网前箱中的提取 物的含量是0.40%,然而当桉树的含量和金合欢的含量比为3∶5时,在混 合浆池中的提取物的含量是0.42%,在网前箱中的提取物的含量是0.27%。 抽出物含量使用如实施例1的二氯甲烷定量提取法测量。下表显示了当金 合欢比例增加时对各种样品的测试。

有机物分析

二氯甲烷定量提取

BC:混合池     E:桉树纸浆

HB:网前箱     A:金合欢纸浆

重量比

样品号:   A1:E:A=5:3-空白--BC

*抽出物含量:0.61%

*基于干重计算

样品号:  A2:E:A=5:3-Blank--HB

*抽出物含量:0.39%

样品号:  B1:E:A=5:3+酶--BC

*抽出物含量:0.65%

样品号:  B2:E:A=5:3+酶--HB

*抽出物含量:0.17%

样品号:  C1:E:A=4:4+酶--BC

*抽出物含量:0.68%

样品号:  C2:E:A=4:4+酶--HB

*抽出物含量:0.23%

样品号:  D1:E:A=3:5+酶--BC

*抽出物含量:0.42%

样品号:  D2:E:A=3:5+酶--HB

*抽出物含量:0.27%

样品号:  E1:E:A=2:6+酶--BC

*抽出物含量:0.76%

样品号:  E2:E:A=2:6+酶--HB

*抽出物含量:0.61%

样品号:  F1:E:A=1:7+酶--BC

*抽出物含量:0.55%

样品号:  F2:E:A=1:7+酶--HB

*抽出物含量:0.45%

样品号:  G1:E:A=0:8+酶--BC

*抽出物含量:0.59%

样品号:  G2:E:A=0:8+酶--HB

*抽出物含量:0.40%

申请人具体地引入所有在本公开中引用的文献的全部内容。另外,当以 范围,优选的范围,或一列优选的上限值和优选的下限值给出一个量、浓度、 或其他值或参数时,应该理解的是无论范围是否独立地披露,具体披露的所 有的范围由任何一对任意上限范围限定或优选的值和任意下限范围限定或 优选的值形成。当本申请引用数值的范围时,除非另外说明,该范围倾向于 包含其终点和在此范围中的所有整数和分数。当定义范围时,本发明的范围 不倾向于受限于具体的值。

本发明其他的实施方案对考虑本申请公开的说明书和实行本发明的本领 域技术人员将会是显而易见的。本说明书和实施例被认为是仅具有本发明真 实范围和精神的实例,所述真实范围和精神通过下述权利要求及其等价物说 明。

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