一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统

摘要

本发明涉及一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，该单向顺序阀包括进液开启装置、回液开启装置和阀体，进液开启装置与回液开启装置通过螺纹与阀体相连，阀体上设有进液口和出液口；进液开启装置由调压丝堵、螺套、大弹簧、活塞、进液阀芯、小弹簧、导向套、进液阀座顺序安装构成，回液开启装置由端导套、小弹簧、回液阀芯，回液阀座顺序安装构成。所述的导向套上开有小孔，当所述的进液开启装置打开时，从进液口进入的高压液体通过小孔作用在活塞上。支架液压顺序控制系统使用该单向顺序阀控制支架千斤顶或阀的顺序动作。本发明单向顺序阀进液开启装置的进液压力损失较小，回液开启装置的回液阻力较小，使支架控制系统更加合理、方便。

说明书

技术领域

本发明涉及一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统。

背景技术

单向顺序阀属于压力控制阀中的一种，其主要作用是以压力作为控制信号，在一定的控制压力作用下自动接通或切断某一油路。顺序阀相当于一个液压开关，出口的高压液接负载时还要做功，因此需要液体流经阀口时压力损失越小越好。

现有单向顺序阀的型式：

球状阀芯结构：主要利用弹簧压紧钢球，调定弹簧来改变开启压力。

杆状阀芯结构：主要利用弹簧压紧阀芯，调定弹簧来改变开启压力。

现有顺序阀主要应用在中低压工况下，其压力损失大且压力可调范围较小，不能满足当前液压支架高工作压力系统使用。

现有技术中支架顺序控制系统是采用控制器控制电液控换向阀来实现的。其至少存在一下缺点：

其只能应用在电液控制系统中，其需要配备控制器，电液控换向阀及行程传感器或压力传感器等，且不能解决顺序控制系统。

发明内容

本发明的目的提供一种进回液压力损失小、工作压力高及压力可调范围大的单向顺序阀；本发明的另一目的是解决现有支架顺序控制系统的缺陷，提供一种支架液压顺序控制系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种单向顺序阀，包括进液开启装置、回液开启装置和阀体，所述的进液开启装置与回液开启装置通过螺纹与阀体相连，所述的阀体上设有进液口和出液口；所述的进液开启装置由调压丝堵、螺套、大弹簧、活塞、进液阀芯、小弹簧、导向套、进液阀座顺序安装构成，所述的进液阀芯与进液阀座之间构成阀副，大弹簧作用力通过活塞作用在进液阀芯上，通过调压丝堵可以调整进液阀芯开启的开启压力；所述回液开启装置由端导套、小弹簧、回液阀芯，回液阀座顺序安装构成，所述的回液阀芯与回液阀座构成阀副；所述导向套上开有小孔，当所述的进液开启装置打开时，从进液口进入的高压液体通过小孔作用在活塞上。

本发明可以进一步采用以下的技术方案：

所述的活塞的端面面积大于进液阀芯与进液阀座的密封直径面积。

所述的导向套与阀体之间构成中间腔体，中间腔体连通导向套上的各小孔。

所述的进液阀芯与进液阀座的密封直径面积不大于回液阀芯与回液阀座的密封直径面积。

一种采用上述单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，主要包括单向顺序阀、千斤顶、换向阀，单向顺序阀连接在换向阀出口与千斤顶进液口的管路上。

本发明所述的单向顺序阀进液开启装置的进液阻力损失较小，回液开启装置的回液阻力较小；压力调节的范围大，工作压力高。

支架液压顺序控制系统中使用该单向顺序阀控制支架千斤顶或阀的顺序动作，使支架控制系统更加合理、方便。

附图说明

图1为本发明单向顺序阀的结构示意图。

图2为本发明使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统实施例一的原理图。

图3为本发明使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统实施例二的原理图。

图中，1-调压丝堵；2-螺套；3-大弹簧；4-活塞；5-进液阀芯；6-小弹簧；7-导向套；8-进液阀座；9、14-工艺堵；10-端导套；11-小弹簧；12-回液阀芯；13-回液阀座；15-阀体；16、17、33-千斤顶；18、20、21、22、27、31、32、34、36、38、40-高压胶管；19、30-双向锁；23、26、37、41-换向阀；24、42-主进液胶管；25-回液胶管；28、29、39-单向顺序阀；35-液控单向阀；43-主回液胶管；A-进液口；B-出液口；C-中间腔体；P-高压液；R-回液；P1-高压胶管连接点；P2-高压胶管连接点；P3-液控单向阀控制口与高压胶管40的连接点。

具体实施方式

本发明的单向顺序阀，其较佳的具体实施方式如图1所示。

一种单向顺序阀，主要包括进液开启装置、回液开启装置和阀体，所述的进液开启装置、回液开启装置以及工艺堵9、14通过螺纹与阀体15相连，所述阀体15上设有进液口A和出液口B，进液口A和出液口B错位布置，进液开启装置安装在进液口A的轴线方向，回液开启装置安装在出液口B的轴线方向。所述的进液开启装置由调压丝堵1、螺套2、大弹簧3、活塞4、进液阀芯5、小弹簧6、导向套7、进液阀座8顺序安装构成，所述的进液阀芯5与进液阀座8之间构成阀副，大弹簧3作用力通过活塞4作用在进液阀芯5上，通过调压丝堵1可以调整进液阀芯5开启的开启压力。所述的回液开启装置由端导套10、小弹簧11、回液阀芯12，回液阀座13顺序安装构成。所述导向套7上开有小孔，导向套7与阀体之间构成一个中间腔体C，所述的进液开启装置打开时，从进液口A进入的高压液体进入中间腔体C并通过小孔作用在活塞4上，活塞4的端面面积大于进液阀芯5与进液阀座8的密封直径面积。所述单向顺序阀进液阀芯4与进液阀座8的密封直径面积不大于所述单向顺序阀回液阀芯12与回液阀座13的密封直径面积。

本发明的单向顺序阀工作原理介绍如下：

当液体从进液口A进入时，液体首先作用在进液阀芯5上，当作用在进液阀芯5的液压力超过所述进液开启装置的大弹簧3及小弹簧6的合力后，进液开启装置打开液体进入C腔，进入C腔的液体通过导向套7上的小孔作用在活塞4上，当C腔压力达到设定值时，作用在活塞4上的高压液的推动活塞4左移使进液阀芯5逐渐开启，且同时活塞4与进液阀芯5分开。此时从进液口A进入的液体只需要克服此时小弹簧9的作用力从出液口B流出，因此进液压力损失很小。当回液从出液口B进入时，其只需要克服很小的回液开启装置小弹簧11的作用力，即可从进液口A流出，回液阻力损失较小。同时通过调定压力丝堵1进行调整大弹簧3的压缩量进而调整进液开启装置进液阀芯5的开启压力。

本发明使用上述单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，其较佳的具体实施方式如图2、图3所示。

图2所示为一种使用上述单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，包括单向顺序阀、千斤顶、双向锁、换向阀。换向阀26出液口与单向顺序阀29的进液口通过高压胶管相连，单向顺序阀29的出液口与双向锁30左测的进液口相连给千斤顶16的环形腔供液。同时高压胶管27与高压胶管22在P1点相连，且高压胶管22的另一端与双向锁19左侧相连给千斤顶17的环形腔供液；换向阀23的出液口与双向锁30右侧的进液口通过高压胶管22相连给千斤顶16的活塞腔供液，且高压胶管22与单向顺序阀的进液口在P2点相连，单向顺序阀的出液口与千斤顶17的活塞腔相连。

本实施例中调定单向顺序阀29进液开启装置的开启压力大于千斤顶17全部收回时P1点压力，调定单向顺序阀28进液开启装置的开启压力大于千斤顶16全部伸出时P2点压力。当换向阀26换向时，高压液首先进入千斤顶17的环形腔使千斤顶17收，同时千斤顶17活塞腔液体通过单向顺序阀28的回液开启装置回液，当P1点压力达到单向顺序阀29进液开启装置开启压力时，顺序单向阀29进液开启装置开启给千斤顶16的环形腔供液；同样当换向阀23换向时，通过单向顺序阀28控制使千斤顶16先伸，当P2点压力达到单向顺序阀28进液开启装置开启压力时，单向顺序阀25开启给千斤顶16供液使千斤顶17伸出。

图3所示为另一种使用上述单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，包括单向顺序阀、千斤顶、双向锁、换向阀，换向阀37的出液口与液控单向阀35的进液口通过高压胶管36相连给千斤顶33的环形腔供液；换向阀42的出液口与单向顺序阀39的进液口通过高压胶管40相连给千斤顶33的活塞腔供液。

本实施例中，调定单向顺序阀39进液开启装置开启压力稍大于液控单向阀35的开启压力，当换向阀41换向时，高压液通过换向阀41给单向顺序阀39供液，当P3点压力达到液控单向阀35的解锁压力时其首先将液控单向阀35解锁将千斤顶33环形腔的压力释放，然后当P3点压力达到单向顺序阀39进液开启装置开启压力时，进液开启装置开启给千斤顶33活塞腔供液，使千斤顶33伸动作；当换向阀37换向时，高压液通过液控单向阀35给千斤顶33的环形腔供液，同时千斤顶33活塞腔液体通过单向顺序阀39的回液开启装置回液，使千斤顶33完成收动作。由于在该控制系统中，其先将液控单向阀35解锁将千斤顶33环形腔的压力释放，因此其不会产生正常系统中，液控单向阀33打开慢或不及时而造成的增压效应，从而发生安全阀频繁开启的问题。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。