水工沥青混凝土防渗面板冷缝后处理施工方法

摘要

本发明涉及一种水工沥青混凝土防渗面板冷缝后处理施工方法。该方法目的是克服事先热处理方法中存在的诸如摊铺速度慢、易损伤沥青混凝土表面、预留带易受雨水侵入等缺陷。包括以下步骤：1)在前一幅沥青混凝土筑块摊铺时，实施整幅碾压；2)碾压过程中，将沥青混凝土接缝边缘面预留成45°坡面；3)在45°坡面表层涂热沥青，立即进行后一幅沥青混凝土筑块摊铺和碾压；4)用红外加热器等对冷缝进行加热，加热温度不超过180℃，同时要求至少5cm厚度范围的沥青混凝土温度最低达到80℃；5)用小型电动振动锤沿冷缝加热部位振压，每一部位振压10－15秒或直到冷缝表面泛光即可结束。本发明可用于水利水电工程、防渗工程。

说明书

技术领域

本发明涉及一种水工沥青混凝土防渗面板冷缝后处理施工方法。适用于水利水电工程、防渗工程。

背景技术

作为水利水电工程常用的防渗结构，水工沥青混凝土防渗面板的施工根据沥青混凝土摊铺机械的尺寸分幅进行，通常为3～5m。分幅施工过程中将形成热缝和冷缝两种型式的面板接缝。热缝是指摊铺第二条幅时，相邻的已摊铺条幅的沥青混凝土已经预压实，但温度仍处于80℃以上，两条幅之间的沥青混凝土不需要作特殊处理，两条幅接缝一起碾压。冷缝是指相邻的已摊铺条幅的温度已降至80℃以下所形成的接缝；包括每一天摊铺与已摊铺面板的第一条施工接缝、当天施工过程中由于某些原因中断施工一段时间接着摊铺形成的接缝等。

目前对于冷缝的处理，一般的做法是：预留前一条幅10cm左右沥青混凝土不进行碾压，仅用振动压板将前一条幅边界压成与层面成45°角的斜面。在继续进行下一条幅摊铺时，用红外加热器重新将前一条幅10cm左右预留带加热到碾压所需要的温度，并在接缝表面涂热沥青，再摊铺、碾压下一幅沥青混凝土。这种施工方法存在的问题是：1、设备的加热速度难以满足摊铺速度的要求；2、受加热速度制约，摊铺速度慢，容易使新摊铺条幅形成新的冷缝；3、若采用大功率加热设备，容易使得沥青混凝土表面烧坏，造成质量损伤；4、10cm左右的预留带容易受雨水等侵入，影响其质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种水工沥青混凝土防渗面板冷缝后处理施工方法，以图克服事先热处理方法中存在的诸如摊铺速度慢、易损伤沥青混凝土表面、预留带易受雨水侵入等缺陷。

本发明所采用的技术方案是：一种水工沥青混凝土防渗面板冷缝后处理施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

1)在前一幅沥青混凝土筑块摊铺时，不设预留带，实施整幅碾压；

2)施工碾压过程中，将沥青混凝土接缝边缘面预留成45°坡面；

3)在45°坡面表层涂热沥青，之后立即进行后一幅沥青混凝土筑块摊铺和碾压，在前后筑块之间形成冷缝；

4)用红外加热器或红外灯管对冷缝进行加热，红外加热器直接放置在沥青混凝土表面，加热宽度h为20-30cm，加热功率3-5kw，加热时间5-10分钟，温度不超过180C°，同时要求至少5cm厚度范围的沥青混凝土温度最低达到80℃；

5)用小型电动振动锤沿冷缝加热部位振压，每一部位振压10-15秒或直到冷缝表面泛光即可结束。

本发明的有益效果是：采用本施工方法后可大大加快摊铺速度，不必使用大功率加热设备的优点是不容易烧坏沥青混凝土表面，避免了质量损伤；同时由于取消了10cm左右的预留带，就不会发生雨水等侵入的问题，保证了施工质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的施工方法包括以下步骤：

1)在前一幅沥青混凝土筑块1摊铺时，不再设置10cm左右不碾压的预留带，实施整幅碾压；

2)碾压完成之后，允许不作任何即时的处理，仅将沥青混凝土边缘修整成45°坡面；

3)只需在45°坡面表层涂热沥青3，之后立即进行后一幅沥青混凝土筑块2摊铺和碾压，在前、后沥青混凝土筑之间形成一条施工留下的冷缝4；

4)用红外加热器或红外灯管对冷缝4进行加热，红外加热器直接放置在沥青混凝土表面，加热宽度h为20cm，加热功率3-5kw，加热时间5-10分钟，温度不超过180C°，保证不使沥青混凝土表面烧坏，还可根据天气情况调整加热时间，加热时还要求至少5cm厚度范围的沥青混凝土温度最低达到80℃；

5)用小型电动振动锤沿冷缝4加热部位振压，每一部位振压5-10秒或直到冷缝表面泛光即可结束。

图1中前一幅沥青混凝土筑块1和后一幅沥青混凝土筑块2的厚度一般是6-10cm，它们下面为沥青混凝土整平胶结层5，厚度也是6-10cm。

所述红外加热器或红外灯管均为普通的加热设备，可在市场中采购。