法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-07-22
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D21H19/42 授权公告日:20130619 终止日期:20140606 申请日:20070606
专利权的终止
2013-06-19
授权
授权
2009-08-12
实质审查的生效
实质审查的生效
2009-06-17
公开
公开
本发明涉及涂布纸的改善的可印刷性,在一定意义上例如油墨需求 减少、较低的油墨擦除和更高的δ光泽。
用涂料颜料涂布纸主要为了改善印刷性能。通过用含有矿物或合成 颜料和粘合剂的一层或多层涂布基纸,基纸的较粗糙表面变光滑。涂布 纸然后干燥至合适的水分含量并且通常砑光。颜料涂料改善纸性能,例 如亮度、不透性、光泽度和光滑度,所有都有助于印刷性能。
高光泽度和光滑度并不总是理想的。过于光泽的纸可能导致印刷的 图像或文字不足以与背景区分,因为所谓的δ光泽(印刷和未印刷的区域 之间光泽度的差异)过低。过于光滑的表面可能引起印刷中的擦除问题, 因为油墨不能足够牢固地吸收/附着于纸上。存在一些解决替代方案使表 面更加暗淡或无光泽,例如无光泽(丝绸)砑光机或涂布彩色颜料选择。 对于无光泽涂布纸,油墨擦除同样是问题。
在EP-A1-770493中,通过在载体片材的至少一个表面上形成油墨 接收层,制造喷墨记录材料。载体片材通过在含有天然浆粕的纸片材表 面上熔融层压聚烯烃树脂而制得,所述聚烯烃树脂可以含有白色颜料。 油墨接收层含有水溶性树脂和胶态颜料颗粒。
在GB-1499235中,纸片用一种组合物涂布,该组合物包括总固体 含量大于40wt%的橡胶状成膜聚合物的胶乳,和每1.0重量份胶乳固体, 0.25至25重量份的未凝胶化淀粉颗粒,所述颗粒具有小于纸表面纤维 之间平均空隙距离的平均直径。
在EP-A1-1146171中,表面粗糙度低于6微米和表面光泽度为5-80% 的纸的δ光泽通过用轻型外涂层涂布,使片材光泽度为50%或更少来改 善。外涂层包括流变改性剂/粘合剂组分和平均粒径为200至2000nm的 颜料或粘合剂涂布颜料。外涂层为颜料颗粒或其晶簇的局部单层。
在US-5439558中,用含有未凝胶化淀粉颗粒、高岭土、任选的另 外的矿物颜料和粘合剂的涂料涂布纸或卡纸。比例为对于全部涂料颜 料,淀粉颗粒为2至25wt%,粘合剂为低于12wt%和高岭土为至少60 wt%。目的是通过更好的表面涂料覆盖率,减少凹版或轮转凹版印刷中 漏点的出现。
在US-5314753中,无光泽印刷纸通过涂布含有25至70wt%碳酸 钙作为涂料颜料,10至65wt%未凝胶化淀粉颗粒和至多15wt%粘合剂 的组合物来生产。目的是制造一种无光泽涂布印刷纸,其将具有改善的 耐洗涤性和对光泽条纹的敏感性更小。
在US-B2-6825252中,涂料组合物包括颜料,例如粘土、碳酸钙、 硫化铝酸钙(缎白)、滑石、二氧化钛、硫酸钡、二氧化硅或塑料颜料, 和200nm至100μm的离散交联的天然淀粉颗粒的淀粉分散体作为粘合 剂。通过在羟基液体存在下,挤出交联淀粉和含水液体的混合物制备分 散体。该组合物也可以含有合成乳胶和通常包含在涂料颜料中的附加成 分,例如控泡剂、荧光增白剂、流变性添加剂、润湿剂、交联剂、表面 活性剂、润滑剂、分散剂和染料。
在US-B2-6833025中,用包括至少65wt%碳酸钙作为矿物颜料和基 于矿物颜料计算的0.5至9.5wt%有机颗粒的涂料组合物制造无光泽或 丝绸涂布纸,所述颗粒是尺寸为2至50μm的淀粉或石蜡。目的是显著 减少油墨磨损倾向,同时获得优良的印刷品光泽度。涂布纸尤其良好地 适用于胶版印刷技术。
本发明的目的是提供改善涂布纸可印刷性的新组合物和方法。涂布 纸可以是光泽的或无光的(丝绸涂布、无光泽涂布)。这种改善可以表现 为例如δ光泽更高(特别是对于光泽纸)、油墨需求更低或油墨擦除更低 (特别是对于无光泽涂布纸)。更高的δ光泽可能源于印刷区域的光泽提 高和/或未印刷区域的光泽降低。
本发明提供包括颗粒状淀粉的涂料组合物,所述组合物基本不含矿 物或合成颜料。令人惊讶的是当施涂于涂布纸时,这种组合物产生改善 的印刷性能,因为现有技术解决方案总是从作为必要组分的颜料出发。
涂料组合物以低固含量,优选不超过30%,更优选1至20%和最优 选3至15%的固含量施涂于涂布纸。
在纸的一侧上,组合物的量通常为0.1至3g/m2,优选0.2至2g/m2和更优选0.3至0.8g/m2,但是其它量是可能的。
淀粉颗粒可以来源于任何合适的来源,例如土豆、木薯、小麦、玉 米、蜡质玉米或燕麦,优选土豆或小麦。颗粒的数均粒度(直径)通常为 5至100μm,优选10至80μm,更优选15至60μm和最优选20至50μm。 淀粉颗粒优选是未改性的,但是也可以是改性的,例如交联的、稳定的、 解聚的、酯化的或醚化的。淀粉颗粒可以为阳离子或阴离子型。
当淀粉为离散颗粒形式时,需要粘合剂来将它们粘合在一起以及将 它们粘合到纸表面。可以使用常用的涂料彩色粘合剂,例如聚合物分散 体,例如苯乙烯丁二烯、苯乙烯丙烯酸酯或聚乙酸乙烯酯胶乳,或聚合 物溶液,例如聚乙烯醇。优选粘合剂为苯乙烯丁二烯胶乳。对于每100 重量份淀粉颗粒,粘合剂的量通常为1至20重量份,优选2至10重量 份和更优选3至7重量份。
组合物中通常需要流变改性剂来使其稳定,即避免淀粉颗粒沉积。 对于每100重量份淀粉颗粒,流变改性剂的量通常为5至50重量份, 优选8至40重量份,更优选10至30重量份和最优选15至25重量份。 合适的流变改性剂为例如瓜尔胶、羧甲基纤维素(CMC),和碱金属可溶 或可溶胀的乳液丙烯酸系共聚物。用例如NaOH将涂料组合物的pH调 节至8-10,优选至约9,以便优化流变改性剂的功能。
该组合物可以含有少量矿物或合成颜料,对于每100重量份淀粉颗 粒,矿物或合成颜料通常低于20重量份,优选低于10重量份和更优选 低于5重量份。但是,最优选该组合物不含这种颜料。
该组合物也可以含有其它添加剂,例如荧光增白剂,交联剂,例如 乙二醛或碳酸锆铵,和润滑剂,例如硬脂酸钙。
基纸包括已经通过机械或化学方法或其组合,从木质材料(例如枞 松、桦树或桉树)分离的纤维。部分或所有纤维可以属于再循环类型。基 纸也可以含有填料(例如碳酸钙、粘土、滑石或白垩)和常用的添加剂以 及粘合剂,例如干/湿强剂、排水/保水试剂和疏水性试剂。基纸的克数 可以是任何适合于印刷的克数,例如干重为30至200g/m2,优选40至 100g/m2。由此纸的定义在此也包括通常分类为纸板或硬纸板的等级。 基纸优选以常用的造纸方式生产。通常,基纸干燥至10%含水量并在纸 设备上砑光。由此,基纸可以为轻量涂料的典型基纸(所谓LWC基纸) 或标准无木基纸(所谓高级纸)。
在施加本发明的组合物(第二涂层或外涂层)之前,至少涂布基纸一 次(第一涂层或预涂层)。预涂层可以通过包括刮涂、涂膜或辊输送涂布、 喷涂和幕涂的技术以常用方式施涂。涂布可以在纸设备末端进行(在线涂 布)或在独立的涂布机上进行(离线涂布)。涂料颜料包括矿物(例如碳酸 钙、粘土、滑石或白垩)或合成颜料和粘合剂(例如淀粉或苯乙烯丁二烯 胶乳),和可以含有一些常用涂料成分。在纸的一侧,涂布量可以为5 至20g/m2,但是其它量是可能的。涂布纸干燥至通常低于10%的合适 的水分含量,并且其后可以被砑光。
本发明的组合物施涂在涂布基纸上。对于这一目的,存在许多合适 的施涂法,例如刮涂、涂膜或辊输送涂布、幕涂和喷涂。甚至喷涂棒可 能是可用的,因为其对平整组合物层来说并不总是必需的。施涂组合物 之前,通常将片材干燥至低于10%。但是,一些涂布技术,例如喷涂和 幕涂允许在第一涂层(预涂层)已经干燥之前施涂组合物,以及甚至用相 同的涂布设备。组合物也可以与涂布基纸的砑光结合施涂。因为片材可 能与砑光结合浸湿,现有润湿设备可以用于同时施涂组合物。
涂料和组合物可以仅施涂到纸的一侧,但是更常见的是处理纸的两 侧,这种处理甚至可以同时进行。
根据本发明,纸可以由包括平版印刷、凹版印刷或(转轮)凹版印刷、 喷墨和电子照相术的技术印刷。优选的印刷方法为平版印刷,因为在δ 光泽度、油墨需求和特别是油墨擦除意义上,本发明受益最大。
本发明在以下情况中工作非常良好,并产生印刷性能改善的纸。从 包括60%机制浆粕(云杉)和40%化学浆粕(松树)的原料及常用粘合剂和 添加剂在造纸机上以传统方式生产60g/m2干重的基纸,干燥至8%含水 量并砑光。用62%干重的涂料颜料分散体刮涂该基纸,产生10g/m2干 重的层,其包括等量的粘土和研磨碳酸钙(GCC)颜料、每100pph颜料, 12份(pph)苯乙烯丁二烯(SB)胶乳,和少量常用涂料颜料添加剂。涂布纸 被干燥至8%含水量并轻柔地砑光。以1g/m2干重的量由薄膜输送涂布 机将本发明的7%干重水性组合物施涂到涂布基纸上。该组合物含有100 pph平均粒径为35μm的未改性的颗粒状马铃薯淀粉,23pph碱金属可 溶丙烯酸系共聚物乳液和5pph苯乙烯丁二烯(SB)胶乳。然后将纸干燥 至6%含水量并砑光至30%光泽度。最后对纸进行平版印刷。
实施例
以下实施例举例说明本发明,但并不拟在实质上进行限制;除非另 有说明,份数和百分比按干重计。
实施例1
由刮刀涂布机以1300m/min的涂布速度将三种涂料颜料以10g/m2的量施涂在基纸上。差别在于颜料选择(粘土或研磨碳酸钙颜料),所有 其它组分(例如胶乳、流变改性剂和光学增亮剂)相同。使用的光泽粘土 为用于光泽纸的小颗粒特种粘土,约90%的颗粒小于0.5μm。根据颗粒 的正态分布筛选过度研磨碳酸钙(GCC),颗粒为接近一种没有小和大片 段的尺寸。将涂布的纸干燥至5%含水量,并保持未砑光。
通过薄膜输送涂布机以1000m/min的速率将少量(0.5g/m2)本发明 的组合物施涂于涂布纸上。该组合物含有100pph平均粒径为41μm的 颗粒状马铃薯淀粉,4pph苯乙烯丁二烯胶乳和20pph固含量为5%的流 变改性剂水溶液。将纸再次干燥至5%含水量。
然后将一半涂布卷轴轻柔地砑光至低光泽度,另一部分保持未砑 光。来自造纸厂的商用无光泽砑光涂布纸用作参照物。未砑光纸比参照 物具有更低的平滑性,但砑光的处于相同水平。
用砑光纸和砑光纸进行两个独立的实验。在第一个实验中,将纸印 刷(B100,黑色100%覆盖率)至油墨密度1.4,测量所需油墨量。在第二 个实验中,使用油墨密度1.75,测定未印刷和印刷区域的光泽度(75℃)。 以下表格中收集参数和结果(砑光/未砑光的):
纸A 纸B 纸C 对照物
光泽粘土 50 pph
普通粘土 30 40 pph
过度的GCC 70 50 pph
普通GCC 60 pph
SB胶乳(Tg30℃) 11.5 11.5 11.5 pph
油墨需求* 1.20/1.22 1.15/1.19 1.20/1.27 1.41 g/m2
光泽度(未印刷)** 43/39 44/39 40/31 31 %
光泽度(印刷的)** 74/69 73/65 73/63 58 %
*油墨密度1.4 **油墨密度1.75(都为B100,黑色100%覆盖率)
根据本发明,与参照物造纸厂纸相比,未砑光纸和砑光纸都具有明 显更低的油墨需求。此外印刷光泽度更好,特别是对于砑光纸。
实施例2
由刮刀涂布机以1200m/min的涂布速度将三种涂料颜料以10g/m2的量施涂在基纸上。差别在于颜料选择和SB胶乳类型,所有其它组分(例 如流变改性剂、光学增亮剂等)相同。将涂布的纸干燥至5%含水量并砑 光。
通过薄膜输送涂布机以1000m/min的速率将少量(0.5g/m2)本发明 的组合物施涂于涂布纸上。该组合物含有100pph平均粒径为41μm的 颗粒状马铃薯淀粉,4pph苯乙烯丁二烯胶乳和20pph固含量为5%的流 变改性剂水溶液。将纸再次干燥至5%含水量。纸表面光泽度较低,并 且不如前述光滑。
来自造纸厂的商用无光泽砑光涂布纸用作参照物。
印刷该纸(B100,油墨密度1.75),测定印刷区域的光泽度(75℃)以 及油墨擦除。以下表格中收集参数和结果:
纸A 纸B 纸C 参照物
光泽粘土 50 pph
普通粘土 20 30 pph
过度的GCC 50 80 pph
普通GCC 70 pph
SB胶乳(Tg30℃) 11.5 11.5 pph
SB胶乳(Tg10℃) 12.0 pph
光泽度(印刷的) 64 73 73 58 %
油墨擦除 2.7 1.6 0.9 4.4
印刷的光泽度比造纸厂纸具有的光泽度好的多。油墨擦除明显得到 改善。
实施例3
由刮刀涂布机以1300m/min的涂布速度,以10g/m2的量将含有光 泽粘土40pph、过度的碳酸钙60pph和SB胶乳11.5pph的涂料颜料施 涂在基纸上,并干燥至5%含水量。
通过薄膜输送涂布机以1000m/min的速率将0、0.5g/m2和2g/m2本发明的组合物施涂于涂布纸上。该组合物含有100pph平均粒径为41 μm的颗粒状马铃薯淀粉,4pph苯乙烯丁二烯胶乳和20pph固含量为 10%,pH 9的流变改性剂水溶液。再次将纸干燥至5%含水量,并穿过 辊温为40℃和辊隙压力为60kN/m的机械压延机。
测量以下性能:500份复制印刷之后,L&W透气性,拾取和剥离(IGT 1.5m/s,中等粘度油),Emtec(疏水性)和未印刷/印刷的光泽度(4彩色黑 色)。以下表格中收集结果:
组合物的量 0 0.5 2 g/m2
L&W透气性 7.25 4.88 4.73 ml/min
拾取 0.54 0.68 1.02 m/s
剥离 1.28 1.26 ----- m/s
5/10/15秒下的Emtec 34/12/6 58/30/13 65/38/21 %
未印刷/印刷的光泽度 22.9/45.4 22.6/47.4 19.7/42.1 %
未印刷/印刷的平滑度 4.49/4.15 4.84/4.30 6.60/5.90 μm
这些结果表明本发明降低纸的透气性,改善纸的干燥表面强度,提 高纸的疏水性,和提高纸的平滑度。
机译: 用于改善涂布纸可印刷性的组合物
机译: 改善涂布纸可印刷性的组合物
机译: 用于改善可印刷性的涂层钢板的树脂组合物,使用该树脂组合物的涂层钢板及其制造方法