梳理机上用于棉、合成纤维和类似物的装置

摘要

梳理机上用于棉、合成纤维和类似物的装置，其中设置有至少一个具有梳理板针布的梳理板，该梳理板针布连接在梳理板上，且该针布被定位为与罗拉例如锡林相对置，并且在梳理板和梳理板针布之间设置有连接装置，为了可以以简单的方式尺寸稳定地给梳理板包针布，并更简便快捷地重包针布(更换针布)，在梳理板与梳理板针布朝向梳理板的那些区域之间设置有至少一个钩圈闭合件。

说明书

技术领域：

本发明涉及梳理机上用于棉、合成纤维和类似物的装置，其中设置有至少一个具有梳理板针布的梳理板，该梳理板针布连接在梳理板上，且该针布被定位为与罗拉(例如锡林)相对置，并且在梳理板和梳理板针布之间设置有连接装置。

背景技术：

在已知的装置(US3151362)中，梳理板包括背面部分和具有底面的承载部件(载体)。底面(针布安装部分)纵向延伸连接有全钢针布或针布条带(柔性针布)。全钢针布包括大量彼此邻接布置的锯齿金属丝区域。针布条带包括含有多个纺织品层的载体元件，其中连接有大量的小金属丝钩(针布尖)。针布的那些各自定位于远离尖端的钢制区域与梳理板相连接。针布条带通过承载部件上的两个纵向侧面上的夹持件(夹具，夹子)而被连接。夹持件的一端夹住针布条带的纵向边缘区域，并且另一端接合到载体元件的凹部中。实际上，夹持件包括片状金属条，其一个纵向边被推入纺织品材料中。在组装过程中，针布条带的纺织品材料是在相当大的张力下紧密地连接到梳理板的载体元件上，夹持件施加该张力使纺织品材料发生变形而从底面凸出，结果针布尖也不如人愿地被布置为在凸出弯曲形状的封闭曲面上朝向外界。以此方式生产出的未使用过的梳理板组件在高度和平整度上具有0.05mm的精度。经过使用后，该组件中的高度差异增加到约0.2mm。在设备上重新磨砺针布仅能略微提高该精度。经过约400吨的纤维产量后，梳理板针布被磨损以至于必须更换。为了拆卸片状金属夹，梳理板被夹紧。使用杠杆和钳子破坏紧配合。在组装和拆卸过程中使用的强大外力不利于梳理板的尺寸稳定性。专利文献DE2544517中展示了另一种连接梳理针布的装置。其中梳理针布通过某种箔片的形式的中间层连接到固定的梳理板元件的内表面上，例如两面带粘性的箔片。该方案有几个方面的不利之处。因为厚度不均匀，粘性箔片无法弥补公差。在被移动时，粘性箔片常常被撕开，在此情况下必须辛苦地除去残留的箔片。特别不利的是，其可转递的力量太小。此外，不利之处在于，为了得到强力的连接，必须对针布尖端表面施加高强度的接触压力，这对针布有不利影响。最后，粘性箔片的长期稳定性会被梳理过程中发生的设备温度升高所削弱。

发明内容：

相应地，本发明针对的技术问题是提供一种如本文开头部分所述类型的装置，它避免了上面提及的缺点，特别是能以简单的方式制造尺寸稳定的针布梳理板，并允许更加简单快速地重包针布(更换针布)。

该问题通过权利要求1所述的特征得以解决。

本发明的装置可以简化针布条带(载体层和按所需结构设置布置的金属丝)在梳理板上的安装工作，该安装方式附带地实现了无损更换。例如当针布磨损时，能够以简单的方式移除要被更换的针布条带，并且使用本发明安装方式的未受损伤的梳理板可以用于新的针布条带。通过使用钩圈闭合件，可以建立可随时拆开的牢固连接。其中该钩圈闭合件包括两个钩圈闭合带，其中一个带有毛圈而另外一个带有配对的钩子。当一方上的毛圈和另一方上的钩子被彼此面对面地压靠在一起时，就形成了牢固的连接。钩圈闭合的优点在于如下事实，即可以通过压在一起简单地建立连接，并且可以通过有力地“撕开”而以同样简单的方式拆开，可以如所希望的那样频繁地反复进行连接和拆开。这带来了机械上稳定、灵活的连接，它易于操作，也就是说能够以合理的成本进行大量的开闭动作。在特别有利的方式中，钩圈闭合带直接粘接在针布条带上，同时配对的条带固定在梳理板上。

权利要求2-56包含了对本发明的有益改进。

附图说明：

下面参考如图所示的具体实施例更加详细地说明本发明。

图1示出了具有本发明的装置的梳理机的侧视图；

图2示出了梳理板和滑道以及弹性曲轨的部分；

图3示出了具有载体层和小金属丝钩的针布条带的透视图；

图4示出了用于形成钩圈闭合的两个包含钩圈的条带的透视图；

图5示出了具有针布条带(小金属丝钩针布)的梳理板和位于梳理板与针布条带之间的两个钩圈闭合带的局部侧视图；以及

图6示出了具有针布条带(小金属丝钩针布)的梳理板和具有锚定针布的钩圈闭合带的局部侧视图。

具体实施方式：

图1示出了梳理机，例如特吕茨勒(Trutzschler)TC07型梳理机，具有喂棉罗拉1，喂棉板2，刺辊3a、3b、3c，锡林4，道夫5，剥棉罗拉6，轧辊7、8，纤维网引导元件9，纤维网喇叭口10，传送罗拉11、12，具有顶部梳理板引导罗拉13a、13b和梳理板14的顶部回转梳理件13，条筒15或圈条器16。罗拉的转动方向如曲线箭头所示。字母标记M表示锡林4的中心点(轴)。数字标记4a表示针布而数字标记4b表示锡林4的转动方向。字母标记C表示回转顶部梳理件13在梳理位置的运动方向，字母标记D表示梳理板14的返回传送方向。

参照图2，弹性曲轨17在其每一侧上都具有通过螺纹侧向固定在机架上的多个调节螺钉。该弹性曲轨17具有凸出的外表面17a和底侧17b。在弹性曲轨17的顶上有例如由低摩擦的塑料制成的滑道20，其具有凸出的外表面20a和凹进的内表面20b。该凹进的内表面20b倚靠在凸出的外表面17a顶上。由铝材挤压制成的梳理板14具有载体元件14c和在其两端的梳理板底部14a，在其中轴向安装有两个钢销18，该梳理板沿箭头C的方向在滑道20的凸出外表面20a上滑动。梳理板针布24安装在梳理板底部14a的底侧。数字标记23表示梳理板针布24尖端的轨迹圆。锡林4的外圆周上具有锡林针布4a，例如锯齿针布。数字标记22表示锡林针布4a尖端的轨迹圆。尖端轨迹圆23与22之间的间隙由字母标记a表示，例如为2/1000″。凸出的外表面20a与尖端轨迹圆22之间的间隙由字母标记b表示。凸出外表面20a的可变半径由字母标记r₁表示而尖端轨迹圆22的恒定半径由字母标记r₂表示。半径r₂与锡林4的中心点相交(参见图1)。数字标记14c表示梳理板的背面。数字标记19表示围绕梳理板销18结合的夹持元件，其与梳理板14的驱动带(未示出)相连接。

参照图3，梳理板针布24包括针布尖26(小金属丝钩)和纺织品材料的载体元件25。小金属丝钩26为近似U形并通过推压穿过表面25′而固定在载体元件25上。那些小金属丝弯曲的区域26′布满了表面25′。小金属丝26的端部，即针布尖端是自由的。小金属丝钩26由钢丝制成。

图4示出了钩圈闭合件的上条带27和下条带28。钩圈闭合件的下条带28具有闭合毛圈层29，其被布置在载体层30上。钩圈闭合件的上条带27也具有载体层31，其在朝向钩圈闭合件下条带28的一侧带有闭合钩层32。大量单个的钩子33位于闭合钩层上，同时毛圈34位于对置定位的闭合毛圈层的表面上。钩圈闭合件的上条带27与下条带28通过压靠相连接，以建立所需的钩圈闭合。

参照图5和图6，在梳理板底部14a侧面沿纵向设置有两个脊部14d、14e，这样在梳理板底部14a的区域设置出凹部，通过其嵌入保护性地握持梳理板针布24。钩圈闭合件的上条带27布置在凹部的上部区域，该条带的载体层31通过粘合层35固定到梳理板底部14a的底面上。

参照图5所示的布置方式，梳理板针布条带24的载体元件25被布置在凹部的下部区域；钩圈闭合件的下条带28的载体层29通过粘合层36连接到远离小金属丝钩26的载体元件25表面上。

参照图6所示的布置方式，设置了梳理板条带37，其中钩圈闭合件的下条带已被整合到载体元件中。结果针布尖端26(梳针)直接锚定到钩圈闭合件的下条带上。从而提供了具有针布的钩圈闭合带。

使用本发明的装置，通过钩圈闭合件牢固地握持梳理板针布，这样梳理机在使用时施加到梳理针布24上的外力不能使梳理板针布24从钩圈闭合件上脱离。梳理板针布可以从凹部分离和移除，例如在小针布钩26受到磨损、损坏或发生类似情况时。可以通过适当的工具克服握持力以实施分离。也可以在使用时实施分离，即在梳理机运转同时，在梳理板14回转传送的过程中实施(参见图1)。从钩圈闭合件的上条带上去除钩圈闭合件的下条带28是通过沿梳理板纵向剥开或撕开而以特别简单的方式实施的。