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浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法

摘要

本发明浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻生产方法,原料组成摩尔配比为TiO2 1.011、BaCO3 0.755-0.764、CaCO3 0.140-0.155、SrCO30.090-0.096、Y2O3 0.006、SiO2 0.017、MnO2 0.0008。其制得的正温度系数热敏电阻在直径小于6mm时,耐电压能力大于AC700V,电阻率180~220Ω·Cm,能更充分满足和适应浪涌抑制器的使用要求。

著录项

  • 公开/公告号CN101429020A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2009-05-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 丹东国通电子元件有限公司;

    申请/专利号CN200810229224.4

  • 发明设计人 刘文磊;王斌;侯文平;

    申请日2008-11-26

  • 分类号C04B35/468(20060101);C04B35/622(20060101);

  • 代理机构21227 丹东汇申专利事务所;

  • 代理人路云峰

  • 地址 118009 辽宁省丹东市振兴区浪头镇金泉路5号

  • 入库时间 2023-12-17 21:53:28

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2011-11-23

    授权

    授权

  • 2009-07-08

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2009-05-13

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及的是电子陶瓷技术,特别是一种BaTiO3基正温度系数热敏电阻(简称PTCR)生产方法。

背景技术

目前生产PTCR所使用的材料主要为二氧化钛(TiO2),碳酸钡(BaCO3),碳酸钙(CaCO3),碳酸锶(SrCO3),氧化铅(PbO),氧化钇(Y2O3),二氧化硅(SiO2),二氧化锰(MnO2)。PTCR产品生产对材料配比要求很严格,材料配比的不同明显影响产品的性能指标。目前所生产的PTCR在小尺寸(直径小于6mm)范围内,其关键性能耐电压能力小于AC650V,不能充分满足浪涌抑制器要求耐电压高的使用需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐电压高,特别是适用于浪涌抑制器使用的正温度系数热敏电阻生产方法,达到提高耐电压能力,以满足浪涌抑制器用正温度系数热敏电阻对大电压、大电流的吸收抑制能力。

五、发明内容

本发明是一种配方为:

(Ba1-x-yCaxSry)TiO3+TiO2+Y2O3+SiO2+MnO2的PTCR。

本发明原料组成摩尔配比为:

TiO2         1.011         mol

BaCO3        0.755—0.764  mol

CaCO3        0.140—0.155  mol

SrCO3       0.090—0.096 mol

Y2O3        0.006        mol

SiO2        0.017        mol

MnO2        0.0008       mol

制备方法包括以下工艺过程:

材料烘干——材料称量——球磨——烘干——预烧合成——二次球磨——烘干——加聚乙烯醇(PVA)粘合剂——造粒——压制成型——烧结——磨平面——镀镍——磨直径——印银烧银。

上述制备方法工艺过程与现有技术基本相同。

具体实施方式

实施例1。

原料摩尔配比:

TiO2        1.011

BaCO3       0.755

CaCO3       0.155

SrCO3       0.090

Y2O3        0.006

SiO2        0.017

MnO2        0.0008

生产制备方法:

1、材料烘干,将配料用所有材料,放入烘干箱中,在120±5℃条件下,烘干1--4小时;

2、称量,按配比称量;

3、球磨,将称量好的材料用球磨机,按材料∶玛瑙球∶去离子水=1∶1.5∶1.5进行球磨10—24小时,磨好后在120℃条件下烘干;

4、预烧合成,将球磨好的材料烘干压成圆柱状,在1170±10℃,保温2小时进行预烧合成。

5、二次球磨混料,将预烧合成好的材料用球磨机进行球磨10—24小时;磨好后在120℃条件下烘干;

6、加入聚乙烯醇(PVA)粘合剂,按材料∶PVA粘合剂=1∶0.13混合搅拌均匀;

7、造粒,用造粒机或手工造粒,造粒好的材料过筛、取用;

8、干压成型,将造粒好的材料,用压片机干压成型;

9、烧结,将压制好的坯片在高温烧结炉进行烧结,烧结曲线从常温每分钟升5℃升到800℃,保温1小时,再按每分钟升5℃升到1320℃—1380℃,保温1-2小时,再按每分钟降2.3℃,降到800℃,最后降温到常温;

10、磨平面,将烧结好陶瓷片用平面磨机按产品厚度要求进行磨平面;

11、镀镍,将磨好平面的陶瓷片,用超声波清洗后进行化学镀镍达到欧姆接触电极;

12、磨直径,将化学镀镍好的陶瓷片,按直径要求进行磨直径,磨后用超声波清洗烘干;

13、印银,将磨直径好的陶瓷片,印银电极,烧银温度为550±20℃,烧渗8—15分钟,制得PTC热敏电阻。

实施例2

原料摩尔配比:

TiO2    1.011

BaCO3   0.761

CaCO3   0.145

SrCO3   0.094

Y2O3    0.006

SiO2    0.017

MnO2    0.0008

生产制备方法同前所述。

实施例3

原料摩尔配比:

TiO2    1.011

BaCO3   0.764

CaCO3   0.140

SrCO3   0.096

Y2O3    0.006

SiO2    0.017

MnO2    0.0008

生产制备方法同前所述:

本发明的优点是全部采用环保材料即不使用氧化铅(PbO),产品符合国际环保要求,提高了耐电压能力,在直径小于6mm时,其耐电压能力大于AC700V,电阻率190~220Ω·Cm,能更充分满足和适应浪涌抑制器的使用要求。

按GB/T7153-2002对样品的测试结果如下:

 

实施例耐电压能力室温电阻率居里温度例①AC750V220Ω·cm88℃例②AC800V200Ω·cm85℃例③AC720V190Ω·cm83℃

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