采用立式形式和罐式形式的真空吸尘器

摘要

本发明公开了一种采用立式形式和罐式形式的真空吸尘器，所述真空吸尘器可以将吸尘器体安装到吸嘴组件并从吸嘴组件拆下吸尘器体。该真空吸尘器包括：吸嘴组件，在沿将清洁的表面移动的同时，所述吸嘴组件连同空气一起抽入灰尘或污物；吸尘器体，所述吸尘器体具有灰尘分离单元，以从将清洁的表面抽入的空气分离和收集灰尘或污物；支撑单元，所述支撑单元被铰接到吸嘴组件以支撑吸尘器体的下部部件，以与吸嘴组件连通；和锁定单元，所述锁定单元可拆卸地将吸尘器体的下部部件锁定到支撑单元。

说明书

相关申请的交叉引用

本申请主张于2007年8月14日在美国专利和商标局申请的美国临时专利申请第60/964676号在35 U.S.C.§119(e)下的权益，并主张于2007年9月14日在韩国知识产权局申请的韩国专利申请第10-2007-0093880号在35 U.S.C.§119(a)下的权益，，所述两个申请的全部内容由此并入本文供参考。

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器。更具体地，本发明涉及采用立式形式和罐式形式的真空吸尘器，其中真空吸尘器被设置成在采用罐式形式期间将具有灰尘分离单元和吸气电动机的吸尘器体从支撑单元分离开。

背景技术

通常，利用吸尘器体内产生的吸力，立式真空吸尘器从外部与空气一起强行抽入灰尘或污物，使得该真空吸尘器清洁诸如地板、地毯或相类似物的将清洁的表面。

这种立式真空吸尘器设有可沿将清洁的表面移动的吸尘器体和安装在吸尘器体下方的吸嘴组件。此外，吸尘器体包括：灰尘分离单元，所述灰尘分离单元收集从将清洁的表面抽入的灰尘或污物；和电动机室，吸气电动机安装在所述电动机室中。吸气电动机被设置在灰尘分离单元的下侧。立式真空吸尘器通常用于清洁诸如地板或地毯的相对较宽的清洁区域中。

然而，传统的立式真空吸尘器被构造成使得吸尘器体和吸嘴组件彼此铰接，以便不会彼此分离。因此，除诸如地板的相对较宽的清洁区域外，如果真空吸尘器清洁诸如楼梯或断裂处的相对狭窄的清洁区域，则由于该真空清洁器的重量，该真空清洁器不仅很难移动，而且难以执行清洁操作。此外，为了清洁狭窄的清洁区域或地板上具有突起的部分，使用者必须购买单独的辅助刷或其附件，或者单独购买罐式真空吸尘器，从而导致人们具有经济负担。

为了解决上述问题，如在韩国专利第474083号中所公开，本申请已经提出了一种具有锁定部件的立式真空吸尘器，所述锁定部件可以使吸尘器体的两个侧面与铰接到吸嘴组件的支撑件分离。在这种立式真空吸尘器中，锁定部件设有弹性支撑到吸尘器体的把手部件的按钮操作部件、一体形成在按钮操作部件上的连接突起、和在支撑件上形成的连接突起沟槽。因此，为了使吸尘器体的两个侧面与支撑件分离，使用者按下按钮操作部件，使得按钮操作部件的连接突起被从支撑件的连接突起沟槽释放。结果，吸尘器体可以与支撑件分离。

然而，如上所述的传统的分离式立式真空吸尘器被构造成使得吸尘器体的两个侧面以比吸尘器体的外圆周更大的弧的形式安装在支撑件上或与所述支撑件分离。因此，该传统真空吸尘器的缺点在于，所述真空吸尘器不仅很难将诸如伸长软管等的各种附件连接到吸尘器体上，而且尺寸增加。

发明内容

本发明的一个方面将至少解决上述问题和/或缺点并至少提供下面所述的优点。因此，本发明的一个方面在于提供一种采用立式形式和罐式形式的真空吸尘器，所述真空吸尘器能够容易地将吸尘器体连接到支撑单元和从支撑单元分离吸尘器体，同时保持吸尘器的体积紧凑。

根据本发明的一个方面，真空吸尘器包括：吸嘴组件，所述吸嘴组件在沿将清洁的表面移动的同时连同空气一起抽入灰尘或污物；吸尘器体，所述吸尘器体具有灰尘分离单元，以从将清洁的表面抽入的空气分离和收集灰尘或污物；支撑单元，所述支撑单元被铰接和连接到吸嘴组件以支撑吸尘器体的下部部件，以与吸嘴组件连通；和锁定单元，所述锁定单元可拆卸地将吸尘器体的下部部件锁定到支撑单元。

在这里，吸尘器体还可包括伸长管组件，所述伸长管组件沿纵向可拆卸地设置在吸尘器体的一侧而与吸尘器体连通。优选地但不是必需的，伸长管组件包括：吸取软管，所述吸取软管被连接到吸尘器体而与吸尘器体连通；连接到吸取软管的操作把手；和伸长管，所述伸长管的一端被连接到操作把手。在这种情况中，当真空吸尘器采用立式形式时，伸长管的另一端被连接到吸嘴组件以用作空气流动通道，而当真空吸尘器采用罐式形式时，所述伸长管与吸嘴组件分离并与用于清洁窄区域或地板上具有突起的部分的吸取刷或不同的附件连接。

锁定单元可包括：第一锁定部件，所述第一锁定部件支撑吸尘器体的下表面和支撑单元，以使所述下表面和所述支撑单元不会彼此移动；和第二锁定部件，所述第二锁定部件可拆卸地将吸尘器体的下部部件的一个侧面与支撑单元彼此固定。

优选地但不是必需的，第一锁定部件包括：在吸尘器体的下表面上形成的至少一个突出部；和与支撑单元上的至少一个突出部相对形成的至少一个凹部。在这种情况中，至少一个突出部可包括：在支撑支架的底面上形成的第一和第二突出部，其中所述支撑支架以彼此分隔开的关系形成在吸尘器体的下表面的前部；和在吸尘器体的下表面的中间形成的至少第三突出部，并且至少一个凹部可包括：与第一和第二突出部相对地形成在支撑单元上的第一和第二凹部；和与第三突出部相对地形成在支撑单元上的第三凹部。

此外，优选地但不是必需的，第二锁定部件包括：至少一个锁定沟槽，所述至少一个锁定沟槽形成在吸尘器体的下部部件的一个侧面上；锁定件，所述锁定件可旋转地支撑在支撑单元上，并且具有在吸尘器体被安装在支撑单元上时锁定在至少一个锁定沟槽中的至少一个钩状部；和弹性件，所述弹性件弹性推动锁定件，以便在吸尘器体被安装在支撑单元上时使至少一个钩状部锁定在至少一个锁定沟槽中。在这种情况中，优选地但不是必需的，锁定件包括Y形杆，所述Y形杆的第一端部具有从支撑单元朝向至少一个锁定沟槽突出的至少一个钩状部，所述Y形杆的第二端部具有从支撑单元突出的踏板以允许使用者推动，并且所述Y形杆的第三端部具有设置在支撑单元中的接触部件，以与吸尘器体的下表面接触，并且从而当踏板被推动时抬起吸尘器体。可选地，锁定件可包括L形杆，所述L形杆的第一端部具有从支撑单元朝向至少一个锁定沟槽突出的至少一个钩状部，所述L形杆的第二端部具有从支撑单元突出的踏板以允许使用者推动。

第二锁定部件还可包括定位件，所述定位件被构造成当吸尘器体被安装在支撑单元上时确保至少一个钩状部锁定在至少一个锁定沟槽中。优选地但不是必需的，定位件包括：定位沟槽，所述定位沟槽相邻于至少一个锁定沟槽形成在吸尘器体的下表面的后面；和定位突出部，所述定位突出部在与至少一个钩状部分隔开时从支撑单元突出以面对定位沟槽。

附图说明

本发明的特定典型实施例的上述以及其它方面、特性以及优点从结合附图进行的以下说明将会更加清楚，其中：

图1是例示采用立式形式时的根据本发明的典型实施例的以立式形式和罐式形式使用的真空吸尘器的前透视图；

图2是例示采用罐式形式时的图1中所示的真空吸尘器的前透视图；

图3是为了简明省略了多种部件的图1中所示的真空吸尘器的后透视图；

图4是例示为了简明省略了多种部件的图2中所示的真空吸尘器的吸嘴组件的前透视图；

图5到7是例示图1中所示的真空吸尘器的锁定单元的操作的局部横截面视图；

图8是例示图5到图7中所示的锁定单元的第二锁定部件的锁定件的透视图；和

图9是例示图8中所示的锁定单元的第二锁定部件的锁定件的修改实例的透视图。

在所有附图中，相同的参考符号将被理解为表示相同的元件、特征和结构。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的典型实施例的以立式形式和罐式形式使用的真空吸尘器。

图1是例示以使吸尘器体被安装在支撑单元上且垂直定位的立式形式使用时的根据本发明的典型实施例的以立式形式和罐式形式使用的真空吸尘器的透视图；图2是例示以使吸尘器体与支撑单元分离的罐式形式使用时的真空吸尘器的分解透视图。

参照图1和图2，根据本发明的典型实施例的以立式形式和罐式形式使用的真空吸尘器1包括吸尘器体10、吸嘴组件30、支撑单元50和锁定单元70。

如图5所示，吸尘器体10在其下部部件11处具有电动机室13，吸气电动机(未示出)安装在所述电动机室中。如图1和2所示，在下部部件11的上侧处，吸尘器体10具有用于分离灰尘或污物的灰尘分离单元14，所述灰尘分离单元与电动机室13分离设置。灰尘分离单元14包括气旋部件14a和灰尘箱14b。气旋部件14a分离从其外部与空气一起抽入的灰尘或污物，并排出灰尘或污物已被分离的空气。灰尘箱14b被设置在气旋部件14a的下侧，以收集由气旋部件14a分离的灰尘或污物。灰尘箱14b可拆卸地连接在吸尘器体10的气旋部件14a和下部部件11之间，使得使用者可以清空收集的灰尘或污物。

此外，吸尘器体10在其一个侧面处具有电源线(未显示)，所述电源线由以彼此间隔开的关系形成的一对缠绕突起15a(在图1中仅显示一个)缠绕在灰尘分离单元14的上部和下部部件上，并且在该吸尘器体的上部部件处具有主体把手20。如图2所示，当真空吸尘器1以罐式形式使用时，即，当吸尘器体10与支撑单元50分离并从吸嘴组件30分离使用时，为了沿将清洁的表面平稳地移动吸尘器体10，第一和第二小轮21a(在图2和3中仅显示了一个)被安装在吸尘器体10的背面的下部部件上。

此外，伸长管组件16可拆卸地设置在吸尘器体10的背面上。如图3详细所示，伸长管组件16由伸长软管17、操作把手18和伸长管19构成。伸长软管17在其一端处与吸尘器体10的灰尘分离单元14的气旋部件14a相连接以与所述吸尘器体相连通，并且所述伸长软管由上部和下部软管吊架22a和22b固定地支撑在吸尘器体10的背面上。在这里，上部软管吊架22a形成在吸尘器体10的背面的上部部件的一侧，而下部软管吊架22b形成在吸尘器体10的背面的下部部件上所形成的伸长管固定部件23上。操作把手18以其后端连接到伸长软管17的另一端，并且所述操作把手以其前端插入和支撑在敞开沟槽20a中，敞开沟槽20a形成在安装在吸尘器体10的上部部件上的主体把手20的后侧。

伸长管19以其上端连接到操作把手18的前端。如图1所示，当真空吸尘器1以立式形式使用时，即，当吸尘器体10被安装在支撑单元50上并与吸嘴组件30一起使用时，如图5所示，通过伸长管固定部件23的支撑孔23a，伸长管19的下端被插入并连接到将在后面说明的支撑单元50的铰接件55的连接管56，使得所述伸长管用作从吸嘴组件30到吸尘器体10的空气流动通道。相反地，如图2所示，当真空吸尘器1罐式形式使用时，即，当吸尘器体10与支撑单元50分离且与吸嘴组件30分离地使用时，伸长管19的下端与铰接件55的连接管56分离，使得所述伸长管被连接到可以清洁窄区域或地板上具有突起的部分的吸取刷或其它附件(未显示)。

参照图5，吸嘴组件30在其底面处具有用于从将清洁的表面抽入空气的入口31。滚筒刷32被安装在入口31附近，滚筒刷32刷除附于将清洁的表面上的灰尘或污物。通过诸如皮带、齿轮或类似物的动力传送单元(未显示)，滚筒刷32被连接到驱动电动机33的驱动轴且由驱动电动机33驱动以旋转。此外，经由入口31抽入的空气所流动通过的空气通道(未显示)形成在吸嘴组件30中。在吸嘴组件30的后部的两侧上，吸嘴组件30包括分别可旋转地连接的第一和第二大轮34a和34b(参见图1到4)，所述第一和第二大轮使吸嘴组件30沿将清洁的表面平稳移动。

参照图2到5，支撑单元50安装和支撑吸尘器体10的下部部件11，并且所述支撑单元在该支撑单元的下部部件处被铰接到吸嘴组件30的后部的中间。支撑单元50由支撑件51和铰接件55构成，所述支撑件和所述铰接件通过诸如螺钉或类似物的连接装置(未显示)彼此连接。支撑件51由具有L形支撑表面的L形板形成，从而支撑吸尘器体10的下表面和背面。支撑件51安置在形成与吸嘴组件30的上表面上的支撑件51的形状相对应的形状的凹部52(参见图4)中。铰接件55在其下部部件处被铰接到吸嘴组件30，并且所述铰接件在其一侧具有连接管56(参见图2、4和5)。连接管56通过连接部件35与吸嘴组件30的空气通道可旋转地连接，使得当支撑单元50被铰接在吸嘴组件30上时，连接管与吸嘴组件30的空气通道连通。

相应地，当真空吸尘器1以立式形式使用时，使用者通过支撑单元50可以从垂直位置(参见图1)到水平位置(未显示)自由旋转吸尘器体10。

参照图2到7，将吸尘器体10的下部部件11可拆卸地锁定在支撑单元50的支撑件51上的锁定单元70由第一和第二锁定部件71和75构成。

第一锁定部件71设有：至少一个例如在吸尘器体10的下表面上形成的第一、第二和第三突出部71a、71b和71c(参见图5到7)；和至少一个例如在支撑单元50的支撑件51上形成的第一、第二和第三凹部72a、72b和72c，以面对第一、第二和第三突出部71a、71b和71c。

如图2和5所示，第一和第二突出部71a和71b形成在第一和第二支撑支架11a和11b的底面上，第一和第二支撑支架11a和11b以彼此分隔开的关系形成在吸尘器体10的下表面的前部，并且第三突出部71c由在吸尘器体10的下表面的中间形成的矩形突出部形成。第一和第二凹部72a和72b形成在支撑件51上而面对第一和第二突出部71a和71b，第三凹部72c形成在支撑件51上而面对第三突出部71c。

因此，当吸尘器体10被安装在支撑单元50上时，第一、第二和第三凹部72a、72b和72c容纳第一、第二和第三突出部71a、71b和71c，使得所述凹部将吸尘器体10的下部固定地支撑到支撑件51。

第二锁定部件75将吸尘器体10的下部部件11可拆卸地固定到支撑件51。为此，第二锁定部件75设有至少一个例如第一和第二锁定沟槽76a(在图5到7中仅显示了第一锁定沟槽)、锁定件77和弹性件79。

第一和第二锁定沟槽76a以彼此间隔开的关系形成在吸尘器体10的背面的下部部件上。

锁定件77由Y形杆78制成，可旋转地支撑在支撑单元50的旋转轴61上。Y形杆78设有第一、第二和第三端部78a、78b和78c。如图8所示，Y形杆78的第一端部78a具有从支撑件51朝向第一和第二锁定沟槽76a突出的第一和第二钩状部81，使得当吸尘器体10被安装在支撑单元50的支撑件51上时，第一和第二钩状部81被锁定在第一和第二锁定沟槽76a中。第二端部78b具有从支撑单元50的铰接件55突出以暴露到外部的踏板82。第三端部78c具有被构造成接触支撑单元50中的吸尘器体10的下表面的接触部件83，使得当使用者用脚下推踏板82时，接触部件83抬起吸尘器体10。

弹性件79弹性地推动Y形杆78的第一端部78a，使得当吸尘器体10被安装在支撑单元50的支撑件51上时，Y形杆78的第一端部78a的第一和第二钩状部81被锁定在第一和第二锁定沟槽76a中。为此，弹性件79被安装在铰接件55和Y形杆78的第一端部78a之间的铰接件55的固定支架62上。

如图2和5所示，第二锁定部件75还包括定位件85，所述定位件被构造成当吸尘器体10被安装在支撑单元50上时确保第一和第二钩状部81被锁定在第一和第二锁定沟槽76a中。定位件85设有：定位沟槽86，所述定位沟槽相邻于第一和第二锁定沟槽76a形成在吸尘器体10的下表面的后部；和定位突出部87，所述定位突出部在与第一和第二钩状部81分隔开时从支撑件51突出以面对定位沟槽86。

因此，为了将吸尘器体10安装在支撑单元50的支撑件51上并因此将吸尘器体10与吸嘴组件30相连接，如图5所示，当吸尘器体10的下表面的后部被放置在支撑件51上时，定位突出部87被插入定位沟槽86中至使第一和第二钩状部81被锁定在第一和第二锁定沟槽76a中的位置。此时，在抵抗弹性件79的弹力推动Y形杆78的第一端部78a的同时，相邻于定位沟槽86的吸尘器体10的背面的下部部件被插入定位突出部87与支撑件51之间的空间。此后，如图6所示，当定位突出部87被完全插入定位沟槽86时，即，当吸尘器体10的背面的下部部件被完全插入定位突出部87和支撑件51之间的空间时，利用弹性件79的弹力和推动第三端部78c的接触部件83的吸尘器体10的力，第一端部78a的第一和第二钩状部81被插入并锁定在第一和第二锁定沟槽76a中。结果，吸尘器体10固定地安装在支撑单元50的支撑件51上。

相反地，如图7所示，为了从支撑单元50的支撑件51拆下吸尘器体10，从而从吸嘴组件30分离吸尘器体10，使用者用脚推动Y形杆78的第二端部78b的踏板82，使得第一端部78a的第一和第二钩状部81抵抗弹性件79的弹力从第一和第二锁定沟槽76a释放，并且同时，第三端部78c的接触部件83推动吸尘器体10的下表面以抬起吸尘器体10。结果，相邻于定位沟槽86的吸尘器体10的背面的下部部件被抬起而与吸尘器体10升高得同样多，使得吸尘器体10被定位在面对Y形杆78的第一端部78a的第一和第二钩状部81的位置处。因此，吸尘器体10可以自由地与支撑单元50的支撑件51分离。

在上述描述中，虽然根据本发明的典型实施例的同时采用立式形式和罐式形式的真空吸尘器1已说明和显示具有由Y形杆78构成的第二锁定部件75的锁定件77，然而本发明并不局限于此。例如，如图9所示，第二锁定部件75的锁定件77可以由L形件78’形成，所述L形件具有带有第一和第二钩状部81的第一端部78a和带有踏板82的第二端部78b。在这种情况中，当使用者用脚推动L形件78’的第二端部78b的踏板81时，因为L形件78’不具有第三端部78c的接触部件83，所以所述L形件不会推动吸尘器体10的下表面以抬起吸尘器体10。因此，此时，在她或他用她或他的脚推动第二端部78b的踏板82以释放第一和第二钩状部81与第一和第二锁定沟槽76a之间的锁定连接的状态中，使用者从支撑单元50的支撑件51移除吸尘器体10。

在下文中，将参照图1到7描述采用立式形式和罐式形式的如上所述构造的根据本发明的典型实施例的真空吸尘器1的操作。

首先，下面将说明从如图2所示的采用罐式形式的状态改变为图1中所示的采用立式形式的真空吸尘器1的操作。

为了将吸尘器体10安装在支撑单元50上，从而将吸尘器体10与吸嘴组件30相连接，使用者抓握主体把手20，并且然后将位于吸尘器体10的下表面的前方的第一和第二支撑支架11a和11b放置在第一和第二凹部72a和72b上，吸尘器体10沿对角线向前倾斜。此时，支撑件51的第一和第二凹部72a和72b容纳第一和第二支撑支架11a和11b的第一和第二突出部71a和71b，并且第三凹部72c部分地容纳第三突出部71c。

随后，使用者向后拉动吸尘器体10，以将定位突出部87插入定位沟槽86，并且从而定位吸尘器体10的安装位置，其中第一和第二钩状部81可以锁定在第一和第二锁定沟槽76a中。此时，如参照图5和6在上面说明，在抵抗弹性件79的弹力推动Y形杆78的第一端部78a的同时，相邻于定位沟槽86的吸尘器体10的背面的下部部件被插入定位突出部87与支撑件51之间的空间，并且利用弹性件79的弹力，第一端78a的第一和第二钩状部81被插入并锁定在第一和第二锁定沟槽76a中。此外，伸长管19的下端被插入并连接到铰接件55的连接管56。结果，吸尘器体10固定地安装在支撑单元50上。

在这种状态下，通过使用主体把手20，使用者通过支撑单元50从垂直位置(参见图1)到水平位置(未显示)自由旋转吸尘器体10，并且同时沿将清洁的表面移动吸嘴组件30以执行清洁操作。

接下来，下面将说明从如图1所示的以立式形式使用的状态改变为图2中所示的罐式形式的真空吸尘器1的操作。

为了从支撑单元50拆下吸尘器体10，从而从吸嘴组件30分离吸尘器体10，使用者用他或她的脚下推Y形杆78的第二端部78b的踏板82。

然后，如参照图7在上面说明的，第一端部78a的第一和第二钩状部81抵抗弹性件79的弹力被从第一和第二锁定沟槽76a释放，并且同时，第三端部78c的接触部件83推动吸尘器体10的下表面以抬起吸尘器体10。如图2所示，在这种状态下，使用者抓握主体把手20以从支撑件51分离和移除吸尘器体10。

此后，使用者抓握伸长管组件16的操作把手18，并且从敞开沟槽20a和伸长管固定部件23的支撑孔23a拉出伸长管19，并且同时从上部和下部吊架22a和22b拉出伸长软管17。然后，使用者将伸长管19的下端连接到可以清洁窄区域或在地板上具有突起的部分的吸取刷或其它附件。

随后，使用者放下吸尘器体，使得第一和第二小轮21a及其下部部件11接触将清洁的表面，即，地板。使用者抓握伸长管组件16的操作把手18，并且沿将清洁的表面移动连接到伸长管19的下端的吸取刷或其它附件以执行清洁操作。

如从上述描述清楚呈现，根据本发明的典型实施例，构造同时采用立式形式和罐式形式的真空吸尘器，使得支撑单元可拆卸地支撑吸尘器体的下部部件。因此，根据本发明的典型实施例的真空吸尘器无需形成如传统真空吸尘器中的、比吸尘器体的外部圆周更大的弧形的支撑单元。因此，真空吸尘器不仅尺寸较小，而且可以自由地将诸如伸长管组件或类似物的各种附件连接到吸尘器体。

此外，根据本发明的典型实施例的真空吸尘器被构造成使得锁定单元包括：第一锁定部件，所述第一锁定部件使支撑件和吸尘器体的下表面彼此固定地支撑；和第二锁定部件75，所述第二锁定部件使得支撑件和吸尘器体的背面的下部部件彼此可拆卸地锁定。因此，当真空吸尘器采用将吸尘器体连接到吸嘴组件的立式形式时，在将吸尘器体放置在支撑件上的同时，通过由第一锁定部件将吸尘器体的下表面支撑在支撑件上且同时通过第二锁定部件将吸尘器体的背面的下部部件锁定在支撑件中，使用者可以容易地将吸尘器体安装到支撑件。相反地，当真空吸尘器采用将吸尘器体与吸嘴组件分离的罐式形式时，通过由第二锁定部件释放支撑件与吸尘器体的背面的下部部件之间的锁定连接并然后从支撑件移除吸尘器体，使用者可以容易地从支撑件拆下吸尘器体。

虽然为了例示本发明的原理已显示和描述了本发明的代表性典型实施例，然而本发明并不局限于具体实施例。应该明白在不背离所附权利要求所限定的本发明的本质与范围的情况下，本领域的普通技术人员可以进行各种修改和变更。因此，应该认识到这种修改、变更及其等效形式都包含在本发明的范围内。