一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法

摘要

一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法，它包括以下步骤：经过地形实地勘察，全面掌握坝面到坝底浇筑仓面水平段长度、高程、坡度和岩面特性等参数；混凝土水平输送采用皮带机输送；当坡度角度大于42°小于53°时，采用负压溜槽输送；当坡度角度大于53°小于90°时，采用溜筒和缓降拌合器组合输送。本发明把几种经济实用的输送手段、因地制宜有效的结合，达到混凝土输送的目的。因此，在保证混凝土输送质量的前提下，最大限度地节约了成本。本发明特别适合在高山峡谷中，场地、道路受限情况下的高陡坡大落差的混凝土输送。

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土输送方法，特别是一种用于高陡坡大落差地形的混凝土输送方法。

背景技术

水电行业中混凝土的输送(如大坝、水电站的混凝土的输送)，尤其是垂直输送，传统的方法主要采用缆机或塔吊罐输送，或采用罗泰克皮带机输送(即利用塔吊吊皮带机布料)。这些传统方法的共同缺点是设备布置、建设周期长、施工成本高，而且受到施工场地的严格限制。混凝土工程施工往往在高山峡谷中，施工场地有限、道路狭窄，混凝土输送方量大、工期紧，尤其是要求快速施工，高强度输送的碾压混凝土工程，传统的方法往往难以满足施工的实际需要。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种用于高陡坡大落差地形的混凝土输送方法。本发明将皮带机、缓降拌合器、溜筒、负压溜槽通过集料斗、弯头、法兰串联成整体，进行混凝土输送，成本低、效率高，有效地解决了在高山峡谷之中，场地、道路受限的情况下，高陡坡、大落差地形的混凝土输送难题。

本发明的目的是这样实现的：一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法，它包括以下步骤：

a、地形实地勘查测量；

经过地形实地勘察，全面掌握坝面到坝底浇筑仓面水平段长度、高程、坡度和岩面特性等参数；

b、制定混凝土输送设备布设方案

混凝土水平输送采用皮带机输送；当坡度角度大于42°小于53°时，采用负压溜槽输送，当坡度角度大于53°小于90°时，采用溜筒和缓降拌合器组合输送。

c、方案实施

根据现场的实际地形及输送设备的布设方案，将混凝土皮带机、负压溜槽、溜筒和缓降拌合器有效地组合，形成一个完整的输送系统，皮带机与负压溜槽、负压溜槽与溜筒之间用集料斗过渡连接，溜筒与缓降拌和器之间用法兰连接，坡度不同的溜筒之间用弯管连接，用排架、镇墩、锚索头等固定方式将整个输送系统与山体边坡连接固定。

一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法中使用的缓降拌合器，缓降拌合器由上法兰、上片搅拌器、下片搅拌器、下法兰、侧板、侧橡胶板、后板、前板、销轴和档板组成，后板和前板上分别设有后橡胶板和前橡胶板。搅拌器内的支撑架上设有档板和销轴，上片搅拌器和下片搅拌器相连，缓降拌合器通过上法兰和下法兰分别与溜筒连接。

本发明把几种经济实用的输送手段、因地制宜有效的结合，达到混凝土输送的目的。因此，在保证混凝土输送质量的前提下，最大限度地节约了成本。即使与施工成本非常低廉的混凝土自卸汽车直接入仓的方法(该方法要求施工道路的条件在实际工程中往往难以满足)相比，本方法每立方混凝土运输成本也可节约30-50％。本发明特别适合在高山峡谷中，场地、道路受限情况下的高陡坡大落差地段的混凝土输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例示意图。

图2是本发明中缓降拌合器的结构示意图。

其中，图1兼作摘要附图。

图中：1、拌合站，2、混凝土皮带机，3、负压溜槽，4、缓降拌合器，5、溜筒，6、自卸汽车，7、上法兰，8、上片搅拌器，9、下片搅拌器，10、下法兰，11、侧板，12、侧橡胶板，13、后板，14、前板，15，销轴，16、挡板，17、支撑架。

具体实施方式

如图1所示，一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法，它包括以下步骤：

a、地形实地勘查测量；

经过地形实地勘察，全面掌握坝面到坝底浇筑仓面水平段长度、高程、坡度和岩面特性等参数；

b、制定混凝土输送设备布设方案

混凝土水平输送采用皮带机2输送；当坡度角度大于42°小于53°时，采用负压溜槽3输送，当坡度角度大于53°小于90°时，采用溜筒5和缓降拌合器4组合输送。

c、方案实施

根据现场的实际地形及输送设备的布设方案，将混凝土皮带机2、负压溜槽3、溜筒5和缓降拌合器4有效地组合，形成一个完整的输送系统，皮带机2与负压溜槽3、负压溜槽3与溜筒5之间用集料斗过渡连接，溜筒5与缓降拌和器4之间用法兰连接，坡度不同的溜筒5之间用弯管连接，用排架、镇墩、锚索头等固定方式将整个输送系统与山体边坡连接固定。

一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法中使用的缓降拌合器，缓降拌合器4由上法兰7、上片搅拌器8、下片搅拌器9、下法兰10、侧板11、侧橡胶板12、后板13、前板14、销轴15和档板16组成，后板13和前板14上分别设有后橡胶板和前橡胶板。搅拌器内的支撑架17上设有档板16和销轴15，上片

搅拌器8和下片搅拌器9相连，缓降拌合器4通过上法兰7和下法兰10分别与溜筒5连接。

施工时，坝顶面到坝底浇筑仓面落差达几十米，甚至几百米，为把坝顶面混凝土拌合站1内搅拌好的混凝土熟料输送到坝底混凝土浇筑仓面，施工包括以下三个步骤：

第一步：地形实地勘查、测量

全面掌握坝顶面到坝底浇筑仓面水平段的长度、陡坡段的高差、坡面角度、岩石特性等参数，为下一步制定混凝土输送设备布设方案作准备。

第二步：制定混凝土输送设备布设方案

水平段采用混凝土皮带机2进行混凝土输送，综合考虑输送能力、输送距离等因素，进行混凝土皮带机2合理选型；缓坡段(倾角42～53°)采用负压溜槽3进行混凝土输送(实践证明：倾角42～53°用负压溜槽3进行混凝土输送，效果较好、也最经济)；陡坡段(倾角53～90°)用溜筒5输送，为限制混凝土的流速、骨料分离，垂直高度每下降12～18m布设一个缓降拌合器4；坝底浇筑仓面混凝土输送根据距离远近、场地大小等情况采用溜槽入仓，或自卸汽车6直接入仓等。

第三步：方案实施

为将混凝土皮带机2、负压溜槽3、缓降拌合器4、溜筒5有效的组合，形成一个完成的输送系统，混凝土皮带机2与负压溜槽3、负压溜槽3与溜筒5之间用集料斗过渡连接，集料斗容积一般1.5立方米；溜筒5与缓降拌和器4之间通过上法兰7和下法兰10连接；坡度不同的溜筒5之间用弯管连接，为减少混凝土坡段对弯管的冲击破坏，弯管段宜采用混凝土镇墩支撑、固定。

本施工方法已经在贵州省务川沙坝水电站工程碾压混凝土拱坝中实际应用，满足工程施工质量和进度要求，成本低、效果好。