用于限制钻孔操作期间前进的装置

摘要

在一种可以与手钻(15)或者自动加工机械结合使用的，用于限制钻孔操作期间钻头前进的装置中，所述装置包括带有停止笼(2a)和轴(3)的壳体(2)，所述轴可旋转且可轴向移动地安装在壳体中，和被布置用于限制前进的在轴向可调整的挡块(9)，本发明在于，停止笼(2a)包括用于破碎切屑的切屑破碎器(13)，所述切屑破碎器带有壳体侧末端和自由末端，以这种方式，即以大致平行地延伸并且直接地邻近到工件表面，且以其自由末端几乎接触到埋头孔(12b)的方式，大致径向地从外部朝向钻孔工具(分级钻头12)。对工件表面的损坏通过本发明被防止，从而避免了相应的表面修整。而且，省却了以前在钻孔之后必须从钻孔工具中移走切屑螺旋的需要。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于限制钻孔操作期间前进的装置，该装置可与手钻和数控自动加工机械相结合操作。

背景技术

这种装置包括，例如，带有可转动安装的轴的圆筒形壳体，带有驱动侧末端和工具侧末端的所述轴同轴地布置在所述圆筒形壳体中，其在轴向上具有有限的可移动性。轴的驱动末端以这种方式设计，即其可以被夹进手钻的钻头卡盘中或者自动加工机械相应的接收器中。轴的工具侧末端设置有内螺纹，可以被拧进适当的钻孔工具。连接钻头和埋头钻的已知的如阶梯钻头，被用作与所述种类装置结合的钻孔工具。钻孔工具被停止笼包围，固定在壳体上且带有侧面开口的所述停止笼在钻孔操作开始时抵靠工件。钻孔过程中产生的切屑打算通过侧面开口离开停止笼。为了限制钻头在朝向工件的方向中前进，在壳体里面设置可调整的挡块。使用这种装置是在加工带有埋头孔凹槽的钻孔时为了确保可再加工埋头孔的深度。关于这一点，在一方面，太深的埋头孔凹槽导致不合格，另一方面，深度太小的埋头孔凹槽使复杂的整修表面成为必要。

发明内容

上述种类装置的缺点在于，如果涉及的工件具有敏感表面，产生的切屑导致基于待加工材料的不良副效应。这种不良影响包括，特别是在埋头孔凹槽钻孔过程中产生流动切屑，并自身卷绕工具并以这种方式产生螺旋切屑或者切屑螺旋。关于这一点，切屑螺旋围绕钻孔工具旋转，从而围绕钻头工具卷绕的旋转流动切屑产生不可控制的运动，并且这样做时，由刮擦产生较大或者较小程度的对工件表面的损坏。消除以这种方式产生的刮擦需要相当程度的额外工作。另外，由于切屑螺旋不得不在每个钻孔周期以后用手消除，中断了操作顺序。

本发明的目的是，改进上述种类的装置，以便可靠地防止工件表面被切屑螺旋破坏。

根据权利要求1，通过如下事实实现这个目的，即所述停止笼包括固定在壳体上的用于破碎切屑的销，所述销带有壳体侧末端和自由末端，以大致平行地延伸并且直接地邻近到工件表面这种方式，且以其自由末端几乎接触到埋头孔的方式，大致径向地从外部朝向钻孔工具(阶梯钻头)。

本发明的有利改进显示在从属权利要求中。通过本发明防止了对工件表面的破坏，从而避免了相应的表面修整。而且，省却了以前在每一钻孔循环之后必须从钻孔工具中移走螺旋切屑的需要。

附图说明

本发明在说明书中更详细地解释并在附图中图示说明，其中：

图1是显示用于限制手钻前进的装置的横截面图解；

图2是显示根据图1中的装置在钻孔操作开始时的局部横截面图；

图3是显示根据图2中装置在钻孔操作过程中的视图；和

图4是显示根据图3中装置在钻孔操作结束时的视图。

具体实施方式

图1显示已知种类的通过例如与手钻相连接的用于限制前进的装置1，装置1包括壳体2和在其中可转动地安装的带有加宽部分3a和柄部分3b的轴3。下部滚针轴承4和上部滚针轴承5用于安装轴3。图示的轴3是在其上部位置。在这个位置，布置在轴3上的轴向限制环6抵靠固定到壳体上的滚针轴承4的那部分4a。加宽部分3a的下端形成与止推球轴承7抵靠的肩。压缩弹簧8，对于其部分利用其下端抵靠固定到壳体的滚针轴承4的部分4a而支撑，所述压缩弹簧8从图中下方作用于止推球轴承7。在轴向上是可调整的挡块9设置在壳体2内部。压缩弹簧8尺寸确定为，显示为预应力的结果，轴3被稳固地保持在位置中。壳体2的下部通过停止笼2a形成。这个停止笼2a放置在将被与另一工件11同时地钻透的工件10上。拧进轴3的下部的阶梯钻头12用作钻孔工具。固定到壳体的带有壳体侧末端和自由末端的销13布置在停止笼2a中，以便大致平行于工件10并直接邻近其地、且从外侧朝向钻孔工具大致径向地延伸。

锥形物14被推并且固定到阶梯钻头12上。带有钻头卡盘16和压缩空气连接17的手钻15用于驱动装置1。如果然后在工件10和11中设置钻孔，在阶梯钻头12旋转的同时，依靠手钻15的手柄逆着压缩弹簧8的朝向工件10推进轴3。关于这一点，滚针轴承5和止推球轴承7随着轴3前进运动。当止推球轴承7接触挡块9时，达到使用止块9的前进向的末端位置。

图2显示根据图1的装置1的图中的下部分的局部视图，带有壳体2、停止笼2a、轴3、工件10和11、钻孔工具12、锥形物14和销13。阶梯钻头12同时地用于钻孔和打埋头孔，因而包括螺旋钻12a和埋头钻12b。在工件10和11中生成埋头孔的过程中，为了避免由产生的切屑引起的损坏，根据本发明装置1设置有销13和锥形物14。关于这一点，销13承担切屑破碎的功能。在所示本发明的实施例中，销13由合适的塑料制成，例如由聚酰胺制成，且以大致平行于且直接地邻近工件表面且大致地径向地从外部朝向钻孔工具12地延伸的这种方式布置。由于该销13的布置，钻孔和钻埋头孔的过程中产生的流动切屑被反复地折断，因而它们的碎片可以离开停止笼2a到外部，并且避免产生切屑螺旋。销13具有圆锥形状并且被压进在停止笼中相应的圆锥形状的接收孔中，并且通过自锁稳定地保持在这里。所示螺旋钻头12a的位置15显示其开始位置。

图3显示根据图2的装置，阶梯钻头12已经前进到旋转钻头12a已经钻透工件10和11。在这个过程中，销13已经用作切屑破碎器，因而产生的流动切屑已经被分成小碎片。碎片离开停止笼2a的路径由箭头17表示。为准备装置1用于钻一系列特殊埋头孔，插入合适的阶梯钻头12。关于这一点，在每种情况也替换销13。在所示的阶梯钻头12的位置16中，阶梯钻头12用埋头钻12b正好接触新插入的销13。

图4显示了根据图3的装置，带有螺旋钻头12a和埋头钻头12b的阶梯钻头12已经达到前进的末端位置。在这个位置18，在工件10中带有埋头孔凹槽的钻孔被完成。关于这一点，埋头孔深度精确地等于由根据图1的挡块9设置的值。在从根据图3的位置16通过到根据图4的位置18时，销13的末端被分开。仅接触埋头钻头12b的销13的新产生的形状，被保持用于所有其它钻孔直到阶梯钻头12被更换。只有那时再插入新销13。依靠这个，省却了特别准备销用于相关特别情况；进一步，销13需要的形状在使用装置1的过程中自动地产生。

图5显示具有本发明改进的停止笼2a的局部截面，停止笼2a包括用于破碎切屑的调整螺杆19。关于这一点，容纳调整螺杆19的内部螺纹布置在停止笼2a的相关位置。调整螺杆19以这种方式调整，即在螺杆的自由末端和对应于根据图4的位置18的埋头钻孔之间获得最小空气间隙。所述调整不需要被改变直至使用带有不同埋头直径的阶梯埋头钻头。

对工件表面的损坏和操作顺序的中断通过本发明被有效地避免了。