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纳米中药微胶囊织物整理剂、制备方法及织物的整理方法

摘要

本发明公开了一种纳米中药微胶囊织物整理剂,按质量百分比,由以下组份组成,中药药物微胶囊整理剂溶液30%~60%、纳米氧化锌溶液5%~20%和水性聚氨酯溶液10%~15%、去离子水10%~55%,各组份总量100%。织物整理剂的制备方法,根据所需处理织物,将选取的中药材放入乙醇中浸泡,制得中药药物提取液,用该中药药物提取液、聚乳酸和乳化剂OP-10制成含固量为30%~50%的中药药物微胶囊溶液,采用市售纳米氧化锌粉末、吐温-80和去离子水制成纳米氧化锌溶液,并与中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯、去离子水制得纳米中药微胶囊织物整理剂。本发明用于织物的整理,使得整理后的织物具有较好的抗菌抗病毒效果。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-09-10

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D06M13/00 授权公告日:20110112 终止日期:20130724 申请日:20080724

    专利权的终止

  • 2011-01-12

    授权

    授权

  • 2009-02-11

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2008-12-17

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域,涉及一种织物整理剂,具体涉及一种纳米中药微胶囊织物整理剂,本发明还涉及该整理剂的制备方法及利用该整理剂对织物进行整理的方法。

背景技术

随着社会的日益发展,人们的防病、抗病意识不断增强。具有抗菌、抗病毒功能,可保护身体健康、减少疾病传播的服装,受到大众的青睐。而抗菌、抗病毒服装,大多采用薄膜隔离的方式,保健效果较差。

对服装纺织面料进行纳米抗菌、抗病毒整理,在该面料的表面形成抗菌、抗病毒功能层,可增强保健效果,但采用现有技术对服装纺织面料进行抗菌、抗病毒整理,抗菌、抗病毒效果单一、效果不佳、抗菌抗病毒功能层易于洗去。

发明内容

本发明的目的是提供一种纳米中药微胶囊织物整理剂,用于织物的整理,使得整理后的织物具有较全面的抗菌、抗病毒效果。

本发明的另一目的是提供上述纳米中药微胶囊整理剂的制备方法。

本发明还有一个目的是提供一种利用上述整理剂进行织物整理的方法,对织物进行整理后,织物表面的抗菌抗病毒功能层附着牢固、不易洗去。

本发明所采用的技术方案是,一种纳米中药微胶囊织物整理剂,按质量百分比,由以下组份组成:

中药药物微胶囊溶液    30%~60%

纳米氧化锌溶液        5%~20%

水性聚氨酯溶液        10%~15%

去离子水              10%~55%

上述各组份总量        100%。

本发明所采用的另一技术方案是,一种上述织物整理剂的制备方法,按以下步骤进行:

步骤1:制取中药药物提取液

按质量百分比,分别取金银花30%~60%、连翘20%~50%和甘草20%~50%,各组份总量100%,放入粉碎机粉碎,得到粒度为100目~400目的中药药物颗粒,将该中药药物颗粒放入乙醇,控制中药药物颗粒与乙醇的质量比为25%~30%,浸泡3小时~6小时后,置于超声机内,在60℃~90℃的温度下,处理1小时~3小时,然后,过滤,将乙醇蒸发回收,得到中药药物提取液;

步骤2:制备中药药物微胶囊溶液

分别取聚乳酸、步骤1制得的中药药物提取液和乳化剂OP-10,置于乳化反应器内,形成混合液,控制该混合液中中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶2~10、乳化剂OP-10的浓度为1.0g/100ml~3.0g/100ml、油相与外水相的比值为1~10∶100,在温度为30℃~60℃的环境中,反应器转速1000r/min~10000r/min,搅拌6h~48h,制得含固量为30%~50%的中药药物微胶囊溶液;

步骤3:制备纳米氧化锌溶液

按质量百分比,分别取粒度为10nm~80nm的氧化锌5%~20%、土温-80 0.1%~0.5%和去离子水79.5%~94.9%,各组份总量100%,放入搅拌器,常温下,以10000r/min~12000r/min的转速搅拌24小时~36小时,使得氧化锌充分分散,得到纳米氧化锌溶液;

步骤4:制备纳米中药微胶囊整理剂

按质量百分比,分别取步骤2制得的中药药物微胶囊溶液30%~60%、步骤3制得的纳米氧化锌溶液5%~20%、水性聚氨酯溶液10%~15%和去离子水10%~55%,各组份总量100%,将纳米氧化锌溶液、中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯溶液混合,搅拌1小时~2小时,加入去离子水搅拌1小时~3小时,制得纳米中药微胶囊整理剂。

本发明所采用的另一技术方案是,一种利用权利要求1所述整理剂进行织物整理的方法,其特征在于,具体按以下步骤进行:

a.按与织物的质量百分比3%~10%,取纳米中药微胶囊整理剂,放入搅拌器,加水,搅拌均匀,形成整理剂溶液,该溶液与所需整理织物的质量百分比为70%~90%;

b.采用现有织物湿整理技术,将上步得到的整理剂溶液放入湿整理容器中,然后放入织物,在温度为50℃~70℃的条件下,浸渍40min~60min;

c.将上步湿整理后的织物进行烘干烘焙,完成织物的抗菌抗病毒整理。

本发明具有以下优点:

1.采用中药有效成分制得的微胶囊整理剂,用于织物的整理,对人体没有毒副作用。

2.按照国家标准GB/T 20944-2007测试纳米/中药微胶囊复合抗菌、抗病毒纺织品、服装的抗菌效果。对纳米/中药微胶囊复合抗菌、抗病毒纺织品作用1小时,测试对金黄葡萄球菌(AATCC6538)的平均抑菌率大于99%,大肠杆菌(8099)的平均抑菌率大于95%,白色念珠菌(AATCC10231)的平均抑菌率大于90%。二十次洗涤后各菌种的抑菌率仍然达到90%以上。

3.根据卫生部《消毒技术规范2002版和″中药新药临床前研究指导原则″中抗病毒试验要求设计,通过体外病毒培养实验,检测整理剂及用整理剂处理后的纺织品对流感病毒(RNA病毒)和单纯疱疹病毒(DNA病毒)抗病毒药效,经纳米/中药微胶囊复合抗菌、抗病毒整理剂过的纺织品对吸附的病毒具有显著的抑制作用,高病毒浓度时病毒抑制率一般高于80%,较低浓度时高于95%,对低病毒载量具有完全的抑制作用。

4.经整理剂整理过的织物,洗涤20次后,各性能基本不变。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明织物整理剂,按质量百分比,由以下组份组成:

中药药物微胶囊溶液    30%~60%

纳米氧化锌溶液        5%~20%

水性聚氨酯溶液        10%~15%

去离子水              10%~55%

上述各组份总量        100%。

其中,纳米氧化锌溶液,按质量百分比,由5%~20%的粒度为30nm~80nm的氧化锌、0.1%~0.5%的土温-80和79.5%~94.9%的去离子水组成。

其中,水性聚氨酯溶液为含固量40%的溶液。

其中,中药药物微胶囊溶液,由中药药物提取液、聚乳酸和乳化剂OP-10组成,其含固量为30%~50%,溶液中中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶2~10、乳化剂OP-10的浓度为1.0g/100ml~3.0g/100ml。

中药药物提取液,是将中药药物颗粒放入乙醇中,中药药物颗粒与乙醇的质量比为25%~30%,浸泡3~6小时后,置于超声机内,在温度为60~90℃的条件下,利用超声波处理1~3小时后,过滤,蒸发乙醇,制得。

中药药物颗粒,按质量百分比,由金银花30%~60%、连翘20%~50%和甘草20%~50%组成,各组份总量100%。

本发明整理剂,根据所需处理织物的不同,制备用于整理剂的中药药物提取液时,选取的中药材的质量比不同。中药材的质量比和纳米材料、水性聚氨酯的用量根据织物中纤维所含基团的特点进行选择确定。

金银花、连翘和甘草中均含有抗菌、抗病毒的有效成分。如金银花中含有绿原酸、环己六醇、黄酮类、肌醇、皂甙及鞣质等,具有广谱抗菌作用,对金黄色葡萄球菌、痢疾杆菌等多种致病菌均有较强的抑制作用,对钩端螺旋体、流感病毒以及致病霉菌等多种病原微生物亦有抑制作用;连翘中含有连翘酚、香豆精、齐墩果酸、皂甙等,具有清热、解毒、等功效,主治温热、疮疡、瘰疬、丹毒、班疹、流感;甘草中甘草酸的含量多在百分之十左右,还有甘露醇甘草甜素、甘草甙、甘草甙元、异甘草甙、异甘草元、新甘草甙、新异甘草甙等。有抗溃疡、抗炎、抗惊厥、抗肿瘤、抗艾滋病毒、抗变态反应、解毒、镇咳、镇痛、解痉、降低血胆固醇、增加胆汁分泌等药理作用。

由于纳米材料的量子效应和巨大表面能,纳米氧化锌对多种细菌和病毒具有优异的抗杀作用。将其与多种中药提取物制得的微胶囊进行复合,利用各类材料特性的互补,形成具有广谱抗菌、抗病毒作用的整理剂。

本发明整理剂,利用纳米氧化锌的表面活性、中药微胶囊的表面活性和水性聚氨酯的共同作用,在合理优化工艺条件下,与织物纤维形成强力结合,具有优异的耐洗涤性能。

本发明整理剂的制备方法,按以下步骤进行:

步骤1:制取中药药物提取液

按质量百分比,分别取金银花30%~60%、连翘20%~50%和甘草20%~50%,各组份总量100%,放入粉碎机进行粉碎,得到粒度为100目~400目的药物颗粒,按药物颗粒与乙醇的质量比为25%~30%,将该药物颗粒放入乙醇中浸泡3~6小时,然后,将浸泡后的乙醇和药物颗粒置于超声机内,在温度为60~90℃的条件下,利用超声波处理1~3小时,之后,进行过滤,并将乙醇蒸发回收,得到中药药物提取液;

步骤2:制备中药药物微胶囊溶液

分别取聚乳酸、步骤1制得的中药药物提取液和乳化剂OP-10,置于乳化反应器内,形成混合液,控制该混合液中OP-10的浓度为1.0~3.0g/100ml,中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶2~10,油相与外水相的比值为1~10∶100,在温度为30℃~60℃、反应器转速为1000r/min~10000r/min的环境中,搅拌6h~48h,制得含固量为30%~50%的中药药物微胶囊溶液;

步骤3:制备纳米氧化锌溶液

按质量百分比,分别取市售的粒度为10nm~80nm的氧化锌5%~20%、土温-800.1%~0.5%和去离子水79.5%~94.9%,各组份总量100%,放入搅拌器内,常温下,以10000r/min~12000r/min的转速搅拌24小时~36小时,使得氧化锌充分分散,得到纳米氧化锌溶液;

步骤4:制备纳米中药微胶囊整理剂

按质量百分比,分别取步骤2制得的中药药物微胶囊溶液30%~60%、步骤3制得的纳米氧化锌溶液5%~20%,水性聚氨酯溶液10%~15%和去离子水10%~55%,各组份总量为100%,将纳米氧化锌溶液、中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯溶液放入搅拌器,搅拌1小时~2小时,之后,加入去离子水再搅拌1小时~3小时,即制得纳米中药微胶囊整理剂。

本发明的织物整理方法,具体包括以下步骤:

a.按与织物的质量百分比3%~10%,取纳米中药微胶囊整理剂,放入搅拌器中,加水,均匀搅拌,形成整理剂溶液,该溶液与所需处理织物的质量百分比为70%~90%;

b.采用现有织物湿整理技术,将上步得到的整理剂溶液加入湿整理容器中,然后放入织物,在温度为50℃~70℃的条件下,浸渍40min~60min,对织物进行浸润与湿整理,

或是在现有技术对织物进行柔顺定型加工工序中,织物通过柔软槽时,轧水棍压力采用常规压力,车速为9~15米/分钟,将柔软槽作为湿整理容器,对织物进行浸润与湿整理;

或者在现有技术对织物半成品进行水洗、抗皱湿整理加工工序中,将浸润槽或抗皱整理设备中的喷药机作为湿整理容器,对织物进行浸润与湿整理;

c.将上步湿整理后的织物进行烘干与烘焙

织物首先通过定型机的烘干房,烘干房内的温度为110℃~130℃,输送织物的传送带的速度为9~15米/分钟,然后,进入烘焙房,烘焙房内的温度为150℃~180℃。

或者可采用普通滚筒式烘干机对织物进行烘干,烘干温度为80℃~90℃,烘干20分钟~30分钟;然后将织物挂到焗炉中,在150~180℃的温度下,烘焙0.5分钟~5分钟。

利用本发明纳米中药微胶囊整理剂的固化特点,将其用于织物的整理过程,使得采用本发明纳米中药微胶囊整理剂处理后的织物进行烘干时的烘干温度高于现有技术中织物的烘干温度,从而加强了纳米涂层中粘合剂材料的交联强度,致使织物表面涂层的耐洗涤性、柔软性等性能大幅提高。

实施例1

分别取金银花30Kg、连翘35Kg和甘草35Kg,放入中药粉碎机中进行粉碎,粉碎后的药物颗粒粒度为100目。按药物颗粒质量与乙醇质量25%的质量百分比,将药物颗粒置于乙醇中浸泡4.5小时,然后,放入超声机中,在温度为90℃的条件下,处理3小时,之后,进行过滤,并将乙醇蒸发回收,得到中药药物提取液。分别取聚乳酸、中药药物提取液和乳化剂OP-10,置于乳化反应器内,形成混合液,控制该混合液中乳化剂OP-10的浓度为1.0g/100ml,中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶10,油相与外水相的比值为1∶100,在温度为30℃、反应器转速为1000r/min的条件下,搅拌6h,制得含固量为30%的中药药物微胶囊溶液。分别取市售的粒度为10nm~80nm的氧化锌5Kg、土温-800.1Kg和去离子水94.9Kg,放入搅拌器内,常温下,以10000r/min的转速搅拌24小时,使氧化锌充分分散,制得纳米氧化锌溶液。取上述制得的中药药物微胶囊溶液30Kg、纳米氧化锌溶液5Kg和水性聚氨酯溶液10Kg,去离子水55Kg,将纳米氧化锌溶液、中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯溶液放入搅拌器中,搅拌2小时,然后加入去离子水,再搅拌3小时,制得纳米中药药物抗菌抗病毒整理剂。

按与织物的质量百分比3%,取纳米中药微胶囊抗菌抗病毒整理剂,放入搅拌器中,加水,均匀搅拌,形成整理剂溶液,该溶液与所需处理织物的质量百分比为70%;采用现有织物湿整理技术,将制得的整理剂溶液加入湿整理容器中,然后放入100%32支棉针织产品,在温度为70℃的条件下,浸渍60min,对织物进行浸润与湿整理,将湿整理后的织物放在定型机的传送带上,传送带的速度为9米/分钟,传送带将织物送入定型机的烘干房,在温度为110℃的条件下,对织物进行烘干,然后,传送带将织物送入与烘干房相连的烘焙房,在温度为150℃的环境中,对织物进行烘焙;即对织物进行了抗菌抗病毒整理。

实施例2

分别取金银花60Kg、连翘20Kg和甘草20Kg,放入中药粉碎机中进行粉碎,粉碎后的药物颗粒粒度为400目。按药物颗粒质量与乙醇质量30%的质量百分比,将药物颗粒置于乙醇中浸泡6小时,然后,放入超声机中,在温度为60℃的条件下,处理1小时,之后,进行过滤,并将乙醇蒸发回收,得到中药药物提取液。分别取聚乳酸、中药药物提取液和乳化剂OP-10,置于乳化反应器内,形成混合液,控制该混合液中乳化剂OP-10的浓度为3.0g/100ml,中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶2,油相与外水相的比值为10∶100,在温度为60℃、反应器转速为10000r/min的条件下,搅拌挥发48h,制得含固量为50%的中药药物微胶囊溶液。分别取市售的粒度为10nm~80nm的氧化锌20Kg、土温-800.5Kg和去离子水79.5Kg,放入搅拌器内,常温下,以12000r/min的转速搅拌36小时,使氧化锌充分分散,制得纳米氧化锌溶液。取上述制得的中药药物微胶囊溶液60Kg、纳米氧化锌溶液20Kg和水性聚氨酯溶液10Kg,去离子水10Kg,将纳米氧化锌溶液、中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯溶液放入搅拌器中,搅拌1小时,然后加入去离子水,再搅拌1小时,制得纳米中药药物抗菌抗病毒整理剂。

按与织物的质量百分比10%,取纳米中药微胶囊抗菌抗病毒整理剂,放入搅拌器中,加水,均匀搅拌,形成整理剂溶液,该溶液与所需处理织物的质量百分比为90%;采用现有织物湿整理技术,将制得的整理剂溶液加入湿整理容器中,然后放入纯毛贡丝锦布料,在温度为50℃的条件下,浸渍40min,对织物进行浸润与湿整理,将湿整理后的织物放在定型机的传送带上,传送带的速度为15米/分钟,传送带将织物送入定型机的烘干房,在温度为130℃的条件下,对织物进行烘干,然后,传送带将织物送入与烘干房相连的烘焙房,在温度为180℃的环境中,对织物进行烘焙;即对织物进行了抗菌抗病毒整理。

实施例3

分别取金银花30Kg、连翘50Kg和甘草20Kg,放入中药粉碎机中进行粉碎,粉碎后的药物颗粒粒度为250目。按药物颗粒质量与乙醇质量28%的质量百分比,将药物颗粒置于乙醇中浸泡3小时,然后,放入超声机中,在温度为75℃的条件下,处理2小时,之后,进行过滤,并将乙醇蒸发回收,得到中药药物提取液。分别取聚乳酸、中药药物提取液和乳化剂OP-10,置于乳化反应器内,形成混合液,控制该混合液中乳化剂OP-10的浓度为2.0g/100ml,中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶6,油相与外水相的比值为6∶100,在温度为45℃、反应器转速为5500r/min的条件下,搅拌27h,制得含固量为40%的中药药物微胶囊溶液。分别取市售的粒度为10nm~80nm的氧化锌12.5Kg、土温-800.3Kg和去离子水87.2Kg,放入搅拌器内,常温下,以11000r/min的转速搅拌30小时,使氧化锌充分分散,制得纳米氧化锌溶液。取上述制得的中药药物微胶囊溶液45Kg、纳米氧化锌溶液12.5Kg和水性聚氨酯溶液15Kg,去离子水27.5Kg,将纳米氧化锌溶液、中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯溶液放入搅拌器中,搅拌1.5小时,然后加入去离子水,再搅拌2小时,制得纳米中药药物抗菌抗病毒整理剂。

按与织物的质量百分比7%,取纳米中药微胶囊抗菌抗病毒整理剂,放入搅拌器中,加水,均匀搅拌,形成整理剂溶液,该溶液与所需处理织物的质量百分比为80%;采用现有织物湿整理技术,将制得的整理剂溶液加入湿整理容器中,然后放入织物,在温度为60℃的条件下,浸渍50min,对织物进行浸润与湿整理,将湿整理后的织物放在定型机的传送带上,传送带的速度为12米/分钟,传送带将织物送入定型机的烘干房,在温度为120℃的条件下,对织物进行烘干,然后,传送带将织物送入与烘干房相连的烘焙房,在温度为165℃的环境中,对织物进行烘焙;即对织物进行了抗菌抗病毒整理。

实施例4

分别取金银花45Kg、连翘35Kg和甘草20Kg,放入中药粉碎机中进行粉碎,粉碎后的药物颗粒粒度为175目。按药物颗粒质量与乙醇质量26%的质量百分比,将药物颗粒置于乙醇中浸泡4小时,然后,放入超声机中,在温度为70℃的条件下,处理2.5小时,之后,进行过滤,并将乙醇蒸发回收,得到中药药物提取液。分别取聚乳酸、中药药物提取液和乳化剂OP-10,置于乳化反应器内,形成混合液,控制该混合液中乳化剂OP-10的浓度为1.5g/100ml,中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶4,油相与外水相的比值为4∶100,在温度为40℃、反应器转速为3500r/min的条件下,搅拌挥发16h,制得含固量为35%的中药药物微胶囊溶液。分别取市售的粒度为10nm~80nm的氧化锌8.8Kg、土温-80 0.2Kg和去离子水91Kg,放入搅拌器内,常温下,以10500r/min的转速搅拌27小时,使氧化锌充分分散,制得纳米氧化锌溶液。取上述制得的中药药物微胶囊溶液40Kg、纳米氧化锌溶液12.5Kg和水性聚氨酯溶液12.5Kg,去离子水35Kg,将纳米氧化锌溶液、中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯溶液放入搅拌器中,搅拌2小时,然后加入去离子水,再搅拌1.5小时,制得纳米中药药物抗菌抗病毒整理剂。

按与织物的质量百分比5%,取纳米中药微胶囊抗菌抗病毒整理剂,放入搅拌器中,加水,均匀搅拌,形成整理剂溶液,该溶液与所需处理织物的质量百分比为75%;采用现有织物湿整理技术,将制得的整理剂溶液加入湿整理容器中,然后放入100%32支棉针织产品,在温度为55℃的条件下,浸渍45min,对织物进行浸润与湿整理,采用普通滚筒式烘干机对湿整理后的衣物进行烘干,烘干温度80℃,烘干时间20分钟;烘干后将服装挂到焗炉中,在温度为150℃的条件下,烘焙0.5分钟,即完成了35/65棉/涤服装的抗菌抗病毒整理。

实施例5

分别取金银花30Kg、连翘20Kg和甘草50Kg,放入中药粉碎机中进行粉碎,粉碎后的药物颗粒粒度为400目。按药物颗粒质量与乙醇质量30%的质量百分比,将药物颗粒置于乙醇中浸泡5小时,然后,放入超声机中,在温度为80℃的条件下,处理1.5小时,之后,进行过滤,并将乙醇蒸发回收,得到中药药物提取液。分别取聚乳酸、中药药物提取液和乳化剂OP-10,置于乳化反应器内,形成混合液,控制该混合液中乳化剂OP-10的浓度为2.5g/100ml,中药药物提取液与聚乳酸的质量比为1∶8,油相与外水相的比值为8∶100,在温度为50℃、反应器转速为7000r/min的条件下,搅拌37h,制得含固量为45%的中药药物微胶囊溶液。分别取市售的粒度为10nm~80nm的氧化锌16.5Kg、土温-800.4Kg和去离子水83.1Kg,放入搅拌器内,常温下,以11500r/min的转速搅拌33小时,使氧化锌充分分散,制得纳米氧化锌溶液。取上述制得的中药药物微胶囊溶液36Kg、纳米氧化锌溶液17.5Kg和水性聚氨酯溶液14Kg,去离子水32.5Kg,将纳米氧化锌溶液、中药药物微胶囊溶液和水性聚氨酯溶液放入搅拌器中,搅拌1小时,然后加入去离子水,再搅拌2.5小时,制得纳米中药药物抗菌抗病毒整理剂。

按与织物的质量百分比8%,取纳米中药微胶囊抗菌抗病毒整理剂,放入搅拌器中,加水,均匀搅拌,形成整理剂溶液,该溶液与所需处理织物的质量百分比为85%;采用现有织物湿整理技术,将制得的整理剂溶液加入湿整理容器中,然后放入100%32支棉针织产品,在温度为65℃的条件下,浸渍55min,对织物进行浸润与湿整理,采用普通滚筒式烘干机对湿整理后的衣物进行烘干,烘干温度90℃,烘干时间30分钟;烘干后将服装挂到焗炉中,在温度为180℃的条件下,烘焙5分钟,即完成了35/65棉/涤服装的抗菌抗病毒整理。

采用本发明纳米中药微胶囊整理剂对织物进行整理,整理后的织物具有抗菌抗病毒的功效。

按照国家标准GB/T 20944-2007对经本发明处理后的织物的抗菌效果进行检验。结果表明,对整理后的织物作用1小时后,织物对金黄葡萄球菌(AATCC6538)的平均抑菌率大于99%,对大肠杆菌(8099)的平均抑菌率大于95%,对白色念珠菌(AATCC10231)的平均抑菌率大于90%,且织物经二十次洗涤后对各菌种的抑菌率仍然高于90%。

根据卫生部《消毒技术规范》2002版和″中药新药临床前研究指导原则″中抗病毒试验要求设计,通过体外病毒培养实验,检测经本发明整理剂处理后的织物对流感病毒(RNA病毒)和单纯疱疹病毒(DNA病毒)抗病毒药效,实践证明,经本发明整理剂处理后的织物对吸附的病毒具有显著的抑制作用:病毒浓度高时,织物对病毒的抑制率高于80%,病毒浓度较低时,织物对病毒的抑制率高于95%,病毒浓度低时,织物对病毒具有完全的抑制作用。

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