蔬菜中残留农药的动态脱除方法及装置

摘要

本发明公开了一种蔬菜中残留农药的动态脱除方法及装置，向臭氧水溶液中添加食用碱粉形成混合溶液，控制混合溶液的pH值为9.0～9.5，对混合溶液进行升温处理，然后将需要脱除残留农药的蔬菜放入混合溶液中，控制混合溶液的温度为40～45℃，在搅拌状态下处理25～35分钟，处理完毕后用清水冲洗蔬菜即可；本发明综合应用，各个过程互相促进，相辅相成，本脱除装置结构简单、使用方便，使容器内的溶液处于不断地循环状态下，源源不断地提供高浓度的臭氧溶液，增设搅拌装置，使蔬菜处于臭氧溶液的动态脱除环境下，能高效地去除蔬菜、瓜果表面和组织内部的残留农药，而且不产生二次污染，有利于环保，具有较高的经济效益和社会效益。

说明书

技术领域

本发明涉及一种蔬菜中残留农药的动态脱除方法，同时涉及一种该方法所使用的装置，属于残留农药脱除技术领域。

背景技术

当前，随着农药的使用越来越普遍，农产品上的农药残留现象也处于更为严重趋势，国内存在残留农药超标的现象时有发生，残留农药对人类健康的危害不容忽视，会对食用者的身体健康造成危害，蔬菜农药残留超标，会直接危及人体的神经系统和肝、肾等重要器官，同时残留农药在人体内蓄积，超过一定量度后会导致一些慢性疾病，如肌肉麻木、咳嗽等，甚至会诱发血管疾病、糖尿病和癌症等，严重时会造成身体不适、呕吐、腹泻甚至导致死亡的严重后果。蔬菜中残留的有机磷和氨基甲酸酯超标已成为餐桌上的隐形杀手，影响着人们的饮食安全和身体健康，随着生活水平的日益提高，人们越来越关注蔬菜中的农药残留问题，如何能最大程度地减少蔬菜中的农药残留，降低其对人体的危害成为近年来政府和人民群众关注的热点和焦点，因此对蔬菜、瓜果中残留农药的脱除意义重大。

目前蔬菜中农药残留的脱除一般都比较耗时，且成本较高，对蔬菜组织内部的农药脱除效果也不理想，有的往往还会带来二次污染，处理不当则会影响蔬菜的品质。例如臭氧处理、食盐水浸泡、碱水浸泡、清水浸泡和加热法，这些方法对渗透到蔬菜、瓜果组织内部的农药脱除效果不够理想，加热法会大大影响蔬菜的口感；而且现有臭氧脱除装置大多只能提供低浓度、常压的臭氧溶液进行静态处理，只能有效地脱除蔬菜、瓜果表面的残留农药，对残留在蔬菜、瓜果组织内部的农药脱除效果有限，而且大多数农药为乳油型，它们往往渗透于到蔬菜体内，因此现有的残留农药脱除装置不能满足实际需要；寻找能最大化去除残留农药且可保留蔬菜原有品质的脱除方法及装置极为关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能有效脱除蔬菜、瓜果中残留农药的动态脱除方法，特别是对渗透到组织内部的农药也能有效地脱除。

本发明的另一目的在于提供一种能有效脱除蔬菜、瓜果中残留农药的动态脱除装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：蔬菜中残留农药的动态脱除方法，向臭氧水溶液中添加食用碱粉形成混合溶液，控制混合溶液的PH值为9.0～9.5，对混合溶液进行升温处理，然后将需要脱除残留农药的蔬菜放入混合溶液中，控制混合溶液的温度为40～45℃，在搅拌状态下处理25～35分钟，处理完毕后用清水冲洗蔬菜即可。

所述臭氧水溶液为不断循环更新的臭氧水溶液。

所述对蔬菜的处理在密闭环境下进行。

所述食用碱粉可以为碳酸钠、碳酸氢钠或碳酸钠结晶中的一种或多种。

蔬菜中残留农药的动态脱除装置，包括一密闭容器，容器底部设置有搅拌装置，容器内设置一散发器，散发器与一提供臭氧溶液的混合器连接，混合器分别连接有臭氧发生器和循环泵，混合器与臭氧发生器之间设置有增压器，循环泵的进口通过一管道与密闭容器连接。

所述搅拌装置上方设置有滤网。

所述散发器设置在密闭容器的内壁上。

所述容器上还设置有加热装置。

采用本发明的蔬菜中残留农药的动态脱除方法，在臭氧溶液中添加食用碱粉，使PH值在9.0～9.5之间，PH值的提高使臭氧更易于分解，产生氧化能力更强的-OH，对残留农药的氧化作用加强，氧化以间接反应为主，氧化速率显著加快，从而可以减少处理时间，提高脱除效果，在碱性环境下处理蔬菜，可以快速中和蔬菜上的有机酸和硫化物，还可以加快有机磷类农药的分解；温度的升高虽然会稍微降低臭氧的溶解度，但是却可以加快对农药氧化分解反应的速度，从而加快蔬菜表面残留农药的脱除，而且还可以使臭氧快速渗透到蔬菜组织内，提高对残留在组织内部农药的脱除效果，温度的升高还可以加快氨基甲酸酯类农药的分解；臭氧溶液不断地通入臭氧进行循环更新，保证臭氧的浓度处于较高浓度下，加快了对残留农药的分解，同时也改善了处理效果，对农药的分解更为彻底；本动态脱除方法综合应用，各个过程互相促进，相辅相成，能高效地去除蔬菜、瓜果表面和组织内部的残留农药，而且不产生二次污染，有利于环保，具有较高的经济效益和社会效益。

本发明的蔬菜中残留农药的动态脱除装置，使用时向密闭容器内加入清水，然后循环泵将容器内的清水抽入混合器内，同时增压器将臭氧发生器提供的臭氧增压后送入混合器内，增压提高了臭氧的溶解度，在混合器内臭氧与清水充分的混合，混合器内的臭氧水溶液经散发器喷出，同时容器内的溶液不断地循环，容器内的溶液经循环泵抽出后再次与臭氧混合，从而源源不断地形成高浓度的臭氧水溶液，同时开启搅拌装置，使容器内的溶液处于动态环境下，对密闭容器内的蔬菜或瓜果中的残留农药进行动态脱除；增压器增加臭氧的压力，使混合器内的臭氧和清水充分混合且形成高浓度、高压的臭氧溶液，而且使臭氧溶液能够经散发器喷出，直接喷洒到蔬菜上，从而有利于蔬菜、瓜果内部残留农药的脱除，搅拌装置使容器内的蔬菜与臭氧水溶液旋转运动充分混合，蔬菜与臭氧溶液的接触非常充分，对内部残留农药的脱除更加彻底；加热装置使容器内的混合溶液保持有利于农药分解的温度，设置滤网，防止搅拌装置打烂蔬菜；本脱除装置结构简单、使用方便，使容器内的溶液处于不断地循环状态下，源源不断地提供高浓度的臭氧溶液，增设搅拌装置，使蔬菜处于臭氧溶液的动态脱除环境下，不仅能高效地脱除蔬菜、瓜果表面的残留农药，对渗透于蔬菜、瓜果内部的残留农药也能进行高效、彻底地脱除，而且不会产生二次污染。

附图说明

图1为本发明的动态脱除装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1对实施方式进行详细说明：

实施例1：动态脱除装置如图1所示，包括密闭容器1，容器1底部设置搅拌装置8，搅拌装置8上方设置滤网9，密闭容器1的内壁上设置散发器2，散发器2与混合器3连接，臭氧发生器5通过增压器4与混合器3连接，循环泵7的进口通过管道6与容器1连接，循环泵7的出口与混合器3连接，加热装置10连接在容器1上。

脱除方法：使用时向密闭容器1内加入清水，然后循环泵7将容器1内的清水经管道6抽入混合器3内，同时增压器4将臭氧发生器5提供的臭氧增压后送入混合器3内，在混合器3内臭氧与清水充分的混合，然后混合器3内的臭氧水溶液经散发器2喷出，向容器1内加入碳酸钠粉末，控制PH为9.0，加热装置10控制容器1内溶液的温度为40℃，将蔬菜放入容器1内，同时开启搅拌装置8，使容器1内的溶液处于动态环境下，对容器1内的蔬菜中的残留农药进行动态脱除，同时容器1内的溶液不断地循环，容器1内的溶液经循环泵7抽出后再次与臭氧混合，从而源源不断地形成高浓度的臭氧水溶液，对蔬菜动态处理30分钟后，取出用清水冲洗即可。

实施例2：脱除装置同实施例1。

脱除方法：使用时向密闭容器1内加入清水，然后循环泵7将容器1内的清水经管道6抽入混合器3内，同时增压器4将臭氧发生器5提供的臭氧增压后送入混合器3内，在混合器3内臭氧与清水充分的混合，然后混合器3内的臭氧水溶液经散发器2喷出，向容器1内加入碳酸氢钠粉末，控制PH为9.2，加热装置10控制容器1内溶液的温度为42℃，将蔬菜放入容器1内，同时开启搅拌装置8，使容器1内的溶液处于动态环境下，对容器1内的蔬菜中的残留农药进行动态脱除，同时容器1内的溶液不断地循环，容器1内的溶液经循环泵7抽出后再次与臭氧混合，从而源源不断地形成高浓度的臭氧水溶液，对蔬菜处理27分钟后，取出用清水冲洗即可。

实施例3：脱除装置同实施例1。

脱除方法：使用时向密闭容器1内加入清水，然后循环泵7将容器1内的清水经管道6抽入混合器3内，同时增压器4将臭氧发生器5提供的臭氧增压后送入混合器3内，在混合器3内臭氧与清水充分的混合，然后混合器3内的臭氧水溶液经散发器2喷出，向容器1内加入碳酸钠结晶，控制PH为9.5，加热装置10控制容器1内溶液的温度为45℃，将蔬菜放入容器1内，同时开启搅拌装置8，使容器1内的溶液处于动态环境下，对容器1内的蔬菜中的残留农药进行动态脱除，同时容器1内的溶液不断地循环，容器1内的溶液经循环泵7抽出后再次与臭氧混合，从而源源不断地形成高浓度的臭氧水溶液，对蔬菜处理25分钟后，取出用清水冲洗即可。

对比实验：

采用本发明实施例与臭氧处理、食盐水浸泡、碱水浸泡和清水浸泡四种方法进行比较，各方法的技术参数为：臭氧—静态直接通入，食盐水—食盐浓度为1％，碱水—pH为9.5，清水—自来水。

各脱除方法实验结果如下表1所示：

表1 各方法脱除实验数据

由表1中数据明显可以看出，本发明方法对农药的脱除效果明显高于其他脱除方法，在相同的处理时间下，本发明方法对有机磷类和氨基甲酸酯类农药的脱除效果都达到86％以上，处理效果相当理想。