法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-05-27
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):A62D3/02 授权公告日:20110406 终止日期:20140416 申请日:20080416
专利权的终止
2011-04-06
授权
授权
2008-10-29
实质审查的生效
实质审查的生效
2008-09-10
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种降解药渣中残留泰乐菌素的方法,尤其是涉及一种利用微生物降解药渣中残留泰乐菌素的方法。
背景技术
由于抗生素药渣有机质含量高,营养丰富,简单晾晒或堆放,极易引起二次发酵,颜色变黑,并产生霉臭味。上世纪九十年代,人们将抗生素药渣的处理工艺主要集中在干燥技术的攻关上。1991年,山东鲁抗医药集团公司抗生素药渣干燥工艺获得成功。1996年,山东鲁抗饲料厂又研究出离心机结合流化床干燥青霉素湿渣,使干燥成本降低30%。
随着各种药渣干燥设备的研制成功,国内有数家单位开展了抗生素药渣用作高蛋白饲料原料及药物性添加剂的研究。1998-1999年,李月海等利用鲁抗泰乐菌丝蛋白和头孢菌丝蛋白分别以1.5%、3%的添加量代替等量的豆粕用于产蛋鸡饲养,获得较好的饲喂效果;用泰乐菌素蛋白饲料饲养肉仔鸡,肉鸡成活率、增重速度、料肉比均显著高于未添加组。
然而,上述药渣的开发使用,均没有消除药渣中残留的抗生素。因为动物长期食入残留抗生素的药渣后,会产生耐药菌、畜产品药物残留等种种不良后果。这就意味着药渣作为再生饲料资源,必须首先降解其中所残留的抗生素。
近年来,国内外有关药渣中残留抗生素降解技术的研究报道甚少,但在城市生活废水和工业废水中残留抗生素治理方面的研究报道较多。汤少红等将药渣直接以肥料的形式用于花卉施用,也取得了较满意的施肥效果,但药渣中残有抗生素,长期使用可能会对土壤微生态平衡产生负面影响。研究表明:四环素能在环境中蓄积,进而破坏水和土壤中的微生物平衡;泰乐菌素能引起环境中耐药沙门氏菌数量大大增加。Kummerer等、Ingerslev等、Drillia等采用生物法,对生活废水中残留环丙沙星、氧氟沙星、甲硝哒唑、复方新诺明和兽用土霉素等的降解技术进行了研究,但所得到的结果是不一致的。主要原因是:①不同抗生素,其分子结构和稳定性是不一样的;②降解用菌株还有待进一步筛选与优化;③污水中无机、有机质对不同菌株降解不同抗生素的影响可能有别;④温度、pH值、溶解氧等对不同降解过程的影响。Lange等、Andreozzi等用臭氧对污水中残留的大环内酯类抗生素诸如红霉素、克拉霉素、罗红霉素、林可霉素进行无害化处理,取得了较为满意的治理效果,但这种方法是否适合药渣治理,尚需研究。也有人采用电化氧化法处理废水中抗生素残留,发现用此方法能有效降低废水中氧氟沙星含量,但对残留林可霉素无显著降解作用,但这种方法不适合于工厂规模化处理,因能耗太大。Otker等、Polubesova等用蒙脱石、沸石等多孔型硅酸盐矿物质吸附污水中残留四环素、恩诺沙星等药物,进而使污水得以净化,但这种方法没有从根本上消除残留抗生素,只是抗生素的存在位点发生了改变,也不适合于药渣中残留抗生素的彻底治理。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种通过筛选,培育出能够降解药渣中残留泰乐菌素的复合菌,然后再从复合菌中分离、纯化得到降解泰乐菌素的菌株,配制相应的药渣培养基,接入降解菌发酵降解药渣中残留的泰乐菌素。
本发明通过如下方式实现:
一种降解药渣中残留泰乐菌素的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
1)土壤菌悬液的制备:用四分取样法,称取堆放泰乐菌素药渣附近土样1~10g,置于三角瓶中,加入100~200ml磷酸盐缓冲溶液,摇匀后,置于恒温摇床中,25~35℃下,200r/min振荡20~40min;
2)菌种选育培养基的配制:将下述重量的原料混合而成即可得菌种选育培养基:泰乐菌素药渣200g,蛋白胨10g,葡萄糖10g,K2HPO4 0.1g,FeSO4·7H2O 0.2g,水800ml;
3)菌种驯化培养基的配制:将下述原料按重量比混合而成即可得菌种驯化培养基:①一级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按1∶9的比例配制;②二级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按2∶8的比例配制;③三级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按3∶7的比例配制;④四级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按4∶6的比例配制;
4)菌种筛选培养基的配制:将下述重量的原料混合而成即可得菌种筛选培养基:①初筛分离培养基:泰乐菌素药渣200g,琼脂20g,水800ml;②复筛分离培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨20g,葡萄糖20g,酒石酸泰乐菌素标准品0.04g,水1000ml;③分离纯化培养基:蛋白胨10g,葡萄糖5g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
5)菌种活化复壮培养基的配制:将下述重量的原料混合而成即可得菌种活化复壮培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨10g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
6)药渣发酵培养基的配制:将下述重量的原料混合而成即可得药渣发酵培养基:泰乐菌素药渣700~900g,麸皮300~100g,K2HPO40.1~0.2g,FeSO4·7H2O 0.1~0.2g,水800~900ml;
7)取上述步骤1)制备的土壤菌悬液10~20ml,加入到100~200g上述步骤2)制备的菌种选育培养基中,搅拌均匀,置25~35℃恒温摇床中,120r/min下培养60~72h;取培养后的菌悬液,按2~5%的接种量接入到上述步骤3)制备的一级菌种驯化培养基中,置25~35℃恒温摇床中,120r/min培养60~72h,重复该步骤5~10次,所用菌种驯化培养基由一级逐级升至四级;
8)取驯化后的培养液1~3ml,用磷酸盐缓冲溶液梯度稀释为10-1、10-2......10-10浓度,然后采用倾注平板法将稀释后菌液接种于初筛分离培养基,混合后倾注倒板,依据菌落形态及其生长周期的不同,依次编号并将其接入液体复筛培养基,经培养传代后再采用涂布平板法接种到固体复筛培养基,经再次分离后将其接入液体分离纯化培养基,培养传代后划线接种到固体分离纯化培养基,并重复该步骤3~4次后,完成菌种的分离纯化,即可筛选出降解泰乐菌素的菌株;
9)取上述步骤8)降解泰乐菌素的菌株,接入到上述步骤5)制备的菌种活化复壮培养基中,置25~35℃恒温摇床中,120r/min下培养20~30h,4000r/min离心15min后,悬浮于新的菌种活化复壮培养基中,25~35℃恒温摇床中120r/min继续培养8~14h,即可得到泰乐菌素降解菌悬液;
10)取上述步骤6)制备的药渣发酵培养基100~200g,接入上述步骤9)制备的泰乐菌素降解菌悬液2~10ml,搅拌均匀,25~35℃发酵60~120h,然后在60~100℃下烘干,粉碎后即可;
所述步骤4)的泰乐菌素药渣浸出液是按照药渣湿重与水的比例为1∶2配制,具体步骤如下:
a.取泰乐菌素药渣100g,加入200ml已灭菌的蒸馏水或去离子水,搅拌均匀后在室温下浸泡12~20h;
b.将上述步骤a中浸泡液分装于离心管中,梯度离心30min,弃沉淀;
c.取梯度离心后的上清液,再通过抽滤弃漂浮的杂质即可;
所述步骤7)泰乐菌素降解菌的驯化过程经历了两个阶段,其依次为菌株性状的稳定阶段和菌株对泰乐菌素降解能力的稳定阶段。
泰乐菌素药渣经上述方法处理后,药渣中泰乐菌素含量测定方法如下:
1)泰乐菌素标准曲线的制备
配制浓度分别为0μg/ml、2μg/ml、4μg/ml、6μg/ml、8μg/ml、10μg/ml、14μg/ml、16μg/ml、18μg/ml和20μg/ml的酒石酸泰乐菌素标准溶液,取10μl点样于指示菌为藤黄微球菌的S1固体培养基(培养基组成:蛋白胨8g,磷酸氢二钠5.3g,酵母粉5g,葡萄糖5g,氯化钠5g,琼脂粉12g,水1000ml)平板。30℃孵育16~20h,测定抑菌圈直径。由抑菌圈直径对泰乐菌素浓度作图,可得到回归方程和R2值。
2)取处理后的泰乐菌素药渣样品1.00g,加入5ml 0.01mol/L酒石酸溶液,搅拌后,浸泡5~8h,再搅拌后,静置10~30min。取1ml浸出液,5000r/min离心10min。取上清液10μl点样于指示菌为藤黄微球菌的S1固体培养基平板。30℃孵育16~20h,测定抑菌圈直径。依据步骤(1)的回归方程,得到处理后药渣中残留泰乐菌素含量。
泰乐菌素药渣经筛选出的降解菌株处理,处理后药渣中未检测到残留泰乐菌素的存在。
本发明有如下效果:
1)方法独特:本发明通过筛选,培育出能够降解药渣中残留泰乐菌素的复合菌,然后再从复合菌中分离、纯化得到降解泰乐菌素的菌株,配制相应的药渣培养基,接入降解菌发酵降解药渣中残留的泰乐菌素。
2)有效的降解了药渣中残留的泰乐菌素:本发明采用微生物法对泰乐菌素药渣进行降解处理,可以完全降解药渣中残留的泰乐菌素。
3)本发明可使泰乐菌素药渣再利用成为可能,实现泰乐菌素药渣零排放。由于药渣中泰乐菌素的残留量较高,使泰乐菌素药渣不能直接作为动物饲料或肥料使用。若动物长期饲喂未经处理的泰乐菌素药渣,所产肉、蛋、奶中泰乐菌素残留量高达0.5mg/kg左右,而美国食品和药物管理局(FDA)规定,泰乐菌素在可食组织或蛋中的残留允许浓度为不高于0.2mg/kg。若泰乐菌素药渣直接以肥料形式施肥,所残留的泰乐菌素可能会引起环境中耐药沙门氏菌数量的增加。
4)本发明通过泰乐菌素降解菌处理药渣,不仅降解了药渣中残留的泰乐菌素,同时还提高了药渣中蛋白质的含量。
具体实施方式
实例1:
一种降解药渣中残留泰乐菌素的方法,该方法包括如下步骤:
1)土壤菌悬液的制备:称取堆放泰乐菌素药渣附近土样1g,置于三角瓶中,加入100ml磷酸盐缓冲溶液,摇匀后,置于恒温摇床中,30℃下,200r/min振荡20min;
2)菌种选育培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种选育培养基:泰乐菌素药渣200g,蛋白胨10g,葡萄糖10g,K2HPO40.1g,FeSO4·7H2O 0.2g,水800ml;
3)菌种驯化培养基的配制:将下述原料按重量比混合而成即可得菌种驯化培养基:①一级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按1∶9的比例配制;②二级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按2∶8的比例配制;③三级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按3∶7的比例配制;④四级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按4∶6的比例配制;
4)菌种筛选培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种筛选培养基:①初筛分离培养基:泰乐菌素药渣200g,琼脂20g,水800ml;②复筛分离培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨20g,葡萄糖20g,酒石酸泰乐菌素标准品0.04g,水1000ml;③分离纯化培养基:蛋白胨10g,葡萄糖5g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
5)菌种活化复壮培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种活化复壮培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨10g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
6)药渣发酵培养基的配制:泰乐菌素药渣700g,麸皮300g,K2HPO40.2g,FeSO4·7H2O 0.1g,水900ml。
7)取上述步骤1)制备的土壤菌悬液20ml,加入到100g上述步骤2)制备的菌种选育培养基中,搅拌均匀,置30℃恒温摇床中,120r/min下培养72h;取培养后的菌悬液,按5%的接种量接入到上述步骤3)制备的一级菌种驯化培养基中,置30℃恒温摇床中,120r/min培养72h。重复该步骤10次,所用菌种驯化培养基由一级逐级升至四级;
8)取驯化后的培养液3ml,用磷酸盐缓冲溶液梯度稀释为10-1、10-2......10-10浓度,然后采用倾注平板法将稀释后菌液接种于初筛分离培养基,混合后倾注倒板,依据菌落形态及其生长周期的不同,依次编号并将其接入液体复筛培养基,经培养传代后再采用涂布平板法接种到固体复筛培养基,经再次分离后将其接入液体分离纯化培养基,培养传代后划线接种到固体分离纯化培养基,并重复该步骤4次后,即可筛选出降解泰乐菌素的菌株;
9)取上述步骤8)所得的泰乐菌素降解菌,接入到菌种活化复壮培养基中,30℃下,120r/min恒温摇床中培养24h,4000r/min离心15min后,悬浮于新的菌种活化复壮培养基中,30℃恒温摇床中120r/min继续培养10h,即可得到降解泰乐菌素的菌悬液。
10)取降解泰乐菌素的菌悬液2ml,接入到100g药渣发酵培养基中,搅拌均匀。在30℃下,孵育96h。然后在80℃下烘干,粉碎后即可。
经微生物法检测,处理后药渣中未检测到残留泰乐菌素的存在。
实例2:
一种降解药渣中残留泰乐菌素的方法,该方法包括如下步骤:
1)土壤菌悬液的制备:称取堆放泰乐菌素药渣附近土样10g,置于三角瓶中,加入200ml磷酸盐缓冲溶液,摇匀后,置于恒温摇床中,28℃下,200r/min振荡40min;
2)菌种选育培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种选育培养基:泰乐菌素药渣200g,蛋白胨10g,葡萄糖10g,K2HPO40.1g,FeSO4·7H2O 0.2g,水800ml;
3)菌种驯化培养基的配制:将下述原料按重量比混合而成即可得菌种驯化培养基:①一级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按1∶9的比例配制;②二级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按2∶8的比例配制;③三级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按3∶7的比例配制;④四级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按4∶6的比例配制;
4)菌种筛选培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种筛选培养基:①初筛分离培养基:泰乐菌素药渣200g,琼脂20g,水800ml;②复筛分离培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨20g,葡萄糖20g,酒石酸泰乐菌素标准品0.04g,水1000ml;③分离纯化培养基:蛋白胨10g,葡萄糖5g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
5)菌种活化复壮培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种活化复壮培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨10g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
6)药渣发酵培养基的配制:泰乐菌素药渣800g,麸皮200g,K2HPO40.15g,FeSO4·7H2O 0.15g,水850ml;
7)取上述步骤1)制备的土壤菌悬液10ml,加入到200g上述步骤2)制备的菌种选育培养基中,搅拌均匀,置28℃恒温摇床中,120r/min下培养72h;取培养后的菌悬液,按2%的接种量接入到上述步骤3)制备的一级菌种驯化培养基中,置28℃恒温摇床中,120r/min培养72h。重复该步骤8次,所用菌种驯化培养基由一级逐级升至四级;
8)取驯化后的培养液1ml,用磷酸盐缓冲溶液梯度稀释为10-1、10-2......10-10浓度,然后采用倾注平板法将稀释后菌液接种于初筛分离培养基,混合后倾注倒板,依据菌落形态及其生长周期的不同,依次编号并将其接入液体复筛培养基,经培养传代后再采用涂布平板法接种到固体复筛培养基,经再次分离后将其接入液体分离纯化培养基,培养传代后划线接种到固体分离纯化培养基,并重复该步骤3次后,即可筛选出降解泰乐菌素的菌株;
9)取上述步骤8)降解泰乐菌素的菌株,接入到上述步骤5)制备的菌种活化复壮培养基中,.28℃下,120r/min恒温摇床中培养26h,4000r/min离心15min后,悬浮于新的菌种活化复壮培养基中,28℃恒温摇床中120r/min继续培养10h,即可得到降解泰乐菌素的菌悬液。
10)取降解泰乐菌素的菌悬液10ml,接入到200g药渣发酵培养基中,搅拌均匀。在28℃下,孵育108h。然后在80℃下烘干,粉碎后即可。
经微生物法检测,处理后药渣中未检测到残留泰乐菌素的存在。
实例3:
一种降解药渣中残留泰乐菌素的方法,该方法包括如下步骤:
1)土壤菌悬液的制备:称取堆放泰乐菌素药渣附近土样5g,置于三角瓶中,加入150ml磷酸盐缓冲溶液,摇匀后,置于恒温摇床中,35℃下,200r/min振荡30min;
2)菌种选育培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种选育培养基:泰乐菌素药渣200g,蛋白胨10g,葡萄糖10g,K2HPO40.1g,FeSO4·7H2O 0.2g,水800ml;
3)菌种驯化培养基的配制:将下述原料按重量比混合而成即可得菌种驯化培养基:①一级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按1∶9的比例配制;②二级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按2∶8的比例配制;③三级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按3∶7的比例配制;④四级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按4∶6的比例配制;
4)菌种筛选培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种筛选培养基:①初筛分离培养基:泰乐菌素药渣200g,琼脂20g,水800ml;②复筛分离培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨20g,葡萄糖20g,酒石酸泰乐菌素标准品0.04g,水1000ml;③分离纯化培养基:蛋白胨10g,葡萄糖5g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
5)菌种活化复壮培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种活化复壮培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨10g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
6)药渣发酵培养基的配制:泰乐菌素药渣900g,麸皮100g,K2HPO40.1g,FeSO4·7H2O 0.2g,水800ml;
7)取上述步骤1)制备的土壤菌悬液10ml,加入到150g上述步骤2)制备的菌种选育培养基中,搅拌均匀,置35℃恒温摇床中,120r/min下培养60h;取培养后的菌悬液,按3%的接种量接入到上述步骤3)制备的一级菌种驯化培养基中,置35℃恒温摇床中,120r/min培养60h。重复该步骤5次,所用菌种驯化培养基由一级逐级升至四级;
8)取驯化后的培养液2ml,用磷酸盐缓冲溶液梯度稀释为10-1、10-2......10-10浓度,然后采用倾注平板法将稀释后菌液接种于初筛分离培养基,混合后倾注倒板,依据菌落形态及其生长周期的不同,依次编号并将其接入液体复筛培养基,经培养传代后再采用涂布平板法接种到固体复筛培养基,经再次分离后将其接入液体分离纯化培养基,培养传代后划线接种到固体分离纯化培养基,并重复该步骤3次后,即可筛选出降解泰乐菌素的菌株;
9)取上述步骤8)降解泰乐菌素的菌株,接入到上述步骤5)制备的菌种活化复壮培养基中,35℃下,120r/min恒温摇床中培养20h,4000r/min离心15min后,悬浮于新的菌种活化复壮培养基中,35℃恒温摇床中120r/min继续培养8h,即可得到降解泰乐菌素的菌悬液。
10)取降解泰乐菌素的菌悬液8ml,接入到150g药渣发酵培养基中,搅拌均匀。在35℃下,孵育60h。然后在100℃下烘干,粉碎后即可。
经微生物法检测,处理后药渣中未检测到残留泰乐菌素的存在。
实例4:
一种降解药渣中残留泰乐菌素的方法,该方法包括如下步骤:
1)土壤菌悬液的制备:称取堆放泰乐菌素药渣附近土样8g,置于三角瓶中,加入200ml磷酸盐缓冲溶液,摇匀后,置于恒温摇床中,25℃下,200r/min振荡40min;
2)菌种选育培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种选育培养基:泰乐菌素药渣200g,蛋白胨10g,葡萄糖10g,K2HPO40.1g,FeSO4·7H2O 0.2g,水800ml;
3)菌种驯化培养基的配制:将下述原料按重量比混合而成即可得菌种驯化培养基:①一级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按1∶9的比例配制;②二级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按2∶8的比例配制;③三级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按3∶7的比例配制;④四级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按4∶6的比例配制;
4)菌种筛选培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种筛选培养基:①初筛分离培养基:泰乐菌素药渣200g,琼脂20g,水800ml;②复筛分离培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨20g,葡萄糖20g,酒石酸泰乐菌素标准品0.04g,水1000ml;③分离纯化培养基:蛋白胨10g,葡萄糖5g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
5)菌种活化复壮培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种活化复壮培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨10g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
6)药渣发酵培养基的配制:泰乐菌素药渣800g,麸皮200g,K2HPO40.2g,FeSO4·7H2O 0.1g,水800ml;
7)取上述步骤1)制备的土壤菌悬液15ml,加入到200g上述步骤2)制备的菌种选育培养基中,搅拌均匀,置25℃恒温摇床中,120r/min下培养72h;取培养后的菌悬液,按4%的接种量接入到上述步骤3)制备的一级菌种驯化培养基中,置25℃恒温摇床中,120r/min培养72h。重复该步骤8次,所用菌种驯化培养基由一级逐级升至四级;
8)取驯化后的培养液2ml,用磷酸盐缓冲溶液梯度稀释为10-1、10-2......10-10浓度,然后采用倾注平板法将稀释后菌液接种于初筛分离培养基,混合后倾注倒板,依据菌落形态及其生长周期的不同,依次编号并将其接入液体复筛培养基,经培养传代后再采用涂布平板法接种到固体复筛培养基,经再次分离后将其接入液体分离纯化培养基,培养传代后划线接种到固体分离纯化培养基,并重复该步骤4次后,即可筛选出降解泰乐菌素的菌株;
9)取上述步骤8)降解泰乐菌素的菌株,接入到上述步骤5)制备的菌种活化复壮培养基中,25℃下,120r/min恒温摇床中培养30h,4000r/min离心15min后,悬浮于新的菌种活化复壮培养基中,25℃恒温摇床中120r/min继续培养14h,即可得到降解泰乐菌素的菌悬液。
10)取降解泰乐菌素的菌悬液10ml,接入到100g药渣发酵培养基中,搅拌均匀。在25℃下,孵育120h。然后在60℃下烘干,粉碎后即可。
经微生物法检测,处理后药渣中未检测到残留泰乐菌素的存在。
实例5:
一种降解药渣中残留泰乐菌素的方法,该方法包括如下步骤:
1)土壤菌悬液的制备:称取堆放泰乐菌素药渣附近土样3g,置于三角瓶中,加入100ml磷酸盐缓冲溶液,摇匀后,置于恒温摇床中,32℃下,200r/min振荡25min;
2)菌种选育培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种选育培养基:泰乐菌素药渣200g,蛋白胨10g,葡萄糖10g,K2HPO40.1g,FeSO4·7H2O 0.2g,水800ml;
3)菌种驯化培养基的配制:将下述原料按重量比混合而成即可得菌种驯化培养基:①一级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按1∶9的比例配制;②二级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按2∶8的比例配制;③三级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按3∶7的比例配制;④四级驯化培养基:泰乐菌素药渣与水按4∶6的比例配制;
4)菌种筛选培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种筛选培养基:①初筛分离培养基:泰乐菌素药渣200g,琼脂20g,水800ml;②复筛分离培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨20g,葡萄糖20g,酒石酸泰乐菌素标准品0.04g,水1000ml;③分离纯化培养基:蛋白胨10g,葡萄糖5g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
5)菌种活化复壮培养基的配制:将下述重量或体积的原料混合而成即可得菌种活化复壮培养基:酵母浸出粉10g,蛋白胨10g,泰乐菌素药渣浸出液1000ml;
6)药渣发酵培养基的配制:泰乐菌素药渣700g,麸皮300g,K2HPO40.15g,FeSO4·7H2O 0.15g,水850ml;
7)取上述步骤1)制备的土壤菌悬液15ml,加入到100g上述步骤2)制备的菌种选育培养基中,搅拌均匀,置32℃恒温摇床中,120r/min下培养60h;取培养后的菌悬液,按4%的接种量接入到上述步骤3)制备的一级菌种驯化培养基中,置32℃恒温摇床中,120r/min培养60h。重复该步骤8次,所用菌种驯化培养基由一级逐级升至四级;
8)取驯化后的培养液3ml,用磷酸盐缓冲溶液梯度稀释为10-1、10-2......10-10浓度,然后采用倾注平板法将稀释后菌液接种于初筛分离培养基,混合后倾注倒板,依据菌落形态及其生长周期的不同,依次编号并将其接入液体复筛培养基,经培养传代后再采用涂布平板法接种到固体复筛培养基,经再次分离后将其接入液体分离纯化培养基,培养传代后划线接种到固体分离纯化培养基,并重复该步骤4次后,即可筛选出降解泰乐菌素的菌株;
9)取上述步骤8)降解泰乐菌素的菌株,接入到上述步骤5)制备的菌种活化复壮培养基中,32℃下,120r/min恒温摇床中培养24h,4000r/min离心15min后,悬浮于新的菌种活化复壮培养基中,32℃恒温摇床中120r/min继续培养10h,即可得到降解泰乐菌素的菌悬液。
10)取降解泰乐菌素的菌悬液7ml,接入到100g药渣发酵培养基中,搅拌均匀。在32℃下,孵育72h。然后在100℃下烘干,粉碎后即可。
经微生物法检测,处理后药渣中未检测到残留泰乐菌素的存在。
上述步骤4)的泰乐菌素药渣浸出液是按照药渣湿重与水的比例为1∶2配制,具体步骤如下:
a.取泰乐菌素药渣100g,加入200ml已灭菌的蒸馏水或去离子水,搅拌均匀后在室温下浸泡12~20h;
b.将上述步骤a中浸泡液分装于离心管中,梯度离心30min,弃沉淀;
c.取梯度离心后的上清液,再通过抽滤弃漂浮的杂质即可;
上述步骤7)泰乐菌素降解菌的驯化过程经历了两个阶段,其依次为菌株性状的稳定阶段和菌株对泰乐菌素降解能力的稳定阶段。
机译: (54)标题:包装在可生物降解的薄膜中的啮齿动物诱饵(57)摘要:本发明涉及一种包含啮齿类动物诱饵的诱饵系统,所述啮齿动物诱饵被包装在包含聚酯和淀粉的可生物降解的箔中。本发明还涉及一种控制啮齿动物的方法,该方法包括以下步骤:a)将所述啮齿动物诱饵包装在所述可生物降解箔中,以及b)将包装好的诱饵提供给啮齿动物。它还涉及一种诱饵系统,其包括a)所述啮齿动物诱饵和b)所述生物可降解物,作为单独的组分,用于控制啮齿动物。
机译: 一种残留气体的催化焚烧方法,该残留气体在低浓度的至少一种硫化合物中,cos cs(向下箭头)2(向下箭头),硫醇和(如果合适)至少一种由以下组成的组h(向下箭头)2(向下箭头)s的时间,因此(向下箭头)2(向下箭头)和/或schwefeldaempfe包含的气泡
机译: (54)标题:具有受控药代动力学的组合物(57)摘要:本发明包括通过制备包含具有食物作用的药物和至少一种可生物降解的粘合剂或亲脂性粘合剂的糊化剂来降低表现出这种食物作用的药物中食物作用的方法。 。本发明还包括制备具有目标食物效果的制剂的方法,该方法包括:(a)确定目标食物效果; (b)组合具有食用效果的API和足够量的(i)至少一种可生物降解的粘合剂,(ii)至少一种亲脂性粘合剂或(iii)其组合,以产生具有目标食用效果的制剂。