用于链式刮板输送机的节连链的刮板及其刮板锁紧元件

摘要

本发明涉及一种用于特别是双中链式刮板输送机的节连链的刮板(10)，包括一单件的刮板体，该刮板体具有一连接两侧向的刮板叶片的头部板条(2)和至少一个插入凹槽(5)，用以插入节连链的一水平的链节(52)以及用于借助于可拆式刮板锁紧元件(40)固定刮板(10)。为了改善在各水平的链节上连接的刮板(10)的驱动和刮板可以与新式的节连链一起应用，在各刮板叶片(1)的内侧面(11)中的和中间板条(6)的各外侧面中的各槽沿侧边座(15)的高度一直延伸到头部板条(2)并且构成用于在各水平的链节(52)的各侧边(56)的外表面上的传动突出部(58)的容纳槽。本发明还涉及刮板锁紧元件(40)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于链式刮板输送机、特别是双中链式刮板输送 机的节连链的刮板，包括一单件的刮板体，该刮板体具有一连接两侧 向的刮板叶片的头部板条和至少一个在各刮板叶片之间的插入凹槽， 用以插入节连链的水平的链节以及用于在插入的水平的链节上借助于 能够可拆式连接于头部板条的刮板锁紧元件锁定刮板，其中各刮板叶 片的相互面对的内侧面在头部板条的下方设有槽，头部板条在两端面 具有用于节连链的各垂直的链节的头部的接触区域并且在其下侧面在 接触区域的两侧具有一用于节连链的各水平的链节的侧边的侧边座。 本发明还涉及为该刮板设置的刮板锁紧元件。

背景技术

由DE 102 25 341 C1已知一同类的刮板。该已知的刮板可以固定 在节连链上，其水平的和垂直的链节分别由包括各圆形的链头部的椭 圆形环圈链节构成。借助于一锁紧弓形板实现刮板在该节连链的水平 的链节上的固定，该锁紧弓形板成一件在各刮板叶片的两内侧面之间 延伸并且从下面相对头部板条的下侧面夹紧各水平的链节。借助于可 嵌入各通孔的紧定螺钉实现弓形板在头部板条上的锁定以防松脱，各 紧定螺钉穿过轴颈，各轴颈构成在弓形板的上侧面并且嵌入到头部板 条中的相应的锁定凹槽中。

由DE 197 01 579 A1已知一种节连链。其各头部具有直的端面区 域并且其垂直的链节环绕地具有一恒定的在外圆周上设有一展平部分 的线材横截面。一这样构成的节连链也可以在高功率链式刮板输送机 中应用并且链节比具有垂直的和水平的圆线材链节的标准刮板链遭受 较小的磨损。由DE 109 01 579 A1已知的刮板为了连接在该节连链上 而具有一头部板条，在其下侧面突出一轴颈，在其上可套装一具有一 横向板条的水平的刮板链节并且借助于各单独的锁定嵌条可固定。在 刮板和水平的链节的一特别的实施形式中，横向板条中的通孔也可以 构成基本上T形的。该实施形式能够实现轴颈和横向板条的形锁合的 联锁，其中各链节只在一预定的旋转位置安装在轴颈上。在DE 197 01 579 A1中设置的刮板需要特定的具有横向板条的刮板链节，并且也不 适用于在高功率输送机中能够经得住大的力。

发明内容

本发明的目的是，提供一种特别用于一具有特种链节的节连链的 刮板，其具有一足够高的耐用度并且即使在大的宽度并从而大的可能 的输送功率的情况下也可由一节连链的水平的链节可靠而低磨损地驱 动。

该目的和其他的目的按照本发明这样达到，即各刮板叶片的内侧 面中的槽沿侧边座的高度一直延伸到头部板条并且构成用于在各水平 的链节的各侧边的外表面上的传动突出部的容纳槽。本发明的刮板特 别适用于一种节连链，其已由本申请人与刮板一起开发并且是在同一 申请日的并行申请的主题。在该节连链中在各水平的链节的各侧边的 外表面上构成传动突出部，其可以通过形锁合与由各槽构成在刮板上 的容纳槽相配合，以便借此使刮板稳定地和良好支承地沿输送方向优 选移动地运动。为了达到这一点，各刮板叶片中的槽向侧边座的两侧 一直延伸到头部板条，从而沿节连链的运行方向由于传动突出部嵌入 到刮板的槽中而达到刮板的特别可靠的稳定的并也低磨损的驱动。

在特别优选的实施形式中，各内侧面中的槽一直延伸到各刮板叶 片的下侧面。这不仅能够精确地安装和插入各水平的链节，而且各槽 也可以同时通过形锁合沿运动方向固定和锁定一刮板锁紧元件，如下 面还要解释的。

本发明基本上也可在单中链式刮板输送机的刮板中应用，其中在 各刮板叶片的内侧面中只构成两个槽并且一个刮板锁紧元件在各刮板 叶片的内侧面中的该两槽之间延伸。不过刮板的优选的实施形式在头 部板条上在两刮板叶片之间具有一中间板条，该中间板条分别以其面 向各内侧面的外侧面在一侧限定一插入凹槽并且在各外侧面中也分别 具有一槽，其沿侧边座的高度一直延伸到头部板条并且构成一容纳槽 用于在各水平的链节的各侧边的外表面上的传动突出部。一相应的刮 板则因此具有两并排的插入凹槽，用于一双中链的并排的节连链股的 水平的链节。每一嵌入一插入凹槽中的水平的链节然后以其传动突出 部向链条座的一侧嵌入到一刮板叶片的内侧面上的一槽中而向链条座 的另一侧嵌入到一在中间板条的外侧面中的槽中。按照一可能的实施 形式在这种情况下可以设置一个刮板锁紧元件，其另外只在内侧面中 的两槽之间延伸并且作为单件的刮板锁紧元件同时将两嵌入的水平的 链节固定在刮板上以防掉落。不过特别优选的实施形式设定，各槽也 在外侧面中一直延伸到中间板条的下侧面，其中中间板条的下侧面则 基本上与刮板叶片的下侧面对准地构成，以便改善刮板在输送机的输 送机底面上的接触。因此有两个插入凹槽，其中分别嵌入一个水平的 链节和所属的刮板锁紧元件并且可以固定以防掉落。

在特别优选的实施形式中，构成各侧边座用以插入各水平的链节， 它们具有在各头部上的直的端面区域和在相互连接各头部的各侧边的 外侧面中的设有传动突出部的缩进部分。还优选构成在刮板的头部板 条上的各接触区域用以支承一节连链的各垂直的链节，其线材横截面 环绕地是恒定的并且在外侧面上设有一展平部分而在内侧面优选设有 一圆弧部分，其中优选在展平部分向圆弧的过渡处构成各倒角。为了 容纳一相应的刮板节连链的水平的链节特别有利的是，各侧边座由平 坦地伸向各刮板叶片的内侧面和/或向中间板条的外侧面的表面构成， 在这些表面上然后可以特别好地支承基本上矩形的水平的链节。

优选借助于一固定螺栓和一与其相配合的螺母实现刮板锁紧元件 在刮板上的固定。对此特别有利的是，在头部板条中在两接触区域之 间构成一用于固定螺栓杆的螺栓通孔和/或一用于插入与固定螺栓相 配合的螺母的凹坑。特别有利的是，一用于拆卸工具的插入斜面通入 每一凹坑中，以便即使在许多工作小时数以后也可以从固定螺栓杆上 折除可能锈住的螺母。螺母的拆卸式拧紧在这里特别有利地可以从上 面并随时很好接近的在链式刮板输送机的上股中来实现，此时必要时 为了组装将各刮板叶片只须从上面套装到各刮板锁紧元件和各固定螺 栓上并只须拧紧各螺栓。

为了刮板与各垂直的链节相配合特别有利的是，优选构成为圆弧 形凸面的各接触区域也在一个在头部板条上在各侧边座之间向下突出 的凸肩的各端面延伸和/或在各端面上只构成为凹坑。在该凸肩上然后 可以较大面积地贴靠各垂直的链节的优选展平的外侧面，借此达到在 垂直的链节与刮板的端面之间的较大的接触面积并同时能够实现垂直 的链节沿垂直方向的可折转性。当节连链与连接的刮板在一驱动的链 轮上旋转时，该垂直的可折转性是特别必要的。符合目的地，凸肩在 中心设有螺栓通孔。

如以上所述特别有利的是，刮板具有多个刮板锁紧元件，它们可 从下面嵌入到各插入凹槽中并且在其上侧面具有用于各水平的链节的 各侧边的侧边座以及在其各横向侧面具有一可嵌入到各槽中的突出 部。在刮板锁紧元件的各横向侧面上的突出部然后将其通过形锁合固 定于各刮板叶片的内侧面中的槽内或优选存在的中间板条的各外侧面 中的槽内，因此各槽保持一双重功能，亦即一方面实现水平的链节与 刮板之间的形锁合联锁而另一方面沿节连链的运行方向实现刮板锁紧 元件与刮板之间的形锁合联锁。此外优选突出部可以由一具有优选梯 形横截面的垂直板条构成，其相应地与刮板上的内侧面和外侧面中的 槽相配合，各槽同样具有一梯形横截面并且从一槽底面向刮板上的内 侧面或外侧面的表面扩大。

特别为了刮板在节连链上的组装特别有利的是，刮板锁紧元件在 其底面设有一容纳空隙用于一固定螺栓的螺栓头。特别有利的是，该 容纳空隙形成一螺栓头的形锁合防转装置，因为在这种情况下只必须 从上面使用一个安装工具用于可拧紧到固定螺栓杆上的螺母，而不必 防止固定螺栓的转动。于是为了螺母的拧紧防止刮板的扭转是足够的。 容纳空隙可以特别构成为横向开口，其例如防转地容纳一作为固定螺 栓的矩形头螺栓的螺栓头。

刮板锁紧装置的宽度可以例如基本上相当于垂直的链节在头部板 条的各端面区域上的各接触区域的最小间距。此外优选刮板锁紧元件 可以正中地在两传动突出部之间设有一突起部，向其侧面构成用于水 平的链节的各侧边的各侧边座。突起部和/或凸肩可以在侧面设有圆弧 用以与节连链的各链节的各侧边相配合，其中各圆弧则优选平缓地伸 向外侧面或内侧面那边。凸起部和/或凸肩在本发明的水平的链节中可 以嵌入该链节的内环圈中并且在那里在刮板、水平的链节和刮板锁紧 元件的组装状态下相互叠在一起。

本发明还涉及一种刮板锁紧元件用于一刮板在一双中链式刮板输 送机的节连链的各水平的链节上的锁定，各水平的链节嵌入刮板中的 各插入凹槽中，其中刮板锁紧元件的基体在其各横向侧面设有突出部 用以嵌入到各刮板叶片的内侧面中的槽内和在刮板的头部板条上的一 中间板条的各外侧面中的槽内。

附图说明

由一在附图中示出的优选的实施例的以下描述得出一本发明的刮 板连同刮板锁紧元件的其他的优点和实施形式。其中：

图1  一在一双中链的一链节股上连接的刮板的局部断开的俯视 图；

图2  沿图1中II-II截取的剖视图；

图3  两插入凹槽包括插入的和固定的各水平链节的部分断开的 纵剖面图；

图4  一插入凹槽、两链节和一刮板锁紧元件在组装之前的分解 的侧视图；

图5  一本发明的刮板的一半的下侧面的视图；

图6  一本发明的刮板的部分断开的纵剖面图；

图7  沿图6中的VII-VII截取的在一刮板叶片的内侧面中的槽 的视图；以及

图8  一节连链的一链条股，其中优选使用本发明的刮板。

具体实施方式

各图中总体用10标记的刮板构成用于一较宽地构成的井下高功 率链式刮板输送机。为了输送开采物料特别是煤，在该输送机中循环 一构成为双中链的节连链50，其包括两彼此完全相同构成的节连链股 51。本发明的各刮板10在这里分别彼此间隔开地连接在各水平的链节 52上，如图1中可清楚地看出的，水平的链节具有各包括一直线的端 面54的链头部53。

没有安装刮板的节连链51示于图8的俯视图中。现在参照该图。 各两个彼此完全相同构成的水平的链节52包括各具有直的端面54的 头部53借助于一垂直的链节60相互连接，后者环绕地具有一恒定的 横截面外形61。垂直的链节60的横截面外形61环绕地在其外侧面上 设有一展平部分62而在一面对内孔的内侧面上构成有一圆弧形的凸 面63。横截面外形61的展平部分62分别经由各倒角64转入圆弧形 凸面63，并且总体上构成较低矮的垂直的链节60嵌入各水平的链节 52的内孔55中。全部的水平的链节52具有各侧边56，它们相互连接 在端面上成矩形构成的各头部53，并且各侧边56在其外侧面上设有 一缩进部分57，在缩进部分中在两头部53之间的中心构成一伸进缩 进部分57的具有梯形横截面外形的传动突出部58，其通过形锁合地 驱动刮板有助于改善的刮板连接。具有接近矩形的水平的链节52和扁 平构造的垂直的链节60的节连链51特别好地适用于高功率链式刮板 输送机，因为一方面水平的链节52在绕链轮旋转时与链轮的凹槽只遭 受不大的单位面积压力而另一方面特别通过各倒角64还改善垂直的 链节60与水平的链节52之间的链节游隙，借此总体上将节连链51 的磨损行为减至最小程度。图8中所示的刮板链构成一在同一申请日 的单独的申请的主题，为了充实当前的公开内容可参阅其公开内容。

现在附加参照图2至7说明用于连接在水平的链节52上构成的刮 板的结构。每一刮板10在其侧向的端部具有两个刮板叶片1，它们借 助于一头部板条2相互连接成一体。本发明的刮板10优选由一锻件构 成并且各刮板叶片1的一直延伸到刮板10下侧面8的各端面3具有凸 面的缩进部分4，以便改善本发明的刮板1在生产应用中的输送能力。 在头部板条2下方的各插入凹槽5中实现刮板10在双中链50的各水 平的链节52上的连接。两并排的插入凹槽5在这里借助于强有力的横 截面为梯形的中间板条6彼此分开，其下侧面7与各刮板叶片1的下 侧面8齐平地终止，如特别由图6显而易见的。为了减轻刮板10的重 量，两刮板叶片1设有向下侧面8敞开的凹部9，其优选在刮板10的 原型中已设置。每一刮板叶片1在头部板条2的下方具有一内侧面11， 其构成各插入凹槽5的两侧向边界之一。每一插入凹槽的另一侧向边 界由中间板条6的相应的外侧面12构成。内侧面和外侧面11、12微 小地发散，因此各插入凹槽5的宽度向下侧面7或8那边增大。为了 具有传动突出部58的水平的链节52在各插入凹槽5中的形锁合固定， 不仅在各刮板叶片1的内侧面11中而且在中间板条6的各外侧面12 中构成槽13或14，它们基本上从刮板10的下侧面8直到下侧面2′ 竖立。按照本发明设置的在内侧面11中的槽13和在中间板条6的外 侧面中的槽14特别清楚地由图1、4、5、7看出。由于槽13或14沿 插入凹槽5的全高延伸，它们不仅经由在每一插入凹槽5中容纳一刮 板锁紧元件40的区域延伸，而且经由直接在头部板条2的下侧面2′ 下方的那个区域延伸，在那个区域内构成用于各水平的链节2的各侧 边56的侧边座15。其中图3和4示出水平的链节52和刮板锁紧元件 40在插入凹槽5中组装以后或之前的状态。图3说明，在各水平的侧 边56上的传动突出部58一直延伸到相应的槽13、14的槽底13′或14′， 从而刮板因此形锁合地沿节连链的运动方向固定在各水平的链节52 上。图1示出各传动突出部58形锁合地嵌入槽13或14中。图3和4 还说明，在每一插入凹槽5的各侧边座15之间构成一向下突出于头部 板条2的锥形凸肩17，其具有各侧向槽形的缩进部分18作为各侧边 座15的一部分。与头部板条2的端面19重合的凸肩的端面设有开槽 的接触区域20用于各垂直的链节60的各链头部65。各一个接触区域 20同时形成一插入凹槽5的两并排的侧边座15的分隔。特别清楚地 由图2和5可看出，各接触区域的表面的较扁平的然而沿刮板10的高 度成圆弧形拱起地延伸，在该表面上贴靠各垂直的链节60的在外侧面 上展平的各头部。

正中地在两相互面对的接触区域20之间为每一插入凹槽5配置一 垂直穿过头部板条2的螺栓通孔21，其由于凸肩17而较远地伸进插 入凹槽5中。向头部板条2的上侧面2″的方向，每一螺栓通孔21通 入一凹坑22中，其用于容纳一固定螺母41，如特别是图1和2所示。 其中一用于拆卸工具的插入斜面23通入每一凹坑22中，以便从一将 刮板锁紧元件40和水平链节52固定于插入凹槽5中的固定螺栓43 的杆43′上卸除可能锈住的螺母41。固定螺栓43构成为钉头螺栓、特 别是矩形头螺栓，其钉头44形锁合地防转地嵌入刮板锁紧元件40的 基体47的下侧面46上的一横向开口45中，同时固定螺栓43的杆43′ 穿过刮板锁紧元件40的一孔和头部板条2中的螺栓通孔21，以便接 着可将固定螺母41拧紧到杆43′上。

如再次特别从图3和4中清楚可见的，刮板锁紧元件40的基体 47在其上侧面具有一凸起部48和在其各横向侧面分别具有一突出部 49。两突出部49基本上关于横截面和宽度匹配于各水平的链节52的 各传动突出部58和匹配于槽13、14的槽几何形状，借此在组装状态 下在刮板锁紧元件40的各横向侧面上的突出部49同样可以向插入凹 槽5的两侧嵌入槽13或14中，以便嵌入的水平的链节52沿其全宽向 下支承并且避免水平的链节52与刮板52之间的倾斜运动。凸起部48 在刮板2、链节52和刮板锁紧元件40的组装状态下与头部板条2的 下侧面上的凸肩17相配合并且两者嵌入水平的链节52的内孔55中， 特别如图2和3说明的。同时在刮板锁紧元件40的上侧面上与在凸起 部48两侧的槽形缩进部分一起形成各侧边座30，其几何形状基本上 匹配于在头部板条2的下侧面上的各侧边座15的几何形状。全部的侧 边座15或30分别平坦地伸向槽13、14或各突出部49，以便达到良 好的共同作用和与各水平的链节52的各侧边的宽面积的接触。

刮板20在双中链的各水平的链节52上的安装通过固定螺栓43 的螺栓头44的形锁合固定是特别容易的，因为为了拧紧或拆卸螺母 41只须从上方使用一工具，而不需要从下侧面防止固定螺栓的转动。 特别也可以用一电动螺旋工具实现安装。

对于技术人员来说由以上描述可得出许多变型，它们应包括于权 利要求书的保护范围内。未示出一实施例，其中只使用一刮板锁紧元 件将两个水平的链节固定于各插入凹槽中。在一这样的实施例中中间 板条只一直伸向各侧边座的下面的高度。同样未示出一实施例，其在 单中链上使用一个具有只一个插入凹槽的刮板。