显示器用透明天线和带天线的显示器用透光性构件以及带天线的壳体用构件

摘要

是一种能够进行良好的发送接收、体积不大、且不会损害设备的设计性的例如手机的显示器用透明天线，是一种包括：具有绝缘性的片状透明基体(1a)、以及形成在该透明基体(1a)的表面上的面状的天线图形的显示器用透明天线(1)，其特征在于：天线图形的导电部(1b)由网眼结构的导电性薄膜构成，各网眼的轮廓由大致等宽的极细带状体构成，天线图形形成部的光线透过率在70％以上。

说明书

技术领域

本发明涉及显示器用透明天线和带天线的显示器用透光性构件以及带天线的壳体用构件，该显示器用透明天线和带天线的显示器用透光性构件以及带天线的壳体用构件是安装在以电视监视器、手机为代表的移动终端等的显示器的画面上，或者组装作为手机的壳体的一部分，是为了用于接收地面波及卫星播放或者发送接收电波而构成的。

背景技术

近些年，提供了以地面波数字播放为代表的各种播放，在普及无线LAN等的发送接收、以及通过外部网络的接收发送中，对于小型天线的需要有增大的倾向。

作为电视机用的室内天线，从过去开始熟知的有环形天线和拉杆天线等，这些天线放置在电视机的附近，并通过天线电缆与电视机连接。

另一方面，作为手机等移动设备的天线，一般情况是从手机本身突出一个小型棒状的天线(例如，参照特开2004-207880号公报)。

但是，不仅上述环形天线和拉杆天线体积大，而且连外形也不是优越的设计，对于移动也不方便。

另外关于移动设备的天线，因为在有限的空间内安装天线，所以未必能够满足接收灵敏度要求。

而且近些年，对于移动设备的天线，要求除了电话·因特网通信功能以外，还要求能够适应电视及广播播放、GPS(global positioning system，全球定位系统)、RFID(radio frequency identification，射频识别)、蓝牙等的多种多样的通信频率，需要很多的天线。将这些安装在1台移动设备上时，分配给每1根天线的空间越来越少了。

本发明是着眼于上述情况而设计的，其主要目的在于提供一种能够进行良好的发送接收、体积不大、且不会损害设备的设计性的显示器用透明天线和带天线的显示器用透光性构件以及带天线的壳体用构件。

发明内容

a.显示器用透明天线

与本发明相关的显示器用透明天线，其特征在于：包括：具有绝缘性的片状的透明基体、以及形成在该透明基体的表面的面状的天线图形，上述天线图形的导电部由网眼结构的导电性薄膜构成，各网眼的轮廓由大致等宽的极细带状体构成，上述天线图形形成部的光线透过率在70％以上。

本发明的显示器用透明天线是这样构成，它呈平面状安装在电视机及手机等的显示器的画面上。特别是，对于手机这样的小型移动设备，因为虽然本体尺寸较小，但是与其本体尺寸相比显示器所占的比例较大，所以要有效地利用该显示器的面积来安装天线。即，将过去作为天线配置空间没有考虑到的显示器的前面作为天线配置空间来利用。

如果根据本发明的显示器用透明天线，则因为构成天线图形的导电部形成为具有多个开口的网眼结构，而且各网眼的轮廓由极细带状体构成，所以具有的优点是，当通过该显示器用透明天线来看显示画面时，只能识别天线图形的稍微的浓淡变化。

另外，因为能够将显示器上的比较宽的面积作为天线配置空间来利用，所以能提高接收灵敏度，能够进行良好的发送接收。

另外，即使在移动设备上安装多个天线时，因为能够利用像上述那样比较宽的显示器的前面，所以能够在不损害设计性的情况下进行天线的配置。在上述显示器用透明天线中，光线透过率最好在80％以上。

另外，虽然也考虑将ITO(氧化铟锡膜)等透明导电性膜作为天线粘贴在显示器的前面，但是该透明导电性膜具有该膜厚越薄则透明度就越高、而作为导电性标准的表面电阻将越大的性质。因此，既确保透明性、又得到天线所需要的低电阻是很困难的事情。附带说一下，确保了透过性的透明导电性膜的电阻是数十～数百Ω，而与此不同的是，天线所要求的电阻值必须在极小的3Ω以下。

针对这点，本发明中的极细带状体的集合即网眼结构能够在确保透过性的同时，实现天线所要求的低电阻。

在本发明中，上述天线图形的要点是，对于形成显示器的像素的网眼图形设计为不会产生条纹花样的网眼形状、网眼间隔、偏置角。

在本发明中，用形状及尺寸相同的网眼在平面上有规则地连续的平面网眼构成上述网眼结构，在该天线图形的一部分上，如果对于多个网眼内附加线状的识别图形，或者对于多个网眼轮廓附加带状的识别图形，则因为通过这些网眼的光通量比通过上述天线图形的光通量减少，所以上述识别图形能够从天线图形中浮现出来。

能够通过将构成上述平面网眼的网眼轮廓变成粗带状体而形成上述识别图形，另外，在天线图形上，通过在不超过1个网眼尺寸的范围内使该网眼结构一部分的网眼图形偏移，从而重叠在天线图形上，也能形成上述识别图形。如果在天线图形上连续地或者断续地形成这样的识别图形，则能够在透明天线面上形成文字、图案。

在本发明中，用在平面上有规则地连续的平面网眼构成上述网眼结构，同时在天线图形与透明基体上的天线图形非形成部的边界区域上，能够设置使得在天线图形与天线图形非形成部之间产生的亮度差减少的渐变部。

通过使上述边界区域上的天线图形的网眼轮廓缺失一部分，或者使网眼变粗，能够形成上述渐变部。

另外，通过从天线图形侧朝着天线图形非形成部侧使上述网眼轮廓的缺失宽度或者网眼的开口宽度分段地变长，从而能够形成上述渐变部。

另外，通过将纵向导线及横线方向导线配制成格子状，而构成网眼结构，通过使纵向导线及横线方向导线的至少一方缺失一部分，或者从天线图形侧朝着天线图形非形成部侧扩大导线的间隔，从而也能够形成上述渐变部。

在本发明中，能够通过在网眼结构的一部分上具有狭缝而连续带状地形成上述天线图形。但是，狭缝的宽度设定为不超过网眼尺寸的最大尺寸的宽度。

上述天线图形以增长天线图形有效长度为目的，对于网眼结构能够通过从不同方向相互交替地形成规定长度的多个狭缝，从而弯曲地形成上述天线图形。另外，通过朝着上述天线网眼结构的中心涡旋状地形成1条狭缝，从而能够形成天线图形。另外，上述网眼的最大尺寸最好设定为1mm。

在上述显示器用透明天线中，上述网眼的形状能够用几何图形来构成。

但是，对于网眼的轮廓不是由极细带状体组成的几何图形构成的情况，例如，对于在薄片面上穿过设置多个圆形的孔的情况，因为即使最大紧密地并排配置圆形孔，但也能够在圆形孔彼此之间形成宽度较宽部分，所以不仅该宽度较宽部分醒目，而且是使光线透过率降低的主要原因。因此，作为天线图形上的网眼形状，即使具有圆形及椭圆形的几何图形，但不是用极细带状体构成网眼的轮廓的部分，也不包含在本发明中。

这样的极细带状体的带宽最好在30μm以下。这是因为，如果这样极细带状体的带宽较细，则该极细带状体的存在很难被识别。

另外，用由铜或者铜合金构成的极细金属线，能够构成上述天线图形。

另外，最好在上述天线图形的表面形成透明保护膜。这是因为，利用该透明保护膜能够防止天线图形损伤。

这时，最好的结构是：上述导电部的一部分上具有供电用的电极，在与该电极对应的透明保护膜上设置透孔部并使该电极露出。

另外，最好对上述极细带状体的表面实施低反射处理。这是因为，即使极细带状体的材料是放出金属光泽的材料，但是通过上述低反射处理使该光泽衰减，从而变得不醒目。

另外，在上述透明基体的与导电部形成侧的相反侧的面上能够形成透明粘着层。通过这样，能够容易在显示器的前面后装本发明的显示器用透明天线。

b.带天线的显示器用透光性构件

本发明的带天线的显示器用透光性构件的要点在于：在使上述电极突出的状态下，在2块显示器用透光性板材之间夹住在上述导电部的一部分上具有供电用的电极的显示器用透明天线。另外，作为上述显示器用透光性板材，虽然举例的是在显示器的最外层表面上一般采用的保护面板等的透明合成树脂板材，但是其它也可以是玻璃。

例如将显示器用保护面板作为双层结构，在该制造过程中，如果在保护面板各层的接合面上埋设透明天线，则能够得到本发明的带天线的显示器用透过性构件。

如果采用这样的带天线的显示器用透过性构件，则如在后装的情况下，在显示器的表面上不会产生透明天线厚度部分的台阶差，更加能够提高设计性。另外，通过埋设在显示器用透光性构件之间，能够确保稳定的天性性能。

在上述显示器用透光性构件中，能够利用注射成形将上述显示器用透明天线与上述显示器用透光性板材形成一体化。通过这样，增加了显示器用透明天线与显示器用透光性板材的一体性。

如果采用上述显示器用透明天线以及带天线的显示器用透光性构件，则因为能够将显示画面有效地利用作为天线配置空间，所以不需要确保另外的天线配置空间，特别是在用于移动设备的情况下，能够实现小型化。

而且，即使配置在显示器的前面，也不会降低可视性，能够得到良好的显示状态。再有，不会损害设备的设计性，体积不大，而且发挥良好的天线性能。再加上，在不损伤设备的设计性的情况下能够安装多个天线，对于力图实现设备的小型化及高性能化是有效的。

c.带天线的壳体用构件

本发明的带天线的壳体用构件的要点在于：是以树脂成形品为主结构层、且部分地或者整体地具有不透明的装饰部的壳体用构件，在上述不透明的装饰部加以装饰的层的前面侧具有面状的、且光线透过率在70％以上的天线图形，该天线图形的导电部由网眼结构的导电性薄膜构成，各网眼的轮廓由大致等宽的极细带状体构成，而且具有向天线图形供电用的电极。

本发明的另一个带天线的壳体用构件的要点在于：是以树脂成形品为主结构层、且部分地或者整体地具有利用来自背面的光照得到装饰效果的透过性装饰部的壳体用构件，在上述透过性装饰部上具有面状的、且光线透过率在70％以上的天线图形，该天线图形的导电部由网眼结构的导电性薄膜构成，各网眼的轮廓由大致等宽的极细带状体构成，而且具有向天线图形供电用的电极。

本发明的再有的另一个带天线的壳体用构件的要点在于：是以树脂成形品为主结构层、且部分地或者整体地具有利用来自侧面的光照得到装饰效果的透过性装饰部的壳体用构件，在上述透过性装饰部的树脂成形部的前面侧具有面状的、且光线透过率在70％以上的天线图形，该天线图形的导电部由网眼结构的导电性薄膜构成，各网眼的轮廓由大致等宽的极细带状体构成，而且具有向天线图形供电用的电极。

在上述带天线的壳体用构件中，当壳体用构件在装饰部以外具有显示器用透明窗部时，则能够将天线图形一直延伸设置到该透明窗部处。另外，这时上述壳体用构件也包含显示器用的透明窗部和只由该窗框部分构成的窗口保护层。

这样当将天线图形一直延伸设置到透明窗部为止时，因为即使在设备上安装多个天线，也能够利用面积较大的显示器的前面，所以能够在不损害设计性的情况下进行安装。

另外，上述壳体用构件能够兼作为窗口保护层。

另外，关于延伸设置在上述透明窗部上的天线图形，对于形成显示器的像素的网眼图形，最好设定为不会产生条纹花样的网眼形状、网眼间隔、偏置角。

另外，能够将上述天线图形的导电部的一部分兼用作为上述供电用的电极。

如果根据上述带天线的壳体用构件，则因为将天线图形的导电部形成为具有多个开口的网眼结构，而且用极细带状体构成各网眼的轮廓，所以当看见不透明的装饰部以及由光照得到装饰效果的照明装饰部时，只能识别天线图形稍微的浓淡变化，不会损害在壳体上实施配置了天线的独出心裁的设计。

而且，因为能够将较宽的显示器的前面用作为天线安装用空间，所以能够提高接收灵敏度，能够进行良好的发送接收。另外，上述光线透过率最好在80％以上。

附图说明

图1是表示与本发明的第一实施形态相关的显示器用透明天线的安装状态的说明图。

图2是图1所示的显示器用透明天线的放大图。

图3是图2所示的A-A箭头剖面图。

图4是表示构成图2的导电部的极细金属线的基本图形的主要部分放大图。

图5是表示天线图形的变形例的相当于图4的图。

图6是表示天线图形的其它变形例的相当于图4的图。

图7是表示显示器用透明天线的第二实施形态的放大图。

图8是图7的C部的放大图。

图9是放大了图8的文字部的一部分的放大图。

图10是图8的文字阴影部的放大图。

图11(a)～(c)是表示利用强调进行的文字设计方法的说明图。

图12是表示利用图形的偏移进行的文字设计方法的说明图。

图13是表示并用强调和图形偏移进行的文字设计方法的说明图。

图14是表示显示器用透明天线的第三实施形态的放大图。

图15是图14的D-D箭头剖面图。

图16是图14的E部的放大图。

图17是图16的F部的放大图。

图18是图16的G部的放大图。

图19是图16的H部的放大图。

图20是表示第三实施形态中的渐变部的第一变形例的说明图。

图21是表示渐变部的第二变形例的说明图。

图22是表示渐变部的第三变形例的说明图。

图23是表示渐变部的第四变形例的说明图。

图24是表示显示器用透明天线的第四实施形态的平面图。

图25是图24的J部的放大图。

图26是说明狭缝的配置的说明图。

图27是说明狭缝的配置的说明图。

图28是表示天线图形的网眼形状及狭缝的配置的说明图。

图29是表示天线图形的网眼形状及狭缝的配置的说明图。

图30是表示天线图形的网眼形状及狭缝的配置的说明图。

图31是表示天线图形的网眼形状及狭缝的配置的说明图。

图32是表示狭缝的第一形成图形的平面图。

图33是表示狭缝的第二形成图形的平面图。

图34是表示狭缝的第三形成图形的平面图。

图35是表示狭缝的第四形成图形的平面图。

图36是表示狭缝的第五形成图形的平面图。

图37是与本发明相关的带天线的壳体用构件的主视图。

图38是表示普通型手机上使用的壳体用构件的例子的立体图。

图39是表示折叠式手机上使用的壳体用构件的例子的立体图，(a)是打开的状态，(b)是关闭的状态。

图40(a)～(d)是说明图37的导电部的配置的模式图。

图41是表示与本发明相关的带天线的壳体用构件的变形例的相当于图37的图。

图42(a)及(b)是表示图41的导电部与光源的关系的剖面图。

图43是表示图41的导电部与其它光源的关系的剖面图。

具体实施方式

下面，根据附图所示的实施形态来详细地说明本发明。

a-1.显示器用透明天线的第一实施形态

图1是表示在手机2的显示画面3上安装与本发明第一实施形态相关的显示器用透明天线(下面简称为透明天线)1的状态的简图。

手机2是两折类型的手机，在折叠的状态下在为外侧的面上具有显示画面(子窗口)3。而且在该显示画面3的整个显示范围中粘贴着透明天线1。

透明天线1的供电用电极通过设置在显示画面3的外框上的输出输入端子与手机2内的发送接收部连接。

在图2中，透明天线1是在具有电绝缘性的作为透明基体的透明塑料薄片1a上形成利用导电部1b构成的天线图形的天线。透明天线1的外形形成为大致与显示画面12的尺寸相对应的长方形。

作为上述透明塑料薄片1a，能够使用聚碳酸酯、丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、三乙酸醛纤维素等透明树脂薄膜或者板材。另外，作为透明基体，也能够使用片状的透明玻璃。

上述导电部1b由网眼结构的导电性薄膜构成，能够采用含有铜、镍、铝、金、银等金属薄膜、或者含有这些金属微粒的导电树脂糊剂膜、或者含有碳微粒的导电树脂糊剂膜。

然后，通过形成在透明塑料薄片1a上的导电性薄膜的光刻，或者通过利用印刷抗蚀剂的刻蚀的方法，再或者通过印刷导电树脂糊剂的方法等，形成微细的网眼状图形。

电极部1c是与设置在手机2的显示画面3的外框上的输出输入端子连接的部分，该电极部1c用与导电部1b电连接的矩形的薄片来形成。

当利用光刻来形成上述天线图形时，在金属薄膜或者导电树脂糊剂膜(下面，为了方便说明，往往简称这些为金属薄膜)的上面形成光敏抗蚀剂膜，并采用光掩膜进行曝光，再通过用显影液进行显影，来形成抗蚀剂膜的天线图形。

利用刻蚀液对这些进行刻蚀，通过剥离除去抗蚀剂膜，形成由极细金属线(包含由导电树脂糊剂形成的极细导电树脂线，下面相同)组成的天线图形。

另外，当利用印刷抗蚀剂的刻蚀来形成天线图形时，在上述金属薄膜上用丝网印刷、凹版印刷、喷墨等方法印刷抗蚀剂膜的天线图形，利用刻蚀液对金属薄膜上的抗蚀剂覆盖部以外部分进行刻蚀，然后通过剥离抗蚀剂膜，形成金属薄膜的天线图形。

另外，当利用导电树脂糊剂的印刷来形成天线图形时，用包含金属微粒的导电树脂糊剂、碳树脂糊剂等在透明基材上印刷天线图形，从而形成导电性的天线图形，作为这时的印刷方法，举例有与上述相同的丝网印刷、凹版印刷、喷墨等。

另外，如果对形成网眼状图形的极细带状体表面进行低反射处理，则抑制金属等的反射色，使透明天线1的存在变得不醒目。通过这样，来提高通过网眼状图形看见显示画面3时的可视性。而且也能够期待增加显示画面3中的对比度，提高画质。

作为上述低反射处理的具体例子，举例有化学被膜生成处理及电镀处理等的表面处理。化学被膜生成处理是通过进行氧化处理、硫化处理而在金属表面上形成低反射层的处理，例如如果极细金属线的材料使用铜，并通过氧化处理在其表面上形成氧化皮膜，则在不会减小极细金属线的剖面尺寸的情况下，能够将该极细金属线的表面处理成具有防止光反射性的黑色。

另外，作为电镀处理，如果对极细金属线实施黑色镀铬，则能够将极细金属线的表面处理成具有防止光反射性的黑色。另外，如果实施高电流密度的镀铜，则能够处理成茶褐色。

如图3所示，在透明塑料薄片(透明基体)1a上形成导电部1b，该导电部1b被透明保护层(透明保护膜)1d覆盖。

当在显示画面3的前面粘贴透明天线1时，可以使透明天线1的下面侧与显示画面3对向来进行安装，或者，也可以使透明天线1的上面侧与显示画面3对向来进行安装。

另外，当使透明天线1的上面侧与显示画面3对向来进行安装时，因为透明塑料薄片(透明基体)1a像透明保护层1d那样起到保护导电部1b的作用，所以能够省略透明保护层1d。这时，最好在导电部1b的表面设置透明粘着层1f。

另一方面，当使透明天线1的下面侧与显示画面3对向来进行安装时，用透明保护层1d保护导电部1b，即使安装了透明天线1的手机2的周边环境、例如温度、湿度等发生变化，也能够维持稳定的天线性能。另外，利用透明保护层1d也很难使天线图形受伤。

作为形成上述透明保护层1d的方法，例如，能够通过用透明粘接剂或者粘着剂在由导电部1b构成的天线图形上粘合透明薄膜来形成，另外，也能够通过在天线图形上涂敷规定厚度的透明树脂来形成。

在该透明保护层1d的一部分设置透孔部1e，通过该透明孔1e使电极部1c露出。与该露出了的电极部1c连接设置在上述显示画面3的外框上的输出输入端子、以及天线电线。

另外，在透明塑料薄片1a的与导电部1b的相反侧的面上设置透明粘着层1f，该透明粘着层1f的表面与剥离薄片1g粘合。作为透明粘着层1f，可以使用不会损害天线透明性的材料、例如透明的丙烯类粘着材料等。

当对手机2的显示画面后装粘贴透明天线1时，剥离上述剥离薄片1g，使透明粘着层1f露出，从而通过该透明粘着层1f将该透明天线1粘着在显示画面3的前面。

另外，作为安装具有上述结构的透明天线1的对象，除了上述手机2的显示画面3以外，也能够安装在电视机的监视器画面以及个人计算机的显示画面等各种显示器的前面。

b.显示器用透光性构件

另一方面，在采用上述透明天线1构成带天线的显示器用透光性构件时，是在2块显示器用透光性板材之间夹住透明天线1。另外，作为上述显示器用透光性板材，举例有透明丙烯板及透明聚碳酸酯板等透明合成树脂制板材。

另外，在本发明中，所谓透光性构件，意味着是具有实质上接近透明的光透光性的构件。

如果这样在透光性板材之间埋设透明天线1，则因为使透明天线1与2块透光性板材形成一体化，所以即使不设置透明粘着层1f也可以。另外，根据需要设置透明保护层1d也可以。另外与如上所述在透明保护层1d上设置透明孔1e相同，在显示器用透光性板材的一部分即与透孔部1e对应的地方设置透孔部，通过该透孔部使电极部1c露出。与该露出了的电极部1c连接设置在上述显示画面3的外框上的输入输出端子、以及天线电线。

而且当使用树脂作为显示器用透光性板材的原料时，也可以呈糊剂状吐出熔融树脂，进行注射成形，使得透明天线1位于该树脂之间。另外，如果上述熔融树脂固化，则将透明天线1夹在2块显示器用透光性板材之间，形成一体化。

当这样插入透明天线1并进行注射成形时，能够容易形成具有3维曲线的带天线的显示器用透光性板材。因此，即使在显示画面3是具有3维曲线的形状时，也能够进行安装。

另外，当采用具有高硬度的材料作为上述显示器用透光性板材的材料时，也能够使用透明天线1来代替过去的显示器保护面板。另外，如果采用对显示器用透光性板材实施了低反射处理的材料，则能够提高显示画面3中所显示的内容的可视性。

继续来说明显示器用透明天线。

图4～图6是放大了透明天线上的天线图形的一部分所表示的部分。

图4所示的天线图形是将在X方向及Y方向上延伸的直线形的导电部1b形成为格子状的网眼，能够确保透明天线1的光线透过率在70％以上。

所谓透明性的标准即上述光线透过率，意味着将从具有特定色温的光源射出的所有波长的光通过样本面的全部光通量作为对象的全部光线透过率。另外，如果光线透过率低于70％，则通过透明天线1看到的显示器的图像变暗，画质受损。另一方面，如果透过率过度增大，则因为不能得到良好的天线特性(表面电阻值等)，所以最好考虑到这一点来进行设定。

上述光线透过率是用日本电色工业社制造的分光测定器(型号NDH2000)测定的值。但是，以空气层中的光线透过率100％为基准。

另外，当在透明天线1上形成透明保护层1d时，则在包含该透明保护层1d的状态下进行测定；当设置了透明粘着层1f时，则在包含该透明粘着层1 f的状态下进行测定。

另外，将形成矩形轮廓的X方向的极细金属线(极细带状体)1i及Y方向的极细金属线(极细带状体)1j的线宽w分别形成为30μm以下的等宽。如果线宽w超过30μm，则除了天线图形的网眼会很醒目，且设计性也会变差，而且从观看显示器影像的角度上来说也妨碍观看。

如果线宽w在30μm以下，则很难识别天线图形的存在，很容易看见显示器的显示。另外，关于极细金属线的膜厚，如果线宽/膜厚t的纵横尺寸比在0.5以上，则容易制作精度高的天线图形。

在本实施形态中，透明天线1的光线透过率通过选择上述极细金属线1i及1j的线宽、与通过用该极细金属线1i及1j包围而形成的开口部B的尺寸的组合，能够确保该光线透过率在70％以上。

图5所示的天线图形是以六边形为中心并使其在X方向及Ya方向、Yb方向上连续而形成为网眼形状的图形。

构成六边形的轮廓的极细金属线1k的线宽w在30μm以下。

图6所示的天线图形是以梯子形为中心并使其在X方向及Y方向上连续而形成为网眼形状的图形。构成梯子形的轮廓的极细金属线1l及1m的线宽w分别在30μm以下。

这样天线图形表示以矩形为中心并连续的图形、以多边形为中心并连续的图形、以梯子形为中心并连续的图形。

再有，对于形成显示器像素的网眼图形，为了使显示器用透明天线不产生条纹花样，而根据显示器像素的大小和形状来调整透明天线图形的网眼形状、网眼间隔、偏置角。比较简单的方法是，实际上制成多种试制品，通过目测来确认有无条纹花样，这样来决定规格。

其中，特别是以正方形为中心并连续的图形，因为相比于其它多边形较难识别天线图形的条状纹理，所以比较好。

另外，所谓条纹花样，是当将网眼图形重叠时，由于山下网眼的干涉而能够看见的很大的条斑。

另外，当观看以某种形状为中心并有规则地连续的图形时，沿着该中心(开口)连续的方向有能够看见轮廓连续的条纹形状的倾向。例如当是以六边形为中心的图形时，因为沿着该连续方向的上述极细带状体的线变成锯齿形，所以因该锯齿形的振幅部分而看起来较粗，结果看起来好象极细带状体膨胀的状态。

在这一点上，当以上述正方形为中心并连续的图形时，因为沿着连续方向的极细带状体的线是笔直的，所以不用担心看起来比本来的宽度粗，如上所述因为如果极细带状体在30μm以下则非常的细，所以很难识别它的存在，天线图形不醒目。

另外当以长方形为中心并连续的图形时，因为该长方形的长边方向与短边方向的间隔不同，所以当看整体时，与长边方向相比，间隔较短的短边方向显得比较密，这样形成的条状纹理有隐约可见的倾向，但是在以上述正方形为中心并连续的图形中，不会显现出这样的条状纹理，则不醒目。

另外，在上述正方形中，不仅限于完全由棱角构成的正方形，也包括具有倒角的正方形。

(实施例1)

下面举出实施例更具体地说明本发明，但是本发明当然是不受下述实施例限制的，也当然能够在符合前、后所述的要点的范围内适当加加变更来实施，这些也全部包含在本发明的技术范围内。

在厚度100μm的透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜(透明基体1a)上形成加入电镀催化剂的透明树脂层，对其进行无电解镀铜镍处理，接着进行电镀铜处理，通过这样形成金属薄膜。

接着，对金属薄膜的两面进行低反射处理。然后利用光刻方法在上述金属薄膜上形成网眼开口(成为网眼结构的导电性薄膜)，并作为天线图形。

该天线图形的导电部1b是如图4所示的正方形网眼图形，其极细带状体1i的线宽(w)为15μm，线间间隔为400μm，偏置角为30°。

接着，在该天线图形的导电部1b的上面，采用丙烯类透明粘接剂，粘接实施过低反射处理的厚度125μm的透明聚对苯二甲酸乙二酯保护薄膜(透明保护层(透明保护膜)1d)。但是，对于电极部1c，要使其从通过切除上述保护薄膜的一部分而形成的开口部(透孔部1e)露出。

在透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜(透明基体1a)的与导电部1b的相反侧的面(背面)上，粘贴用于将透明天线1粘贴在设备的显示画面上的带剥离薄片的透明丙烯类两面粘着薄膜(透明粘着层1f)。

这样在透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜上形成天线图形，而且用保护薄膜覆盖，得到将带剥离薄片的透明丙烯类两面粘着薄膜粘贴在透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜的背面的层叠体，沿着天线图形将该层叠体切断其外侧，从而制作透明天线1。

如上所述制作的透明天线1的光线透过率为82％。

剥除该透明天线1的剥离薄片1g，粘贴在液晶电视机的画面上，并将天线软线与露出了的电极部1c连接，该天线软线与液晶电视机本体的接收部连接。

接收电视播放信号时，能够得到良好的接收状态。另外，该透明天线1几乎不能识别天线图形的存在，能够看到漂亮的图像。

(实施例2)

在厚度100μm的透明聚碳酸酯薄膜(透明基体1a)上，用透明粘接剂粘着对两面进行过低反射处理的厚度12μm的铜箔，接着印刷抗蚀剂膜的天线图形，当利用刻蚀液对铜箔上的抗蚀剂覆盖部分以外的部分进行刻蚀之后，剥离抗蚀剂膜，形成天线图形。该天线图形的导电部1b形成该网眼开口的形状是边长为500μm的正六边形格子图形，极细带状体1k(参照图5)的线宽是25μm。

接着，沿着制作好的天线图形切断其外侧，从而制作透明天线1。将该透明天线1插入手机的子窗口保护面板用的金属模内，向该金属模内供给聚碳酸酯树脂，进行注射成形。通过这样，得到在透明天线1的正反面上配置了由聚碳酸酯制的透光性板材层的手机用子窗口部件(带天线的显示器用透光性构件)。但是，在该注射成形时，具有使电极部1c从透光性板材的边缘突出的结构。

得到的带天线的子窗口部件的光线透过率为73％。

在手机的子窗口上安装带该天线的子窗口部件，并且将电极部1c与设置在子窗口外框上的输出输入端子连接。

在使该手机工作时，透明天线1的天线图形的存在几乎识别不出来，能够看见很美的显示图形。另外电波的接收状态也良好。

a-2.显示器用透明天线的第二实施形态

第二实施形态的透明天线是能够在天线图形上设计文字和图案的透明天线。

图7所示的透明天线10是在具有电绝缘性的作为透明基体的透明塑料薄片10a上形成了作为导电部10b的面状的天线图形的天线，在形成为横向较长的长方形的天线图形的左上部形成天线端子10c。

10d是在透明天线10上设计处理的标志，该标志的形成方法如下所述。

上述透明塑料薄片10a是由与图3所示的透明塑料薄片1a相同的材料构成的，上述导电部10b也是与图3所示的导电部1b相同的结构，由与其相同的材料构成的。

上述天线端子10c是用于粘贴天线软线的供电部(未图示)的部分，该天线端子10c用与网眼状图形电连接的矩形薄片形成。

图8是放大图7的C部的情况。

标志10d形成在用导电部10b构成的网格部10e上，并通过组合文字部10f与表示该文字部10f的阴影的文字阴影部10g来构成。

如再放大该文字部10f的图9所示，文字部10f用比网格部10e的导线宽的导线组成的导电部(粗带状体)10h构成，通过设定文字部10f上的开口部10j的开口面积比网格部10e上的开口部10i的开口面积小，而使光线透过率变化，通过这样，强调网格部10e和文字部10f的边界，同时使文字部10f浮现出来。

另一方面，如再放大该文字阴影部10g的图10所示，图8所示的文字阴影部10g虽然与文字部10f的导线同宽，但是用比文字部10f更紧密的网眼图形组成的导电部10k构成，通过设定文字阴影部10g中的开口部10m的开口面积比文字部10f中的开口部10j的开口面积小，而强调文字阴影部10g。另外，文字阴影部10g中的开口部10m的开口面积设定为文字部10f的开口面积的大概3/4～1/4。

上述文字部10f及文字阴影部10g使通过网眼的光通量衰减一定量，通过这样起到作为识别天线图形一部分的识别图形的功能。

通过这样，如图8所示，文字部10f在淡色的网格部10e上用很浓的网格图形来表现，在文字部10f的右侧形成由紧密的网格图形组成的文字阴影部10g。

结果，所设计的标志10d明显地从网格部10e浮现出来。

而且，因为这样形成了的标志10d仅宽度和密度有不同，但维持具有开口部的网格图形，所以不会损失透光性。

图11～图13是表示识别图形的各种形成方法。

图11(a)是以网格部10e的网眼作为单位并采用比网格部10e的导线宽的导线来形成导电部10h，以强调标志[N]的情况。

图11(b)是用多个网眼(在图中为4个网眼)单位并采用比网格部10e的导线宽的导线来形成导电部10h′，以强调U字形标志的情况。

图11(c)再将1个网眼分割成多个网眼(在图中为4分割)，并在网眼内形成十字形的导电部10h″，以强调标志[N]的情况。

图1 2是在用正方形构成开口部10i的网格部10e的一部分上，在使文字图形10n偏移的状态下来表现标志[S]的情况，构成该文字图形10n的正方形图形是用与构成网格部10e的正方形图形相同的尺寸构成的，是使其在网格部10e的开口部10i的对角线方向上平行移动的正方形图形。

图13是组合图11说明的强调方法和图12说明的利用偏移的强调方法的情况。如果这样采用各种强调方法，则不仅限于文字，也能够任意地表现图案。

在上述实施形态中，是在连续的状态下在天线图形上形成文字图形，但是如果该文字图形能够作为文字识别，则也可以是跳过1个网眼而断续地形成。

然后，说明设计与本发明相关的文字或者图案的透明天线的制造方法。

(实施例3)

通过粘接剂层叠125μm厚的透明聚酯薄膜和18μm厚的铜箔，在该聚酯薄膜的与铜箔相反侧的面上形成透明粘着层。

接着，当在铜箔面上涂敷液体的光敏抗蚀剂之后，采用光掩模进行曝光。

该光掩模具有主要是正方形格子(导电部的线宽20μm、导电部的布线间隔500μm)的开口部的天线图形，在该天线图形的一部分上沿着文字的形状形成开口率不同的正方形格子(导电部的线宽40μm、导电部的布线间隔500μm)。

另外，具有上述不同开口率的正方形格子的天线图形是通过在电脑上输入的CAD数据和自动绘图装置来制作的。

接着，在过去公认的显影处理中采用显影液除去天线图形以外的抗蚀剂，再进行刻蚀，采用剥离液除去抗蚀剂，从而在天线图形上实施文字形状设计。

这样制作出的透光性天线如图11(a)所示，开口率不同的正方形格子(参照10h)表现为文字，在天线图形上形成的文字与天线图形形成一体化，并确认具有优越的设计性。另外，因为即使是开口率不同的正方形格子(10h)部分也确保了透光性，所以具有良好的透明性。

(实施例4)

当在100μm厚的透明聚碳酸酯薄膜上形成使无电解电镀催化剂分散的透明固定层之后，通过进行无电解电镀、电解电镀而得到在两面形成低反射层的5μm的导电层。

然后，涂敷光敏抗蚀剂，再采用光掩模进行曝光。

该光掩模具有主要是正方形格子(导电部的线宽30μm、导电部的布线间隔800μm)的开口部的天线图形，在该天线图形的一部分上通过使正方形格子(导电部的线宽30μm、导电部的布线间隔800μm)平行移动，从而形成沿着文字的形状的图形。

接着，通过进行过去公认的显影处理、刻蚀、除去抗蚀剂，从而在天线图形上设计文字的形状。

这样制作出的透光性天线如图12所示，开口率不同的正方形格子(参照10n)在偏移的状态下表现文字，结果得到透明性良好并且设计性优越的透光性天线。

(实施例5)

当在125μm的透明聚酯薄膜上形成使无电解电镀催化剂分散的透明固定层之后，通过进行无电解电镀、电解电镀而形成4μm厚的导电层。

然后，涂敷光敏抗蚀剂，再采用光掩模进行曝光。

该光掩模具有主要是正方形格子(导电部的线宽20μm、导电部的布线间隔：横向500μm×纵向900μm)的开口部的图形，在该天线图形的一部分上用将1个长方形格子分割为4个而使开口率变化的正方形格子(导电部的线宽20μm、导电部的布线间隔：横向250μm×纵向450μm)，从而形成沿着文字的形状的图形。

接着，通过进行过去公认的显影处理、刻蚀、除去抗蚀剂，从而在天线图形上设计文字的形状。结果得到透明性良好并且设计性优越的透光性天线。

(实施形态6)

除了使用印刷抗蚀剂，主要利用具有正方形格子(导电部的线宽30μm、导电部的布线间隔500μm)的开口部的天线图形、以及在其一部分上用开口率不同的正方形格子(导电部的线宽100μm、导电部的布线间隔500μm)形成文字形状的丝网版形成图形以外，与上述实施形态3一样，通过进行过去公认的刻蚀处理、除去抗蚀剂，从而实施在天线图形上设计文字的形状。结果与上述实施例3～5中所示的光敏抗蚀剂法相比，虽然降低了图形形成精度，但是能够简易地得到透明性良好且设计性优越的透光性天线。

如果采用上述第2实施形态，则能够提供一种不仅确保透光性和天线性能、而且设计性也优越的透明天线。

(c)本发明的第3实施形态

第3实施形态所示的透明天线是不仅确保透光性和天线性能、而且能够自然地与前窗玻璃协调的实施形态。

图14所示的透明天线20，是在透明塑料薄片21上形成面状的作为导电部22的天线图形23。

该天线图形23具有：遍及透明塑料薄片21的纵向大致全长而形成的带状图形部23a；与该带状图形部23a平行且在分离的状态下配置的带状图形23b、23c；分别连接带状图形部23a和23b以及带状图形部23a和23c的联络部23d、23e；以及从对向的带状图形部23b、23c朝着透明塑料薄片21的下边缘21a延伸设置的引导部23f、23g，在各引导部23f、23g的前端设置天线端子24、25。

导电部22上的网眼通过规则地连续形成相同尺寸、相同形状的几何图形而构成，通过该导电部22的光线的透过率能够通过调节网眼的开口面积的设定来进行控制。

上述天线端子24、25是用于粘贴未图示的天线软线的供电部的部分，该天线端子24、25用与导电部22电连接的矩形薄片来形成。

图15是表示图14的D-D箭头剖面的图。

在该图中，在透明塑料薄片21上形成网格结构的导电部22，并用透明保护膜26覆盖该导电部22。

在该透明保护膜26的一部分上设置透孔部26a，从而使得天线端子25通过该透孔部26a露出。在该露出了的天线端子25上粘贴天线软线的供电部。

另外，27是透明粘着层，28是剥离薄片。

图16是放大图14的E部、也就是天线图形23和天线图形非形成部即透明塑料薄片21的边界区域而表示的部分。

在图16中，在边界区域I上形成用于使天线图形23和天线图形非形成部之间产生的亮度差减少的渐变部22a。

图中，K₁是形成天线图形的导电部区域。K₂表示形成在该导电部区域K₁的外边缘部上的渐变部22a之中、比导电部区域K₁的灰度稍微明亮的(光线透过率高)的第一区域，K₃表示比该第一区域K₂的灰度更明亮的第二区域，K₄表示比该第二区域K₃的灰度更明亮的第三区域，K₅表示比该第三区域K₄的灰度更明亮的第四区域，K₆表示比该第四区域K_s的灰度更明亮的第五区域。该第五区域K₆的光线透过率大致接近透明塑料薄片21的光线透过率的值。

另外，图中，22b表示渐变部22a的最外周边缘，21a表示透明塑料薄片21的右边缘。

所谓透明性标准即光线透过率，意味着以从具有特定色温的光源射出的所有波长的光通过样本面的全部光通量作为对象的全部光线透过率。另外，如果光线透过率低于70％，则例如当在汽车的前窗玻璃上粘着透明天线20时，前窗玻璃的光线透过率与透明天线20的光线透过率之差变大，透明天线20的天线图形看起来变暗。因此，它的存在挡住视线。特别是如果在前窗玻璃上阻碍驾驶视野，则安全性上也存在问题。

这里，上述光线透过率是用日本电色工业社制造的分光测定器(型号NDH2000)测定的值。另外，以空气层中的光线透过率100％为基准。

另外，在透明天线20上形成透明保护膜26的情况下，在包含该透明保护膜26的情况下测定光线透过率；在设置透明粘着层27的情况下，在包含该透明粘着层27的状态下测定光线透过率。

图17是放大图16的F部的图，图18是放大图16的G部的图，图19是放大图16的H部的图。

首先，在图17中，对于形成在导电部区域K₁的外侧的第一区域K₂，它的形成网眼M的轮廓的纵向导线22c和横向导线22d的所有交点都缺失，通过这样设置交点缺失部N，能够使光线透过率高于导电部区域K₁。

纵向导线22c和横向导线22d的线宽w分别形成为30μm以下的相等宽度。如果线宽w在30μm以上，则天线图形的网眼变得醒目，而且设计性也变差。如果线宽w在30μm以下，则天线图形的存在很难识别。另外，关于导线的膜厚，如果线宽/膜厚t的纵横尺寸比在0.5以上，则容易制作精度高的天线图形。

在本实施形态中，通过选择纵向导线22c和横向导线22d的线宽与由这些导线22c和22d包围而形成的网眼的开口尺寸的组合，能够确保透明天线20的光线透过率在70％以上。

在图18中，对于形成在导电部区域K₂的外侧的第二区域K₃，它的纵向导线22c和横向导线22d的交点的缺失范围比上述交点缺失部N要大，通过设置这样的交点缺失部P，使得光线透过率比导电部区域K₁更高。

另一方面，在形成于第二区域K₃的外侧的第三区域K₄上，形成比上述交点缺失部P的缺失范围更大的交点缺失部Q。

在图19所示的第四区域K₅中，在保留方向性的状态下还存在纵向导线22c的一部分和横向导线22d的一部分，失去了网眼形状。

另外，在第五区域K₆中，纵向导线22c的一部分和横向导线22d的一部分连方向性也几乎不存在了，只存在岛状的点。

这样如果采用从导电部22起灰度分段(在本实施形态中为5段)地变亮的渐变部22a，则因为天线图形23和透明塑料薄片21的边界部分变得难以醒目，所以天线图形23的存在也能够变得难以醒目。

另外，图20～图23表示渐变部22a的变形例。

首先，图20所示的渐变部22a保留纵向导线22c，使横向导线22d的右侧端部多处缺失，从而形成具有透过性的渐变部。另外，图中R表示导电部22和渐变部22a的边界，22b表示该渐变部22a的最外边缘，21表示透明塑料薄片。

图21所示的渐变部22a与图20相反，保留横向导线22d，使纵向导线22c多处缺失，从而形成具有透光性的渐变部。

图22所示的渐变部22a是组合图20和图21的方法而成的部分，通过使纵向导线22c和横向导线22d的一部分一起缺失，从而形成具有透过性的渐变部。

图20和图21的光线透过率大致相同，但是图22的光线透过率比图20、21要大。

图20～图22所示的实施形态是通过使导线缺失而形成渐变部，但是也可以如图23所示，通过使网眼变粗，具体地说通过使构成网眼的纵向导线22c的间隔朝着透明塑料薄片侧分段地变宽，从而形成渐变部22a。

如果采用这样的渐变部22a，与使上述导线缺失的部分相比，虽然渐变效果较低，但是具有的优点是，渐变部22a也能够起到作为天线的功能。

接着，说明与本发明相关的具有渐变部22a的透明天线20的制造方法。

(实施例7)

通过粘接剂层叠厚度100μm的透明聚酯薄膜和厚度18μm的铜箔，在该透明聚酯薄膜的与铜箔相反侧的面上形成透明粘着层。

接着当在铜箔面上涂敷液体的光敏抗蚀剂之后，采用光掩模进行曝光。

该光掩模具有主要是正方形格子(导电部的线宽20μm、导电部的布线间隔500μm)的开口部的天线图形，在该天线图形的边缘部分上形成如图20所示的渐变部。

另外，具有上述正方形格子和渐变部的天线图形是通过在电脑上输入的CAD数据和自动绘图装置来制作的。

接着，在过去公认的显影处理中，采用显影液除去天线图形以外的抗蚀剂，再进行刻蚀，用剥离液除去抗蚀剂，从而形成具有渐变部的天线图形。  

对于这样制作出的透光性天线可以确认，在天线图形的边缘部呈现出极其自然的渐变部，不能辨识天线图形和透明塑料薄片的边界，天线图形本身的存在也变得难以识别。

(实施例8)

在厚度50μm的透明聚碳酸酯薄膜上，在形成使无电解电镀催化剂分散了的透明固定层之后，通过进行无电解电镀、电解电镀而得到在两面上形成低反射层的5μm厚的导电层。

然后，涂敷了光敏抗蚀剂，采用光掩模进行曝光。

该光掩模具有主要是正方形格子的开口部的天线图形，在该天线图形的边缘部上形成如图2 1所示的渐变部。

接着，通过进行刻蚀、抗蚀剂除去，形成具有渐变部的天线图形(导电部的线宽20μm、导电部的布线间隔80μm).

对于这样制作出的透光性天线可以确认，天线图形的边缘部呈现出极其自然的渐变部，不能辨识天线图形和透明塑料薄片的边界，天线图形本身的存在也变得难以识别。

(实施例9)

在厚度125μm的透明聚酯薄膜上，在形成使无电解电镀催化剂分散了的透明固定层之后，通过进行无电解电镀、电解电镀而形成4μm厚的导电层。

接着，涂敷光敏抗蚀剂，并采用光掩模进行曝光。

该光掩模具有主要是长方形格子(导电部的线宽10μm、导电部的布线间隔：横向600μm×纵向900μm)的开口部的图形，在该天线图形的边缘部分上形成如图23所示的渐变部。

接着，通过进行刻蚀、抗蚀剂除去，形成具有渐变部的天线图形。

对于这样制作出的透光性天线可以确认，该天线图形的边缘部呈现出极其自然的渐变部，不能辨识天线图形和透明塑料薄片的边界，天线图形本身的存在也变得难以识别。

(实施例10)

除了使用印刷抗蚀剂，用形成具有主要是正方形格子(导电部的线宽25μm、导电部的布线间隔1,000μm)的开口部的天线图形的丝网版形成图形以外，与上述实施例7相同，通过进行过去公认的刻蚀处理、抗蚀剂除去，从而形成具有渐变部的天线图形。

结果是，与上述实施例7～9中所示的光敏抗蚀剂法相比，虽然图形形成精度降低，但是得到了在其边缘部分上具有自然的渐变效果的透光性天线。

如果采用上述第二实施形态的透明天线，则能够提供一种不仅能够确保透光性和天线性能、而且对于安装对象能够自然协调的透明天线。

(d)本发明的第四实施形态

第四实施形态所示的透明天线30是既紧凑又能够确保必要的天线长度的天线。

在图24中，如果以正方形的网眼连续排列的天线图形31为例来说明，则在天线图形31的一部分上平行地形成多个狭缝32，各狭缝32由比天线图形31的纵向长度L短的长度L′构成，并交替从不同的方向形成。通过这样，在图24中弯曲地形成天线图形31。另外，图中33表示导电部。

图25是放大图24的J部而表示的部分，S表示狭缝宽度，Sa表示网眼尺寸。该情况的网眼尺寸表示网眼U中的对角线长度。

上述狭缝宽度S最好设定在20μm～网眼最大尺寸的范围内，如果狭缝宽度S不满20μm，则很难制造，如果狭缝宽度S超过网眼的最大尺寸，则狭缝很醒目，会损坏设计性。

如果将通过加入上述狭缝32而形成的弯曲形的天线图形31展开成直线，则能够得到接收的电波、例如UHF波的波长的大致1/4长度。

但是，关于狭缝32的配置绝对不能穿过网眼U的交点。

原因在于，例如如图26所示，如果狭缝32通过天线图形31中的导电部33的交点34上，则由于连续地缺少交点34，而使狭缝32的存在变得很醒目。

另外，图27是避开导电部33的交点34来形成狭缝32的情况。若与图26比较可知，狭缝32的存在不醒目。

图28是表示等间隔地配置纵向导线35a和横向导线35b并形成正方形的网眼35c的天线图形31的情况，是在该天线图形31的一部分上沿着网眼35的排列方向(在图中为纵向)形成狭缝32的情况。狭缝宽度S设定为网眼35c的尺寸Sa的大概1/4，因为没有通过导电部的交点34，所以狭缝32的存在几乎不醒目。

接着，说明与本发明相关的透明天线30的制造方法。

(实施例11)

当在厚度125μm的透明聚碳酸酯薄膜上形成使电镀催化剂分散了的透明固定层之后，通过进行电镀形成厚度8μm的金属导电层。

通过对该金属导电层进行光刻，制作如图29所示的透明天线。

该透明天线的网眼35c的开口为正六边形，设定导电部31的线宽为12μm，1个网眼35c的一边长Sb为600μm，在这样的天线图形31上沿纵向形成由宽度S为100μm构成的狭缝32。

这样形成了的透明天线，对于天线图形31及形成在该天线图形31上的狭缝32中的任一方都不能识别清楚。通过这样，得到不会损坏设计性的透明天线。

(实施例12)

当在厚度1mm的透明丙烯酸板上形成使电镀催化剂分散了的透明固定层之后，通过实施电镀来形成厚度12μm的金属导电层，并对它采用光刻法，形成有狭缝的天线图形。

接着，通过进行化学刻蚀，制作如图30所示的透明天线。

该透明天线的网眼35c的开口为正三角形，设定导电部33的线宽为20μm，1个网眼35c的一边长Sb为900μm，在这样的天线图形31上沿着网眼的排列方向倾斜地形成由宽度S为80μm构成的狭缝32。

另外，形成天线图形31的薄膜的金属面侧上涂覆厚度100μm的透明丙烯酸树脂，作为透明保护层。

即使在该透明天线上，也很难识别天线图形31及狭缝32。通过这样，得到不会损坏设计性的透明天线。

(实施例13)

在厚度100μm的透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜上，用透明粘接剂粘接在两面通过实施化学处理来进行低反射处理的厚度18μm的铜箔，采用光刻法形成有狭缝的天线图形，通过实施化学刻蚀制作如图31所示的透明天线。

该透明天线的网眼35c的开口为长方形，设定导电部33的线宽为15μm，1个网眼35c的短边Sc的长度为300μm，长边Sd的长度为400μm，在这样的天线图形31上横向地形成由宽度S为40μm构成的狭缝32。

接着，在形成该天线图形31的薄膜的金属面侧上粘合涂覆了粘接剂的厚度100μm的透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜来作为透明保护层。

即使看该透明天线也很难识别天线图形31及狭缝32，能够得到不会损坏设计性的透明天线。

(实施例14)

在厚度800μm的透明聚碳酸酯板上，通过利用纳粒子银糊剂高精度地印刷具有狭缝的天线图形，从而制作如图27所示的导电层的厚度为10μm的透明天线。

该透明天线的网眼35c的开口为正方形，设定导电部33的线宽为30μm，1个网眼35c的一个边长Sa为1mm，在这样的天线图形31上以相对网眼35c为45°的角度倾斜地形成由宽度S为150μm构成的狭缝32。

即使看该透明天线也很难识别天线图形31及狭缝32，能够得到不会损坏设计性的透明天线。

(实施例15)

当在厚度50μm的透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜上形成使电镀催化剂分散了的透明固定层之后，通过实施镀铜而形成厚度5μm的金属导电层。

在该金属导电层的上面形成抗蚀剂膜，采用光刻法形成有狭缝的图形。

用氯化铁溶液对其进行化学刻蚀，剥离抗蚀剂，从而制作如图29所示的透明天线。

在该透明天线上，设定具有正六边形网眼35c的导电部33的线宽为10μm，1个网眼35c的一个边长Sb为900μm，在这样的天线图形31上纵向地形成由宽度S为500μm构成的狭缝32。

这样形成了的透明天线，对于天线图形31及形成在该天线图形31上的狭缝32中的任一方都不能识别清楚。通过这样，能够得到不会损坏设计性的透明天线。

(实施例16)

在厚度2mm的透明玻璃板上，粘合在两面上通过实施化学处理来进行低反射处理的厚度12μm的铜箔，从而形成金属导电层。

在该金属导电层的上面形成抗蚀剂膜，并利用光刻法形成有狭缝的天线图形。用氯化铜溶液对其进行化学刻蚀，剥离抗蚀剂，制作如图30所示的透明天线。

在该透明天线上设定具有正三角形网眼35c的导电部33的线宽为18μm，1个网眼35c的一个边长Sb为700μm，在这样的天线图形31上沿着网眼35c的排列方向倾斜地形成由宽度S为300μm构成的狭缝32。

即使在该透明天线上也很难识别天线图形31及狭缝32。通过这样，能够得到不会损坏设计性的透明天线。

(实施例17)

在厚度200μm的透明丙烯酸薄膜上，粘合在两面经过化学处理的低反射处理的厚度12μm的铜箔，从而形成金属导电层。

在该金属导电层的上面形成抗蚀剂膜，并利用光刻法形成有狭缝的天线图形。用氯化铜溶液对其进行化学刻蚀，剥离抗蚀剂，制作如图28所示的透明天线。

在该透明天线上设定具有正三角形网眼35c的导电部33的线宽为15μm，1个网眼35c的一个边长Sa为1mm，在这样的天线图形31上相对于网眼纵向地形成由宽度S为1mm构成的狭缝32。

即使在该透明天线上也很难识别天线图形31及狭缝32。通过这样，能够得到不会损坏设计性的透明天线。

接着，参照图32～图36来说明透明天线上的狭缝形成图形。另外，各图表示从平面看的状态。

图32所示的透明天线40具有矩形的天线图形31，在该天线图形31上形成狭缝32。

在天线图形31的下边缘31a和从其下边缘31a突出的引板31b的边界部分上具有狭缝的起点32a，在沿着天线图形31的轮廓的状态下朝着中心呈涡旋状地形成该狭缝32，天线图形31的大致中心为狭缝32的终点32b。另外，图中的41是设置在引板31b上的天线端子。

图33所示的透明天线42具有矩形的天线图形31，在该天线图形31上形成狭缝32。另外，在下面的说明中与图32相同的结构因素标有相同的标号并省略其说明。

与天线图形31的短边31c平行地形成多个狭缝32，在多个狭缝32之中，狭缝32c是从天线图形31的右边缘开始以比短边31c短若干的长度而形成的，狭缝32d是从天线图形31的左边缘开始同样以比短边31c短若干的长度而形成的。通过这样交替纵向地排列狭缝32c和狭缝32d来形成狭缝32，从而形成沿纵向弯曲的天线图形31。

图34所示的天线图形43具有矩形的天线图形31，它包括：从引板31b的横向中心并沿着纵向延伸的狭缝32e；从该狭缝32e的途中沿横向分支的狭缝32f；以及在平行的状态下沿着倾斜方向形成的多个狭缝32g、32h。

狭缝32g形成为规定长度，使其不从天线图像3 1的下边缘切入且不与狭缝32e、32f相交，与此不同的是，狭缝32h从狭缝32e或者32f切入，形成为规定长度，使其不会到达天线图形31的左边缘31d。通过这样，在用狭缝32e和32f包围了的范围内形成倾斜地弯曲的天线图形31。

图35所示的透明天线44具有矩形的天线图形31，在该天线图形31上具有：从引板31b的横向中心朝着纵向延伸规定长度的狭缝32i；与该狭缝32i垂直的多个狭缝32j、32j；设置在两狭缝32j、32j之间且从天线图形31的左边缘31d切入规定长度的狭缝32k；以及从右边缘31e切入规定长度的狭缝32m。

通过这样，以狭缝32i作为边界，在天线图形31的左半边和右半边分别形成弯曲的天线图形31。

图36所示的透明天线45具有矩形的天线图形31，与图35所示的天线图形的不同点在于：代替狭缝32i而设置的狭缝32n一直延伸设置到天线图形31的上边缘31f为止。

这样因为利用狭缝32n将天线图形31分割成左右两部分，所以构成2个天线图形31、31配置得很近的透明天线。

c-1.具有不透明的装饰部的情况

与本发明相关的带天线的壳体用构件这样形成，使其能够在不损害对设备壳体等所实施的设计的情况下设置在设备上。

在图37中，带天线的壳体用构件(下面，简称壳体用构件)50由包含透明窗部51a与框形包围其周围的不透明装饰部51b的树脂板51、以及形成在不透明装饰部51b的表面的作为导电部1b的天线图形所构成。另外，1c表示天线图形的电极部。

所谓上述壳体用构件，是通过组装而构成电视机(包含台式)的显示部分的一部分、以及手机等移动终端的壳体的一部分的构件。

例如，如果是如图38所示的普通型手机52，则表面保护层53及背面保护层54成为壳体用构件，但是也可以只将窗口保护层53a称为壳体用构件。

另外，如果是如图39所示的折叠式手机53，则表面保护层56、内面上保护层57a、内面下保护层57b、背面保护层58分别成为壳体用构件，但是也可以只将内面侧的窗口保护层57c、表面侧的窗口保护层56a称为壳体用构件。

图40是表示图1的T-T剖面的图，以作为壳体用构件的窗口保护层53a为例来说明。

树脂成形板60与所希望的壳体用构件50的形状一致来进行成形，作为其材质，能够使用聚碳酸酯、丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、三乙酸醛纤维素等。

如图40(a)所示，为了对树脂成形板60附加不透明装饰部51b(参照图37)，在树脂成形板60的表面侧设置加饰层61，或者如图40(b)或(c)所示，在树脂成形板60的背面侧设置加饰层61。

作为上述加饰层61的材质，能够使用氨基甲酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、乙烯树脂、聚酯树脂等，特别是最好能够使用氨基甲酸乙酯树脂。另外，最好将该氨基甲酸乙酯类树脂的弹性体作为粘合剂，采用包含所希望颜色的颜料或者染料作为着色剂的着色油墨。

作为形成加饰层61的方法，能够采用胶版印刷法、凹版印刷法、丝网印刷等印刷法，以及凹版涂层法、辊筒涂层法、逗点涂层法等涂层法。

另外，也能够采用转印法及成形同时转印法。所谓转印法，是采用在基体薄片上形成由剥离层、加饰层、粘接层组成的转印层的转印材料，在进行加热加压并使转印层紧贴被转印物之后，剥离基体薄片，仅向被转印物表面转移转印层，来进行装饰的方法。

另外，所谓成形同时转印法，是在成形金属模内夹入转印材料，使树脂注射充满腔体内，进行冷却得到树脂成形品，同时使转印材料与该面粘接，之后剥离基体薄片，向被转印物表面转移转印层，来进行装饰的方法。

另外，在成形同时转印法中，因为树脂成形品的粘接力很强，所以也能够省略粘接层。另外，在本发明中，也可以不剥离基体薄片而留下，这时能够省略剥离层。

作为上述基体薄片的材料，可以采用聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂、聚酰亚胺类树脂、聚酯类树脂、聚丙烯类树脂、聚氯乙烯类树脂等的树脂薄片。

另外，作为上述剥离层的材料，除了聚丙烯类树脂、聚酯类树脂、聚氯乙烯类树脂、纤维素类树脂、橡胶类树脂、聚氨酯类树脂、聚醋酸乙烯类树脂等之外，也可以使用氯化乙烯-醋酸乙烯共聚物类树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物类树脂等的共聚物。另外，当要求剥离层的硬度时，只要选择紫外线固化性树脂等光固化性树脂、电子束固化性树脂等放射线固化性树脂、热固化性树脂等即可。

作为上述粘接层，最好使用适用于被转印物材料的热敏性或者压敏性的树脂。例如，当被转印物的材质是聚丙烯类树脂时，可以使用聚丙烯类树脂。另外，当被转印物的材质是聚苯撑氧化物共聚物聚苯乙烯类共聚物树脂、聚碳酸酯类树脂、苯乙烯类树脂、聚苯乙烯类混合物树脂时，可以使用与这些树脂具有亲和性的聚丙烯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚酰亚胺类树脂等。再有，当被转印物的材质是聚丙烯树脂时，可以使用氯化聚烯烃树脂、氯化乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、环状化橡胶、香豆酮-茚树脂。

另外，如图40(d)所示，作为对树脂成形板60附加不透明装饰部51b的别的方法，也可以只在树脂成形板60上必要的范围内使其含有着色剂，形成为着色树脂成形板62。

另外，因为图37所示的壳体用构件50是作为窗口保护层而构成的部分，因此以形成显示器用的透明窗部51a为目的，而部分地具有不透明装饰部51b，但是壳体用构件50的整个面也可以是不透明装饰部51b。

另外，当对窗口保护层以外的保护层53～58(参照图38及图39)采用壳体用构件50时，也可以配置透明窗部51a及摄像机镜头，或者由于其他目的，也可以具有不设置不透明装饰部51b的部分。

在图40中，在对上述树脂成形板60附加不透明装饰部51b的层的前面侧(参照图40(a)～(d))，形成面状且光线透过率在70％以上的天线图形作为透明天线50a，如果用网眼结构的导电性薄膜构成天线图形的导电部1b，并用大致等宽的极细带状体构成各网眼的轮廓，则当观看不透明装饰部51b时，只能识别天线图形细微的浓淡变化，不会损害将透明天线50a设置在其背后的壳体上的独出心裁的设计。

而且，在本实施形态中，因为对透明天线50a能够利用显示器的较大面积，所以能够提高接收灵敏度，能够进行良好的发送接收。

另外，在上述壳体用构件50上，当在不透明装饰部51b以外处具有显示器用的透明窗部51a时，能够将上述天线图形一直延伸设置到该透明窗部51a为止(参照图37)。

作为上述导电性薄膜，能够采用铜、镍、铝、金、银等的金属薄膜、或者含有这些金属微粒的导电树脂线糊剂膜、或者含有碳微粒的导电性树脂糊剂膜。然后，通过光刻或者利用印刷抗蚀剂的刻蚀方法，再或者用印刷导电性树脂糊剂的方法等，将导电性薄膜形成为微细的网眼形图形。

另外，上述天线图形具有与网眼形图形电连接的供电用的电极部1c。

在本实施形态中，电极部1c当如图40(c)所示在树脂成形板60的背面侧设置作为导电部1b的天线图形时，该天线图形通过布线与安装在壳体内的无线部连接。

如图40(a)、(b)、(d)所示，当在树脂成形板60(或者62)的前面侧上设置作为导电部1b的天线图形时，通过树脂成形板60的穿通孔或切口与壳体内的无线部连接。但是，当壳体用构件50本身构成窗口保护层53a，并且用其它壳体用构件的外框覆盖其边缘部时，能够通过设置在该外框的内面侧的输出输入端子进行连接。

另外，上述天线图形可以直接形成在树脂成形板60上，也可以与加饰层61的形成一样，利用转印法及成形同时转印法。另外，在后者的情况下，在本实施形态中，也可以不剥离基体薄片而留下。天线图形与之前图4～图6所示的天线图形一样。

另外，如图37所示，壳体用构件50除了不透明装饰部51b以外，具有显示器用透明窗部51a，当将天线图形一直延伸设置到透明窗部51a为止时，对于构成显示器像素的网眼图形，必须不使得透明天线50a发生干涉而产生条纹花样。

即，根据显示器像素的大小及形状，调整透明天线50a的天线图形的网眼开口的形状、间隔、偏置角。比较简单的方法是，实际上制作多种试制品，用目测确认有无条纹花样，这样来决定规格。

c-2.具有透过性装饰部的情况

接着，说明壳体用构件的第一变形例。

图41表示壳体用构件的第一变形例。

该图所示的壳体用构件65与图37的壳体用构件51的不同点在于，将不透明装饰部51b变更为透过性装饰部66a。

上述壳体用构件65是部分地或整个地具有通过从其背面对树脂成形板66进行光照而起装饰效果的透过性装饰部66a的构件，在该透过性装饰部66a上形成由导电部1b构成的天线图形。

详细地说，如图42(a)所示，透过性装饰部66a是接受来自配置在壳体用构件65背面的发光二极管及荧光灯等光源67的光照而发出各种颜色的光的部分，例如，以手机为例，是壳体根据手机的附属功能即来电铃声、游戏、闹钟等的节奏发出彩色光的部分。

虽然通过形成加饰层61而能够得到上述透过性装饰部66a，但是因为通过使配置在背面的发光二极管及荧光灯带有红、蓝、绿等颜色，也能够进行装饰，所以不一定需要加饰层61。

但是，当来自背面的光是白光时，必须在树脂成形板60的表面侧或者背面侧上设置透光性的加饰层61，或者在树脂成形板60的所希望的范围内在能够得到透光性的程度下使其含有着色剂。另外，如果与透过性装饰部66a对应的树脂成形板60或加饰层61使来自背面的光透过，则无论是有色透明、半透明、不透明中的任一种都可以。

但是，在上述透过性装饰部66a中，因为天线图形、树脂成形板60的层结构或者在它们上面加上加饰层61的层结构与上述实施形态不同，任一层都是使来自背面的光透过的结构，因此也可以如图42(b)所示，是将壳体用构件65的配置上下倒过来使光透过的结构。

另外，例如用不透明的装饰部对透明窗部51a的周围进行镶边，并在该不透明装饰部的周围设置上述透明性装饰部66a时等情况下，在透过性装饰部66a及透明窗部51a以外的部分上也可以存在不利用照明进行装饰的部分。

为了设置不利用照明进行装饰的部分，只要在树脂成形板60的前面侧或者背面侧的必要的部分上形成遮光层即可。作为该遮光层，例如，只要形成在能够遮光的程度下使其含有着色剂的加饰层即可。

c-3.对于透过性装饰部从侧面进行光照的情况

接着参照图43来说明壳体用构件的第二变形例。

该图所示的壳体用构件68是在树脂成形板69上层叠透过性的加饰层61、并在该加饰层61上形成导电部1b的构件，接受来自配置在壳体用构件68的侧面的光源67的光，作为在树脂成形板69上部分地或者整个地形成透光性装饰部的加饰层61起到装饰的效果。

这时，之所以形成由导电部1b构成的天线图形的位置限定在树脂成形板69的前面侧，这是因为与上述第一变形例相比，透过性装饰部中的光照的方法不同。

详细地说，在第二变形例中，因为是这样构成，即从树脂成形板69的侧面使光射入，通过利用树脂成形板69的内面反射作用，将光导入其深处，通过树脂成形板69背面的微细凹凸及反射点等的光出射部69a，使入射光向壳体用构件68的表面侧反射，所以即使在与利用照明的装饰无关的树脂成形板69的背面侧上形成透明天线图形或具有透过性的加饰层61也没有意义。

另外，为了使天线性能稳定，并保护天线图形，可以用透明保护层(透明保护膜)覆盖天线图形的导电部1b的前面。

(实施例18)

在基体薄片上形成厚度100μm的透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，形成加入电镀催化剂的透明树脂层，并对它进行无电解镀铜镍处理，接着进行电镀铜处理，通过这样形成金属薄膜。接着利用光刻的方法，在上述金属薄膜上形成网眼开口(成为网眼结构的导电性薄膜)，并作为光线透过率为92％的天线图形。

该天线图形的导电部是如图4所示的正方形网眼图形，该极细带状体的线宽(w)为15μm，线间间隔为400μm，偏置角为30°。

接着，在除去显示器用的透明窗部及天线图形的电极部以外的部分上形成由任意不透明花纹构成的加饰层，并作为不透明的装饰部。

然后，沿着制作了的天线图形切断其外侧，再将其插入折叠式手机的表面保护层(具有子窗口)53用的金属模内，在使上述天线图形所形成的薄膜沿着表面保护层53的表面侧的内腔形成面而使基体薄片侧紧贴之后，采用聚碳酸酯树脂从加饰层侧进行注射成形。通过这样得到在树脂成形品的表面具有天线图形的表面保护层53。

但是，在该注射成形中，在树脂成形品的周围边缘形成穿通孔，使电极部1c从该穿通孔露出。

采用该表面保护层53并组装手机，这时，用电线连接从树脂成形品的穿通孔露出的电极部1c与壳体内的无线部。

(实施例19)

除了天线图形的光线透过率是89％，该导电部的网眼开口部的形状形成为边长500μm的正六边形格子图形，极细金属带的线宽为25μm之外，都与实施例18相同。

(实施例20)

像后述那样变更在实施例18中形成天线图形之后的工序。

即，在显示器用的透明窗部的周围边缘部框状设置由遮光性花纹构成的加饰层，在除去了透明窗部及其周围边缘部以及天线图形的电极部以外的部分上形成透光性的加饰层，作为透过性装饰部。

另外，当采用该表面保护层53并组装手机时，在表面保护层53的透过性装饰部的背面配置红、蓝、绿的发光二极管。除了这些以外，与实施例18相同。

(实施例21)

在实施例19中在树脂成形板的背面设置微细凹凸来作为光射出部，改变为表面保护层53的透过性装饰部的背面，并在树脂成形品的侧面配置红、蓝、绿的发光二极管。除了这些以外，与实施例19相同。

采用上述实施例18～21中所示的壳体用构件的手机几乎全部不能识别天线图形的存在，不会妨碍对壳体实施的独出心裁的设计。另外电波的接收状态也良好。

对于上述带天线的壳体用构件，因为天线图形的导电部形成为具有多个开口的网眼结构，而且用极细带状体构成各网眼的轮廓，所以当观看不透明的装饰部及透过性装饰部时，只能识别天线图形稍微的浓淡变化，不会妨碍对壳体实施天线图形的独出心裁的设计。而且，因为能够将显示器上的比较大的面积用作为天线的配置区域，所以能够提高接受灵敏度，能够进行良好的发送接收。

工业上的实用性

本发明的透明天线能够安装在电视监控器及以手机为代表的移动设备的显示器前面，用于接收地面波及卫星播放。