一种在成衣或成品上获得仿真皮效果的制作工艺

摘要

本发明公开了一种在成衣或成品上获得仿真皮效果的制作工艺，它包括：表面处理、喷涂、烘焙、柔软处理等工序，该工艺是在成衣或成品上选择性地多喷或少喷聚氨酯，以产生像洗旧牛仔衣裤一样的效果。本发明具有仿真皮感强及自然旧感，色彩丰富、多样，特别适应现今竞争激烈的服装行业多品种、小批量的快速生产。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织类产品表面处理技术，特别是一种在成衣或成品上获得仿真皮效果的制作工艺。

背景技术

目前服装业使用的仿皮面料，是在由海岛丝超细纤维织成的仿麂皮面料上、用涂层设备涂覆仿皮涂料做成仿真皮面料，由此面料制成各种成衣或成品。虽然由此面料做成的成衣具有透气、柔软和一定的皮质感，但其仿真度不理想，特别是无层次感、效果单一。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种在成衣或成品上获得仿真皮效果的制作工艺，它可使成衣或成品表面具有丰富的表现力，其自然磨损、陈旧感、层次感及色彩感得到充分体现。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种在成衣或成品上获得仿真皮效果的制作工艺，它包括以下工序：

a、表面处理：在仿麂皮面料制成的成衣或成品上喷涂或浸渍表面活性剂，并烘干。

b、打底喷涂：将经表面处理后的成衣或成品，置于能旋转支撑的装置上，将仿皮涂料均匀的喷涂或刷涂在成衣或成品的表面，并烘干。

c、选择性喷涂：视设计要求，在经b工序处理后的成衣或制品上，选择性地在易磨损部位：上衣如：前胸、肩膀、下摆及袖肘等；裤子如：臀部、膝盖等部位或非易磨损部位，进行多次的仿皮涂料的喷涂，并烘干。

d、焙烘：将经c工序处理后的成衣或成品送入焙烘箱进行焙烘，焙烘温度100-150℃，时间5-20分钟，自然冷却。

e、柔软处理：经焙烘后自然冷却的成衣或成品，在温度30-50℃的柔软剂溶液中进行柔软处理，时间10-30分钟，经离心甩干后，烘箱烘干。

所述仿皮涂料是聚氨脂或聚丙烯聚合物类树脂中添加效果剂、颜料、染料或珠光粉色素的成膜剂。

所述成衣是上衣、裤子、裙子及背心、马甲；所述成品是背包、帽子及手套。

本发明具有仿真皮感强及自然旧感，色彩丰富、多样，特别适应现今竞争激烈的服装行业多品种、小批量的快速生产。

具体实施方式

实施例1仿麂皮复合长毛绒上衣的处理：

a、表面处理：将需处理的上衣，在喷涂机中均匀地将其喷涂表面活性剂，并烘干。

b、打底喷涂：将经a处理过的仿麂皮上衣套在一台能旋转支撑装置上，用聚氨酯涂料均匀的喷涂在上衣表面，并烘干。

c、选择性喷涂：在经b工序处理后的上衣局部：前胸、后背、肩膀、领尖、下摆、袖肘及袖口部位多次喷涂聚氨酯中加有珠光粉的涂料，以使局部发光，并烘干。

d、焙烘：将经b工序处理后的上衣送入焙烘箱进行焙烘，焙烘温度120℃，时间20分钟，自然冷却。

e、柔软处理：经焙烘后的上衣置于洗衣机中，加入0.5％含硅柔软剂溶液，温度为40℃下洗涤10分钟，经离心甩干后，烘箱烘干。

实施例2双层复合仿麂皮裤子的处理：

a、表面处理：将需处理的裤子，浸入8％含氟表面活性剂溶液中浸泡20分钟，离心甩干、烘干。

b、打底喷涂：将经a处理后的裤子套在一台能旋转支撑装置上，用聚氨酯涂料均匀的喷涂在裤子表面，并烘干。

c、选择性喷涂：在经b工序处理后的裤子局部：臀部、膝盖、下脚口、腰部，进行多次喷涂聚氨酯中加有颜料的涂料，并烘干。

d、焙烘：将经c工序处理后的裤子送入焙烘箱进行焙烘，焙烘温度110℃，时间15分钟，自然冷却。

e、柔软处理：经焙烘后裤子置于洗衣机中，加入0.5％含硅柔软剂溶液，温度为40℃下洗涤10分钟，经离心甩干后，烘箱烘干。