一种利用Gemini型化合物改善提高喷墨印花影像性能的方法

摘要

本发明涉及一种利用Gemini型化合物改善提高喷墨印花影像性能的方法，属于纺织化学技术领域。特征是：首先去除织物纤维表面的残留物质，经碳酸钠与平平加O溶液处理；采用Gemini型阳离子化合物浸渍液浸渍整理或浸轧整理；再经烘干、喷墨印花。采用本发明的Gemini型季铵盐整理工艺，能提高纺织品喷墨印花影像性能，提高清晰度、颜色的深度和鲜艳度，而且牢度优良，织物具有好的手感；除此之外，对纤维的损伤小、无污水排放、节约能源以及生产效率高，值得大力推广。

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用Gemini型化合物改善提高喷墨印花影像性能的方法，属于纺织化学技术领域。

背景技术

近年来数码喷墨印花技术在国内外发展很快，被誉为21世纪纺织工业实现革命的关键技术之一，具有印花精度高、流程短、占地少、瞬时应答、节能、少污染等特点、极大地满足了用户的小批量、多花色、快交货的要求，而且其产品质量、风格可充分体现以人为本，达到时尚化、个性化、高科技、高质量水平，适应高档时装、特种工艺品的要求。

数码喷墨印花是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的高新技术，它的出现是继凹凸版印花和丝网印花后的又一次纺织技术革命，它利用数码喷墨印花机把墨水直接喷射在纺织面料上，以快速形成高精度的彩色图案，使设计师从生产技术及工艺条件的框架中解放出来，并且人们可根据自己的意愿来设计创意，变化组合直接印花，它目前正在朝产业化的方向迅速发展。

喷墨印花可适用于任何纺织品，但是实际应用中，由于织物组织结构和材质的特点，有些织物的吸水性、抱水性等较差，印花图案容易渗化，着色不够鲜艳，因此，需要对其进行一定的处理，以满足喷墨印花的要求。国内外对喷墨印花预处理已有初步的研究，以提高喷墨印花的性能。通过增稠剂、尿素等对织物处理以后，可以提高喷墨印花的清晰度，但织物的手感较差。CN1217062C中公开了一种喷墨印花织物，它适用于离子性的染料进行印花，在织物上施加其离子性与染料的相同且分子量小于1000的物质，促进墨水渗透到纤维的内部；在织物上施加其离子性与染料相反且分子量大于2000的聚合物，染料因聚集作用在水中变得不可溶，从而提高了图案的耐水洗性，在一定程度上也提高了喷墨印花的清晰度和颜色鲜艳度。US6,139,939公开了用一种平均分子量在100,000～3,000,000的聚环氧乙烷预处理织物工艺，喷墨印花以后，可以提供颜色鲜艳和精度较高的图案，而且没有渗化现象。US6,902,780公开了一种喷墨印花预处理涂层剂，涂层以后可以提高喷墨印花的性能，这种涂层剂是由一种粘合剂和阳离子硅胶组成，并且涂层剂的粒径在1～300nm之间。

以上所述的方法可以提高纺织品喷墨印花的防渗化性能，但在其颜色的鲜艳度、牢度和手感方面还有所欠缺。随着社会的发展，人们生活水平的提高，提高纺织品喷墨印花的影像性能具有十分重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种利用Gemini型化合物改善提高喷墨印花影像性能的方法，采用Gemini型季铵盐整理工艺，能提高纺织品喷墨印花影像性能，提高清晰度、颜色的深度和鲜艳度，而且牢度优良，织物具有好的手感。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明利用Gemini型化合物改善提高喷墨印花影像性能方法采用以下工艺步骤：

1、预处理：

去除织物纤维表面的残留物质；

取碳酸钠(Na₂CO₃)与平平加O配制成处理溶液：碳酸钠(Na₂CO₃)为：0.2～0.4重量％，平平加O为：0.2～0.5重量％，去离子水为：99.1～99.6重量％；预处理温度为：60～100℃，处理时间为：1～30min；挤干织物，在60～80℃下烘干。

2、Gemini型阳离子化合物浸渍整理：

(1)、Gemini型阳离子化合物浸渍液配制：

Gemini型阳离子化合物浸渍液：Gemini型阳离子化合物为：0.5～4重量％，水为：96～99.5重量％；

(2)、采用浸渍整理或浸轧整理的方式：

a、采用浸渍整理：

经预处理后的织物采用Gemini型阳离子化合物浸渍液整理，浸渍预处理液温度为：30～60℃，处理浴的pH值为：7～13，织物浸渍液的浴比为1∶30，浸渍时间为：2～15min；

b、采用浸轧整理：

经预处理后的织物采用Gemini型阳离子化合物浸渍液整理，处理浴的pH值为：7～13，织物浸渍液的浴比为：1∶30，将织物在浸渍整理液中浸轧整理，浸渍时间为：2～15min，轧液率为：60～80％；

3、烘干：将整理的织物在60～90℃的条件下烘干，便于Gemini型阳离子化合物在织物表面均匀分布；

4、喷墨印花：在温度为22～28℃，相对湿度60～80％的条件下，使用数码印花机用染料/颜料墨水进行喷墨印花，分辨率为360～1440dpi。

本发明所述的Gemini型阳离子化合物可以是三亚甲基-双(十二酰氧乙基二甲基溴化铵)、四亚甲基-双(十二酰氧乙基二甲基溴化铵)、六亚甲基-双(十二酰氧乙基二甲基溴化铵)、三亚甲基-双(十四酰氧乙基二甲基溴化铵)、四亚甲基-双(十四酰氧乙基二甲基溴化铵)、六亚甲基-双(十四酰氧乙基二甲基溴化铵)、二亚甲基-双(十三酰胺乙基二甲基溴化铵)、二亚甲基-双(十五酰胺乙基二甲基溴化铵)、二亚甲基-双(十七酰胺乙基二甲基溴化铵)、四亚甲基-双(十三酰胺乙基二甲基溴化铵)、四亚甲基-双(十五酰胺乙基二甲基溴化铵)、四亚甲基-双(十七酰胺乙基二甲基溴化铵)、六亚甲基-双(十三酰胺乙基二甲基溴化铵)、六亚甲基-双(十五酰胺乙基二甲基溴化铵)或六亚甲基-双(十七酰胺乙基二甲基溴化铵)等。

本发明所述的织物适用于涤纶、锦纶、腈纶、羊毛、真丝或天丝织物，以及其混纺织物。

本发明所述的墨水为颜料墨水和阴离子型染料墨水。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

采用本发明的Gemini型季铵盐整理工艺，能提高纺织品喷墨印花影像性能，提高清晰度、颜色的深度和鲜艳度，而且牢度优良，织物具有好的手感；除此之外，本发明工艺还有对纤维的损伤小、无污水排放、节约能源以及生产效率高，值得大力推广。

具体实施方式

下面本发明将结合实施例作进一步描述：

实施例一：

本发明选用涤纶织物颜料墨水喷墨印花，选用六色颜料墨水(青、品红、黄、黑、浅青和浅红)和涤纶织物(80g/m²)：

具体的工艺步骤如下：

1、预处理：

取碳酸钠(Na₂CO₃)与平平加O配制成溶液：碳酸钠(Na₂CO₃)为：0.2重量％，平平加O为：0.2重量％，去离子水为：99.6重量％；预处理温度为：60℃，处理时间为：30min；挤干织物，在60℃下烘干。

2、Gemini型季铵盐浸渍整理：

Gemini型阳离子性化合物选用三亚甲基-双(十二酰氧乙基二甲基溴化铵)，阳离子型Gemini型季铵盐浸渍液：三亚甲基-双(十二酰氧乙基二甲基溴化铵)为：3.5重量％，去离子水为：96.5重量％；处理浴pH＝10.5～11.5，浴比为1∶30，在40℃的条件下，浸渍时间为6min，在60℃下烘干。

3、喷墨印花：

在温度为24℃，相对湿度为60％的条件下喷墨印花，分辨率为360dpi。

4、焙烘：

在150℃的条件下焙烘3min。

经上述处理过的涤纶织物喷墨印花以后，线条的宽度径向由未处理的47.23μm改善到19.98μm，纬向由未处理的35.46μm改善到18.02μm，喷墨印花的清晰度有较大的提高；K/S值(颜色深度)由未处理的6.34提高到8.62，颜色鲜艳度有较大的提高；皂洗牢度和干湿摩擦牢度优良。

实施例二：

本发明选用真丝织物颜料墨水喷墨印花，选用六色颜料墨水(青、品红、黄、黑、浅青和浅红)墨水和真丝电力纺11218：

具体的工艺步骤如下：

1、预处理：

取碳酸钠(Na₂CO₃)与平平加O配制成溶液：碳酸钠(Na₂CO₃)为：0.3重量％，平平加O为：0.3重量％，去离子水为：99.4重量％；预处理温度为：60℃，处理时间为：30min；挤干织物，在60℃下烘干。

2、Gemini型季铵盐浸渍整理：

Gemini型阳离子性化合物选用二亚甲基-双(十七酰胺乙基二甲基溴化铵)，Gemini型季铵盐浸渍液：二亚甲基-双(十七酰胺乙基二甲基溴化铵)为：2.5重量％，去离子水为：97.5重量％；处理浴pH＝7.5～8.5，浴比为1∶30，在30℃的条件下，浸渍时间为：15min，一浸一轧，轧液率为：70％，在80℃下烘干。

3、喷墨印花：

在温度为25℃，相对湿度60％的条件下喷墨印花，分辨率为720dpi。

4、焙烘：在170℃的条件下焙烘3min。

经上述处理过的真丝织物喷墨印花以后，线条的宽度径向由未处理的34.62μm改善到19.80μm，纬向由未处理的29.67μm改善到17.96μm，喷墨印花的清晰度有较大的提高；K/S值(颜色深度)由未处理的7.06提高到8.32，颜色鲜艳度有较大的提高；皂洗牢度和干湿摩擦牢度优良。

实施例三：

本发明选用天丝织物颜料墨水喷墨印花，选用六色颜料墨水(青、品红、黄、黑、浅青和浅红)和天丝A-100(65/35)右斜纹织物。

具体的工艺步骤如下：

1、预处理：

取碳酸钠(Na₂CO₃)与平平加O配制成处理溶液：碳酸钠(Na₂CO₃)为：0.4重量％，平平加O为：0.4重量％，去离子水为：99.2重量％；预处理温度为65℃，处理时间为25min，挤干织物，在75℃下烘干。

2、Gemini型季铵盐浸渍整理：Gemini型阳离子性化合物选用四亚甲基-双(十七酰胺乙基二甲基溴化铵)，整理液的组成：四亚甲基-双(十七酰胺乙基二甲基溴化铵)为：2重量％，去离子水为：98重量％；处理浴pH＝8.5～9.5，浴比为1∶30，在35℃的条件下，浸渍时间为10min，在80℃下烘干。

3、喷墨印花：

在温度为26℃，相对湿度65％的条件下喷墨印花，分辨率为720dpi。

4、焙烘：

在140℃的条件下焙烘5min。

经上述处理过的天丝织物喷墨印花以后，线条的宽度径向由未处理的29.47μm改善到19.03μm，纬向由未处理的26.76μm改善到17.21μm，喷墨印花的清晰度有较大的提高；K/S值(颜色深度)由未处理的6.92提高到8.64，颜色鲜艳度有较大的提高；皂洗牢度和干湿摩擦牢度优良。

实施例四：

本发明选用活性染料喷墨印花，选用活性染料墨水(自制)和平纹棉府绸(密度：133/72，支数40×40，120g/m²)。

具体的工艺步骤如下：

1、预处理：

取碳酸钠(Na₂CO₃)与平平加O配制成处理溶液：碳酸钠(Na₂CO₃)为：0.2重量％，平平加O为：0.2重量％，去离子水为：99.6重量％；预处理温度为80℃，处理时间为30min，挤干织物，在60℃下烘干。

2、Gemini型季铵盐整理液的组成：三亚甲基-双(十二酰氧乙基二甲基溴化铵)为：2重量％，水为：98重量％；处理浴pH9.5-10.5，浴比为1∶30，在30℃的条件下，浸渍时间为10min，二浸二轧，轧液率为70％，在60℃下烘干。

3、喷墨印花：

在温度为25℃，相对湿度60％的条件下喷墨印花，分辨率为1440dpi。

4、烘干：

在80℃条件下烘干。

5、气蒸固色：在102℃条件下气蒸8min。

6、水洗：冷水洗(5min)→皂洗(2g/L皂片，2g/L碳酸钠，98℃×5min)×2→沸水漂洗(3min)×2→温水/冷水漂洗。

7、烘干：

在60℃条件下烘干。

经上述处理过的棉织物喷墨印花以后，线条的宽度径向由未处理的28.56μm改善到19.21μm，纬向由未处理的25.43μm改善到17.65μm，喷墨印花的清晰度有较大的提高；K/S值(颜色深度)由未处理的5.46提高到8.32，颜色鲜艳度有较大的提高；皂洗牢度和干湿摩擦牢度优良。