扬声器用振动板的制造方法、利用该制造方法制造的扬声器用振动板以及使用该扬声器用振动板的扬声器

摘要

本发明是一种扬声器用振动板的制造方法，该制造方法在抄纸槽内在存在由分散有纸浆的水产生的漩涡水流的状态下使纸浆堆积在抄纸模上。至少使抄纸槽内的分散有纸浆的水通过漩涡水流而旋转，与此同时使纸浆堆积在抄纸模上。所以能够抑制纸浆纤维的排列方向偏差，能够以高生产率生产出再现性良好且品质稳定的扬声器用振动板。

说明书

技术领域

本发明涉及在各种音响设备中所使用的扬声器用振动板的制造方法、利用该制造方法制造的扬声器用振动板以及使用该扬声器用振动板的扬声器。

背景技术

通过图5～图6对现有的技术进行说明。

图5是现有的扬声器的侧剖面图，图6是扬声器的主要部分、即扬声器的振动板的抄纸装置的结构示意图。

现有的扬声器具有磁路1、框架2、圆锥状的扬声器用振动板3、音圈4以及阻尼器(Damper)5。磁路1是通过将具有中心磁极的下部板1a、环状的磁铁1b和重叠在该磁铁1b上的上部板1c粘接结合在一起而构成的。在中心磁极外周和上部板1c的内周之间形成磁隙。框架2粘接在上部板1c上。扬声器用振动板3在外周经边缘3a而粘接在框架2上，在内周的下部粘接在嵌入磁隙1d中的音圈4上。阻尼器5将音圈4支承得能够上下活动，该阻尼器5的内周粘接在音圈4上，外周粘接在框架2上。

如上述那样构成的扬声器，通过向音圈4输入声音信号作为外部信号，由此使扬声器用振动板3上下活动，从而发出声音。

另外，作为扬声器用振动板有纸制、树脂制或金属箔制的部件。其中，从作为扬声器用振动板所要求的基本物理性能、价格和发声的容易程度方面考虑，一般还是使用抄纸出来的纸作为扬声器用振动板，所述基本物理性能包括内部损失的大小、刚性的高低等，所述发声的容易程度是由作为材料的各种纸浆材料的混合物所确定的。

通过图6对该由抄纸所形成的扬声器用振动板3的制造方法进行说明。图6所示的抄纸装置具有：抄纸槽11，在其中将分散有打浆之后的纸浆的水提供给后述的抄纸模；由金属丝网等作成的抄纸模12；用于分散有纸浆的水的计量槽13；供给管14；对流道进行开闭的阀15；排水管16；以及对排水流道进行开闭的阀17。

在使用上述装置的抄纸过程中，首先在计量槽13中测量分散有浓度调整之后的纸浆的水，然后通过流道开闭阀15的开闭，经供给管14将纸浆提供给抄纸槽11。

这样，分散在一定量水中的纸浆被提供到抄纸槽11内，在抄纸槽11的抄纸模12中开始缓慢地沉淀。为了使这个过程在短时间内进行，一般从排水管16急速地排水。该方法被称作抄落(漉き落とし)方式。此时，在抄纸槽的排水口附近产生无规则的漩涡，在抄纸槽11内的无规则漩涡所产生的无规则水流中，纸浆会堆积在抄纸模12上。将该堆积物取出并干燥，将中心孔和外周部去掉，便成为扬声器用振动板。

另外，相对于此，还有所谓抄上(漉き上げ)方式的抄纸方法，在该方法中是这样的方式：预先向抄纸槽内提供分散有大量纸浆的水，在抄纸槽内的分散有纸浆的水内放入抄纸网，并从分散有纸浆的水中将抄纸网拉上来。

另外，对于上述的现有的扬声器用振动板及其制造方法，在日本专利公开公报2003-230197号等中已经公开。

使用纸浆的扬声器用振动板具有廉价并且能够通过各种纸浆混合物而易于得到所希望的音响特性的特征。但是，由于抄纸的过程中抄纸槽内的无规则水流，在纸浆堆积在抄纸模12上时会产生偏差，由此纸浆纤维的排列方向会产生偏差，或者即使是在表面厚度、表面刚性相同的振动板内的相同圆周上，也会有较大的偏差等，导致难以管理。由于近年来的数字音响设备的发展而进一步要求高性能化的现状中，作为扬声器用振动板则被要求具有更高性能的再现性。

发明内容

本发明是包括如下步骤的扬声器用振动板的制造方法，该步骤是在抄纸槽内，以存在由分散有纸浆的水产生的漩涡水流的状态使纸浆堆积在抄纸模上。使储存在抄纸槽内的、分散有纸浆的水在漩涡水流作用下而旋转，与此同时使纸浆堆积在抄纸模上。所以能够抑制纸浆纤维的排列方向偏差，能够以高生产率生产出再现性良好、质量稳定的扬声器用振动板。

另外，本发明的扬声器用振动板是使用上述的扬声器用振动板的制造方法而制造出的扬声器用振动板，因而能够以高生产率提供表面厚度和表面刚性稳定且再现性良好的扬声器用振动板。

另外，本发明的扬声器是使用上述的扬声器用振动板而制造出的扬声器，因而能够提供音响特性偏差小且再现性良好的扬声器。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的扬声器用振动板的制造方法中的抄纸槽的结构示意图。

图2是本发明的又一实施方式的扬声器用振动板的制造方法中的抄纸槽的结构示意图。

图3是本发明的又一实施方式的扬声器用振动板的制造方法中的抄纸槽的结构示意图。

图4是使用下述扬声器用振动板的扬声器的频率声压特性图，其中所述扬声器用振动板是使用本发明的扬声器用振动板的制造方法而制作的。

图5是现有的扬声器的侧剖面图。

图6是现有的扬声器用振动板的制造方法的主要部分、即抄纸槽的结构示意图。

符号说明

1磁路

1a下部板

1b磁铁

1c上部板

1d磁隙

2框架

3扬声器用振动板

3a边缘

4音圈

5阻尼器

11抄纸槽

12抄纸模

13计量槽

14供给管

15开闭阀

16排水管

17开闭阀

21抄纸槽

22抄纸模

23计量槽

24供给管

25开闭阀

26排水管

27开闭阀

28加压水喷嘴

29开闭阀

30a、30b旋转板

30安装轴

具体实施方式

本发明的扬声器用振动板的制造方法是一边使分散有打浆之后的纸浆的水在抄纸槽内强制地产生漩涡水流，一边使纸浆堆积在抄纸槽内的抄纸模上来制造扬声器用振动板的扬声器用振动板的制造方法。由于在至少使抄纸槽内的分散有纸浆的水整体在一样的漩涡水流的作用下旋转的同时使纸浆堆积在抄纸模上，所以能够抑制纸浆纤维的排列方向偏差，从而能够以高生产率提供再现性良好且品质稳定的扬声器用振动板。

另外，在本发明的扬声器用振动板的制造方法中，也可以向分散有纸浆的水中喷入加压水，从而强制地产生漩涡水流。通过喷入加压水，能够极其容易地形成将纸浆纤维排列成一定方向的漩涡水流。由此，能够制造出在相同振动板内的相同圆周上的表面厚度和表面刚性稳定的扬声器用振动板。另外，也可以向分散有纸浆的水中喷入多股加压水从而产生漩涡水流。通过喷入多股加压水，能够应对抄纸槽的大型化，同时漩涡水流的产生和控制更加容易，从而能够有助于生产率的提高。

另外，在本发明的扬声器用振动板的制造方法中，也可以喷入加压空气而产生漩涡水流。由于喷入加压空气而产生漩涡水流，所以与喷入加压水的情况相比，能够在不改变抄纸槽内的分散有纸浆的水的状态下产生漩涡水流，从而能够提高抄纸时的再现性。

另外，在本发明的扬声器用振动板的制造方法中，也可以在抄纸槽内使旋转板下降并使旋转板旋转而产生漩涡水流。通过旋转板的旋转，能够容易地产生漩涡水流，容易进行使纸浆纤维排列在特定方向上。

另外，在本发明的扬声器用振动板的制造方法中，也可以使预先设置在抄纸槽内的旋转板旋转而产生漩涡水流。通过将旋转板设置在抄纸槽内，能够实现抄纸槽的小型化。另外，通过设置多个旋转板，能够使漩涡水流的产生变得容易，同时能够使漩涡的控制变得容易。

使用本发明的扬声器用振动板的制造方法的扬声器用振动板的表面厚度和表面刚性稳定，所以能够以高生产率提供再现性良好的扬声器用振动板。

另外，使用本发明的扬声器用振动板的扬声器，是音响特性的偏差小、再现性良好的扬声器。

本发明的扬声器用振动板的制造方法能够通过在抄纸槽内的分散有纸浆的水中强制地产生漩涡水流，从而使分散有纸浆的水中具有稳定的一定量的漩涡水流，与此同时使纸浆堆积在抄纸模上，从而能够将纸浆纤维的排列方向设为一定方向，由此提供一种在相同振动板的相同圆周上没有表面厚度和表面刚性的偏差的、再现性良好且品质稳定的扬声器用振动板。

下面，通过实施方式对本发明进行详细说明。

(实施方式1)

使用图1说明实施方式1中所使用的扬声器用振动板的制造装置。

实施方式1的制造装置具有：抄纸槽21，在其中将分散有打浆之后的纸浆的水提供给抄纸模22；由金属丝网等作成的抄纸模22；用于分散有纸浆的水的计量槽23；供给管24；对流道进行开闭的阀25；排水管26；对排水流道进行开闭的阀27；用于在抄纸槽内产生漩涡水流的加压水喷嘴28；以及对加压水的流道进行开闭的阀29。

通过打开加压水开闭阀29，从加压水喷嘴28的前端向抄纸槽21内的分散有纸浆的水中喷入一定时间的加压水。通过喷入加压水，抄纸槽21内的分散有纸浆的水产生例如图1的箭头所示那样的漩涡水流。在关闭加压水开闭阀29之后，分散有纸浆的水由于惯性也能在一定时间内维持一定的漩涡水流。在漩涡水流被维持的时间内打开排水流道开闭阀27，通过排水管26开始从抄纸槽21排水。

另外，加压水的喷入方向只要是使抄纸槽21内的水绕中心轴线A1旋转的方向即可。因此，喷入方向优选为从朝向抄纸槽21的中心轴线A1的方向偏离的方向。尤其是，喷入方向更优选为接近与所述中心轴线A1垂直的方向(即，与以中心轴线A1为中心的圆相切的方向)。另外，抄纸槽21的内周形状优选为在水卷起漩涡进行旋转时不会造成障碍的形状，例如圆筒形的内周形状是适合的。另外，中心轴线A1优选与抄纸模22的中心轴线A1一致。

通过上述的工序，分散有纸浆的水以在抄纸槽21内维持一定的漩涡水流的状态从抄纸槽21排出。其结果是，制造出纸浆纤维以一定方向排列在抄纸槽21内的抄纸模22上的扬声器用振动板。即，所得到的扬声器用振动板具有与中心轴线A1大致轴对称地排列的纸浆纤维。这样制作出的扬声器用振动板的表面厚度、表面刚性在相同振动板内的相同圆周上稳定。

另外，在实施方式1中，对设置了1个加压水喷嘴28的例子进行了说明，但也可以设置多个加压水喷嘴28。通过在抄纸槽21内设置多个加压水喷嘴28，从而能够以短时间在分散有纸浆的水中产生更稳定的漩涡水流，能够高效地生产物理性能更加稳定的扬声器用振动板。此时，应该配置成从多个加压水喷嘴28喷出的加压水不是朝向互相抵消的方向。因此，虽然没有必要将多个加压水喷嘴28全都设为相同角度，但优选使多个加压水喷嘴28全都朝向使水旋转的方向。

另外，也可以设置加压空气喷嘴来代替实施方式1的加压水喷嘴28，通过加压空气而产生漩涡水流，进而通过设置多个该加压空气喷嘴，与使用加压水的情况相同，能够以短时间产生稳定的漩涡水流，并且能够使设备结构简单化，还能够廉价地制造装置本身。

(实施方式2)

下面，使用图2以及图3说明本发明的又一实施方式的扬声器用振动板的制造方法。图2以及图3是制造装置的主要部分、即抄纸槽的示意图。

图2所示的扬声器用振动板的制造装置具有设置在抄纸槽21外部的旋转板30a。从抄纸槽21的外部，使被固定在安装轴30c上的旋转板30a在抄纸槽21内的分散有纸浆的水内下降。通过使被设置在水内的旋转板30a旋转，能够在分散有纸浆的水中产生漩涡水流。一旦已经产生漩涡水流时，分散有纸浆的水在使旋转板30a从抄纸槽21内上升后也会由于惯性而在一定时间内维持一定的漩涡水流。

另外，以后的工序与实施方式1相同，因此将说明省略。

这样，通过使用旋转板30a机械性地使分散有纸浆的水旋转，与加压水、加压空气相比，能更可靠地产生漩涡水流。另外，使旋转板30a旋转的方式没有特别限定，只要能使抄纸槽21内的水绕旋转轴线A1旋转即可。例如，也可以使旋转板30a与安装轴30c整体地绕中心轴线A1旋转。此时，旋转板30a与安装轴30c成为旋转装置。

另外，也可以将旋转板30a配置在旋转轴线A1的轴线上，在该位置仅使旋转板30a旋转。进而，也可以将旋转板30a配置在旋转轴线A1的轴线上以外的位置，在该位置仅使旋转板30a旋转。此时，旋转板30a成为旋转装置。另外，也可以将旋转板30a与安装轴30c作为旋转装置在轴线上旋转。对于旋转板30a的形状和旋转速度，只要抄纸槽21内的水绕旋转轴线A1旋转即可，没有特别限定。

图3表示实施方式2的又一实施例。在图3所示的扬声器用振动板的制造装置中，作为旋转装置的旋转板30b被预先设置在抄纸槽21内部。通过使旋转板30b旋转，能够使在抄纸槽21内的分散有纸浆的水产生漩涡水流。此时，如果使抄纸槽21内的旋转板30b停止，分散有纸浆的水中所产生的漩涡水流也会停止，所以在保持使旋转板30b旋转的状态下打开排水流道开闭阀27，通过排水管26开始从抄纸槽21排水。

在图3所示的扬声器用振动板的制造装置中，由于在排水的期间内也使抄纸槽21内的旋转板30b旋转，所以分散有纸浆的水中所产生的漩涡水流能够维持为更稳定的状态下的漩涡水流。

另外，在本实施方式2中，对仅分别设置了一个旋转板30a或旋转板30b的例子进行了说明。通过设置多个旋转板30a或旋转板30b，能够以短时间产生稳定的漩涡水流，所以能够高效地生产物理性能更加稳定的扬声器用振动板。

表1表示对现有的没有漩涡水流的制造方法所制造的振动板和通过使用实施方式1的有漩涡水流的抄纸槽的制造方法所制造的振动板进行抗拉强度测定的结果。

表1

 现有产品 实施方式1的扬声器用振动板 1 0.205 0.310 2 0.167 0.369 3 0.191 0.324 4 0.157 0.325 Ave. 0.1798 0.3321 MAX. 0.205 0.369 MIN. 0.157 0.310 R 0.048 0.0060 σ 0.022 0.026

单位＝kN

表2表示对通过现有的制造方法所制造的振动板和通过使用实施方式1的制造方法所制造的振动板进行表面厚度测定的结果。

表2

    现有产品实施方式1的扬声器用振动板 内周侧 外周侧 内周侧 外周侧 1 0.25 0.25 0.28 0.30 2 0.29 0.27 0.29 0.31 3 0.30 0.29 0.30 0.29 4 0.26 0.30 0.29 0.30 Ave. 0.2750 0.2775 0.2900 0.3000 MAX. 0.300 0.300 0.300 0.310 MIN. 0.250 0.250 0.280 0.290 R 0.050 0.050 0.020 0.020 σ 0.024 0.022 0.008 0.008

单位＝mm

如从上述表1、表2可知那样，可以确认：本实施方式的扬声器用振动板与现有例的扬声器用振动板相比，抗拉强度提高同时振动板的表面厚度也更均匀。

另外，表1、2表示对4个振动板试样(1、2、3、4)进行测定的结果。表示了各振动板的特性值、它们的平均值、最大值、最小值、最大值与最小值的差(R)以及偏差(σ)。

图4表示对使用通过现有的制造方法所制造的扬声器用振动板的扬声器和使用通过实施方式1的制造方法所制造的振动板的扬声器进行频率声压特性测定的结果。另外，本发明的实施方式1的扬声器构成为除了扬声器用振动板以外的结构与现有的扬声器相同。

如图4所示，可以确认：组装有本发明的实施方式1的扬声器用振动板的扬声器的频率声压特性与现有的扬声器相比，中高音区域的特性得到改善。

产业上的可利用性

本发明的扬声器用振动板是纸浆纤维的排列方向一定并且相同振动板的相同圆周上的表面厚度和表面刚性一定的产品，能够稳定地生产，作为面向数字音响设备的扬声器用振动板是有用的。