阳光工程大跨度玻璃复盖新结构

摘要

本发明属于阳光工程大跨度玻璃复盖新结构：即用整块的大宽度、特大跨度的拱面玻璃的两端都分别嵌入在各一条钢槽的槽中，使该拱面玻璃的两端都用钢槽作为它的头端部的包封。就在这两条包封式的钢槽上，相向张拉数条高强度的平行钢丝，这钢丝的拉力和拱面玻璃的拱力形成拱桥原理，能够承受正压力，可以作为巨形、透明、采光保温和避雨的天棚和聚光槽、干燥器的顶盖。玻璃可用夹胶或钢丝网夹层或无夹层，视应用场合和跨度大小而定。

说明书

技术领域

本发明属于太阳光开发利用方面的一项突破，例如：建造巨型太阳能聚光集热槽、大型太阳能干燥房、大楼采光大顶棚等等。

背景技术

现有技术的太阳能聚光槽都很小，所以不能提供较高的温度、较大的热源；太阳能干燥器也较小，复盖玻璃都由＜2m²的多块平板玻璃拼合在一起，所以除了用玻璃胶以外，还得用很多支撑结构件，既耗工耗材又遮挡阳光，减少受光率。又如大楼的采光顶，现在的玻璃幕墙结构就是用大量304或306L贵重的不锈钢构件；用很多的转接头、驳接头、各种爪件、拉杆、锁头、调节螺纹套等等，而且制造过程中，必须经过大量费时的抛光，产生大量的灰尘，不仅如此，还得用不少防腐蚀处理的大口径碳结构钢管。同样也用＜2m²的多块玻璃拼合胶结而成。每块玻璃的靠近四角处，都得钻φ50-60mm的安装孔，总之结构的造价很高，被结构本身遮住的阳光不少。

发明内容

本发明的目的是提供一种除了玻璃本身的透光率以外，在大面积的复盖结构上的阳光遮挡几乎接近零(这对于集光槽、干燥器等等太阳能利用方面非常重要)，而且造价极低，安装迅速，玻璃面的自洁性能较好，利于推广应用。

本发明阳光工程大跨度玻璃复盖新结构包括图1的拱面玻璃1、高强度钢丝2、钢槽3、图5的橡皮衬4、钣弹簧5和6，以及图7的塑料槽7。

目前玻璃生产企业把平板玻璃热弯成拱面形是没有困难的。本设计只要把两条U型钢槽3分别套扣在该拱面玻璃1的两端(图1)，再在两条钢槽3的适当位置相向张紧两条(或数条)平行的钢丝2，这样拱面玻璃的拱力和钢丝张力就构成了能够承受正压力的拱桥结构。大跨度的拱面玻璃其宽度也相应很大，得用多张拉几根钢丝。图5表明钢槽3与玻璃1之间衬有耐热橡胶4，在钢槽3槽底装有钣弹簧5和6，它的外面套着塑料槽7(在图7中)，这种阻燃工程塑料对钣弹簧起导向、定位和消声作用，塑料槽7的底面有三个孔，正好套在图2钢槽3的槽底内的、向内凸出的三个翻边拉伸螺孔的外圆柱面上，起定位作用。钣弹簧5弹力较小，安装完毕拱面玻璃后，预紧力把钣弹簧5压平，使玻璃条面上大面积承压，分散应力。

图2的A与B表示两种不同的钢槽的下槽壁上，引入张拉钢丝的方式：A是引入张拉钢丝2的定位方式，是用一个拉伸翻边孔(图3的3-1)，翻边孔的喇叭弧面，正好让水平张拉引入的钢丝3在此转弯斜向钢槽3的槽底外端方向，在这外端面的棱边C处(图2)，冲有一弧面凹口C，钢丝3引入到C处又转弯，才到达槽底外端面的三个螺孔D之一的中央一孔的外面(图2中可见面是钢槽底的内底)，被螺钉(未画)旋紧压住，然后钢丝以8字形緾绕在旁边的两螺钉上被压紧固定。

图2的B是引入张拉钢丝2的定位方式，是用一个槽轮3-2(图4)定位的，槽轮的最小半径是钢丝2的最小许用弯曲半径。钢丝2在槽轮3-2中转弯后，同样被引向钢槽3的槽底外端面，也用三颗螺钉緾绕压紧固定。

上述拱面玻璃1、高强度钢丝2、钢槽3、橡皮衬4、钣弹簧5和6以及塑料槽7的装置，其目的使装配预紧压缩量和玻璃的挠度，共同吸收钢丝2与玻璃1的膨胀系数差。同时用装配预紧力来平衡拱面玻璃1的自重分力造成的对钢丝2张拉力的反作用力。

附图说明

图1是阳光工程大跨度玻璃复盖新结构的示意立体图。

图2是图1的放大部分的K向视图。

图3是图2中的A处放大图。

图4是图2中的B处放大图。

图5是钢槽3、橡皮衬4、拱面玻璃1以及钣弹簧5和6相互位置关系的部分立体图。

图6是钣弹簧5和6的自由状态立体图。

图7是钣弹簧5和6装入塑料槽7内的立体图，其中钣弹簧6已被塑料槽7包容而遮住。

具体实施方式

太阳能利用领域的大型聚光槽、大干燥器的保温玻璃，其跨度一般5-6m，很注重玻璃的透光率，所以采用无夹层的拱面玻璃。

大楼采光顶、寒冷地区的大卖场的阳光大顶棚，其跨度很大，特别强调安全，不很注重透光率，所以可采用夹胶玻璃或钢丝网夹层玻璃，多地震地区还得在拱面玻璃下面张一顶大钢丝网作双重保护。