用于管式换热器泄漏点在线检测和制止泄漏的装置

摘要

用于管式换热器泄漏点的在线检测和制止泄漏的装置，填料座(31)、螺杆座(32)分别在联箱(1)的径向即蛇形管(2)的轴向对称连接在联箱(1)的外部两端；填料座(31)的座内设有填料(4)，填料座(31)的座外连接有填料压盖(5)，由填料压盖(5)压住填料(4)；螺杆座(32)的内孔壁加工有内螺纹并在孔内装有填料(4)；螺杆(6)是一端为开口，另外一端为盲端的圆筒形，并且在螺杆(6)的侧壁上设有螺杆壁孔(61)，螺杆(6)的开口端位于螺杆座(32)内并与螺杆座(32)的内螺纹连接，可以沿着螺杆座(32)内螺线移动，螺杆座(32)的外口与蛇形管(2)连接；螺杆(6)的盲端穿过联箱(1)、填料座(31)、填料压盖(5)，并伸出填料压盖(5)外。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于管式换热器(如省煤器等)泄漏点的在线检测和制止泄漏的装置。它能够在保持设备运行的条件下，进行泄漏点的确认；并且在泄漏点得以确认后随即实施堵塞，使得设备可以继续正常工作；属于管式换热器配件制造的技术领域。

背景技术

目前公知的该种管式换热器(如省煤器等)是由许多并列的蛇形管组成，蛇形管的两端分别与进口联箱和出口联箱相连，联箱一般布置在烟道外。在设备运行过程中，往往由于腐蚀、磨损等原因而造成蛇形管破损，进而引起管内液体的泄漏。通常的解决方法是在停车后进行检查，通过人工目测的方式首先确定泄漏点，然后把发生泄漏的整排蛇形管从联箱上割除，再用装置焊接的方式把联箱上的管口堵死。综上所述，可以看出现在的解决方案有以下缺点：一、必须在停车后才能进行检修，而且检修人员必须进入到烟道内部；二、由于蛇形管的相互阻挡使得肉眼观察泄漏点存在相当大的困难；三、通过割除、焊接方式进行堵漏需要动用焊工和焊接设备。如果设备内部有玻璃鳞片等内防腐时，动火存在着非常大的危险。

发明内容

技术问题：为了克服现有方法存在的问题，本发明提供了一种用于管式换热器泄漏点在线检测和制止泄漏的装置，该装置可以使得当设备发生泄漏时无需停车就可以进行泄漏点的检测；在泄漏点得以确认后也不需要使用焊工焊接，仅使用扳手就可以对发生泄漏的蛇形管实施完全的隔断，保证设备能够继续正常运行。

技术方案：本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置连接在换热器的联箱和蛇形管之间，由填料座、螺杆座、填料、填料压盖、螺杆组成，填料座、螺杆座分别在联箱的径向即蛇形管的轴向对称连接在联箱的外部两端；填料座的座内设有填料，填料座的座外连接有填料压盖，由填料压盖压住填料；螺杆座的内孔壁加工有内螺纹并在孔内装有填料；螺杆是一端为开口，另外一端为盲端的圆筒形，并且在螺杆的侧壁上设有螺杆壁孔，螺杆的开口端位于螺杆座内并与螺杆座的内螺纹连接，可以沿着螺杆座内螺线移动。螺杆座的另外一端与蛇形管焊接。螺杆的盲端穿过联箱、填料座、填料压盖，并伸出填料压盖外。

在换热器正常工作时，装置的螺杆处于螺丝拧紧状态，螺杆侧壁上的开孔正好处于联箱的腔内，联箱和蛇形管处于连通状态，流体能够正常流通。当换热器发生泄漏时，会产生异常现象，如进出口的压差陡然变小，整个系统的水位开始下降等。这时，需要放松螺杆的螺丝，随着该操作，螺杆侧壁的开孔缩到固定座以内，流体的流通被随之切断。如果异常现象保持，则说明该排蛇形管无泄漏，需要把螺杆还原。按照蛇形管的位置排列逐排进行上述动作，直至找到能使异常现象消失的蛇形管。可以断定该排蛇形管发生了泄漏，保持它处于隔断状态即可，换热器就可以恢复正常工作。

有益效果：本发明的有益效果是通过专门设计的装置对管式换热器的泄漏点进行检测并堵漏。该设计可以使得设备在运行状态下进行检测，检修人员也无需进入到设备内部，在设备外就可以进行检修，不使用焊接设备，杜绝了起火危险，节约了人力、物力。

附图说明

图1是管式换热器的结构示意图。

图2、3是图1中该装置的局部放大图。图2表示流体连通状态，图3表示流体阻断状态。

以上的图中有：联箱1、蛇形管2、填料座3₁、螺杆座3₂、填料4、填料压盖5、螺杆6、螺杆壁孔6₁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在每排蛇形管的两端安装两个结构完全相同的装置。该装置的一端和蛇形管连接，另外一端从联箱内部穿过，伸出到联箱外，以便于在设备外部进行操作。该装置包括固定部分、螺杆和填料密封装置。固定部分有两个，分别沿联箱的径向(既蛇形管的轴向)焊接在联箱外部。一个是螺杆座，在设备内部，连接起联箱和蛇形管，；另一个是填料座，在设备外部，只和联箱焊接在一起；螺杆连接起这个两个固定件，一端可以沿着螺杆座上面配加工的螺线移动，另外一端伸出填料座，为扳手操作端；填料密封装置可以阻止固定座和螺杆的间隙之间的流体泄漏。

图1是管式换热器的结构示意图。管式换热器是由许多并列的蛇形管2组成，蛇形管2的两端分别与进出口联箱1连接，联箱1一般布置在烟道外。在每排蛇形管2的两端安装两个结构完全相同的该装置。该装置的一端和蛇形管2连接，另外一端从联箱1内部穿过，伸出到联箱1外，以便于在设备外部即烟道外进行操作。

从图2、图3可以看到，该装置包括固定部分(填料座3₁、螺杆座3₂)、螺杆6和填料密封装置(填料4、填料压盖5)。填料座3₁、螺杆座3₂分别沿联箱1的径向(既蛇形管2的轴向)对称焊接在联箱1外部。填料座3₁的座内有填料4，并靠填料压盖5压住；螺杆座3₂的另外一端和蛇形管2连接，内部配加工有内螺纹并装有填料4；螺杆6连接起填料座3₁和螺杆座3₂，一端可以沿着螺杆座3₂上面配加工的螺线移动，伸出填料座3₁的另一端为扳手操作端；通过填料压盖5压紧填料4可以阻止填料座3₁和螺杆6的间隙之间的流体泄漏，而通过螺杆6压紧螺杆座3₂中的填料4则可以阻止二者之间的间隙泄漏。

螺杆6特别地设计成：蛇形管连接端为开口、另外一端为盲端的圆筒形，在螺杆6侧壁的适当位置开螺杆壁孔6₁，使得蛇形管2和联箱1可以连通。螺杆6的盲端可以通过扳手操作来完成其动作。

在换热器正常工作时，装置处于图2位置。螺杆6处于螺丝拧紧状态，螺杆6侧壁上的螺杆壁孔6₁正好处于联箱1的腔内，联箱1和蛇形管2处于连通状态，流体能够正常流通。

当换热器发生泄漏时，会产生异常现象，如进出口的压差陡然变小，整个系统的水位开始下降等。这时，通过螺杆6的盲端用扳手放松螺丝，随着该操作，螺杆壁孔6₁缩到填料座3₁以内，流体的流通被随之切断。而螺杆6则随着自身的移动压紧螺杆座3₂中的填料4，阻止了二者之间的间隙泄漏。如果异常现象仍然保持，则说明该排蛇形管2无泄漏，需要把螺杆6还原到图2状态。按照蛇形管的位置排列逐排进行上述动作，直至找到能使异常现象消失的蛇形管。可以断定该排蛇形管发生了泄漏，保持它处于图3的隔断状态即可，换热器就可以恢复正常工作。