图像记录材料用支撑体和图像记录材料以及图像记录方法

摘要

本发明的目的在于，提供能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像的图像记录材料用支撑体和使用了该图像记录材料用支撑体的图像记录材料以及图像记录方法。图像记录材料用支撑体，其具有原纸和在该原纸的两面的至少1层的聚烯烃树脂层，该聚烯烃树脂层中设置图像记录层一侧的表面聚烯烃树脂层为2层以上，并且位于距离前述原纸最远的位置的最外表面聚烯烃树脂层的平均密度比该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层中的至少1个的平均密度小。

说明书

技术领域

本发明涉及能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像的图像记录材料用支撑体，和使用了该图像记录材料用支撑体的图像记录材料，以及图像记录方法。

背景技术

目前为止，作为电子照相材料、热敏材料、喷墨记录材料、升华转印材料、热显像材料、银盐照相材料、热转印材料等各种图像记录材料的支撑体，使用例如原纸、合成纸、合成树脂片材、涂布纸、层压纸等，其中优选涂布纸、层压纸。

作为这样的图像记录材料用支撑体，提出了例如在原纸的两面上设置了至少1层树脂被覆层的支撑体(参照专利文献1～3)。

但是，在将这些图像记录材料用支撑体用于电子照相材料、热敏材料和各种热转印记录材料等时，由于在图像记录中的任一工序中具有高温的加热工序，由于从原纸产生的水蒸气等气体，因此存在树脂被覆层产生气泡状的缺陷(起泡)的问题。此外，如果前述图像记录材料用支撑体的树脂被覆层使用耐热性高的材料，则存在由追踪性不良引起的记录不均匀、或定影不均匀的问题。

因此，现实情况是尚未得到如下的图像记录材料用支撑体：在原纸的两面具有至少1层聚烯烃树脂层而成，能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像的图像记录材料用支撑体，希望提供这样的图像记录材料用支撑体是现状。

专利文献1：特开平7-120868号公报

专利文献2：特开平9-146218号公报

专利文献3：特开2000-10327号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像的图像记录材料用支撑体，和使用了该图像记录材料用支撑体的各种图像记录材料，以及图像记录方法。

作为用于解决前述课题的方法，如下所述。即，

<1>图像记录材料用支撑体，其特征在于：具有原纸和在该原纸的两面的至少1层的聚烯烃树脂层，该聚烯烃树脂层中设置图像记录层一侧的表面聚烯烃树脂层为2层以上，并且位于距离前述原纸最远的位置的最外表面聚烯烃树脂层的平均密度比该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层中的至少任意一种的平均密度小。

<2>前述<1>所述的图像记录材料用支撑体，其用于进行采用加热的记录、采用加热的显像和采用加热的定影的至少任意一种一种的图像记录。

<3>前述<1>～<2>任一项所述的图像记录材料用支撑体，其中，最外表面聚烯烃树脂层的平均密度小于0.930g/cm³，并且该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意一种的平均密度为0.930g/cm³以上。

<4>前述<1>～<3>任一项所述的图像记录材料用支撑体，其中，最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意一种的厚度为15μm以上。

<5>前述<1>～<4>任一项所述的图像记录材料用支撑体，其中，最外表面聚烯烃树脂层含有密度0.930g/cm³以下的低密度聚乙烯，并且该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意一种含有密度0.945g/cm³以上的高密度聚乙烯树脂。

<6>前述<5>所述的图像记录材料用支撑体，其中，最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意一种中的密度0.945g/cm³以上的高密度聚乙烯树脂的含量为30质量％以上。

<7>前述<1>～<6>任一项所述的图像记录材料用支撑体，其中，聚烯烃树脂层的至少任意一种含有有机颜料和无机颜料的任意。

<8>图像记录材料，其特征在于：具有前述<1>～<7>的任一项所述的图像记录材料用支撑体，在该支撑体上至少具有图像记录层。

<9>前述<8>所述的图像记录材料，其进行采用加热的记录、采用加热的显像和采用加热的定影的至少任意1种。

<10>前述<8>～<9>任一项所述的图像记录材料，其为选自电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、热显像材料、银盐照相材料和喷墨记录材料中的任意一种。

<11>图像记录方法，其特征在于，包括：通过使用了热位差和激光的任意的加热，使在前述<1>～<7>任一项所述的图像记录材料用支撑体上至少具有热敏记录层的热敏记录材料记录图像的图像记录工序。

<12>图像记录方法，其特征在于，包括：

采用晒相曝光使在前述<1>～<7>任一项所述的图像记录材料用支撑体上至少具有图像记录层的热显像材料记录潜像的潜像记录工序；和

通过使用了加热辊、加热带、片式加热器、热位差、激光和它们的组合的任意一种的加热，在该晒相曝光过的热显像材料上形成可视图像的热显像工序。

<13>图像记录方法，其特征在于，包括：

在前述<1>～<7>任一项所述的图像记录材料用支撑体上至少具有调色剂受像层的电子照相材料上形成调色剂图像的调色剂图像形成工序；和

通过使用了定影辊、定影带和它们的组合的任意一种的加热，对该调色剂图像进行定影的热定影工序。

<14>图像记录方法，其特征在于，包括：

在前述<1>～<7>任一项所述的图像记录材料用支撑体上至少具有调色剂受像层的电子照相材料上形成调色剂图像的调色剂图像形成工序；和

使该形成的调色剂图像的表面平滑化的图像表面平滑化定影工序。

<15>前述<14>所述的图像记录方法，其中，图像表面平滑化定影工序使用具有加热加压部件和带部件和冷却装置的图像表面平滑化定影处理机，对调色剂图像进行加热和加压，进行冷却、剥离。

<16>前述<15>所述的图像记录方法，其中，在带部件的表面具有含有氟碳硅氧烷橡胶的层。

<17>前述<15>所述的图像记录方法，其中，在带部件的表面具有含有硅橡胶的层，并且在该含有硅橡胶的层的表面具有含有氟碳硅氧烷橡胶的层。

<18>前述<16>～<17>任一项所述的图像记录方法，其中，氟碳硅氧烷橡胶在主链上具有全氟烷基醚基和全氟烷基的至少任意一种。

本发明的图像记录材料用支撑体，具有原纸，在该原纸的两面具有至少1层聚烯烃树脂层，该聚烯烃树脂层中设置图像记录层一侧的表面聚烯烃树脂层为2层以上，并且位于距离前述原纸最远的位置的最外表面聚烯烃树脂层的平均密度，比该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层中的至少任意1个的平均密度小，因此能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像。

在本发明的图像记录材料中，通过具有本发明的前述图像记录材料用支撑体，能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像，特别是能够提供适用于电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、热显像材料、银盐照相材料和喷墨记录材料的任一种的图像记录材料。

本发明的图像记录方法，在第1方式中，包括通过使用了热位差和激光的任一种的加热，使在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有热敏记录层的热敏记录材料记录图像的图像记录工序。由此能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像。

本发明的图像记录方法，在第2方式中，包括采用晒相曝光使在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有图像记录层的热显像材料记录潜像的潜像记录工序；和通过使用了加热辊、加热带、片式加热器、热位差、激光和它们的组合的任一种的加热，在该晒相曝光过的热显像材料上形成可视图像的热显像工序。由此能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像。

本发明的图像记录方法，在第3方式中，包括在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有调色剂受像层的电子照相材料上形成调色剂图像的调色剂图像形成工序；和通过使用了定影辊、定影带和它们的组合的任一种的加热，对该调色剂图像进行定影的热定影工序。由此能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像。

本发明的图像记录方法，在第4方式中，包括在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有调色剂受像层的电子照相材料上形成调色剂图像的调色剂图像形成工序；和使该调色剂图像的表面平滑化的图像表面平滑化定影工序。由此能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像。

附图说明

图1是表示本发明的图像表面平滑化定影处理机的一例的示意图。

图2是表示本发明的图像形成装置的一例的示意图。

图3是表示图2中图像表面平滑化定影处理机的一例的示意图。

具体实施方式

(图像记录材料用支撑体)

本发明的图像记录材料用支撑体具有原纸，在该原纸的两面具有至少1层聚烯烃树脂层，该聚烯烃树脂层中设置图像记录层一侧的表面聚烯烃树脂层为2层以上，根据需要还具有其他层。

在这种情况下，前述图像记录材料用支撑体优选用于进行采用加热的记录、采用加热的显像和采用加热的定影的至少任意一种的图像记录。

<原纸>

作为前述原纸，并无特别限制，可以根据目的适当选择，具体地说，作为优选例，可以举出高级纸，例如日本写真学会编《写真工学的基础-银盐写真编-》、株式会社电晕放电(コロナ)社刊(昭和54年)(223)～(224)页记载的纸等。

在前述原纸中，为了向表面赋予所希望的中心线平均粗糙度，例如，如特开昭58-68037号公报中记载的那样，优选使用纤维长分布(例如，24筛目残留成分和42筛目残留成分的合计例如为20～45质量％，并且24筛目残留成分为5质量％以下)的纸浆纤维。此外，通过使用纸机压光机和超级压光机等施加热和压力进行表面处理，能够对中心线平均粗糙度进行调节。

作为前述原纸，只要是作为用于支撑体的公知的材料，并无特别限制，可以根据目的从各种材料中适当选择，例如可以举出针叶树、阔叶树等的天然纸浆、该天然纸浆和合成纸浆的混合物等。

作为能够用作前述原纸的原料的纸浆，从能够同时均衡地提高原纸的表面平滑性、刚性和尺寸稳定性(卷曲性)并且提高到足够的水平方面出发，优选阔叶树漂白牛皮纸浆(LBKP)，也可以使用针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)、阔叶树亚硫酸盐纸浆(LBSP)等。

前述纸浆的打浆中，使用打浆机、匀浆机等。

前述纸浆的加拿大标准打浆度，为了能够抑制在抄纸工序中纸的收缩，更优选200～440mlC.S.F.，进一步优选250～380mlC.S.F。

在将前述纸浆打浆后而得到的纸浆浆液(以下有时称为“纸浆纸料”)中，根据需要还可添加各种添加剂，例如填料、干燥纸力增强剂、施胶剂、湿润纸力增强剂、定影剂、pH调节剂、节距控制剂、调浆剂、其他药剂等。

作为前述填料，例如可以举出碳酸钙、粘土、高岭土、白土、滑石、氧化钛、硅藻土、硫酸钡、氢氧化铝、氢氧化镁、烧成粘土、烧成高岭土、层离高岭土(デラミカオリン)、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、碳酸镁、碳酸钡、氧化锌、氧化硅、非晶质二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化钙、氢氧化锌、尿素-甲醛树脂、聚苯乙烯树脂、酚醛树脂、微小中空粒子等。

作为前述干燥纸力增强剂，例如可以举出阳离子化淀粉、阳离子化聚丙烯酰胺、阴离子化聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺、羧基改性聚乙烯醇等。

作为前述施胶剂，例如可以举出高级脂肪酸盐；苯乙烯-丙烯酸类化合物、石油树脂类施胶剂；松香、马来酸化松香等松香衍生物、石蜡、烷基烯酮二聚体、链烯基琥珀酸酐(ASA)、环氧化脂肪酸酰胺等含有高级脂肪酸的化合物等。

作为前述湿润纸力增强剂，例如可以举出聚胺聚酰胺表氯醇、蜜胺树脂、尿素树脂、环氧化聚酰胺树脂等。

作为前述定影剂，例如可以举出硫酸铝、氯化铝等多价金属盐；铝酸钠、碱性氯化铝、碱性聚氢氧化铝等碱性铝化合物；硫酸亚铁、硫酸铁等多价金属化合物；淀粉、加工淀粉、聚丙烯酰胺、尿素树脂、蜜胺树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚胺树脂、聚乙烯亚胺、植物树胶、聚环氧乙烷等水溶性高分子；阳离子化淀粉等阳离子性聚合物；亲水性交联聚合物粒子分散物、它们的衍生物或改性物等各种化合物等。

作为前述pH调节剂，例如可以举出苛性钠、碳酸钠等。

作为前述其他药剂，例如可以举出消泡剂、染料、调浆剂、荧光增白剂等。

还可以根据需要添加柔软化剂等。作为前述柔软化剂，可以使用例如新·纸加工便览(纸药时代社编)554～555页(1980年发行)等记载的柔软化剂。

这些各种添加剂等可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。此外，这些各种添加剂等在前述纸浆纸料中的添加量，并无特别限制，可以根据目的适当选择，通常优选0.1～10质量％。

使用手工抄纸机、长网抄纸机、圆网抄纸机、双网抄纸机、长圆网混合抄纸机等抄纸机，对使前述纸浆浆液中根据需要还含有前述各种添加剂等的纸浆纸料进行抄纸，然后进行干燥，制作原纸。此外，根据需要在前述干燥的前后的任一者实施表面施胶处理。

前述表面施胶处理中使用的处理液，并无特别限制，可以根据目的适当选择，可以含有例如水溶性高分子化合物、耐水性物质、颜料、染料、荧光增白剂等。

作为前述水溶性高分子化合物，例如可以举出阳离子化淀粉、氧化淀粉、聚乙烯醇、羧基改性聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、硫酸纤维素、明胶、酪蛋白、聚丙烯酸钠、苯乙烯-马来酸酐共聚物钠盐、聚苯乙烯磺酸钠等。

作为前述耐水性物质，例如可以举出苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、偏氯乙烯共聚物等胶乳·乳液类、聚酰胺聚胺表氯醇、合成蜡等。

作为前述颜料，例如可以举出碳酸钙、粘土、高岭土、滑石、硫酸钡、氧化钛等。

前述原纸，从提高刚性和尺寸稳定性(卷曲性)方面出发，优选纵向杨氏模量(Ea)和横向杨氏模量(Eb)的比(Ea/Eb)在1.5～2.0的范围。如果Ea/Eb值为小于1.5或者超过2.0的范围，由于图像记录材料的刚性、或卷曲性容易变差，对输送时的行走性带来障碍，因此不优选。

通常，已知纸的“韧性性(挺度)”根据的打浆样式的不同而不同，可以将打浆后进行抄纸形成的纸所具有的弹性力(模量)用作表示纸的“韧性”程度的重要因子。特别是通过利用纸所具有的表示粘弹性体的物性的动态弹性模量和密度的关系，其中使用超声波振动元件测定在纸中传播的音速，可以由下述式求出纸的弹性模量。

E＝ρc²(1-n²)

在上式中，E表示动态弹性模量。ρ表示密度。c表示纸中的音速。n表示泊松比。

此外，在是通常的纸的情况下，由于n＝0.2左右，因此，即使由下述式进行计算也能无大差别地算出。

E＝ρc²

即，如果能够测定纸的密度、音速，就能够容易地求出弹性模量。在上式中，当测定音速时，可以使用Sonic Tester SST-110型(野村商事株式会社制)等公知的各种设备。

对前述原纸的厚度并无特别限制，可以根据目的适当选择，通常优选30～500μm，更优选50～300μm，进一步优选100～250μm。对前述原纸的重量并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如，优选50～250g/m²，更优选100～200g/m²。

优选对前述原纸进行压光处理。该压光处理，优选以金属辊与原纸的图像记录面侧相接的方式进行压光处理。

前述金属辊的表面温度优选100℃以上，更优选150℃以上，进一步优选200℃以上。对前述金属辊的表面温度的上限温度并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如，优选300℃左右。

作为前述压光处理时的压区压力，并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选100kN/cm²以上，更优选100～600kN/cm²。

作为前述压光处理中的压光机，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出具有由金属辊和合成树脂辊的组合组成的软压光辊、由一对金属辊组成的纸机压光辊的压光机等。其中，优选具有软压光辊的压光机，特别是由金属辊和介由合成树脂带的短辊(シユ一ロ一ル)组成的长压区的短压光机(シユ一カレンダ一)，能够形成长的压区宽度，原纸的流延涂层(キヤストコ一ト)和辊的接触面积增大，因此特别优选。

<聚烯烃树脂层>

前述聚烯烃树脂层在原纸的两面设置至少1层，在原纸的图像记录层侧设置至少2层表面聚烯烃树脂层，由位于距离前述原纸最远位置的最外表面聚烯烃树脂层和该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层组成。

在这种情况下，当前述表面聚烯烃树脂层由在原纸上按如下顺序层合下侧聚烯烃树脂层和上侧聚烯烃树脂层这2层构成时，上侧聚烯烃树脂层成为最外表面聚烯烃树脂层，下侧聚烯烃树脂层成为该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层。

此外，当前述表面聚烯烃树脂层由在原纸上按如下顺序层合下侧聚烯烃树脂层、中间聚烯烃树脂层和上侧聚烯烃树脂层这3层构成时，上侧聚烯烃树脂层成为最外表面聚烯烃树脂层，下侧聚烯烃树脂层和中间聚烯烃树脂层成为该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层。

在本发明中，其特征在于：位于距离前述原纸最远的位置的最外表面聚烯烃树脂层的平均密度比该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层中的至少任意1个的平均密度小。这样能够记录不产生因图像记录时、显像时或定影时的加热引起的起泡，不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像。

前述最外表面聚烯烃树脂层的平均密度优选小于0.930g/cm³，更优选0.925g/cm³以下。

此外，前述最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意1个的平均密度优选0.930g/cm³以上，更优选0.950g/cm³以上，再者，平均密度的上限值为0.970g/cm³。

前述最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意1个的厚度为15μm以上，更优选15～20μm。如果前述厚度小于15μm，能够耐受起泡的临界温度降低，有时会在更低温度下产生起泡。

此外，前述最外表面聚烯烃树脂层的厚度优选5μm以上，更优选10～30μm。如果前述最外表面聚烯烃树脂层的厚度小于5μm，有时产生由追踪性不良引起的记录不均匀或定影不均匀，如果超过30μm，由于聚烯烃树脂的熔融喷出量的制约，有时生产效率会下降。

再者，对前述背面聚烯烃树脂层的厚度并无特别限制，可以根据目的适当选择，从卷曲均衡性的观点出发，优选进行适当调节以使最终状态下的卷曲成为平坦。

作为前述聚烯烃树脂层中的聚烯烃树脂，优选例如聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物、高密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和低密度聚乙烯树脂的混合物等。

前述最外表面聚烯烃树脂层优选含有密度0.930g/cm³以下(优选0.925g/cm³以下)的低密度聚乙烯树脂，并且该最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意1个含有密度0.945g/cm³以上(优选0.950g/cm³以上)的高密度聚乙烯树脂。

前述最外表面聚烯烃树脂层以外的表面聚烯烃树脂层的至少任意1个中的密度0.945g/cm³以上的高密度聚乙烯树脂的含量优选30质量％以上，更优选50质量％以上。

优选前述聚烯烃树脂层(表面和背面的任一个)的至少任意1个含有有机颜料和无机颜料的任意。

作为前述有机颜料，例如可以举出群青、セリアン蓝、酞菁蓝、钴紫、坚牢紫、锰紫等。

作为前述无机颜料，例如可以举出二氧化钛、碳酸钙、滑石、硬脂酰胺、硬脂酸锌等。

其中，优选二氧化钛。作为该二氧化钛，可以是锐钛型和金红石型的任一种，该二氧化钛在前述聚烯烃树脂层中的含量优选5～30质量％。

作为前述聚烯烃树脂层的形成方法，并无特别限制，可以根据目的适当选择，采用通常层压法，逐次层压法，或采用进料箱(フイ一トブロツク)型、多歧管型、多开槽型等单层或多层挤出模头、层压机等的层压法、多层同时挤出涂布的共挤出涂布法的任何一种方法进行被覆，从而形成。作为前述单层或多层挤出用模头的形状，并无特别限制，可以根据目的适当选择，可以优选举出例如T型模头、衣架型模头等。

以上得到的本发明的图像记录材料用支撑体，能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像，能够用于各种用途，适用于例如电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、热显像材料、银盐照相材料、喷墨记录材料等。

(图像记录材料)

本发明的图像记录材料具有本发明的前述图像记录材料用支撑体，在该支撑体上至少具有图像记录层，此外根据需要具有其他层。

其中，对于前述图像记录材料用支撑体，如上所述。

前述图像记录材料，优选进行利用加热的记录、利用加热的显像、和利用加热的定影的至少任意一者。

前述利用加热的记录优选采用热位差和激光的任一者进行。

前述利用加热的显像优选采用加热辊、加热带、片式加热器、热位差、激光和它们的组合的任一者进行。

前述利用加热的定影优选采用定影辊、定影带和它们的组合的任一者进行。

作为前述图像记录材料，根据图像记录材料的用途、种类而不同，例如可以举出电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、热显像材料、银盐照相材料、喷墨记录材料等。以下，以电子照相材料为中心，对各图像记录材料一同进行说明。

<电子照相材料>

前述电子照相材料具有本发明的前述图像记录材料用支撑体，在该支撑体的至少一面具有调色剂受像层作为图像记录层，具有根据需要适当选择的其他层，例如表面保护层、底层、中间层、下涂层、缓冲层、带电调节(防止)层、反射层、色调调节层、保存性改善层、防粘接层、抗卷曲层、平滑化层等。这些各层可以为单层结构，也可以为层合结构。

[调色剂受像层]

前述调色剂受像层是用于容纳彩色调色剂或黑调色剂来形成图像的层。该调色剂受像层容纳在转印工序中通过(静)电、压力等利用显像鼓或中间转印体形成图像的调色剂，具有在定影工序中通过热、压力等进行固定的功能。

作为前述调色剂受像层，从使本发明的电子照相材料成为与照片接近的感触方面出发，优选光透过率为78％以下的透明性低的调色剂受像层，该光透过率更优选为73％以下，进一步优选为72％以下。

再者，前述光透过率可以通过另外在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(100μm)上形成厚度相同的涂布膜，对于该涂布膜，使用直读雾度计(Suga试验机HGM-2DP)进行测定。

前述调色剂受像层至少含有热塑性树脂，根据需要含有为了改善调色剂受像层的热力学特性而添加的各种添加剂，例如脱模剂、增塑剂、着色剂、填充剂、交联剂、带电控制剂、乳化剂、分散剂等。

-热塑性树脂-

作为前述热塑性树脂，并无特别限制，可以根据目的适当选择，可以举出(1)聚烯烃类树脂、(2)聚苯乙烯类树脂、(3)丙烯酸类树脂、(4)聚醋酸乙烯酯或其衍生物、(5)聚酰胺类树脂、(6)聚酯树脂、(7)聚碳酸酯树脂、(8)聚醚树脂(或缩醛树脂)、(9)其他树脂等。这些热塑性树脂可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。其中，从调色剂埋入的方面出发，特别优选使用凝聚能大的苯乙烯类树脂、丙烯酸类树脂、聚酯类树脂。

作为前述(1)的聚烯烃类树脂，例如可以举出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂，乙烯、丙烯等烯烃和其他乙烯基单体的共聚树脂等。作为前述烯烃与其他乙烯基单体的共聚树脂，例如可以举出乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、作为与丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物的离子交联聚合物树脂等。再者，作为聚烯烃树脂的衍生物，可以举出氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等。

作为前述(2)的聚苯乙烯类树脂，例如可以举出聚苯乙烯树脂、苯乙烯-异丁烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)、聚苯乙烯-马来酸酐树脂等。

作为前述(3)的丙烯酸类树脂，例如可以举出聚丙烯酸或其酯类、聚甲基丙烯酸或其酯类、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺等。

作为前述聚丙烯酸的酯类，可以举出丙烯酸的酯的均聚物或多元共聚物等。作为前述丙烯酸的酯，例如可以举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-氯乙酯、丙烯酸苯酯、α-氯丙烯酸甲酯等。

作为前述聚甲基丙烯酸的酯类，例如可以举出甲基丙烯酸的酯的均聚物或多元共聚物等。作为前述甲基丙烯酸的酯，可以举出甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等。

作为前述(4)的聚醋酸乙烯酯或其衍生物，例如可以举出聚醋酸乙烯酯、通过使聚醋酸乙烯酯皂化而得到的聚乙烯醇、使聚乙烯醇与醛(例如甲醛、乙醛、丁醛等)反应而得到的聚乙烯醇缩醛树脂等。

前述(5)的聚酰胺类树脂为二胺和二元酸的缩聚物，可以举出6-尼龙、6，6-尼龙等。

前述(6)的聚酯树脂，采用酸成分和醇成分的缩聚而制造。作为前述酸成分，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出马来酸、富马酸、柠康酸、衣康酸、戊烯二酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、丙二酸、正十二碳烯基琥珀酸、异十二碳烯基琥珀酸、正十二烷基琥珀酸、异十二烷基琥珀酸、正辛烯基琥珀酸、正辛基琥珀酸、异辛烯基琥珀酸、异辛基琥珀酸、偏苯三酸、均苯四酸、它们的酸酐、或它们的低级烷基酯等。

作为前述醇成分，并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选例如二元醇。作为脂肪族二醇，例如可以举出乙二醇、二甘醇、三甘醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1，4-丁烯二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，4-环己烷二甲醇、一缩二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚1，4-丁二醇等。此外，作为双酚A的环氧烷烃加成物，例如可以举出聚氧丙烯(2.2)-2，2-双(4-羟苯基)丙烷、聚氧丙烯(3.3)-2，2-双(4-羟苯基)丙烷、聚氧乙烯(2.0)-2，2-双(4-羟苯基)丙烷、聚氧丙烯(2.0)-聚氧乙烯(2.0)-2，2-双(4-羟苯基)丙烷、聚氧丙烯(6)-2，2-双(4-羟苯基)丙烷等。

作为前述(7)的聚碳酸酯树脂，通常为由双酚A和光气制得的聚碳酸酯。

作为前述(8)的聚醚树脂(或缩醛树脂)，例如可以举出聚环氧乙烷、聚环氧丙烷等聚醚树脂、作为开环聚合系的聚甲醛等缩醛树脂等。

作为前述(9)的其他树脂，可以举出加聚系的聚氨酯树脂等。

再者，作为前述热塑性树脂，优选在形成了前述调色剂受像层的状态下能够满足后述的调色剂受像层物性的热塑性树脂，更优选即使是树脂单独也能够满足后述的调色剂受像层物性的热塑性树脂，也优选将2种以上的后述的调色剂受像层物性不同的树脂并用。

作为前述热塑性树脂，优选与调色剂中使用的热塑性树脂相比分子量大的热塑性树脂。但是，该分子量因前述调色剂中使用的热塑性树脂和前述调色剂受像层中的热塑性树脂的热力学特性的关系而异，未必优选前述的分子量的关系。例如，在与前述调色剂中使用的热塑性树脂相比，前述调色剂受像层中的热塑性树脂的软化温度更高时，有时优选分子量同等或前述调色剂受相层中的热塑性树脂的分子量小。

作为前述调色剂受像层的热塑性树脂，优选使用为同一组成的树脂、平均分子量彼此不同的热塑性树脂的混合物。此外，作为与前述调色剂中使用的热塑性树脂的分子量的关系，优选特开平8-334915号公报中公开的关系。

作为前述调色剂受像层的热塑性树脂的分子量分布，优选比前述调色剂中使用的热塑性树脂的分子量分布宽。

作为前述调色剂受像层的热塑性树脂，优选满足特开平5-127413号公报、特开平8-194394号公报、特开平8-334915号公报、特开平8-334916号公报、特开平9-171265号公报、特开平10-221877号公报等中公开的物性的热塑性树脂。

作为前述调色剂受像层用热塑性树脂，(i)无涂布干燥工序中的有机溶剂的排出，环境适合性、操作适合性优异。(ii)蜡等脱模剂在室温下大多难以溶解于溶剂中，使用时大多预先分散于溶剂(水、有机溶剂)中。此外，水分散形态稳定并且制造工序适合性优异。此外，水系涂布在涂布干燥过程中，蜡容易渗出到表面，容易获得脱模剂的效果(抗粘脏性、抗粘接性等)。由于该理由，优选使用水分散性聚合物和水溶性聚合物等水系的树脂。

作为前述水系的树脂，如果是水分散性聚合物和水溶性聚合物的任一种，对于其组成、结合结构、分子结构、分子量、分子量分布、形态等并无特别限制，可以根据目的适当选择，作为前述聚合物的水系化基团，例如可以举出磺酸基、羟基、羧酸基、氨基、酰胺基、醚基等。

作为前述水分散性聚合物，例如可以从将前述(1)～(9)的热塑性树脂进行了水分散的树脂、乳液、它们的共聚物、混合物以及阳离子改性物中适当选择，可以将2种以上组合。

作为前述水分散性聚合物，可以使用适当合成的聚合物，也可以使用市售品。作为该市售品，例如，作为聚酯类的水分散性聚合物，可以举出东洋纺织株式会社制的バイロナ一ル系列、高松油脂株式会社制的ペスレジンA系列、花王株式会社制的タフトンUE系列、日本合成化学工业株式会社制的ポリエスタ一WR系列、ュニチカ株式会社制的エリ一テル系列等。作为丙烯酸类的水分散性聚合物，可以举出星光化学工业株式会社制的ハイロスXE、KE、PE系列、日本纯药株式会社制的ジュリマ一ET系列等。

作为前述水分散性乳液，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出水分散性聚氨酯乳液、水分散性聚酯乳液、氯丁二烯系乳液、苯乙烯-丁二烯系乳液、腈-丁二烯系乳液、丁二烯系乳液、氯乙烯系乳液、乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯系乳液、聚丁烯系乳液、聚乙烯系乳液、醋酸乙烯酯系乳液、乙烯-醋酸乙烯酯系乳液、偏氯乙烯系乳液、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯系乳液等。其中，特别优选水分散性聚酯乳液。

作为前述水分散性聚酯乳液，优选为自分散型水系聚酯乳液，其中，特别优选含有羧基的自分散型水系聚酯树脂乳液。其中，所谓前述自分散型水系聚酯乳液，意味着不使用乳化剂等且包含能够自分散于水系溶剂中的聚酯树脂的水系乳液。此外，所谓前述含有羧基的自分散型水系聚酯树脂乳液，意味着包含含有羧基作为亲水性基团且能够自分散于水系溶剂中的聚酯树脂的水系乳液。

作为前述自分散型的水分散性聚酯乳液，优选满足下述(1)～(4)的特性的水分散性聚酯乳液。其为不使用表面活性剂的自分散型，因此即使在高湿气氛下吸湿性也低，水分产生的软化点下降小，能够抑制定影时的粘脏产生、保存时的片材间粘接故障的产生。此外，由于为水系，因此环境性、操作性优异。此外，由于使用容易形成凝聚能高的分子结构的聚酯树脂，因此在保存环境下具有足够的硬度，而且在电子照相的定影工序中可以成为低弹性(低粘性)的熔融状态，调色剂被埋入受像层，可以实现充分的高画质。

(1)数均分子量(Mn)优选5000～10000，更优选5000～7000。

(2)分子量分布(重均分子量/数均分子量)优选4以下，更优选Mw/Mn≤3。

(3)玻璃化温度(Tg)优选40～100℃，更优选50～80℃。

(4)体积平均粒径优选20～200nm，更优选40～150nm。

前述水分散性乳液在前述调色剂受像层中的含量优选10～90质量％，更优选10～70质量％。

作为前述水溶性聚合物，只要重均分子量(Mw)为400000以下，则并无特别限制，可以根据目的适当选择，可以使用适当合成的聚合物，也可以使用市售品，例如可以举出聚乙烯醇、羧基改性聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、硫酸纤维素、聚环氧乙烷、明胶、阳离子化淀粉、酪蛋白、聚丙烯酸钠、苯乙烯-马来酸酐共聚物钠、聚苯乙烯磺酸钠等。其中优选聚环氧乙烷。

作为前述水溶性聚合物的市售品，作为水溶性聚酯，可以举出瓦应化学工业株式会社制的各种プラスコ一ト、大日本油墨化学工业株式会社制的フアインテツクスES系列；作为水溶性丙烯酸，可以举出日本纯药株式会社制的ジュリマ一AT系列、大日本油墨化学工业制フアインテツクス6161、K-96，星光化学工业株式会社制的ハイロスNL-1189、BH-997L等。

此外，作为前述水溶性聚合物，可以举出Research Disclosure 17643号的26页、Research Disclosure 18716号的651页、Research Disclosure307105号的873～874页、和特开昭64-13546号公报中记载的水溶性聚合物。

前述水溶性聚合物在前述调色剂受像层中的含量，并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选0.5～2g/m²。

前述热塑性树脂也可以与其他聚合物材料并用，在这种情况下，与其他聚合物材料相比，通常以含量更多的方式使用。

前述调色剂受像层用热塑性树脂在前述调色剂受像层中的含量，优选10质量％以上，更优选30质量％以上，进一步优选50质量％以上，特别优选50～90质量％。

-脱模剂-

前述脱模剂，为了防止前述调色剂受像层的粘脏而配合于前述调色剂受像层中。本发明中使用的脱模剂，只要是在定影温度下进行加热将其熔融，在前述调色剂受像层表面析出并偏在于调色剂受像层表面，进而通过进行冷却而使其固化，从而在调色剂受像层表面形成脱模剂的层，对其种类并无特别限制，可以根据目的适当选择。

作为前述脱模剂，可以举出从有机硅化合物、氟化合物、蜡和消光剂中选择的至少1种。

作为前述脱模剂，可以使用例如幸书房《修订蜡的性质和应用》、日刊工业新闻社发行的有机硅手册记载的化合物。此外，也可以优选使用特公昭59-38581号、特公平4-32380号、专利第2838498号、专利第2949558号、特开昭50-117433号、特开昭52-52640号、特开昭57-148755号、特开昭61-62056号、特开昭61-62057号、特开昭61-118760号、特开平2-42451号、特开平3-41465号、特开平4-212175号、特开平4-214570号、特开平4-263267号、特开平5-34966号、特开平5-119514号、特开平6-59502号、特开平6-161150号、特开平6-175396号、特开平6-219040号、特开平6-230600号、特开平6-295093号、特开平7-36210号、特开平7-43940号、特开平7-56387号、特开平7-56390号、特开平7-64335号、特开平7-199681号、特开平7-223362号、特开平7-287413号、特开平8-184992号、特开平8-227180号、特开平8-248671号、特开平8-248799号、特开平8-248801号、特开平8-278663号、特开平9-152739号、特开平9-160278号、特开平9-185181号、特开平9-319139号、特开平9-319143号、特开平10-20549号、特开平10-48889号、特开平10-198069号、特开平10-207116号、特开平11-2917号、特开平11-44969号、特开平11-65156号、特开平11-73049号、特开平11-194542号各公报中记载的用于调色剂中的有机硅系化合物、氟化合物或蜡。此外，也可以将这些化合物组合多个使用。

作为前述有机硅系化合物，例如可以举出硅油、硅橡胶、有机硅微粒、有机硅改性树脂、反应性有机硅化合物等。

作为前述硅油，例如可以举出未改性硅油、氨基改性硅油、羧基改性硅油、甲醇改性硅油、乙烯基改性硅油、环氧基改性硅油、聚醚改性硅油、硅烷醇改性硅油、甲基丙烯酰基改性硅油、巯基改性硅油、醇改性硅油、烷基改性硅油、氟改性硅油等。

作为前述有机硅改性树脂，例如可以举出对烯烃树脂、聚酯树脂、乙烯基树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、苯氧基树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯-丙烯酸树脂、或它们的共聚树脂进行了有机硅改性的树脂等。

作为前述氟化合物，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出氟油、氟橡胶、氟改性树脂、氟磺酸化合物、氟磺酸、氟酸化合物或其盐、无机氟化物等。

作为前述蜡，可以大致分为天然蜡和合成蜡。

作为前述天然蜡，优选选自植物系蜡、动物系蜡、矿物系蜡和石油蜡的至少任意1种，其中特别优选植物系蜡。作为前述天然蜡，从使用水系树脂作为前述调色剂受像层用聚合物时的相容性等方面出发，特别优选水分散型蜡。

作为前述植物系蜡，并无特别限制，可以从公知的植物系蜡中适当选择，可以是市售品，也可以是适当合成的产品。作为该植物系蜡，例如可以举出巴西棕榈蜡、蓖麻油、菜籽油、大豆油、木蜡、棉蜡、稻米蜡、甘蔗蜡、小烛树蜡、日本蜡、荷荷巴油等。

作为前述巴西棕榈蜡的市售品，例如可以举出日本精蜡株式会社制的EMUSTAR-0413、中京油脂株式会社制的セロゾ一ル524等。作为前述蓖麻油的市售品，可以举出伊藤制油株式会社制的精制蓖麻油等。

其中，从可以提供抗粘脏(offset)性、抗粘接性、通纸性、光泽感优异，不易产生裂纹，可以形成高画质的图像的电子照相材料方面出发，特别优选熔点为70～95℃的巴西棕榈蜡。

作为前述动物系蜡，并无特别限制，可以从公知的动物系蜡中适当选择，例如可以举出蜜蜡、羊毛脂、鲸蜡、硬脂蜡(鲸油)、羊毛蜡等。

作为前述矿物系蜡，并无特别限制，可以从公知的矿物系蜡中适当选择，可以是市售品，也可以是适当合成的产品。例如可以举出褐煤蜡、褐煤系酯蜡、地蜡、白地蜡等。

其中，从可以提供抗粘脏性、抗粘接性、通纸性、光泽感优异，不易产生裂纹，可以形成高画质的图像的电子照相材料方面出发，特别优选熔点为70～95℃的褐煤蜡。

作为前述石油蜡，并无特别限制，可以从公知的石油蜡中适当选择，可以是市售品，也可以是适当合成的产品。例如可以举出石蜡、微晶蜡、矿脂等。

前述天然蜡在前述调色剂受像层中的含量，优选0.1～4g/m²，更优选0.2～2g/m²。

前述含量如果不足0.1g/m²，有时抗粘脏性、抗粘接性变得特别不充分，如果超过4g/m²，蜡量过多，有时形成的图像的画质会劣化。

作为前述天然蜡的熔点，特别是从抗粘脏性和通纸性方面出发，优选70～95℃，更优选75～90℃。

前述合成蜡分为合成烃、改性蜡、氢化蜡、其他油脂类合成蜡。这些蜡从使用水系的热塑性树脂作为前述调色剂受像层的热塑性树脂时的相容性等方面出发，优选水分散型蜡。

作为前述合成烃，例如可以举出费-托合成蜡、聚乙烯蜡等。

作为前述油脂类合成蜡，例如可以举出酰胺化合物(例如硬脂酰胺等)、酰亚胺化合物(例如邻苯二甲酰亚胺等)等。

作为前述改性蜡，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出胺改性蜡、丙烯酸改性蜡、氟改性蜡、烯烃改性蜡、氨基甲酸酯型蜡、醇型蜡等。

作为前述氢化蜡，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出硬化蓖麻油、蓖麻油衍生物、硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、二十二烷酸、癸二酸、十一碳烯酸、庚酸、马来酸、高度马来酸化油等。

作为前述脱模剂的熔点，特别是从抗粘脏性和通纸性方面出发，优选70～95℃，更优选75～90℃。

再者，作为在前述调色剂受像层中添加的脱模剂，也可以使用它们的衍生物、氧化物、精制品、混合物。此外，它们可以具有反应性的官能团。

前述脱模剂的含量，以前述调色剂受像层的质量为基准，优选0.1～10质量％，更优选0.3～8.0质量％，进一步优选0.5～5.0质量％。

如果前述含量不足0.1质量％，有时抗粘脏性和抗粘接性变得不充分，如果超过10质量％，脱模剂量过多，有时形成的图像的画质降低。

-增塑剂-

作为前述增塑剂，并无特别限制，可以根据目的适当选择公知的树脂用的增塑剂。该增塑剂具有利用对前述调色剂定影时的热或压力，调节前述调色剂受像层流动或柔软化的功能。

作为前述增塑剂，可以参考《化学便览》(日本化学会编、丸善)、《增塑剂-其理论和应用-》(村井孝一编著、幸书房)、《增塑剂的研究 上》《增塑剂的研究 下》(高分子化学协会编)、《便览 橡胶·塑料配合药品》(橡胶文摘社编)等进行选择。

作为前述增塑剂，有作为高沸点有机溶剂或热溶剂等记载的增塑剂，例如可以举出特开昭59-83154号、特开昭59-178451号、特开昭59-178453号、特开昭59-178454号、特开昭59-178455号、特开昭59-178457号、特开昭62-174754号、特开昭62-245253号、特开昭61-209444号、特开昭61-200538号、特开昭62-8145号、特开昭62-9348号、特开昭62-30247号、特开昭62-136646号、特开平2-235694号等各公报记载的酯类(例如邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、脂肪酸酯类、松香酸酯类、己二酸酯类、癸二酸酯类、壬二酸酯类、苯甲酸酯类、丁酸酯类、环氧化脂肪酸酯类、乙醇酸酯类、丙酸酯类、偏苯三酸酯类、柠檬酸酯类、磺酸酯类、羧酸酯类、琥珀酸酯类、马来酸酯类、富马酸酯类、邻苯二甲酸酯类、硬脂酸酯类等)、酰胺类(例如脂肪酰胺类、磺酰胺类等)、醚类、醇类、内酯类、聚亚氧乙基类等化合物。

这些增塑剂可以混合在树脂中使用。

作为前述增塑剂，可以使用分子量比较低的聚合物。作为该增塑剂的分子量，优选比应该增塑化的粘合剂树脂的分子量低，分子量优选15000以下，更优选5000以下。此外，在是聚合物增塑剂的情况下，优选为与应该增塑化的粘合剂树脂同种的聚合物。例如，聚酯树脂的增塑化优选低分子量的聚酯。还可以使用低聚物作为增塑剂。

除了上述举出的化合物以外，作为市售品，例如可以举出アデカサイザ一PN-170、PN-1430(均由旭电化工业株式会社制)、PARAPLEX-G-25、G-30、G-40(均由C.P.HALL社制)、エステルガム8L-JA、エステルR-95、ペンタリン4851、FK115、4820、830、ルイゾ一ル28-JA、ピコラスチツクA75、ピコテツクスLC、クリスタレツクス3085(均由理化ハ一キュレス社制)等。

前述增塑剂为了缓和调色剂粒子被埋入到前述调色剂受像层时产生的应力、应变(弹性力、粘性等的物理上的应变，分子、粘合剂主链、侧基部分等质量平衡产生的应变等)而任意使用。

前述增塑剂，在前述调色剂受像层中，可以为微观分散的状态，也可以为呈海岛状的微观相分离的状态，还可以是与粘合剂等其他成分充分混合溶解的状态。

前述增塑剂在前述调色剂受像层中的含量优选0.001～90质量％，更优选0.1～60质量％，进一步优选1～40质量％。

前述增塑剂可以以调节滑动性(摩擦力降低而产生的输送性提高)、改善定影部粘脏(调色剂或层在定影部的剥离)、调节卷曲平衡、调节带电(调色剂静电像的形成)等目的而使用。

-着色剂-

作为前述着色剂，并无特别限制，可以根据目的适当选择，可以举出荧光增白剂、白色颜料、有色颜料、染料等。

作为前述荧光增白剂，如果是在近紫外部具有吸收，在400～500nm发出荧光的公知的化合物，则并无特别限制，可以从公知的化合物中适当选择，例如优选举出例如K.VeenRataraman编《The Chemistry ofSynthetic Dyes》V卷8章中记载的化合物等。作为前述荧光增白剂，可以是市售品，也可以是适当合成的产品，例如可以举出1，2-二苯乙烯类化合物、香豆素类化合物、联苯类化合物、苯并噁唑啉类化合物、萘二甲酰亚胺类化合物、吡唑啉类化合物、羟基喹啉类化合物等。作为该市售品，例如可以举出ホワイトフルフア一PSN、PHR、HCS、PCS、B(均为住友化学株式会社制)、UVITEX-OB(Ciba-Geigy社制)等。

作为前述白色颜料，并无特别限制，可以从公知的白色颜料中根据目的适当选择，例如可以使用氧化钛、碳酸钙等无机颜料。

作为前述有色颜料，并无特别限制，可以从公知的有色颜料中根据目的适当选择，可以使用例如特开昭63-44653号公报等中记载的各种颜料、偶氮颜料、多环式颜料、缩合多环式颜料、色淀颜料、炭黑等。

作为前述偶氮颜料，例如可以举出偶氮色淀(例如胭脂红6B、红2B等)、不溶性偶氮颜料(例如单偶氮黄、二重氮黄、吡唑啉橙、乌尔康橙等)、缩合偶氮类颜料(例如克罗姆夫塔尔(chromophthal)黄、克罗姆夫塔尔红)等。

作为前述多环式颜料，例如，对于酞菁类颜料，可以举出铜酞菁蓝、铜酞菁绿等。

作为前述缩合多环式颜料，可以举出二噁嗪类颜料(例如二噁嗪紫等)、异吲哚满酮类颜料(例如异吲哚满酮黄等)、士林类颜料、苝类颜料、ペリノン类颜料、硫靛类颜料等。

作为前述色淀颜料，例如可以举出孔雀绿、若丹明B、若丹明G、维多利亚蓝B等。

作为前述无机颜料，例如可以举出氧化物(例如二氧化钛、氧化铁红等)、硫酸盐(例如沉淀性硫酸钡等)、碳酸盐(例如沉淀性碳酸钙等)、硅酸盐(例如含水硅酸盐、无水硅酸盐等)、金属粉(例如铝粉、青铜粉、锌粉、黄铅、绀青)等。

它们可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

作为前述染料，并无特别限制，可以从公知的染料中根据目的适当选择，例如可以举出蒽醌类化合物、偶氮类化合物等。它们可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

作为水不溶性染料，例如可以举出建染染料、分散染料、油溶性染料等。作为前述建染染料，例如可以举出C.I.Vat紫1、C.I.Vat紫2、C.I.Vat紫9、C.I.Vat紫13、C.I.Vat紫21、C.I.Vat蓝1、C.I.Vat蓝3、C.I.Vat蓝4、C.I.Vat蓝6、C.I.Vat蓝14、C.I.Vat蓝20、C.I.Vat蓝35等。作为前述分散染料，例如可以举出C.I.分散紫1、C.I.分散紫4、C.I.分散紫10、C.I.分散蓝3、C.I.分散蓝7、C.I.分散蓝58等。作为前述油溶性染料，例如可以举出C.I.溶剂紫13、C.I.溶剂紫14、C.I.溶剂紫21、C.I.溶剂紫27、C.I.溶剂蓝11、C.I.溶剂蓝12、C.I.溶剂蓝25、C.I.溶剂蓝55等。

再者，银盐照相中使用的彩色偶合剂(カラ一ドカプラ一)也适宜使用。

前述着色剂在前述调色剂受像层中的含量优选0.1～8g/m²，更优选0.5～5g/m²。

前述着色剂的含量如果不足0.1g/m²，调色剂受像层的光透过率有时会增高，如果超过8g/m²，有时裂纹、耐粘接等处理性差。

此外，在前述着色剂中，颜料的添加量以构成前述调色剂受像层的热塑性树脂的质量为基础，优选40质量％以下，更优选30质量％以下，进一步优选20质量％以下。

作为前述填料，可以举出有机或无机的填料，可以使用作为粘合剂树脂用补强剂、填充剂、强化材料所公知的填料。作为该填料，可以参考《便览 橡胶-塑料配合药品》(橡胶文摘社编)、《新版 塑料配合剂 基础与应用》(大成社)、《填料手册》(大成社)等进行选择。

此外，作为前述填料，可以使用无机填料或无机颜料。作为前述无机填料或无机颜料，例如可以举出二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锌、氧化锆、云母状氧化铁、铅白、氧化铅、氧化钴、铬酸锶、钼系颜料、蒙脱石、氧化镁、氧化钙、碳酸钙、多铝红柱石等。其中，特别优选二氧化硅、氧化铝。它们可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。此外，作为前述填料，优选粒径小的填料。如果粒径大，调色剂受像层的表面容易粗面化。

前述二氧化硅包括球状二氧化硅和无定形二氧化硅。该二氧化硅可以采用干法、湿法或气凝胶法合成。可以用三甲基甲硅烷基或有机硅对疏水性二氧化硅粒子的表面进行表面处理。作为前述二氧化硅，优选胶体状二氧化硅。再者，前述二氧化硅优选为多孔质。

前述氧化铝包括无水氧化铝和氧化铝水合物。作为前述无水氧化铝的晶型，可以使用α、β、γ、δ、ζ、η、θ、κ、ρ或χ，与无水氧化铝相比，优选氧化铝水合物。作为前述氧化铝水合物，可以使用一水合物或三水合物。在前述一水合物中包括准勃姆石、勃姆石和硬水铝石。前述三水合物中包括三水铝矿和三羟铝石。前述氧化铝优选为多孔质。

前述氧化铝水合物，可以采用在铝盐溶液中加入氨而使之沉淀的溶胶凝胶法或使铝酸碱金属水解的方法合成。前述无水氧化铝可以通过采用加热使氧化铝水合物脱水而得到。

前述填料的添加量，相对于前述调色剂受像层的粘合剂的干燥质量100质量份，优选5～2000质量份。

前述交联剂可以为了调节前述调色剂受像层的保存稳定性、热塑性等而配合。作为该交联剂，可以使用分子内具有2个以上环氧基、异氰酸酯基、醛基、活性卤素基、活性亚甲基、乙炔基、其他公知的反应基团作为反应基团的化合物。

作为前述交联剂，也可以与其不同，使用具有2个以上可以通过氢键、离子键、配位键等形成键合的基团的化合物。

作为前述交联剂，可以使用例如作为树脂用的偶联剂、固化剂、聚合剂、聚合促进剂、凝固剂、造膜剂、造膜助剂等而公知的化合物。作为前述偶联剂，例如可以举出氯硅烷类、乙烯基硅烷类、环氧基硅烷类、氨基硅烷类、烷氧基铝螯合物类、钛酸酯偶联剂等，此外，可以使用《便览 橡胶-塑料配合药品》(橡胶文摘社编)等中举出的公知的偶联剂。

为了调节调色剂的转印、附着等，防止前述调色剂受像层的带电粘接，优选使前述调色剂受像层中含有带电调节剂。

作为前述带电调节剂，并无特别限制，可以根据目的适当使用以往公知的各种带电调节剂，例如可以使用阳离子表面活性剂、阴离子系表面活性剂、两性表面活性剂、非离子系表面活性剂等表面活性剂等，此外，可以使用高分子电解质、导电性金属氧化物等。具体可以举出季铵盐、聚胺衍生物、阳离子改性聚甲基丙烯酸甲酯、阳离子改性聚苯乙烯等阳离子系抗静电剂，磷酸烷基酯、阴离子系聚合物等阴离子系抗静电剂，脂肪酸酯、聚环氧乙烷等非离子系抗静电剂。

再者，当调色剂具有负电荷时，作为配合在调色剂受像层中的带电调节剂，例如优选阳离子、非离子。

作为前述导电性金属氧化物，例如可以举出ZnO、TiO₂、SnO₂、Al₂O₃、In₂O₃、SiO₂、MgO、BaO、MoO₃等。这些可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。此外，前述导电性金属氧化物，可以进一步含有(掺杂)异种元素，例如，对于ZnO，可以含有(掺杂)Al、In等，对于TiO₂，可以含有(掺杂)Nb、Ta等，对于SnO₂，可以含有(掺杂)Sb、Nb、卤素元素等。

-其他添加剂-

为了改善输出图像的稳定性、改善前述调色剂受像层自身的稳定性，可以使能用于前述调色剂受像层的材料中含有各种添加剂。作为前述添加剂，可以举出各种公知的抗氧剂、防老剂、劣化防止剂、臭氧劣化防止剂、紫外线吸收剂、金属络合物、光稳定剂、防腐剂、防霉剂等。

作为前述抗氧剂，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出色满化合物、香豆满化合物、酚化合物(例如受阻酚)、氢醌衍生物、受阻胺衍生物、螺茚满化合物。再者，对于前述抗氧剂，在特开昭61-159644号公报等中有记载。

作为前述防老剂，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出《便览 橡胶-塑料配合药品 修订第2版》(1993年、橡胶文摘社)p76～121中记载的防老剂。

作为前述紫外线吸收剂，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出苯并三唑化合物(参照美国专利第3533794号说明书)、4-噻唑烷酮化合物(参照美国专利第3352681号说明书)、二苯甲酮化合物(参照特开昭46-2784号公报)、和紫外线吸收聚合物(参照特开昭62-260152号公报)。

作为前述金属络合物，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出美国专利第4241155号说明书、美国专利第4245018号说明书、美国专利第4254195号说明书、特开昭61-88256号公报、特开昭62-174741号公报、特开昭63-199248号公报、特开平1-75568号公报、特开平1-74272号公报中记载的金属络合物是适合的。

此外，《便览 橡胶-塑料配合药品 修订第2版》(1993年、橡胶文摘社)p122～137中记载的紫外线吸收剂、光稳定剂也适宜使用。

再者，在能用于前述调色剂受像层的材料中，可以根据需要添加如上所述公知的照相用添加剂。作为前述照相用添加剂，记载于例如ResearchDisclosure杂志(以下简写为RD)No.17643(1978年12月)、RDNo.18716(1979年11月)和RDNo.307105(1989年11月)，将其相应各处汇总示于下述表中。

表1

  添加剂的种类  RD17643  RD18716  RD307105  增白剂  24页  648页右栏  868页  稳定剂  24页～25页  649页右栏  868页～870页  光吸收剂(紫外线吸收  剂)  25页～26页  649页右栏  873页  色素图像稳定剂  25页  650页右栏  872页  硬膜剂  26页  651页左栏  874页～875页  粘合剂  26页  651页左栏  873页～874页  增塑剂、润滑剂  27页  650页右栏  876页  涂布助剂(表面活性剂)  26页～27页  650页右栏  875页～876页  抗静电剂  27页  650页右栏  876页～877页  消光剂  -  -  878页～879页

前述调色剂受像层是通过用绕线棒涂布器等将含有前述调色剂受像层用热塑性树脂的涂敷液涂布在前述支撑体上并进行干燥而设置。前述热塑性树脂的最低成膜温度(MFT)对于印刷前的保存，优选室温以上，对于调色剂粒子的定影，优选100℃以下。

前述调色剂受像层干燥后的涂布质量，例如，优选1～20g/m²，更优选4～15g/m²。

作为前述调色剂受像层的厚度，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如，优选为所使用的调色剂粒径的1/2以上，更优选1倍～3倍的厚度，具体地，优选1～50μm，更优选1～30μm，进一步优选2～20μm，特别优选5～15μm。

[调色剂受像层的诸物性]

前述调色剂受像层与定影部件在定影温度下的180度剥离强度，优选0.1N/25mm以下，更优选0.041N/25mm以下。前述180度剥离强度可以使用定影部件的表面材料，按照JIS K6887中记载的方法进行测定。

前述调色剂受像层优选白色度高。作为该白色度，采用JIS P 8123所规定的方法进行测定，优选85％以上。此外，在440nm～640nm的波长范围中，分光反射率优选为85％以上，并且该波长范围的最大分光反射率和最低分光反射率的差优选5％以内。在400nm～700nm的波长范围中分光反射率更优选85％以上，并且该波长范围的最大分光反射率和最低分光反射率的差更优选5％以内。

作为前述白色度，具体地，在CIE 1976(L^*a^*b^*)色空间中，L^*值优选80以上，更优选85以上，进一步优选90以上。此外，前述白色的色调优选尽可能为中性。作为白色色调，在L^*a^*b^*空间中，(a^*)²+(b^*)²的值优选50以下，更优选18以下，进一步优选5以下。

作为前述调色剂受像层，优选图像形成后的光泽性高。作为其光泽度，在从无调色剂的白色到最大浓度的黑色的全范围中，45度光泽度优选60以上，更优选75以上，进一步优选90以上。

但是，前述光泽度优选110以下。如果超过110，则成为金属光泽般，作为画质不优选。

其中，前述光泽度，例如，可以根据JIS Z8741进行测定。

前述调色剂受像层优选定影后平滑性高。作为该平滑度，在从无调色剂的白色到最大浓度的黑色的全范围中，算术平均粗糙度(Ra)优选3μm以下，更优选1μm以下，进一步优选0.5μm以下。

其中，前述算术平均粗糙度，例如，可以根据JIS B0601、JIS B0651、JIS B0652进行测定。

前述调色剂受像层优选具有以下项目中1个项目的物性，更优选具有多个项目的物性，进一步优选具有全部项目的物性。

(1)调色剂受像层的Tm(熔融温度)优选30℃以上，优选调色剂的Tm+20℃以下。

(2)调色剂受像层的粘度达到1×10⁵cp的温度优选40℃以上，优选比调色剂的该温度低。

(3)调色剂受像层的定影温度下的储藏弹性模量(G’)优选1×10²～1×10⁵Pa，损耗弹性模量(G”)优选1×10²～1×10⁵Pa。

(4)调色剂受像层在定影温度下的损耗弹性模量(G”)与储藏弹性模量(G’)的比即损耗正切(G”/G’)优选0.01～10。

(5)调色剂受像层在定影温度下的储藏弹性模量(G’)，相对于调色剂在定影温度下的储藏弹性模量(G’)，优选-50～+2500。

(6)熔融调色剂在调色剂受像层上的倾斜角，优选50度以下，更优选40度以下。

此外，作为调色剂受像层，优选满足特许第2788358号公报、特开平7-248637号公报、特开平8-305067号公报、特开平10-239889号公报等中公开的物性等。

前述调色剂受像层的表面电阻优选1×10⁶～1×10¹⁵Ω/cm²的范围(在25℃-65％RH的条件下)。

如果前述表面电阻不足1×10⁶Ω/cm²，将调色剂转印到调色剂受像层时的调色剂量不足，得到的调色剂图像的浓度有时容易降低，如果超过1×10¹⁵Ω/cm²，产生超过转印时所需的电荷，无法将调色剂充分地转印，图像的浓度低，在电子照相材料的处理中容易带静电，附着尘埃。此外，复印时有时会产生错误进纸、重送、放电痕迹、调色剂转印缺失等。

其中，前述表面电阻通过按照JIS K6911，在温度20℃、湿度65％的环境下对样品调湿8小时以上，在相同的环境下，使用アドバンテスト(株)制R8340，在外加电压100V的条件下，进行通电，经过1分钟后进行测定而得到。

[其他层]

作为前述电子照相材料中的其他层，例如可以举出表面保护层、底层、密合改善层、中间层、下涂层、缓冲层、带电调节(防止)层、反射层、色调调节层、保存性改善层、抗粘接层、抗卷曲层、和平滑化层等。这些层可以是单层构成，也可以是由2层以上构成。

-表面保护层-

就前述表面保护层而言，为了保护前述电子照相材料的表面、改善保存性、改善处理性、赋予笔记性、改善机器通过性、赋予抗粘脏性等，可以设置在前述调色剂受像层的表面。该表面保护层可以是1层，也可以由2层以上的层构成。表面保护层可以使用各种热塑性树脂、热固性树脂等作为粘合剂，优选使用与前述调色剂受像层同种的树脂。不过，热力学特性或静电特性等不必与调色剂受像层相同，可以分别最优化。

在前述表面保护层中可以配合可以用于调色剂受像层的前述各种添加剂。特别是在前述表面保护层中可以与本发明中使用的脱模剂一起配合其他添加剂，例如消光剂等。再者，作为前述消光剂，可以举出各种公知消光剂。

作为前述电子照相材料中的最表面层(例如，当形成了表面保护层时的表面保护层等)，从定影性方面出发，优选与调色剂的相容性好。具体地说，优选与熔融的调色剂的接触角为例如0～40度。

-底层-

就前述底层而言，在前述电子照相材料中，为了赋予背面输出适合性、改善背面输出画质、改善卷曲平衡、改善设备通过性等，相对于支撑体，优选被设置在调色剂受像层的相反侧。

作为前述底层的颜色，并无特别限制，当前述电子照相材料是在背面也形成图像的两面输出型受像片材时，优选底层也为白色。白色度和分光反射率与表面相同，优选为85％以上。

此外，为了改善两面输出适合性，底层的构成可以与调色剂受像层侧相同。在底层中，可以使用上述说明的各种添加剂。作为该添加剂，配合消光剂、带电调节剂等是特别适当的。底层可以是单层结构，也可以是2层以上的层合结构。

此外，为了防止定影时的粘脏，当定影辊等中使用脱模性油时，底层可以具有油吸收性。

前述底层的厚度，通常优选为0.1～10μm。

-密合改善层等-

在前述电子照相材料中，为了改善支撑体和调色剂受像层的密合性，优选形成前述密合改善层。在密合改善层中可以配合前述各种添加剂，特别优选配合交联剂。此外，在本发明的电子照相材料中，为了改善调色剂的容纳性，在该密合改善层和调色剂受像层之间优选进一步设置缓冲层等。

-中间层-

就前述中间层而言，例如，在支撑体和密合改善层之间、密合改善层和缓冲层之间、缓冲层和调色剂受像层之间、调色剂受像层和保存性改善层之间等形成。当然，当由支撑体、调色剂受像层和中间层组成电子照相材料时，中间层可以存在于例如支撑体和调色剂受像层之间。

再者，作为本发明的前述电子照相材料的厚度，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如，优选50～550μm，更优选100～350μm。

<调色剂>

本发明的电子照相材料，在印刷或复印时使调色剂容纳于前述调色剂受像层而使用。

前述调色剂至少含有粘结树脂和着色剂，根据需要还含有脱模剂、其他成分。

-调色剂的粘结树脂-

作为前述粘结树脂，并无特别限制，可以从通常调色剂中使用的粘结树脂中根据目的适当选择，例如可以使用苯乙烯、对氯苯乙烯等苯乙烯类；乙烯基萘、氯乙烯、溴乙烯、氟乙烯、醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等乙烯基酯类；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-氯乙酯、丙烯酸苯酯、α-氯丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等亚甲基脂肪族羧酸酯类；丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺等乙烯基腈类；乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基异丁基醚等乙烯基醚类；N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咔唑、N-乙烯基吲哚、N-乙烯基吡咯烷酮等N-乙烯基化合物类；甲基丙烯酸、丙烯酸、肉桂酸等乙烯基羧酸类等乙烯基类单体的均聚物或其共聚物、以及各种聚酯类，也可以将各种蜡类并用。

在这些树脂中，特别优选使用与前述调色剂受像层中使用的树脂为同一系统的树脂。

-调色剂的着色剂-

作为前述着色剂，并无特别限制，可以从通常调色剂中使用的着色剂中根据目的适当选择，例如可以举出炭黑、铬黄、汉萨黄、联苯胺黄、士林黄、喹啉黄、永久橙GTR、吡唑啉酮橙、硫化橙、沃丘格(ウオツチヤング)红、永久红、亮胭脂红3B、亮胭脂红6B、デイポンオイル红、吡唑啉酮红、立索尔红、若丹明B色淀、色淀红C、玫瑰红、苯胺蓝、群青蓝、カルコオイル蓝、氯化亚甲基蓝、酞菁蓝、酞菁绿、孔雀绿草酸盐等各种颜料。此外，可以举出吖啶类、呫吨类、偶氮类、苯醌类、嗪类、蒽醌类、硫靛类、二噁嗪类、噻嗪类、偶氮甲碱类、靛蓝类、硫靛类、酞菁类、苯胺黑类、聚甲炔类、三苯基甲烷类、二苯基甲烷类、噻嗪类、噻唑类、呫吨类等各种染料等。

这些着色剂可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

前述着色剂的含量，并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选2～8质量％的范围。如果前述着色剂的含量不足2质量％，着色力有时变弱，如果超过8质量％，有时对透明性造成损害。

-调色剂的脱模剂-

作为前述脱模剂，并无特别限制，可以从通常调色剂中使用的脱模剂中根据目的适当选择，例如，分子量比较低的高结晶性聚乙烯蜡、费-托合成蜡、酰胺蜡、具有尿烷基的化合物等含有氮的极性蜡等特别有效。

前述聚乙烯蜡的分子量优选1000以下，更优选300～1000。

前述具有尿烷基的化合物，即使是低分子量，由于极性基团产生的凝聚力强，保持固体状态，熔点与分子量相比能设定得高，因此优选。前述分子量的优选范围为300～1000。原料可以选择二异氰酸化合物类和一元醇类的组合、单异氰酸和一元醇的组合、二元醇类和一异氰酸的组合、三元醇类和一异氰酸的组合、三异氰酸化合物类和一元醇类的组合等各种组合，为了不使其高分子量化，优选将多官能团和单官能团的化合物组合，而且优选使其为等价的官能团量。

作为前述一异氰酸化合物，例如可以举出异氰酸十二烷基酯、异氰酸苯酯及其衍生物、异氰酸萘酯、异氰酸己酯、异氰酸苄酯、异氰酸丁酯、异氰酸烯丙酯等。

作为前述二异氰酸化合物，例如可以举出甲苯二异氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、二异氰酸酯甲苯、1，3-亚苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、4-甲基间苯基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等。

作为前述一元醇，例如可以举出甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇等。

作为前述二元醇，例如可以举出乙二醇、二甘醇、三甘醇、1，3-丙二醇等多个二元醇类；作为三元醇类，可以举出三羟甲基丙烷、三羟乙基丙烷、三甲醇乙烷等。

这些尿烷化合物类，也能够如通常的脱模剂那样，混炼时与树脂或着色剂一起混合，作为混炼粉碎型调色剂使用。此外，当用于前述的乳液聚合凝聚熔融法调色剂时，可以与离子性表面活性剂、高分子酸、高分子碱等高分子电解质一起分散于水中，加热到熔点以上，用均化器、压力喷出型分散机施加强剪切使其成为微粒，制备1μm以下的脱模剂粒子分散液，与树脂粒子分散液、着色剂分散液等一起使用。

-调色剂的其他成分-

此外，在前述调色剂中，可以配合内添剂、带电控制剂、无机微粒等其他成分。作为前述内添剂，可以使用例如铁素体、磁铁矿、还原铁、钴、镍、锰等金属、合金或含这些金属的化合物等磁性体。

作为前述带电控制剂，可以使用例如季铵盐化合物、苯胺黑系化合物、铝、铁、铬等的络合物组成的染料，三苯基甲烷类颜料等通常使用的各种带电控制剂。再者，从控制对凝聚、熔融时的稳定性产生影响的离子强度、减少废水污染的观点出发，优选难溶解于水的材料。

作为前述无机微粒，可以使用例如二氧化硅、氧化铝、氧化钛、碳酸钙、碳酸镁、磷酸三钙等通常调色剂表面的外添剂的全部，优选用离子性表面活性剂、高分子酸、高分子碱将它们分散而使用。

此外，在乳液聚合、种子(シ一ド)聚合、颜料分散、树脂粒子分散、脱模剂分散、凝聚以及它们的稳定化等中可以使用表面活性剂。例如将硫酸酯盐类、磺酸盐类、磷酸酯类、皂类等阴离子表面活性剂，胺盐型、季铵盐型等阳离子类表面活性剂，以及聚乙二醇类、烷基酚环氧乙烷加成物类、多元醇类等非离子系表面活性剂并用也是有效的。作为此时的分散装置，可以使用旋转剪切型均化器、具有介质的球磨机、砂磨机、Dyno式磨机等通常的分散装置。

再者，在前述调色剂中，可以根据需要进一步添加外添剂。作为前述外添剂，可以举出无机粒子或有机粒子。作为前述无机粒子，例如可以举出SiO₂、TiO₂、Al₂O₃、CuO、ZnO、SnO₂、Fe₂O₃、MgO、BaO、CaO、K₂O、Na₂O、ZrO₂、CaO·SiO₂、K₂O·(TiO₂)_n、Al₂O₃·2SiO₂、CaCO₃、MgCO₃、BaSO₄、MgSO₄等。此外，作为前述有机粒子，例如可以举出脂肪酸或其衍生物、它们的金属盐等的粉末、氟系树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸树脂等树脂粉末等。

这些粒子的平均粒径，例如优选0.01～5μm，更优选0.1～2μm。

前述调色剂的制造方法，并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选采用包括如下工序的制造方法进行制造：(i)在使树脂粒子分散而形成的分散液中形成凝聚粒子而制备凝聚粒子分散液的工序；(ii)在前述凝聚粒子分散液中添加混合使微粒分散而形成的微粒分散液，使前述微粒附着于前述凝聚粒子从而形成附着粒子的工序；和(iii)将前述附着粒子加热而融合从而形成调色剂粒子的工序。

-调色剂的物性等-

前述调色剂的体积平均粒径优选0.5μm以上、10μm以下。

前述调色剂的体积平均粒径如果过小，有时对调色剂的处理性(补给性、清洁性、流动性等)产生不良影响，而且有时粒子生产效率降低。另一方面，如果调色剂的体积平均粒径过大，有时对起因于粒状性、转印性的画质、析像清晰度产生不良影响。

此外，前述调色剂满足该调色剂的体积平均粒径范围，并且体积平均粒度分布指数(GSDv)优选1.3以下。

前述体积平均粒度分布指数(GSDv)与数均粒度分布指数(GSDn)之比(GSDv/GSDn)优选0.95以上。

此外，前述调色剂满足该调色剂的体积平均粒径范围，并且下述式所示的形状系数的平均值优选1.00～1.50。

形状系数＝(π×L²)/(4×S)

(式中，L表示调色剂粒子的最大长度，S表示调色剂粒子的投影面积)。

当前述调色剂满足上述条件时，在画质、特别是粒状性、析像清晰度上具有效果，此外，不易产生与转印相伴的缺失或模糊，即使平均粒径变小，对处理性也不易产生不良影响。

再者，前述调色剂自身在150℃下的储藏弹性模量G’(在角频率10rad/sec下测定)为1×10²～1×10⁵Pa，从定影工序中的画质提高、防止粘脏性方面出发是适当的。

<热敏材料>

作为前述热敏材料，例如可以举出在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少设置了热敏记录层作为前述图像记录层而构成，通过热敏头产生的加热和紫外线产生的定影的反复操作而形成图像的热敏感影片方式(TA方式)中使用的热敏材料等。

<升华转印材料>

作为前述升华转印材料，例如可以举出在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少设置了含有热扩散性色素(升华性色素)的油墨层作为前述图像记录层而构成，采用热敏头进行加热，使热扩散性色素从油墨层升华从而转印到转印片材上的升华转印方式等。

<热转印材料>

作为前述热转印材料，例如可以举出在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少设置了热熔融性油墨层作为前述图像记录层而构成，采用热敏头进行加热，使油墨从热熔融性油墨层熔融转印到热转印片材上的方式等。

<热显像材料>

作为前述热显像材料，可以举出在本发明的前述图像记录材料用支撑体上设置了例如特开2000-40643号公报中记载的光敏热敏记录层作为前述图像记录层的结构，采用使用了加热辊、加热带、片式加热器、热位差、激光和它们的组合的任一种的加热方式对晒相曝光过的热显像材料进行加热，从而能够形成可视图像的热显像材料。

此外，可以举出在本发明的前述图像记录材料用支撑体上设置了例如特开2004-246026号公报中记载的热显像感光层作为前述图像记录层的结构，采用使用了加热辊、加热带、片式加热器、热位差、激光和它们的组合的任一种的加热方式对晒相曝光过的热显像材料进行加热，从而能够形成可视图像的热显像材料。

<银盐照相材料>

作为前述银盐照相材料，例如可以举出在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少设置了发出黄(Y)、品红(M)和青(C)色的图像记录层作为前述图像记录层的结构，通过边在多个处理槽内浸渍边使晒相曝光过的卤化银照相用片材通过，进行发色显像、漂白定影、水洗，进行干燥的卤化银照相方式等。

<喷墨记录材料>

作为前述喷墨记录材料，例如，在本发明的前述图像记录材料用支撑体上具有能够容纳水性油墨(使用染料或颜料作为色材)和油性油墨等液状油墨、常温下为固体但使其熔融液状化而供于印画的固体状油墨等的前述色材容纳层作为前述图像记录层。

<印刷用纸>

前述图像记录材料用支撑体，也优选用作印刷用纸。用作印刷用纸时，从采用印刷机械涂布油墨等方面出发，优选机械强度高。

前述印刷用纸，特别适宜作为胶版印刷用纸，其他也可以作为凸版印刷用纸、凹版印刷用纸、电子照相用纸。

本发明的图像记录材料，由于具有不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的图像记录材料用支撑体，在该支撑体上具有前述图像记录层，因此可以记录高画质的图像，适宜用作电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、热显像材料、银盐照相材料和喷墨记录材料。

(图像记录方法)

本发明的图像记录方法，在第1方式中，包括通过使用了热位差和激光的任一种的加热，使在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有热敏记录层的热敏记录材料记录图像的图像记录工序，根据需要还含有其他工序。

作为前述图像记录工序，除了使用在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有热敏记录层作为热敏记录材料以外，并无特别限制，可以从公知的热敏记录方式中根据目的适当选择。

作为前述热位差，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如，在设定的区域内纵横并排配置了多个发热元件的区域型的热位差、将多个发热元件纵向配置的线型的热位差等。

作为前述激光，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如，作为使用的激光光，可以利用氩离子激光光、氦氖激光光、氦镉激光光等气体激光光；YAG激光光等固体激光光；半导体激光光；色素激光光；准分子激光光等直接的激光光。

作为前述加热温度，并无特别限制，可以根据目的适当选择。

本发明的图像记录方法，在第2方式中，包括潜像记录工序和热显像工序，根据需要还包括其他工序。

前述潜像记录工序是采用晒相曝光使在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有图像记录层(例如感光热敏记录层、热显像记录层)的热转印材料形成潜像的工序。

前述热显像工序是通过使用了加热辊、加热带、片式加热器、热位差、激光和它们的组合的任一种的加热方式，对晒相曝光过的热显像材料进行加热，从而形成可视图像的工序。

对前述加热并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选通常在80～250℃下进行。

本发明的图像记录方法，在第3方式中，包括调色剂图像形成工序和热定影工序，根据需要还包括其他工序。

前述调色剂图像形成工序是在本发明的前述图像记录材料用支撑体上至少具有调色剂受像层的电子照相材料上形成调色剂图像的工序。

作为前述调色剂图像形成工序，只要能够在电子照相材料上形成调色剂图像，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出在通常的电子照相方法中使用的方法，例如将显像辊上形成的调色剂图像转印到电子照相材料上的直接转印方式、或一次转印到中间转印带等上之后再转印到电子照相材料上的中间转印带方式。其中，从环境稳定性和高画质化方面出发，适宜使用中间转印带方式。

前述热定影工序是通过使用了定影辊、定影带和它们的组合的任一种的加热，对采用该调色剂图像形成工序形成的调色剂图像进行定影的工序。

对前述加热并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选通常在80～200℃下进行。

本发明的图像记录方法，在第4方式中，包括调色剂图像形成工序和图像表面平滑化定影工序，根据需要还包括其他工序。

作为前述调色剂图像形成工序，与前述第3方式中的调色剂图像形成工序相同。

前述图像表面平滑化定影工序是使采用前述调色剂图像形成工序形成的调色剂图像的表面平滑化的工序。该图像表面平滑化定影工序使用具有加热加压部件和带部件和冷却装置的图像表面平滑化定影处理机，对调色剂图像加热和加压，进行冷却、剥离。

前述图像表面平滑化定影处理机具有加热加压部件、带部件、冷却装置，具备冷却剥离部，根据需要还具备其他部件。

作为前述加热加压部件，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出一对加热辊、加热辊和加压辊的组合等。

作为前述冷却装置，并无特别限制，可以根据目的适当选择，可以使用例如可以输送冷气、可以调节冷却温度等的冷却装置、散热器等。

作为前述冷却剥离部，并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出利用电子照相材料自身的刚性(挺度)从带上剥离的张力辊附近位置。

在使前述调色剂图像与前述图像表面平滑化定影处理机的加热加压部件接触时，优选进行加压。作为该加压的方法，并无特别限制，可以根据目的适当选择，优选采用压区压力。作为前述压区压力，从形成耐水性、表面平滑性优异，具有良好光泽的图像的观点出发，优选1～100kgf/cm²，更优选5～30kgf/cm²。此外，前述加热加压部件中的加热为前述调色剂受像层用聚合物的软化点以上的温度，根据使用的调色剂受像层用聚合物而不同，通常优选80～200℃。前述冷却装置中的冷却温度，优选前述调色剂受像层充分固化的80℃以下的温度，更优选20～80℃。

前述带部件具有耐热性支撑体膜和在该支撑体膜上形成的脱模层。

作为前述支撑体膜的材料，只要具备耐热性则并无特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出聚酰亚胺(PI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚仲班酸(PPA)等。

前述脱模层优选含有选自硅橡胶、氟橡胶、氟碳硅氧烷橡胶、有机硅树脂和氟树脂的至少1种。其中，优选在带部件的表面设置含有氟碳硅氧烷橡胶的层的方式、在前述带部件的表面具有含有硅橡胶的层并且在该含有硅橡胶的层的表面设置含有氟碳硅氧烷橡胶的层的方式。

作为前述氟碳硅氧烷橡胶，优选主链具有全氟烷基醚基和全氟烷基的至少任意1种。

作为前述氟碳硅氧烷橡胶，优选含有下述(A)～(D)成分的氟碳硅氧烷橡胶组合物的固化物。

(A)以下述通式(1)的氟碳硅氧烷为主成分、具有脂肪族不饱和基团的氟碳聚合物，(B)1分子中具有2个以上的≡SiH基，相对于上述氟碳硅氧烷橡胶组合物中的脂肪族不饱和基团量，上述≡SiH基的含量为1～4倍摩尔量的有机聚硅氧烷和氟碳硅氧烷的至少1种，(C)填充剂和(D)有效量的催化剂。

前述(A)成分的氟碳聚合物，以具有下述通式(1)所示的重复单元的氟碳硅氧烷为主成分，具有脂肪族不饱和基团。

[化1]

                                            通式(1)

在前述通式(1)中，R¹⁰为非取代或取代的碳数1～8的一价烃基，优选碳数1～8的烷基或碳数2～3的链烯基，特别优选甲基。

a、e分别表示0或1的整数。b、d分别表示1～4的整数。c表示0～8的整数。此外，x优选1以上，更优选10～30。

作为前述(A)成分，可以举出下述通式(2)所示的成分。

[化2]

                                            通式(2)

在前述(B)成分中，作为具有≡SiH基的有机聚硅氧烷，可以举出分子中具有至少2个与硅原子结合的氢原子的有机氢聚硅氧烷。

此外，在前述氟碳硅氧烷橡胶组合物中，当前述(A)成分的氟碳聚合物具有脂肪族不饱和基团时，作为固化剂，优选使用上述的有机氢聚硅氧烷。即，通过在前述氟碳硅氧烷中的脂肪族不饱和基团和与有机氢聚硅氧烷中的硅原子结合的氢原子之间产生的加成反应，形成固化物。

作为前述有机氢聚硅氧烷，可以使用在加成固化型的硅橡胶组合物中使用的各种有机氢聚硅氧烷。

前述有机氢聚硅氧烷，通常其≡SiH基的数量，相对于前述(A)成分中的氟碳硅氧烷中的脂肪族不饱和烃基1个，优选至少1个，特别优选以1～5个的比例进行配合。

此外，作为具有≡SiH基的氟碳，优选上述通式(1)的单元、或在上述通式(1)中，R¹⁰为二烷基氢甲硅烷氧基并且末端为二烷基氢甲硅烷氧基或甲硅烷基等≡SiH基，可以举出下述通式(3)所示的氟碳。

[化3]

                                            通式(3)

作为前述(C)成分的填充剂，可以使用在一般的硅橡胶组合物中使用的各种填充剂。作为前述填充剂，例如可以举出雾状悬浮物二氧化硅、沉淀性二氧化硅、碳粉末、二氧化钛、氧化铝、石英粉末、滑石、绢云母、膨润土等补强性填充剂，石棉、玻璃纤维、有机纤维等纤维质填充剂等。

作为前述(D)成分的催化剂，可以举出作为加成反应用催化剂而公知的氯铂酸，醇改性氯铂酸，氯铂酸和烯烃的络合物，将铂黑或铂附载到氧化铝、二氧化硅、碳等载体上的催化剂，铑和烯烃的络合物、氯化三(三苯膦)铑(威尔金森催化剂)、乙酰丙酮铑(III)等那样的周期表第VIII族元素或其化合物。这些络合物优选溶解在醇类化合物、醚类化合物、烃化合物等溶剂中使用。

在前述氟碳硅氧烷橡胶组合物中，并无特别限制，可以根据目的适当选择，可以添加各种配合剂。可以根据需要配合例如二苯基硅烷二醇、低聚合度的分子链末端羟基封端二甲基聚硅氧烷、六甲基二硅氮烷等分散剂，氧化亚铁、氧化铁、氧化铈、辛酸铁等耐热性提高剂，颜料等着色剂等。

前述带部件，通过用上述氟碳硅氧烷橡胶组合物被覆耐热性支撑体膜的表面，进行加热固化而得到，根据需要还可以用六氟间二甲苯、三氟苯等溶剂进行稀释而成为涂布液，采用喷涂、浸涂和刮刀涂布等一般的涂布法进行涂布。此外，加热固化的温度、时间可以适当选择，在温度100～500℃、5秒～5小时的范围内根据支撑体膜的种类和制造方法等进行选择。

前述耐热性支撑体膜的表面形成的脱模层的厚度，并无特别限制，为了防止调色剂的剥离性或调色剂成分的粘脏，得到图像的良好定影性，优选1～200μm，更优选5～150μm。

这里，根据图1对本发明的图像形成装置中图像表面平滑化定影处理机的一例进行具体说明。

首先，用图像形成装置(未图示)将调色剂12转印到电子照相材料1上。附着了调色剂12的电子照相材料1被输送设备(未图示)输送到A点，在加热辊14和加压辊15之间通过，在电子照相材料1的调色剂受像层或调色剂12充分软化的温度(定影温度)和压力下对其加热和加压。

其中，定影温度是指在A点处的加热辊14和加压辊15和压区部的位置测定的调色剂受像层表面的温度，例如，优选80～190℃，更优选100～170℃。此外，压力是指在加热辊14和加压辊15和压区部测定的调色剂受像层表面的压力，例如，优选1～10kgf/cm²，更优选2～7kgf/cm²。

如上所述进行加热和加压，然后，在采用定影带13将电子照相材料1输送到冷却装置16期间，在调色剂受像层内离散地存在的脱模剂(未图示)被充分加热而熔融，移动到调色剂受像层的表面。移动来的脱模剂在调色剂受像层表面形成脱模剂的层(膜)。然后，电子照相材料1被定影带13输送到冷却装置16，被冷却到例如调色剂受像层的聚合物和调色剂的任一者中使用的粘合剂树脂的软化点以下或玻璃化温度+10℃以下的温度，优选20～80℃，更优选室温(25℃)。这样，调色剂受像层表面形成的脱模剂的层(膜)冷却而固化，形成脱模剂层。

被冷却的电子照相材料1进而被定影带13输送到B点，定影带13在张力辊17上移动。因此，电子照相材料1和定影带13在B点剥离。再者，优选将张力辊的直径设定得小以使电子照相材料依靠自身的刚性(挺度)从带上剥离。

此外，图3所示的图像表面平滑化定影处理机，例如，可以作为图2所示的电子照相装置(例如富士ゼロツクス株式会社制全色激光打印机(DCC-500))的定影部进行改造使用。

图2中，200表示图像形成装置，37表示感光体鼓，19表示显像装置，31表示中间转印带，18表示电子照相材料，25表示定影部(图像表面平滑化定影处理机)。

图3表示在前述图2的图像形成装置200的内部配置的定影部(图像表面平滑化定影处理机)25。

如图3所示，该图像表面平滑化定影处理机25具备加热辊71、包含该加热辊71的剥离辊74、被张力辊75可旋转地支撑的环形带73、通过环形带73压接在前述加热辊71上的加压辊72。

此外，在前述环形带73的内面侧，在加热辊71和剥离辊74之间，配置有将该环形带73强制冷却的冷却用散热器77，构成利用该冷却用散热器77进行电子照相材料的冷却和片材的输送的冷却·片材输送部。

此外，如图3所示，前述图像表面平滑化定影处理机25将彩色调色剂图像转印到表面、定影的电子照相用转印片材，以彩色调色剂图像位于加热辊71侧的方式，导入加热辊71与通过环形带73压接到该加热辊71上的加压辊72的压接部(压区部)，在通过上述加热辊71和加压辊72的压接部期间，将彩色调色剂图像加热熔融于电子照相材料上并进行定影。

然后，在前述加热辊71和加压辊72的压接部，例如，调色剂被基本上加热到120～130℃左右的温度、使其熔融、将彩色调色剂图像定影于调色剂受像层而形成的电子照相材料，在其表面的调色剂受像层密合于环形带73的表面的状态下，与该环形带73一起进行输送。其间，上述环形带73被冷却用散热器77强制冷却，彩色调色剂图像和调色剂受像层冷却固化后，采用剥离辊74并利用电子照相材料自身的刚性(挺度)进行剥离。

再者，剥离工序结束后的环形带73的表面被清洁器(未图示)将残留调色剂等除去，备于接下来的图像表面平滑化定影处理工序。

采用本发明的图像记录方法，通过使用具有前述本发明的图像记录材料用支撑体的电子照相材料，从而能够形成不产生起泡、不产生记录不均匀、定影不均匀的高画质图像。

根据本发明，能够解决现有的课题，能够提供能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀或定影不均匀的高画质图像的图像记录材料用支撑体和使用该图像记录材料用支撑体可以记录高画质图像的图像记录材料。

以下对本发明的实施例进行说明，但本发明并不限于这些实施例。

(实施例1)

-图像记录材料用支撑体的制作-

用锥形磨浆机将阔叶树漂白牛皮纸浆(LBKP)打浆到340ml(加拿大标准打浆度C.S.F.)，制作平均纤维长0.63mm的纸浆。

相对于该纸浆100质量份，添加3质量份的水溶胀性羧甲基纤维素钠(醚化度0.25、平均粒径20μm)，将其混合分散。

其次，以纸浆质量为基准，以阳离子淀粉1.0质量％、作为施胶剂的烷基烯酮二聚体(AKD)0.5质量％、阴离子聚丙烯酰胺0.2质量％、和聚酰胺聚胺表氯醇0.3质量％的比例进行添加。再者，前述烷基烯酮二聚体的烷基部分来自以二十二烷酸为主体的脂肪酸。

用长网抄纸机对得到的纸浆纸料进行抄纸，制造质量为160g/m²的原纸。

再者，在长网抄纸机的干燥区域中间，采用施胶加压装置使羧基改性的聚乙烯醇1.2g/m²、CaCl₂ 0.7g/m²附着在原纸表面(图像记录侧的面)。

在长网抄纸机的最后，进行软压光处理(图像记录面侧(表面)的金属辊表面温度为120℃，背面的树脂辊表面温度为50℃)，将密度调节为0.98g/cm³。

其次，对原纸的图像记录面侧(表面)进行电晕放电处理，使用共挤出机进行熔融2层共挤出涂布，作为第1聚合物被覆层(下层)，使由含有15质量％的二氧化钛的低密度聚乙烯树脂(LDPE)/高密度聚乙烯树脂(HDPE)＝2/8(质量比)组成的聚乙烯组合物达到厚度10μm，此外，作为第2聚合物被覆层(上层)，使含有15质量％的二氧化钛的LDPE达到厚度20μm。

另一方面，对原纸的背面进行电晕放电处理，进行熔融挤出涂布使含有15质量％的二氧化钛的LDPE的厚度为30μm，形成背面聚烯烃树脂层。

接着，在表面聚乙烯树脂层上涂设由明胶形成的下涂层使其达到0.1g/m²。如上所述制作实施例1的图像记录材料用支撑体。

(实施例2～5和比较例1～5)

-图像记录材料用支撑体的制作-

在实施例1中，除了如表2所示改变第1聚合物被覆层(下层)、第2聚合物被覆层(上层)以外，与实施例1同样地制作实施例2～5和比较例1～5的图像记录材料用支撑体。

再者，比较例1和比较例2无第2聚合物被覆层(上层)，为1层结构的聚合物被覆层。

表2

  第1层(下层)  第2层(上层)  LDPE   (质量％)  HDPE   (质量％)  平均密度   (g/cm³)  厚度   (μm)  LDPE   (质量％)  HDPE   (质量％)  平均密度   (g/cm³)  厚度   (μm) 实施例1  20％  80％  0.959  10  100％  0％  0.924  20 实施例2  20％  80％  0.959  15  100％  0％  0.924  15 实施例3  20％  80％  0.959  20  100％  0％  0.924  10 实施例4  70％  30％  0.937  10  100％  0％  0.924  20 实施例5  70％  30％  0.937  15  100％  0％  0.924  15 实施例7  70％  30％  0.937  20  100％  0％  0.924  10 实施例8  90％  10％  0.928  15  100％  0％  0.924  15 实施例9  90％  10％  0.928  20  100％  0％  0.924  20 比较例1  100％  0％  0.924  30                          无 比较例2  100％  0％  0.924  15  20％  80％  0.959  15 比较例3  70％  30％  0.937  30                          无 比较例4  20％  80％  0.959  30                          无

*LDPE：低密度聚乙烯树脂、MFR＝3.5g/10分、密度＝0.924g/cm³

*HDPE：高密度聚乙烯树脂、MFR＝15g/10分、密度＝0.968g/cm³

(实施例9～16和比较例5～8)

-电子照相用受像纸的制作-

使用实施例1～8和比较例1～4的各图像记录材料用支撑体，采用下述方法制作实施例9～16和比较例5～8的各电子照相用受像纸。

-二氧化钛分散液-

将二氧化钛(タイペ一ク(注册商标)A-220、石原产业株式会社制)40.0g、聚乙烯醇(PVA102、株式会社可乐丽(クラレ)制)2.0g、和离子交换水58.0g混合，用日本精机制作所制NBK-2进行分散，制作二氧化钛分散液(二氧化钛颜料含量40质量％)。

-调色剂受像层用涂布液的调制-

将前述二氧化钛分散液15.5g、巴西棕榈蜡分散液(セロゾ一ル524、中京油脂(株)制)15.0g、聚酯树脂水分散物(固体成分30质量％、KZA-7049、ュニチカ株式会社制)100.0g、增粘剂(アルコツクスE30、明成化学株式会社制)2.0g、阴离子表面活性剂(AOT)0.5g、和离子交换水80ml混合，进行搅拌，制备调色剂受像层用涂布液。

得到的调色剂受像层用涂布液的粘度为40mPa·s，表面张力为34mN/m。

-底层用涂布液的调制-

将丙烯酸树脂水分散物(固体成分30质量％、ハイロスXBH-997L、星光化学工业株式会社制)100.0g、消光剂(テクポマ一MBX-12、积水化成品工业株式会社制)5.0g、脱模剂(ハイドリンD337、中京油脂株式会社制)10.0g、增粘剂(CMC)2.0g、阴离子表面活性剂(AOT)0.5g和离子交换水80ml混合，进行搅拌，制备底层用涂布液。

得到的底层用涂布液的粘度为35mPa·s，表面张力为33mN/m。

-底层和调色剂受像层的涂布-

在前述实施例1～5和比较例1～4的各图像记录材料用支撑体中没有设置调色剂受像层一侧的面(背面)上，用棒涂器涂布前述底层用涂布液使干燥质量为9g/m²，形成底层。

此外，在前述各原纸的表面，用棒涂器涂布前述调色剂受像层用涂布液使干燥质量为12g/m²，形成调色剂受像层。再者，调色剂受像层中颜料的含量相对于热塑性树脂为5质量％。

前述底层和前述调色剂受像层，在涂布后在线采用热风进行干燥。前述干燥是对干燥风量和温度进行调节以使底层和调色剂受像层均在涂布后2分钟以内干燥。再者，干燥点为涂布表面温度达到与干燥风的湿球温度相同的温度的点。

其次，干燥后进行压光处理。前述压光处理是使用压光机(グロスカレンダ一)，在使金属辊保温于40℃的状态下，在压区压力14.7kN/cm²(15kgf/cm²)的条件下进行。

<图像形成>

将得到的各电子照相用受像纸裁成A4大小，作为图像形成装置，将图2所示的全色激光打印机(富士ゼロツクス株式会社制、DCC-500)的定影部改造为图3所示的图像表面平滑化定影处理机，进行图像形成，在下述条件下进行定影平滑化处理。

-带-

带的支撑体：聚酰亚胺(PI)膜、宽＝50cm、厚＝80μm

带的脱模层材料：将作为氟碳硅氧烷橡胶前体的SIFEL610(信越化学工业株式会社制)进行硫化固化，将氟碳硅氧烷橡胶形成50μm厚。

-加热加压工序-

加热辊的温度：可以任意地适当调节。

压区压力：130N/cm²

-冷却工序-

冷却器：散热器长＝80mm

输送速度：53mm/sec

对于得到的各电子照相印品，如下所述评价画质、追随性不良产生的缺陷和起泡。将结果示于表3。

<画质>

对于各电子照相印品的画质，目视进行观察，根据下述基准进行评价。

[评价基准]

◎：非常优异(作为高画质记录材料是有效的)

○：优异(作为高画质记录材料是有效的)

△：中间(作为高画质记录材料是容许的)

×：差(不能作为高画质记录材料)

<追随性不良产生的缺陷(边缘空隙)的评价>

对于各电子照相印品，目视观察在定影温度125℃下追随性不良产生的调色剂图像部和非图像部的边界线产生的缺陷(边缘空隙)，根据下述基准进行评价。

[评价基准]

◎：没有产生缺陷(边缘空隙)。

○：产生了缺陷(边缘空隙)，但几乎注意不到。

△：产生了缺陷(边缘空隙)，略显眼。

×：产生了多个缺陷(边缘空隙)，非常显眼。

<起泡的评价>

对于各电子照相用受像纸，测定因图像形成而开始产生起泡的定影带的温度，按照下述基准进行评价。

[评价基准]

◎：完全没有产生起泡，非常优异。

○：没有产生起泡，优异。

△：略有起泡产生。

×：起泡大量产生。

表3

   画质  缺陷(边缘空隙)  的产生  起泡  温度  评价  实施例9  △  ◎  125℃  ○  实施例10  ◎  ◎  140℃  ◎  实施例11  ○  ○  140℃  ◎  实施例12  △  ◎  125℃  ○  实施例13  ◎  ◎  135℃  ◎  实施例14  ○  ○  140℃  ◎  实施例15  △  ◎  125℃  ○  实施例16  ○  ◎  130℃  ○  比较例5  ×  ◎  120℃  ×  比较例6  ×  ×  120℃  ×  比较例7  ×  ×  140℃  ◎  比较例8  ×  ×  140℃  ◎

工业上的可利用性

本发明的图像记录材料用支撑体，能够记录不产生起泡、不产生记录不均匀、定影不均匀的高画质图像，可以用于各种图像记录材料的用途，特别适合用于电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、热显像材料、银盐照相材料、喷墨记录材料等。

本发明的图像记录材料，由于使用了本发明的前述图像记录材料用支撑体，因此适宜用作电子照相材料、热敏材料、升华转印材料、热转印材料、热显像材料、银盐照相材料、喷墨记录材料等。