一种用于天然气原料气脱碳脱硫的低温甲醇洗工艺

摘要

天然气低温甲醇洗脱碳脱硫工艺流程是一种专用于天然气原料气脱二氧化碳、脱硫化物的一种工艺，它是由吸收塔、闪蒸罐、换热器、节流阀、汽提塔及相连接的管线和检测控制仪器仪表连接而成，此中方法价格低、体积小、重量轻、操作简便、安全可靠、安装及维修方便。

说明书

一、技术领域：本发明涉及一种天然气、煤层气净化的低温甲醇洗工艺，尤其是一种用于天然气原料气脱碳脱硫的低温甲醇洗工艺。

二、背景技术：长期以来，用于LNG(液化天然气)原料气(天然气、煤层气)脱碳(脱二氧化碳)、脱硫(硫化物)的方法很多，但目前使用的方法主要是：MEA、DEA、ADIP、MDEA。但这些工艺流程复杂、设备高大(不但造价高，而且不便安装和维修)、介质对设备腐蚀严重、介质不稳定易变质、操作过程中易起泡、介质再生温度高能耗大等。该工艺不但流程简，设备小、造价低，而且甲醇稳定无腐蚀，不起泡，再生温度低能耗少。但烃类损失相对较大。

三、发明内容：本发明的目的是提供一种价格低、体积小、重量轻、操作简便、安全可靠、安装及维修方便的一种用于天然气原料气脱碳脱硫的低温甲醇洗工艺。重点解决了重烃损失大、净化气中甲醇含量过高以及进一步简化为二塔流程的问题。

四、附图说明：图1为一种用于天然气原料气脱碳脱硫的低温甲醇洗工艺工艺流程图，图中：1、吸收塔  2、深冷器  3、节流阀  4、贫富液换热器  5、闪蒸罐  6、贫富液换热器  7、节流阀  8、气提塔  9、烃泵。

五、具体实施方式：在图1中，吸收塔1的上端与深冷器2由管线连接，深冷器2与贫富液换热器4的下端由管线连接；吸收塔1的下端与贫富液换热器4的上端由管线连接，且中间安装着节流阀3；贫富液换热器4的上端与闪蒸罐5由管线连接，贫富液换热器4的下端与另一个贫富液换热器6的下端由管线连接；贫富液换热器6的上端与气提塔8的上端由管线连接，且中间安装着节流阀7；贫富液换热器6的下端与气提塔8的下端由管线连接，且中间安装着烃泵9。

工艺流程是：原料气经吸收塔1底部入口进入吸收塔1，与吸收塔1顶部进入的低温贫甲醇充分接触，原料气中的硫化氢和二氧化碳被贫甲醇吸收，从吸收塔1塔顶流出的气体为符合技术要求的净化气，其中二氧化碳含量小于20ppm，硫化氢含量小于0.1ppm。

吸收了硫化氢和二氧化碳的富甲醇液从吸收塔1底部出来，经节流阀3节流后进入贫富液换热器4，与贫甲醇液换热后进入闪蒸罐5闪蒸，闪蒸出的甲烷自闪蒸罐5上部放出进入甲烷回收系统，经闪蒸后的富甲醇液进入贫富液换热器6再次与贫甲醇液进行换热，再经节流阀7减压后进入气提塔8上部，进行气提，气提塔8塔底得到贫甲醇液，塔顶得到硫化氢和二氧化碳气体。

从气提塔8塔顶再生出的气体，同时还含有一定的甲醇，经过冷却器2降温后甲醇液返回塔内，气体放出。

贫甲醇液从气提塔8底出来后，经烃泵9增压后先后进入贫富液换热器4和贫富液换热器6与富甲醇液换热，然后进入深冷器2冷却后送到吸收塔1顶循环使用。