用于燃料驱动的工具机的工作介质容器及工作介质容器槽

摘要

本发明涉及一种用于手持式工具机的工作介质容器(20)，包括一个具有止动机构(25)的连接元件(24)和一个用于输出工作介质的阀出口(23)。具有止动机构的连接元件设置在一个背离阀出口的端部区域(29)上。工作介质容器可拆地固定到工作介质驱动的手持式工具机(10)的工作介质容器槽(16)内，所述工作介质容器槽在一个端部上具有一个开口(19)用于插入工作介质容器。在与开口对置的端部上工作介质容器槽具有一个连接元件(14)用于工作介质容器的阀出口。在工作介质容器槽上的、用于工作介质容器的止动机构(25)的对应止动机构(35)设置在工作介质容器槽(16)的连接于开口(19)上的端部区域(39)上。

说明书

技术领域

本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中所述类型的燃料驱动的工具机(Setzgert)以及一种在独立权利要求的前序部分中所述类型的工作介质容器。这种工具机可以借助于液态或气态的燃料进行驱动。

背景技术

由US 6 523 860 B1可知一种工具机，该工具机具有一个设置在工具机的壳体内的用于燃料的计量阀和一个用于包含燃料的工作介质容器的容纳室。一个作为连接元件的适配器可插到工作介质容器的阀头上，所述适配器与一个设置在容纳室上的闭锁件相互作用，以便将工作介质容器可拆地固定在容纳室内并且与计量阀保持燃料连接。

因此缺点在于，不可能仅用一个手柄从容纳室中取出燃料容器。

发明内容

因此本发明的目的在于，开发一种上述类型的工具机的工作介质容器和工作介质容器槽，它们避免上述缺点并且是对操作者友好的。

该目的按本发明通过在权利要求1和7的特征部分所述的措施实现。

因此具有止动机构的连接元件设置在工作介质容器的背离阀出口的端部区域上，使得使用者可以从工作介质容器槽中容易地用手拿出工作介质容器，因为止动机构存在于工作介质容器的端部上，在此该工作介质容器可以从工作介质容器槽中取出。在松开止动机构之后进行操纵的手的转换不再是必需的。另外当该工作介质容器插入在工作介质容器槽中并且经由阀出口与工作介质容器槽的连接元件处于流体连接或工作介质连接时，工作介质容器现在通过所述措施支承在两个端部或端部区域上。所述工作介质容器在它的一个端部上经由阀出口至少在径向的方向上保持在连接元件上，而且所述工作介质容器在其另一端上通过止动机构固定。然后在工具机与工作介质容器之间产生可靠的流体连接。具有止动机构的连接元件例如不再可拆地固定在工作介质容器上，例如通过粘合连接或通过将塑料构成的连接元件直接喷射到工作介质容器上。但是根据适配器的类型也可以插到工作介质容器的端部上。

另外有利的是，设有一个用于止动机构的操纵元件，使得止动连接通过操纵元件可容易地松开，而使用者不必直接嵌入在可能不容易接近的止动机构。通过将操纵元件布置在背离阀出口的工作介质容器的端部区域上，保留用手容易的可操作性，即在不需要包围嵌接工作介质容器的情况下用手安装和取出工作介质容器。

在一种结构有利的解决方案中，止动机构构成为弹簧钩，所述弹簧钩通过转臂与连接元件连接并且所述弹簧结构在其背离转臂的端部上构成止动钩。在此操纵元件在转臂与止动钩之间设置在弹簧钩上。

也可以有利的是，在连接元件上设置至少一个用于抗旋转地将工作介质容器固定在工作介质槽内的第一机构，该第一机构防止工作介质容器可能在工作介质容器槽内旋转并且从而可能施加径向剪切力到止动机构上，所述剪切力可能会破坏所述止动机构，例如当从工作介质容器槽中取出时工作介质容器发生旋转。

在一种结构有利的解决方案中，用于抗旋转地固定工作介质容器的机构构成至少一个槽形的凹口，该凹口在工作介质容器的纵轴线的方向上设置在连接元件上。

另外有利的是，连接元件构成为闭锁机构例如闭锁体或壳体盖，用于闭锁工具机的工作介质容器槽。因此不再需要工具机的工作介质容器槽的开口的另外的壳体盖或另外的封盖。

在工作介质容器槽的连接在开口上的端部区域上有利地设置一个对应止动机构用于工作介质容器的止动机构，其中保证用手容易的可操纵性即在不需要包围嵌接工作介质容器的情况下用手安装和取出工作介质容器并且允许在端部区域上的可靠的止动性。

有利地对应止动机构构成一个第一止动机构元件，用于将工作介质容器可拆地固定在第一止动位置上。在工具机与工作介质容器之间的工作介质连接没有建立的情况下，在该第一止动位置上工作介质容器槽在开口上通过连接元件闭锁。

进一步有利的是，对应止动机构构成第二对应止动元件，用于将工作介质容器可拆地固定在第二止动位置上。在该第二止动位置上工作介质容器的阀出口与连接元件连接并且建立工作介质连接，而且工作介质容器槽在开口上通过连接元件进一步闭锁。

有利的是，在工作介质容器槽上构成至少一个第二机构用于将工作介质容器抗旋转地固定在工作介质容器槽内，该第二机构防止工作介质容器可能在工作介质容器槽内旋转并且从而可能施加径向剪切力到止动机构，所述剪切力可能会破坏所述止动机构。所述第二机构优选地与设置在工作介质容器槽上的第一机构共同作用并且支持该第一机构的有利的作用。

在此有利的是，用于抗旋转地固定工作介质容器的第二机构包含至少一个肋形的突起，该突起在工作介质容器槽的纵轴线的方向上伸展并且可插入到在工作介质容器的连接元件上的所述至少一个槽形的凹口中并且该突起的外轮廓与槽形的凹口的内轮廓对应。

附图说明

由从属权利要求、下面的说明及附图得出本发明的进一步的优点和措施。在附图中在一个实施例中描述本发明。其中：

图1手持式工具机的部分纵剖视图，包括一个在工作介质容器槽内的工作介质容器；

图2工具机的工作介质容器槽的剖视图，包括位于其内的在第二止动位置上的工作介质容器；

图3图2的工具机的工作介质容器槽，包括位于其内的在第一止动位置上的工作介质容器；

图4图2的工具机的工作介质容器槽，包括一个位于其外的工作介质容器；

图5图2的工具机的工作介质容器槽的另一视图，包括一个位于其内的在第二止动位置上的工作介质容器。

具体实施方式

在图1至5中描述一种按本发明的、可以用一种液态或气态的燃料作为工作介质进行工作的、具有一个按本发明的工作介质容器20的工具机10。工具机10具有一个带有成形于其上的手柄16的壳体11，在所述手柄上存在一个触发开关17，借助于该触发开关可以触发安装过程。另外工具机10具有一个安装机构，该安装机构包括一个用于燃烧空气-工作介质混合物的燃烧室38。在工具机10的按本发明的工作介质容器槽16中设有可更换的工作介质容器20，该工作介质容器20在本实施例中构成为气体盒。工作介质容器20通过开口19可插入到工作介质容器槽16中并且在一个端部上具有阀22的阀出口23，工作介质可以通过该阀出口从工作介质容器20中给出。因此在工作介质容器槽16中设置一个连接元件14例如接管，当工作介质容器20完全地插入到工作介质容器槽16内时，该接管与阀出口23连接，如由图1和2可知。规定的密封件例如密封环等在此可以保证插塞连接的密封性。连接元件14通过工作介质管15与计量装置13连接，该计量装置例如包括阀机构。然后通过工作介质管15计量机构13又与燃烧室12连接，使得工作介质或燃料可以从工作介质容器20经由工作介质管15及计量装置13进入工具机10的燃烧室12内。

为了可拆地将工作介质容器20固定在工作介质容器槽16中，在工作介质容器20的与阀出口23相反的端部或端部区域29上设置一个连接元件24，该连接元件具有一个止动机构25。在此连接元件24构成为闭锁机构或闭锁体用于工作介质容器槽16的开口19。止动机构25构成为弹簧钩，所述弹簧钩在一个端部上通过转臂27固定在连接元件24上并且该弹簧钩在其另一端上具有止动钩28。另外在止动机构25上设置操纵元件26，该操纵元件可以由使用者手操纵，以便使在弹簧钩上的止动钩28朝连接元件24的方向摆动。在此具有止动机构25和操纵元件26的连接元件24优选整体地构成为注塑件。

为了与工作介质容器20的止动机构25配合，在工作介质容器槽16的靠近开口的端部区域39上设置一个对应止动机构35，该对应止动机构具有第一对应止动元件36和第二对应止动元件37，它们分别构成为止动开口。止动钩28可以嵌接到所述止动开口中以便将工作介质容器20固定到在工作介质容器槽16内的两个不同的止动位置上。

在图1和2中工作介质容器20保持在工作介质容器槽16内的第二止动位置中，在所述第二止动位置中阀出口23与连接元件14连接或插入到所述连接元件中。在此止动元件25的止动钩28与第二对应止动元件37嵌接。在所述第二止动位置中可以如上述那样工作介质通过工作介质管15及计量装置13导入燃烧室12。在此工作介质容器槽16的开口19通过构成为闭锁机构或闭锁体的连接元件24闭锁，使得不会有脏物到达工作介质容器槽16中。

如果工具机10对于较长的时间不再是必需的，那么工作介质容器20与计量装置13脱离是有意义的。为此工作介质容器20不必再从工作介质容器槽16完全移除，而是可以通过操作操纵元件26和由第二止动开口(第二对应止动元件37)松开止动钩28以及通过工作介质容器20由工作介质容器槽16部分地抽出直到止动钩28在第一止动开口上或第一对应止动元件36上嵌入而转换到第一止动位置上。在所述第一止动位置上阀出口23与连接元件14分开(见图3)。在此操纵第一止动机构25的操纵元件26和抽出工作介质容器20可以仅用手实现。阀出口23在该位置上通过阀机构22闭锁。在所述第一止动位置上工作介质容器槽16的开口19也通过构成为闭锁体的连接元件24闭锁，使得不会有脏物到达工作介质容器槽16中。工作介质容器20可以在所述第一止动位置上存放在工具机10中。

在图4中，在重新操作操纵元件26以便止动钩28从第一对应止动元件松开或由第一止动开口抽出之后，工作介质容器20完全地由工作介质容器槽16抽出。现在一个新的工作介质容器20可以放置到工作介质容器槽16中。

如图5可知，工作介质容器20还具有用于将工作介质容器20抗旋转地固定在工作介质容器槽16中的第一机构，该第一机构在描述的例子中设置在连接元件24上并且包括一个第一槽形的凹口41以及一个第二槽形的凹口42，它们分别在工作介质容器20的纵轴线L1的方向伸展并且分别在其宽度(垂直于其纵向伸展方向)上分别不同。因此防止工作介质容器20在工作介质容器槽16中意外的转动，例如这在取出工作容器20时可能出现。通过构成不同宽度的槽形的凹口41、42，同时产生一种钥匙轮廓，所述钥匙轮廓可以表明包含在工作介质容器20内的工作介质的类型或组分。

在把工作介质容器20安装到工作介质容器槽16内时，设置在工作介质槽16上的、用于抗旋转地固定工作介质容器20的第二机构的第一肋形的突起44和第二肋形的突起45运动到槽形的凹口41、42里去。所述肋形的突起44、45分别向工作介质容器槽16的纵轴线L2的方向伸展。在此它们在其外轮廓上分别与槽形的凹口41、42的内轮廓一致并且构成一个对应的锁轮廓。通过钥匙轮廓和锁轮廓，除了工作介质容器20的抗旋转的固定，还附加地确定哪些工作介质容器20可以与工具机10一起使用，以便防止使用不允许的会使工具机损坏或引起故障的工作介质。

另外通过槽形的凹口41、42和肋形的突起44、45在纵轴线L1或L2方向上的定向，工作介质容器20在导入到工作介质容器槽16中时还被定向并且因此避免在工作介质容器槽16中的歪斜。