洗净、回收废弹药中TNT物质的装置及其使用方法

摘要

一种洗净、回收废弹药中TNT物质的装置及其使用方法，其装置包括二氧化碳钢瓶、气体储存槽、高压喷洗槽、超音波洗净槽、溶解槽、分离回收槽及其高压管路与高压阀、预冷器、预热器、压力表等，其使用方法是将钢瓶内的二氧化碳导入气体储存槽，再分别导入高压喷洗槽、超音波洗净槽、溶解槽，依序进行高压喷洗、超音波洗净、溶解作业，最后再将废弹药中的TNT物质导入分离回收槽中，提供再加工运用。

说明书

技术领域

本发明涉及洗净、回收废弹药中TNT物质的装置及其使用方，包含液态二氧化碳的高压喷洗、超音波洗净、超临界溶解回收技术，以解决废弹药中TNT高爆药物质回收再利用的问题。

背景技术

2，4，6-三硝基甲苯(TNT)为许多军用高爆药的基本配方，常供各式弹头或地雷的爆炸装药使用。传统对高爆药的销毁，是采开放式的燃烧或爆毁处理；根据现今环保要求，已限用该等方法，需使用无害环境的技术。

其它的替代方法，是将弹头内的高爆药，以蒸汽融化其的商业价值低。以蒸汽融化方式脱药，虽可避免开放式燃烧或爆毁处理的问题，但却不能从收集槽中将TNT分离。现今对汰除报废的高爆弹药处理研究，大多是仍以拆解为主，并未发展再生利用。

现今处理方式，是依高爆药的特性把脱出的TNT与回收有剩余价值的配件当作主要的回收目的。

鉴于此，本发明人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，基于资源的有效利用与经济性的考虑，积极地投入创新与改良的精神，完成了一洗净、回收废弹药中TNT物质的装置。

发明内容

本发明解决问题所应用的技术手段以及对照先前技术的功效在于：

本发明解决问题所应用的技术手段：是在提供和揭露一种利用液态二氧化碳的高压喷洗、超音波洗净、超临界溶解技术，将废弹药中TNT高爆药物质分离回收再利用的装置及其使用方法。

本发明对照先前技术的功效：旨在无害环境下，处理军用高爆药且可分离、回收、溶解TNT高爆药物质。

附图说明

图1：是本发明的流程示意图。

主要组件符号说明：

10  二氧化碳钢瓶

20  气体储存槽

30  高压喷洗槽

40  超音波洗净槽

50  溶解槽

60  分离回收槽

70  预冷器

80  预热器

V1～V8  高压阀

P1～P6  压力表

F  过滤器

具体实施方式

为深入了解本发明的装置内容以及所能达成的功能效益，列举具体实施例，并配合图式详细介绍说明如下：

一种洗净、回收废弹药中TNT物质的装置及其使用方法，参阅图1所示：该图为本发明的流程示意图。其装置包括二氧化碳钢瓶10、气体储存槽20、高压喷洗槽30、超音波洗净槽40、溶解槽50、分离回收槽60及其高压管路与高压阀V1～V7、预冷器70、预热器80、压力表P1～P6、过滤器F，其中：二氧化碳钢瓶10是用于提供二氧化碳的，其压力操作范围为0～80kg/cm²；气体储存槽20是用于储存气体，提供气体加压与回收储放，压力操作范围10～150kg/cm²；高压喷洗槽30，为可开闭槽盖的高压槽体，于压力5～10kg/cm²操作范围内，装载废弹药，并导入液态二氧化碳后进行高压喷洗作业，初步使废弹药内的TNT高爆药物质得以脱落分离；超音波洗净槽40，为可开闭槽盖的高压槽体，于振荡频率28KHz操作范围内，装载废弹药，并导入液态二氧化碳后进行超音波洗净作业，更进一步使废弹药内的TNT高爆药物质得以脱落分离；溶解槽50，为可开闭槽盖的高压槽体，于温度控制40～90℃与压力100～500kg/cm²操作范围内，装载废弹药，并导入气态二氧化碳后进行TNT高爆药物质溶解作业，使废弹药内的TNT高爆药物质得以完全溶解；分离回收槽60，为无须常开闭槽盖的高压槽体，于压力10～300kg/cm²操作范围内，将二氧化碳与TNT高爆药物质分离，当压力表P6显示压力大于10kg/cm²时，二氧化碳可由分离回收槽60上端高压阀V8控制回收再利用，压力表P6显示压力低于10kg/cm²时，由下端高压阀V7排出，TNT高爆药物质则沉积于分离回收槽60下部，由高压阀V7的开闭动作收集；预冷器70是做为分离回收槽60回收再利用的气态二氧化碳降温之用；预热器80，是做为气体储存槽20的气态二氧化碳升温之用。

上述本发明所提供的一种洗净、回收废弹药中TNT物质的装置的使用方法：

操作前，确实检查所有高压阀V1～V8是否关闭，并检查所有装置有无异常，检查二氧化碳钢瓶10的压力表P1的压力值是否在50kg/cm²以上，压力不足时更换钢瓶，以提供系统正常操作所需的二氧化碳压力。

在确认系统一切正常后，方可进行下述操作。

一、开启高压阀V1，使二氧化碳钢瓶10内的二氧化碳，先经过预冷器70降温后导入气体储存槽20。

二、将废弹药放入高压喷洗槽30后关闭该槽上盖，打开高压阀V3，将气体储存槽20中的液态二氧化碳导入高压喷洗槽30内，对废弹药进行高压喷洗作业。

三、待设定操作时间终了，关闭高压阀V3，开启高压喷洗槽30上盖，将经过高压喷洗作业的废弹药放入超音波洗净槽40后关闭该槽上盖，打开高压阀V4，将气体储存槽20中的液态二氧化碳导入超音波洗净槽40内，对废弹药进行超音波洗净作业。

四、待设定操作时间终了，关闭高压阀V4，开启超音波洗净槽40上盖，将经过超音波洗净作业的废弹药放入溶解槽50后关闭该槽上盖，打开高压阀V2，使气体内的二氧化碳，先经过预热器80升温后，开启高压阀V5，将气体储存槽20中的气态二氧化碳导入溶解槽50内，对废弹药进行溶解作业。

五、待设定操作时间终了，关闭高压阀V2、V5，开启高压阀V6与V7，进行TNT高爆药物质与二氧化碳分离，并以15μm过滤器F进行过滤动作，回收洁净的二氧化碳。

六、待设定操作时间终了，开启高压阀V8，回收再利用TNT高爆药物质。

综上所述，本发明在于提供一种洗净、回收废弹药中TNT物质的装置及其使用方法，经过本发明人实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本发明所预期的功能效果。