要在书芯粘挂机中被粘挂在书壳中书芯表面上涂胶的装置

摘要

为了要在书芯粘挂机中被粘挂书壳中的书芯(3)的外表面上涂胶，装置(1)具有两个在书芯(3)外表面(2)上滚动的粘胶涂覆装置(10)的涂覆辊(11，12)，这些涂覆辊为了在书芯(3)折叠区(21)上涂胶具有构成平行于旋转轴线的突肩(27)的凹部(22)，其旋转位置可以按照通过涂胶区的书芯(3)的确定折叠形状的位置调节或调整，方式是为了无级地改变输送机(6)支座板(5)与涂覆辊(11，12)旋转位置之间的相对位置使输送机(6)和/或涂覆辊(11，12)分别具有独立的驱动装置，它们通过一个控制装置可控地连接并且至少使粘胶涂覆装置(10)的涂覆辊(11，12)的驱动装置由可控的驱动机构(24)构成。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于给要在书芯粘挂机中被粘挂书壳中的书芯的表面涂胶的装置，它由两个在涂胶部位对置的、分别在回转输送机的支座板上向前移动的书芯外表面上滚过的粘胶涂覆装置的涂覆辊组成，这些涂覆辊为了在书芯折叠区(Falzbereich)涂胶而具有构成平行于旋转轴线的突肩的凹部，其旋转位置可以按照通过涂胶区的书芯确定的折叠形状的位置调节或调整，其中支座板(Sattelplatten)的输送机和与支座板共同作用的涂覆辊的旋转运动同向地驱动。

背景技术

用于书芯的粘胶涂覆辊在书芯粘挂机中相对于书芯的调整目前需要显著的装置费用。按照EP 1 072 435 A1为了在支座板或输送机与涂覆辊旋转位置之间的相对位置的无级变化具有一个牵引机构传动装置。这个装置存在缺陷，该粘胶过程仅仅可以按照一个确定线路图(Schema)执行，因为在输送机与粘胶涂覆装置之间的关系不能相对变化。

发明内容

本发明给出另一途径并且对专业人员提出任务，在上述形式的装置中采取结构上的设备，由此使粘胶涂覆辊相对于通过的书芯的取向最佳化并由此可以达到更好的质量和更高的可靠性。在此考虑与产品相关的参数如书芯厚度、书芯的后部形状和/或纸张质量。

按照本发明这个任务由此得到解决，为了无级地改变输送机支座板与涂覆辊旋转位置之间的相对位置使输送机和/或涂覆辊分别具有独立的驱动装置，驱动装置通过一个控制装置可控地连接并且至少使粘胶涂覆装置的涂覆辊的驱动装置由可控的驱动机构构成。

由此节省与显著结构费用相关的辅助驱动装置，该辅助驱动用于在生产中断时保持粘胶液体状态的涂覆辊。

由此有利于在涂覆辊与支座板之间调节的滑动(Schlupf)，它导致一个均匀的粘胶膜并且也可以影响到书籍形状，方式是通过使滑动以简单的方式能够在生产期间调节或改变。

此外如上所述通过本发明可以省去多个驱动部件，因为本装置的驱动装置是机械地脱离的并且只通过一个控制器与中心驱动装置置于连接。

附图说明

下面借助于附图中所示的实施例详细描述本发明，在附图中给出所有在描述中未详细述及的细节。附图中：

图1示意示出用于给书芯涂胶的装置，

图2示出书芯粘挂机的粘胶涂覆装置的横截面图，

图3示出图2的外大图，

图4示出用于粘胶涂覆装置的驱动装置。

具体实施方式

图1示出一个用于给书芯3(图2)外表面2涂胶的书芯粘挂机的装置1。在图1中箭头F表示多个在环绕的输送机构4上例如一个链条上固定的支座板5的运动方向，支座板通过链条构成一个与循环链类似的输送机6。图1还示出支座板5在运动轨迹上的恒定位置，在那里支座板具有至少接近水平的上棱边。

该输送机6的驱动例如通过固定在驱动轴8上的链轮9实现。书芯3通过敞开的正面向下对准地按照图1中的箭头B通过一个使书芯在中心张开的书芯分配器置于输送机6的接收位置，在那里支座板5从下面浸入到略微张开的书芯3里面地接收书芯。然后使骑跨式置于支座板5上的书芯3垂直向上通过粘胶涂覆装置10，在那里接着使从侧面输送的书壳配合到涂胶的外表面2或书芯3的附加部位(Vorsatz)上。两个构成粘胶涂覆装置10的涂覆辊11，12的驱动按照图1通过还要描述的驱动装置13实现。

在图2中作为示例选择的粘胶涂覆装置10主要由涂覆辊11，12和附属于它们的配量辊14，15组成，它在圆周上成型。涂覆辊11，12和配量辊14，15的旋转方向通过箭头表示。与骑跨式位于支座板5上的书芯3的运动方向一样。所述涂覆辊11，12与配量辊14，15一样在其圆周的最大部分上具有圆柱形的圆周表面。

不同辊的轴线错开地设置并且在其最接近的部位中形成一个用于配量的粘胶量17的楔16。两个辊11，14或12，15从上向下通过滚压区18，在那里配量辊14，15对涂覆辊11，12表面提供确定的粘胶厚度。粘胶厚度可以通过辊11，14或12，15的间距确定。在此涂覆辊11，12将一起输送的粘胶转移到书芯3的外表面2上，书芯在基本与滚压区18对置的位置上从下向上运动地与涂覆辊11，12接触。为了尤其在书芯3的折叠或折叠区19完成所期望的涂胶，在涂覆辊11，12中具有凹部20，它深到足以使由在旋转方向后端上构成的突肩21容纳书芯3折叠22。相应地在配量辊14，15上构成与凹部20对应的凸起23，它在辊11，14或12，15旋转时当凹部位于滚压区18的时候沉入到凹部20里面。在此凸起23保证，在通过滚压区18时保持位于辊楔16中的粘胶量17并且使凹部20的表面获得对于正确地给折叠22涂粘所需的粘胶涂覆。所述凹部20和凸起23分别平行于辊11，14或12，15的轴线垂直于图面延伸，具有不变的轮廓。涂覆辊11，12和配量辊14，15的这种结构属于现有技术并且用于表示粘胶涂覆装置10工作原理，如其按照图1装配在粘胶池里面并可以清楚地看出的那样。

通过书脊的圆化影响折叠的形状并且也在使用书芯期间影响书脊形状的保持。书芯的圆化按照其厚度选择并能够在所谓的起脊(Abpressen)时在两侧出现一个确定的折叠，接着通过涂覆辊对给折叠涂胶。因此这一点具有特殊的意义，所述涂覆辊可以最佳地适配于要粘挂的书芯3的不同折叠形状。所述圆化和起脊在书籍“工业化书籍装订”、Liebau/Heinze Verlag Beruf+Schule、Itzehoe或其它的专业文献中详细描述过。

图3示出对于不同厚度的书芯3，3’的粘胶涂覆装置10的结构和工作原理。

在图1和4中示出装置1的驱动装置。输送机6和/或涂覆辊11，12为了无级地改变或调节输送机6的支座板5与粘胶涂覆装置10涂覆辊11，12的旋转位置之间的相对位置通过分开的驱动电机24，25驱动，它们通过控制装置26可控地连接，其中至少粘胶涂覆装置10的涂覆辊11，12的驱动电机24由可控的驱动机构构成。在此重要的是，所述输送机6以均匀的速度回转并且因此可以适配于粘胶涂覆装置10的相对位置。由此可以按照涂覆辊11、12的对应于书芯3的折叠22位置的连接点(Ansetzpunkt)可控或可改变地控制涂覆辊11，12。由此能够使用于给书芯3涂胶所规定的涂覆辊11，12的旋转运动按照由书芯3或书壳或其书芯封面所确定的涂胶长度控制或者可改变地控制。为此也可以手动地调节或调整涂覆辊11，12的位置和/或旋转运动。所述涂覆辊11，12的旋转运动和/或位置也可以通过计算机程序控制地调节或调整。

所述涂覆辊11，12的旋转运动也可以按照通过输送机6输送的书芯3的位置可控或可改变地控制。

所述粘胶涂覆装置10的驱动机构或驱动电机24由控制旋转角的电机构成，也称为伺服电机。所述电机可以是直线电机并且按照曲线程序控制地驱动，其中该曲线可以可变化地构成。

图4示出粘胶涂覆装置10的驱动装置，该涂覆装置在书芯粘挂机的机架上为了取出可移动地固定在导向装置上。为此具有一个溜板27，它可以在导向装置28上移动，该导向装置只能在粘胶涂覆装置10的驱动侧上看到。该溜板27分别附属于配量辊对和涂覆辊对14，11或12，15。由于通过涂覆辊11，12之间的书芯3的不同厚度使辊对11，14或12，15的涂覆辊11，12之间的距离变化可调节地构成。因此辊对11，14或12，15支承在在溜板27上可垂直于辊旋转轴线30移动的轴承盖29里面。所述辊对11，14或12，15分别通过由两个啮合齿轮31，32构成的背轮(Rdervorgelege)33驱动。在驱动侧穿过轴承端盖29的配量辊14，15的驱动轴分别通过一个离合器34与支承在固定在溜板27上的轴承体35里面的锥齿轮36连接。该锥齿轮36分别与第二锥齿轮37一起构成锥齿轮传动装置，该第二锥齿轮与锥齿轮36成直角地支承在固定在轴承体35上的支架38里面，其中第二锥齿轮37可移动地位于平行于溜板27移动方向设置的、与驱动电机24连接的组合花键轴(Mehrfachkeilwelle)40上。该组合花键轴40支承在与设备机架连接的机架里面并且通过回转的牵引机构41与驱动电机24连接。当然代替牵引机构41可以使用一个背轮；专业人员选择驱动电机24的最佳结构并且按照供使用的空间特性选择一个传动装置。通过这种方式可改变地调节涂覆辊11，12之间的距离。