被层叠到热转印片的全息图或者衍射光栅的转印方法和被转印介质

摘要

提供使用层叠全息图等的热转印片，以包含请求信息的稳定的品质，转印全息图等的方法。在转印层叠在基材薄膜(2)上全息图或者衍射光栅的热转印片(1)的方法中，将由微小面积单位的热源(11)连续加热的方向A，和用于提高全息图或者衍射光栅光学效果的记录信息的方向B作为相同方向。

说明书

技术领域

本发明涉及被层叠到热转印片的全息图或者衍射光栅的转印方法和被转印介质。

背景技术

通过层叠全息图的热转印片，印刷全息图或者衍射光栅(以下，不需要区分全息图和衍射光栅时，称为“全息图等”。)的方法已经广为熟知(例如，参照专利文献1和专利文献2)。这些发明，由于通过打印的图案，能够按请求(on demand)添加商品编号或姓名等信息，与只由作为固定的信息的全息图图案产生的防伪效果相比，可以识别商品实体。

专利文献1：特开昭63-137287号公报。

专利文献2：特开平01-283583号公报。

发明内容

但是，充分利用该技术的商品的实例在市场中几乎没有看到。作为其一个理由认为，由通过这些热敏头的热转印产生的全息图等的印刷，与用由通过辊压或模具产生的方式形成转印的印刷相比，转印前后的图像的变化较大，导致全息图等效果降低，不能实施商品化。

因此，本发明提供使用层叠全息图等的热转印片，以包括请求信息(on-demand information)的稳定的品质转印全息图等的方法。

本发明的转印方法，转印在基材薄膜上层叠全息图或者衍射光栅的热转印片，通过微小面积单位的热源连续加热的方向，和用于提高全息图或者衍射光栅的光学的效果的记录信息的方向作为相同方向，来解决上述课题。

本发明的发明者发现，通过由作为热源的发热元件外加热能量的面积单位小的热敏头等转印全息图等时，由于依次外加能量，因此每个形成单位，能够产生0.5μm～数μm程度的凹凸，以没有凹凸的平面为前提形成的干涉条纹或衍射光栅产生的干涉效果变差。另外，发现每个此形成单位产生的凹凸，在连续地形成的方向上几乎没有，是大致水平，对干涉效果几乎没有妨碍。

因此，通过本发明，由于使通过热源连续加热的方向和用于提高全息图等光学的效果的记录信息的方向相同，全息图等被热转印，因此该记录信息被大致水平记录，不会使由该记录信息产生光学的效果变差。

上述热源可以是热敏头的发热元件，也可以是激光。另外，上述全息图可以是虹全息图(rainbow hologram)，也可以是在构成全息图整体的干涉条纹形成区域上，以在水平方向上分割同区域构成的要素区域为单位，形成干涉条纹的计算机全息图。

“形成单位”是指相当于由热源外加的热能量的面积单位，例如热源为发热元件时，是指由1个发热元件能够加热的范围，热源为激光时，是指1回能够照射的照射范围。“用于提高光学的效果的记录信息的方向”是指，通过记录例如忽视扩散到垂直方向的物体光，根据具有只与水平方向相关的物体光所形成的干涉条纹，在形成只考虑水平方向视差的全息图像的全息图中，称为该水平方向。因此，在不考虑垂直方向视差的虹全息图或计算机全息图中，该“记录信息的方向”是水平方向。“微小面积单位”是指，与上述形成单位应该被转印的全息图等的面积相比较，只要充分小就可以。

另外，本发明通过上述转印方法，也可作为上述全息图或者上述衍射光栅被转印的被转印介质而实现。

发明效果

如以上说明，通过本发明能够提供一种，通过将由微小面积单位的热源连续加热的方向，和用于提高全息图或者衍射光栅的光学的效果的记录信息的方向作为相同方向，使用层叠全息图等的热转印片，以包含请求信息的稳定的品质来转印全息图等的方法。

附图说明：

图1是表示本方式中使用的热转印片的一个例子的图。

图2是设置在图1的热转印片的转印层上的计算机全息图干涉条纹的一部分放大图。

图3A是表示由热敏头加热图1的热转印片的情况的图。

图3B是表示由图3A的发热元件加热的情况图。

图4是表示由激光加热图1的热转印片的情况的图。

图5是表示转印表现彩色图像的衍射光栅的情况的图。

具体实施方式

图1是表示用于实现本发明的热转印片的一个例子的图。热转印片1在基材薄膜2上层叠有转印层3，粘接层4。在转印层3上形成计算机全息图的干涉条纹。该干涉条纹中存储着，如果转印到被转印介质上，则按照由再生光能够表现文字或图像那样，记录与光的干涉相关的信息。在该转印层3中的计算机全息图的干涉条纹的详情，在后面进行描述。将被转印介质置于粘接层4侧，由规定的热源产生的热能量从基材薄膜侧向方向A依次施加后，在被转印介质上粘接粘接层4，转印层3从基材薄膜2剥离，在转印层3中的计算机全息图被转印到被转印介质上。以下，将方向A称为加热方向A。

使用放大计算机全息图的一部分的图2，对转印层3中的计算机全息图的干涉条纹进行说明。本方式的计算机全息图的干涉条纹是，将干涉条纹形成区域在水平方向B上以规定的薄片(dlice)宽度P切成的带状要素区域5作为单位形成。薄片宽度P为10μm～100μm。各要素区域5中的干涉条纹中存储着水平方向B的视差信息。

因此，本方式中的计算机全息图只通过水平方向B的视差信息表现全息图。即，用于提高本方式中的计算机全息图的光学效果的记录信息的方向是水平方向B。这样的计算机全息图能够由众所周知的计算机全息图制造方法得到。以下，将该水平方向B称为干涉条纹的方向B。计算机全息图被设在转印层3上，以使热转印片1的加热方向A和干涉条纹的方向B变为相同方向。

下面，对由热敏头将热转印片1的转印层3等转印到被转印介质的方法进行说明。本方式的热敏头10，如图3A所示，由作为微小面积单位的热源的发热元件11…11多个被排列成线状构成。通过将热敏头10置于热转印片1的基材薄膜2侧，在加热方向A移动，热转印片1连续在加热方向A被加热。如上所述，形成转印层3的计算机全息图的干涉条纹的方向B，即用于提高光学的效果的记录信息的方向是与加热方向A相同的方向。因此，转印层3在该记录信息的方向上依次被加热。

如果热敏头10在加热方向A上移动，形成多个对应各发热元件11的转印宽度q的转印单位12。使用表示由发热元件11加热的情况的图3B对转印单位12进行说明。由发热元件11加热的加热范围13是大致圆形，伴随着发热元件11向加热方向A的移动，加热范围13也向加热方向A移动。由此，以描绘宽度q，对应各发热元件11形成大致带状的转印单位12。

描绘宽度q是与发热元件11的加热范围13成比例的值，在本方式中为50μm～数100μm。通过该热转印方法，难以在转印单位12内引起成为问题的凹凸，邻接的转印单位12间，即在与加热方向A平行的边部分12a，容易产生成为问题的凹凸。但是，由于在该转印单位12间产生的凹凸，在加热方向A，即与干涉条纹的方向B相同方向上产生，因此不会损害计算机全息图干涉条纹的光学效果。

本发明不局限于上述的方式，可以实施各种方式。例如，作为加热方法使用热敏头，也可以使用激光。此时，将被转印介质置于热转印片1的粘接层4侧，从基材薄膜2侧照射激光，移动到方向C。以下，称为照射方向C。该照射方向C是加热方向。因此，也可以如图4所示，以使照射方向C和干涉条纹的方向B一致的方式进行照射。将激光用于热源时，在描绘宽度r为10μm～100μm的带状转印单位14间产生凹凸。由于该凹凸与干涉条纹的方向B方向相同，不会损害被转印的全息图的光学效果。并且，激光照射在向用虚线表示的下面的转印单位14移动期间不进行。

另外，在转印层3上构成的全息图也可以是虹全息图。此时，以将视差信息作为干涉条纹记录的方向变为干涉条纹的方向B的方式，将转印层3层叠到热转印片1上，与上述的计算机全息图的情况一样，只要由热敏头或者激光对加热方向A或者C进行加热就可以。另外，也可以在转印层3和基材薄膜2之间设置用于通过热提高剥离性的剥离层，还可以将印刷其他需要的信息或暂时性的信息的其他的转印层层叠到基材薄膜2上。将激光作为热源时，最好在基材薄膜和转印层之间设置光热变换层。

另外，设置在转印层3上的不仅是形成全息图的干涉条纹，也可以是衍射光栅。例如，由衍射光栅表现如图5所示的彩色图像20时，通过对每个像素21表现RGB的衍射光栅22R，22G，22B的面积率表现颜色。此时的“提高光学的效果的记录信息的方向”是，相对于彩色图像20垂直方向的衍射光栅记录的方向D。因此，例如由热敏头10加热热转印片1时，将热敏头10移动到与方向D相同的方向上，使加热方向与方向D一致就可以。