波纹板纸制包装箱

摘要

本发明提供一种波纹板纸制包装箱，在具有波纹板纸制箱体(2)及波纹板纸制托板(12)的波纹板纸制包装箱(1)中，波纹板纸制箱体(2)由盖板(3)及可折叠的骨架(4)来构成，波纹板纸制托板(12)在上部具有用于将骨架(4)嵌入的矩形折板(17)，在波纹板纸制包装箱(1)组装前，将骨架(4)折叠并存放于矩形折板(17)的内侧，在波纹板纸制包装箱(1)组装时，将骨架(4)的下部外侧面可离合地嵌入矩形折板(17)的内侧面来组装。该波纹板纸制包装箱易于组装及分解、保管时体积不会增大，在保管时及搬运时可归为一体(一组)来处理，而且还适于反复使用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有波纹板纸制箱体及波纹板纸制托板的波纹板纸制包装箱。

背景技术

以往，对在基于叉车的装卸作业中与包装箱一同使用的托板而言，一般采用木制托板或塑料制托板。然而，在使用木制托板来出口的场合下，为驱除木材中潜藏的害虫，必须在规定温度下，对木制托板进行规定时间的熏蒸处理。因此，已开发出各种无害虫潜藏之虞的波纹板纸制托板。

以往，作为具有波纹板纸制箱体及波纹板纸制托板的波纹板纸制包装箱，提出了下列波纹板纸制包装箱。即，有一种下列波纹板纸制包装箱，其包括波纹板纸制托板和存放物品的波纹板纸制箱体，其中该托板具有：波纹板纸制上板、波纹板纸制下板、在波纹板纸制上板与波纹板纸制下板之间粘接固定的多个波纹板纸制横梁，从而由波纹板纸制上板与波纹板纸制下板及多个波纹板纸制横梁来形成叉杆插入空间部；在该波纹板纸制包装箱中，波纹板纸制托板在形成叉杆插入空间部的开口部的波纹板纸制上板的前方侧及后方侧，至少设有四个切口部，而且在波纹板纸制上板的上部，粘接固定用于存放波纹板纸制箱体的斗形框架部，利用该切口部，通过带状捆束材料来固定存有物品的波纹板纸制箱体及波纹板纸制托板(参照比如专利文献1)。

【专利文献1】JP特开2000-168776号公报

由于前述JP特开2000-168776号公报中所公开的波纹板纸制包装箱不使用木制托板，因而在组装时不必用钉子进行固定，从而易于组装·分解，而且在出口时不必进行木制托板的熏蒸处理。此外，波纹板纸制包装箱也可在运输目的地分解，从而予以废弃或回收利用。

然而，对前述JP特开2000-168776号公报所公开的波纹板纸制包装箱而言，没有考虑波纹板纸制托板及波纹板纸制箱体在组装前的保管，因而存在着在保管它们时需要较大空间的问题。

从节省资源的观点出发，要求在发送地与运输目的地之间，重复循环使用(反复使用)波纹板纸制包装箱。在反复使用波纹板纸制包装箱时，为了提高分解后的波纹板纸制包装箱在保管中及输送中的处理方便性，有必要折叠分解后的波纹板纸制包装箱，从而实现小型化。

然而，对前述JP特开2000-168776号公报所公开的波纹板纸制包装箱而言，将波纹板纸制包装箱分解后返回从而反复使用的场合下，也存在着分解后的波纹板纸制包装箱在保管中及运输中需要较大空间的问题。

发明内容

为此，本发明的课题在于：提供一种波纹板纸制包装箱，其易于组装及分解、保管时体积不会增大、在保管时及搬运时可归为一体(一组)来处理、且还适于反复使用。

技术方案1所述的发明，是一种具有波纹板纸制箱体及波纹板纸制托板的波纹板纸制包装箱，其中，前述波纹板纸制箱体由盖板及可折叠的骨架来构成，前述波纹板纸制托板在上部具有用于嵌入前述骨架的矩形折板，在前述波纹板纸制包装箱组装前，将前述骨架折叠并存放于前述矩形折板的内侧，在前述波纹板纸制包装箱组装时，使前述骨架的下部外侧面可离合地嵌入前述矩形折板的内侧面来组装。

根据技术方案1所述的发明，在具有波纹板纸制箱体及波纹板纸制托板的波纹板纸制包装箱中，前述波纹板纸制箱体由盖板及可折叠的骨架来构成，前述波纹板纸制托板在上部具有用于嵌入前述骨架的矩形折板，在前述波纹板纸制包装箱组装前，将前述骨架折叠并存放于前述矩形折板的内侧，在前述波纹板纸制包装箱组装时，使前述骨架的下部外侧面可离合地嵌入前述矩形折板的内侧面来组装，因而具有下列效果。即，在前述波纹板纸制包装箱组装前，将前述骨架折叠并存放于前述矩形折板的内侧，因而体积不会增大，在保管时可节省空间。此外，在前述波纹板纸制包装箱组装时，使前述骨架的下部外侧面可离合地嵌入前述矩形折板的内侧面来组装，因而不必像使用木制托板那样逐一用铁钉来固定组装，因而易于组装。此外，在前述波纹板纸制包装箱分解时，只需拉出嵌入前述矩形折板的内侧面的前述骨架，便可分解，因而易于分解。此外，在前述波纹板纸制包装箱分解后的保管中，由于可将从前述矩形折板的内侧面拉出的前述骨架折叠来存放于前述矩形折板的内侧，因而体积不会增大，在反复使用时的保管以及回收时的运输中可节省空间，从而适于反复使用。此外，由于前述波纹板纸制包装箱整体由波纹板纸来制成，因而重量较轻，而且在前述波纹板纸制包装箱整体的保管及搬运时，可归为一体(一组)来处理，因而保管及搬运时的处理性良好。此外，在使用木制托板的场合下，在出口时，为驱除木材中潜藏的害虫，必须对木制托板进行熏蒸处理，而由于包含托板在内的前述波纹板纸制包装箱整体用波纹板纸来制成，因而在出口时可以原状态出口。

附图说明

图1是实施例的波纹板纸制包装箱的立体图，表示组装前的状态。

图2是表示从图1的波纹板纸制包装箱卸下波纹板纸制盖板的状态的立体图。

图3是表示从图2的波纹板纸制托板取出波纹板纸制骨架的途中状态的立体图。

图4是表示在图3的波纹板纸制托板中嵌入波纹板纸制骨架的状态的立体图。

图5是表示在图4的波纹板纸制骨架上安装了波纹板纸制盖板的状态的立体图。

图6是波纹板纸制盖板的立体图。

图7是图6中波纹板纸制盖板的毛坯展开图。

图8是表示波纹板纸制骨架的组装状态的立体图。

图9是表示图8的波纹板纸制骨架的折叠状态的立体图。

图10是形成图8、9所示的波纹板纸制骨架的一对骨架部件的毛坯展开图，(A)是一个骨架部件的毛坯展开图，(B)是另一个骨架部件的毛坯展开图。

图11是表示波纹板纸制托板的表面侧的立体图。

图12是表示图11中波纹板纸制托板的背面侧的立体图。

图13是图11的波纹板纸制托板的分解立体图。

图14是构成图11中波纹板纸制托板的托盘的立体图。

图15是图14中托盘的毛坯展开图。

图16是构成图11中波纹板纸制托板的叉杆插入件的立体图。

图17是图16中叉杆插入件的毛坯展开图。

图18表示构成图11的波纹板纸制托板的横梁，(A)是其主视图，(B)是其剖视图。

图19是构成图11的波纹板纸制托板的覆板的平面图。图中：1-波纹板纸制包装箱，2-波纹板纸制箱体，3波纹板纸制盖板，3a-封闭面部，3b，3c-长度侧面折板，3d，3e-宽度侧面折板3f-接合折板，3g-狭缝状切沟，4-波纹板纸制骨架，5，5′-骨架部件，5a，5′a-长度侧面部，5b，5c，5d，5′b，5′c，5′d-宽度侧面部，12-双向插入波纹板纸制托板，13-托盘，13a-底板，13b，13c-长度侧面折板，13d，13e-宽度侧面折板，13f-接合折板，13g-狭缝状切沟，13h-叉杆插入开口，13j-开口，14-叉杆插入件，14a-上面部，14b-下面部，14c-侧面折板，14d-侧面折板，14h-插入口，14j-开口，15-横梁，16-覆板，17-矩形折板(four-way flap)，22-捆束件，a，b-划线，S-平线(flat line)。

具体实施方式

作为本发明的波纹板纸制包装箱的最佳方式，在具有波纹板纸制箱体2及波纹板纸制托板12的波纹板纸制包装箱1中，波纹板纸制箱体2由盖板3及可折叠的骨架4来构成，波纹板纸制托板12在上部具有用于嵌入骨架4的矩形折板17，在波纹板纸制包装箱1组装前，将骨架4折叠并收纳于矩形折板17的内侧，在波纹板纸制包装箱1组装时，使骨架4的下部外侧面可离合地嵌入矩形折板17的内侧面来组装。以下说明其

实施例。

以下基于图1～19，来说明本发明实施例的波纹板纸制包装箱。图1是实施例的波纹板纸制包装箱的立体图，表示组装前的状态。图2是表示从图1的波纹板纸制包装箱卸下波纹板纸制盖板的状态的立体图。图3是表示从图2的波纹板纸制托板取出波纹板纸制骨架的途中状态的立体图。图4是表示在图3的波纹板纸制托板中嵌入波纹板纸制骨架的状态的立体图。图5是表示在图4的波纹板纸制骨架上组装了波纹板纸制盖板的状态的立体图。图6是波纹板纸制盖板的立体图。图7是图6中波纹板纸制盖板的毛坯展开图。图8是表示波纹板纸制骨架的组装状态的立体图。图9是表示图8的波纹板纸制骨架的折叠状态的立体图。图10是形成图8、9所示的波纹板纸制骨架的一对骨架部件的毛坯展开图，(A)是一个骨架部件的毛坯展开图，(B)是另一个骨架部件的毛坯展开图。图11是表示波纹板纸制托板的表面侧的立体图。图12是表示图11中波纹板纸制托板的背面侧的立体图。图13是图11的波纹板纸制托板的分解立体图。图14是构成图11中波纹板纸制托板的托盘的立体图。图15是图14中托盘的毛坯展开图。图16是构成图11中波纹板纸制托板的叉杆插入件的立体图。图17是图16中叉杆插入件的毛坯展开图。图18表示构成图11的波纹板纸制托板的横梁，(A)是其主视图，(B)是其剖视图。图19是构成图11的波纹板纸制托板的覆板的平面图。

本发明实施例的波纹板纸制包装箱1如图5所示，具有波纹板纸制箱体2及波纹板纸制托板12。波纹板纸制箱体2由波纹板纸制盖板3及可折叠的波纹板纸制骨架4来构成。

构成波纹板纸制箱体2的波纹板纸制盖板3如图6所示，由以下部件来构成：封闭面部3a；在该封闭面部3a的周缘上折曲形成的长度侧面折板3b、3c；宽度侧面折板3d、3e，整体形成单面开口的浅箱体形状。这样，在波纹板纸制包装箱1组装时，波纹板纸制盖板3便封闭后述的波纹板纸制骨架4的开口部(参照图5)，而在波纹板纸制包装箱1分解时，则用于封闭后述的波纹板纸制托板12的开口部(参照图1)。

通过折曲组装图7所示的一张波纹板纸制毛坯，来构成该波纹板纸制盖板3。如图7所示，构成波纹板纸制盖板3的一张波纹板纸制毛坯，在其中央部具有形成为长方形的封闭面部3a，在该封闭面部3a的四个侧缘，分别经由划线a来连续设置长度侧面折板3b、3c及宽度侧面折板3d、3e。在宽度侧面折板3d、3e的两端，经由划线a来连续设有接合折板3f，在该接合折板3f与长度侧面折板3b、3c之间，设有狭缝状切沟3g。

长度侧面折板3b、3c及宽度侧面折板3d、3e，分别沿着划线a向封闭面部3a的内面侧折曲，而且接合折板3f沿着划线a向内面侧折曲。这样，便可使接合折板3f与长度侧面折板3b、3c的表面侧相重合，从而与长度侧面折板3b、3c相接合。这种接合是一种基于平线S的平线接合。由此而形成图6所示的波纹板纸制盖板3。

接下来说明构成波纹板纸制箱体2的波纹板纸制骨架4。波纹板纸制骨架4如图8、9所示，是一种上下具有开口部的四角柱形，通过接合一对骨架部件5、5′来形成，而且可折叠。

其中的一个骨架部件5如图10(A)所示，在中央部设有长度侧面部5a，该长度侧面部5a的一端，经由划线a来与宽度侧面部5b相连接，该长度侧面部5a的另一端，经由划线a来与宽度侧面部5c相连接，而且，宽度侧面部5c的一端，经由划线b来与宽度侧面部5d相连接。

另一个骨架部件5′如图10(B)所示，在中央部设有长度侧面部5′a，该长度侧面部5′a的一端，经由划线a来与宽度侧面部5′b相连接，该长度侧面部5′a的另一端，经由划线a来与宽度侧面部5′c相连接，而且，宽度侧面部5′c的一端，经由划线b来与宽度侧面部5′d相连接。

通过使一个骨架部件5与另一个骨架部件5′相组合，来形成波纹板纸制骨架4。即，首先使一个骨架部件5与另一个骨架部件5′分别在划线a处折曲。接着，使一个骨架部件5的宽度侧面部5c，与另一个骨架部件5′的宽度侧面部5′b相接合，并使一个骨架部件5的宽度侧面部5b，与另一个骨架部件5′的宽度侧面部5′c相接合。这些接合是基于平线S的平线接合。由此而形成图8所示的波纹板纸制骨架4。因此，图8所示的波纹板纸制骨架4，便成为一种分别由宽度侧面部5b、5c、5d、5′b、5′c、5′d来形成所对置的宽度侧面部的双重结构。

图8所示的波纹板纸制骨架4如图9所示，可在一个骨架部件5与另一个骨架部件5′的划线b处向内侧折叠。

以下说明波纹板纸制托板12。波纹板纸制托板12如图11、12所示，是一种双向插入托板。该波纹板纸制托板12如图13所示，由托盘13、两个叉杆插入件14、三个横梁15及覆板16来构成，在托盘13的底板13a与覆板16的下面之间，配置两个叉杆插入件14及三个横梁15，并通过基于粘接剂的粘接接合，来使它们固定形成。

接下来，对构成波纹板纸制托板12的托盘13、叉杆插入件14、横梁15及覆板16作以说明。

托盘13如图14所示，由以下部件来构成：底板13a；在该底板13a的周缘上折曲形成的长度侧面折板13b、13c以及宽度侧面折板13d、13e，从而整体形成单面开口的浅箱形。在长度侧面折板13b、13c上，分别设有两个叉杆插入开口13h。此外，在底板13a上设有四个开口13j。

通过折曲组装图15所示的一张波纹板纸制毛坯，来构成托盘13。构成托盘13的一张波纹板纸制毛坯如图15所示，在其中央部设有形成为长方形的底板13a，在该底板13a的四个侧缘，分别经由划线a，来连续设置长度侧面折板13b、13c及宽度侧面折板13d、13e。在长度侧面折板13b、13c的两端，经由划线a来连续设有接合折板13f，在该接合折板13f与宽度侧面折板13d、13e之间，设有狭缝状切沟13g。

长度侧面折板13b、13c及宽度侧面折板13d、13e，分别沿着划线a向底板13a的内面侧折曲，而且接合折板13f沿着划线a向内面侧折曲。这样，便可使接合折板13f与宽度侧面折板13d、13e的表面侧相重合，从而与宽度侧面折板13d、13e相接合。这种接合是一种基于平线S的平线接合。由此而形成图14所示的托盘13。

叉杆插入件14如图16所示，由上面部14a、下面部14b及侧面折板14c、14d来构成，整体成为一种两端开口的扁平状四角筒形。两端的开口部形成叉杆的插入口14h。在下面部14b中，设有两个开口14j。

通过折曲组装图17所示的一张波纹板纸制毛坯，来构成叉杆插入件14。构成叉杆插入件14的一张波纹板纸制毛坯如图17所示，在侧面折板14c的两端，分别经由划线a来连续设有上面部14a及下面部14b，而且在上面部14a及下面部14b的端部，分别连续设有侧面折板14d。

上面部14a、下面部14b及侧面折板14c、14d，分别沿着划线a向内面侧折曲，从而使侧面折板14d之间互相重合，并使该重合部相接合。这种接合是一种基于平线S的平线接合。由此而形成图16所示的具有叉杆插入口14h的叉杆插入件14。

横梁15如图13及图18(A)、(B)所示，形成波纹板纸制细长角柱状，其长度及高度与叉杆插入件14的长度及高度相同。该横梁15形成为：叠合多张细长的长方形波纹板纸薄板，并通过基于粘接剂的粘接接合来接合形成。

覆板16如图13及图19所示，由一张波纹板纸制矩形板来形成。

波纹板纸制托板12如有关图13的前文所述，由托盘13、两个叉杆插入件14、三个横梁15及覆板16来构成，在托盘13的底板13a与覆板16的下面之间，配置两个叉杆插入件14及三个横梁15，并通过基于粘接剂的粘接接合，来使它们固定形成。如此形成的波纹板纸制托板12如图11所示，在其上部设有矩形折板17。该矩形折板17，由托盘13的长度侧面折板13b、13c及宽度侧面折板13d、13e来构成，是一种比覆板16的表面更突出的框状突出部，且垂直竖立。该矩形折板17如后所述，具有以下功能：即，在波纹板纸制包装箱1组装前，在其内侧存放所折叠的骨架4，而在波纹板纸制包装箱1组装时，使骨架4的下部外侧面可离合地嵌入其内侧面。在波纹板纸制托板12中，如图11及图12所示，托盘13的叉杆插入开口13h与叉杆插入件14的插入口14h相匹配，而且托盘13的开口13j与叉杆插入件14的开口14j也匹配。

接下来，参照图1～图5，来说明波纹板纸制包装箱1的组装顺序。波纹板纸制包装箱1以图1所示的状态来保管。在该保管状态下，由于波纹板纸制包装箱1实现了小型化，且体积不会增大，因而保管场所无需大空间，所以是合适的。当从图1所示的波纹板纸制包装箱1中取出波纹板纸制盖板3后，如图2所示，被折叠存放的波纹板纸制骨架4便露出。这里，取出波纹板纸制骨架4，并如图3所示，使被折叠的波纹板纸制骨架4处于稍微开启的状态，从而层叠到波纹板纸制托板12上。接下来，如图4所示，完全开启波纹板纸制骨架4，并使波纹板纸制骨架4的下部外侧面可离合地嵌入波纹板纸制托板12的矩形折板17的内侧面，从而组装。在该图4所示的状态下，在波纹板纸制骨架4中，存放存放物即物品。接下来，如图5所示，用波纹板纸制盖板3来封闭波纹板纸制骨架4的开口部，并用捆束件22(聚丙烯捆束带等)来捆束波纹板纸制盖板3、波纹板纸制骨架4及波纹板纸制托板12。用叉车或手动升降机，来对用捆束件22捆束的波纹板纸制包装箱1进行装卸作业。

接下来，参照图1～图5，来说明波纹板纸制包装箱1的分解顺序。按与前述组装顺序相反的顺序，来进行波纹板纸制包装箱1的分解。即，以图5所示的状态来运输的波纹板纸制包装箱1，在运输目的地打开基于捆束件22的捆束，并拆下波纹板纸制盖板3，从而以图4所示的状态来取出所存放的物品。接着，在图4所示的状态下，抽出可离合地嵌入波纹板纸制托板12的矩形折板17的内侧面的波纹板纸制骨架4，如图3所示，使波纹板纸制骨架4处于稍微开启的状态，并层叠到波纹板纸制托板12上。然后如图2所示，将被抽出的波纹板纸制骨架4折叠，并存放于波纹板纸制托板12的矩形折板17的内侧。接下来，如图1所示，用波纹板纸制盖板3来封闭波纹板纸制托板12的开口部。这样，波纹板纸制包装箱1便可反复使用，可以以图1所示的状态来保管，或者再次送回原发货地。此时，波纹板纸制包装箱1的体积不会增大，反复使用时的保管及回收时再次运输时，可以节省空间，从而适于反复使用。

前述实施例的波纹板纸制包装箱1具有下列效果。即，在波纹板纸制包装箱1组装前，将骨架4折叠存放于矩形折板17的内侧，因而体积不会增大，在保管时可节省空间。此外，在波纹板纸制包装箱1组装时，使骨架4的下部外侧面可离合地嵌入矩形折板17的内侧面来组装，因而不必像使用木制托板那样逐一用铁钉来固定组装，因而易于组装。此外，在波纹板纸制包装箱1分解时，只需抽出嵌入矩形折板17的内侧面的骨架4，便可分解，因而易于分解。此外，在波纹板纸制包装箱1分解后的保管中，由于可将从矩形折板17的内侧面抽出的骨架4折叠存放于矩形折板17的内侧，因而体积不会增大，在反复使用时的保管以及回收时的运输中，可节省空间，从而适于反复使用。此外，由于波纹板纸制包装箱1整体由波纹板纸来制成，因而重量较轻，而且在波纹板纸制包装箱1整体的保管及搬运时，可归为一体(一组)来处理，因而保管及搬运时的处理性良好。此外，在使用木制托板的场合下，在出口时，为驱除木材中潜藏的害虫，必须对木制托板进行熏蒸处理，而由于包含托板在内的波纹板纸制包装箱1整体用波纹板纸来制成，因而可以原状态地出口。此外，由于波纹板纸制骨架4成为一种分别由宽度侧面部5b、5c、5d、5′b、5′c、5′d来形成所对置的宽度侧面部的双重结构，因而可提高波纹板纸制骨架4的强度或保形性。由于波纹板纸制托板12中，托盘13的叉杆插入开口13h与叉杆插入件14的插入口14h相匹配，因而在用叉车或手动升降机进行装卸作业时，可相对叉杆插入件14的插入口14h，来拔出或插入叉杆。此外，由于波纹板纸制托板12中，托盘13的开口13j与叉杆插入件14的开口14j也匹配，因而在用手动升降机进行装卸作业时，可由托盘13的开口13j与叉杆插入件14的开口14j的匹配部，来接纳设于叉杆前端的车轮，因而也可用手动升降机来进行装卸作业。