含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线

摘要

本发明提供一种含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线。本发明的制备方法的步骤如下：1.制坯线，坯线原料组分及重量百分比组成为：牛奶纤维20－35％，天丝、羊毛、蚕丝、棉、羊绒之一或任意组合65－80％；2.洗线；3.染色，采用一浴法染色、一浴二步法染色、二浴二步法染色之一；4.脱水；5.烘干。采用本发明制备的绒线，其牛奶纤维含量比较高，具有牛奶纤维的优点、性能更突出；绒线均匀、光滑，其性能能满足人们更高的要求，同时具有染色的再现性好、染色均匀、染色的牢度好的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种绒线的制备方法，尤其涉及一种含牛奶纤维的绒线的制备方法。

背景技术

牛奶纤维中含有10种对人体有益的氨基酸，并含有蛋白质天然保湿因子，因此能起到营养肌肤，使肌肤柔润光滑。牛奶纤维具有蚕丝般的光泽，羊绒般的柔软手感；还具有天然的吸湿性、导湿性，穿着滑爽、舒适。目前牛奶纤维越来越多的与其它纤维共同用于制备绒线，一般多采用粗棉纺设备生产，产品的性能不能满足人们更高的要求；另外，染色的再现性、染色的均匀程度、染色的牢度都不够理想。

发明内容

本发明提供一种含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线。采用本发明制备的绒线，其性能能满足人们更高的要求，同时具有染色的再现性好、染色均匀、染色的牢度好的优点，克服了已有产品的不足。

本发明含牛奶纤维的绒线的制备方法的步骤如下：

1、制坯线

坯线原料组分及重量百分比组成为：

牛奶纤维                                      20-35％、

天丝、羊毛、蚕丝、棉、羊绒之一或任意组合为    65-80％，

将坯线所需原料在精纺设备上进行抽条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述洗涤后的坯线染色可采用a、一浴法染色、b、一浴二步法染色、c、二浴二步法染色之一；其浴比为1∶30-40；

(1)用一浴法染色，染料的组分及其对坯线的重量百分比(O，W，f)为：

1)弱酸性染料                0.01-0.1％(O，W，f)、

2)醋酸                      调染液的PH值到4-6、

3)匀染剂                    0.8-2％(O，W，f)、

4)元明粉                    0-10％(O，W，f)、

5)醋酸1-3％(O，W，f)和柔软剂2-8％(O，W，f)的混合液，

一浴法染色步骤：将所需上述已洗过的坯线送入染缸，按浴比加入所需的水；染色机运转，加入所需醋酸，然后每运转5分钟后依次加入所需匀染剂与元明粉、弱酸性染料，再运转30分钟；然后染缸中温度每1-4分钟升高1℃，升至85℃，再每1-3分钟升高1℃，升到90-100℃，保温运转20-40分钟；溢水降温至30-40℃，加入所需醋酸和柔软剂的混合液，再保温运转10-30分钟，出缸；

(2)用一浴二步法染色，染料的组分及其对坯线的重量百分比(O，W，f)为：

1)弱酸性染料的                            0.1-0.5％(O，W，f)、

2)阳离子染料的                            0.05-0.1％(O，W，f)、

3)醋酸                                    调染液的PH值到5-5.5、

4)元明粉                                  0-10％(O，W，f)、

5)分散剂                                  0.3-1.5％(O，W，f)、

6)匀染剂                                  1-3％(O，W，f)、

7)醋酸1-3％(O，W，f)和柔软剂3-8％(O，W，f)的混合液，

一浴二步法染色步骤：将所需上述已洗过的坯线送入染缸，按浴比加入所需的水；染色机运转，加入所需醋酸，运转5分钟后加入所需元明粉、分散剂和匀染剂，再运转5分钟，加入弱酸性染料，再运转30分钟；然后染缸中温度每2-4分钟，升高1℃，升至50-75℃；加入阳离子染料，保温运转5-20分钟；然后染缸中温度再每2-6分钟升高1℃，升至90-100℃，保温20-50分钟；溢水降温降至30-40℃，加入所需醋酸和柔软剂的混合液，再保温运转10-30分钟，出缸；

(3)用二浴二步法染色，第一浴染色时染料组分及其对坯线的重量百分比(O，W，f)或按染缸中每升水加入的重量为：

1)棉用活性染料                            0.5-3％(O，W，f)、

2)元明粉                                  10-30g/L、

3)纯碱                                    5-15g/L、

4)防沾剂                                  2-6g/L、

5)匀染剂                                  1-3％(O，W，f)，

第一浴染色步骤，将所需上述已洗过的坯线送入染缸，按浴比加入所需的水；染色机运转，加入所需防沾剂，运转5分钟后加入所需匀染剂，再运转5分钟，加入所需棉用活性染料，再运转10分钟后加入所需元明粉重量的1/2，再运转10分钟后加入另外的1/2元明粉，再运转10分钟，加入所需纯碱重量的1/2，再运转10分钟；然后染缸中温度每1-4分钟升高1℃，升至50-70℃，保温运转5-10分钟，加入另外1/2的纯碱，再保温运转20-30分钟；溢水降温至20-40℃，然后放空；

第二浴二步染色时染料的组分及其对坯线的重量百分比(O，W，f)为：

1)弱酸性染料                            0.5-1％(O，W，f)、

2)阳离子染料                            0.02-0.05％(O，W，f)、

3)醋酸                                  1-4％(O，W，f)、

4)元明粉                                0-10％(O，W，f)、

5)分散剂                                0.5-2％(O，W，f)、

6)匀染剂                                0.5-2％(O，W，f)、

7)醋酸1-3％(O，W，f)和柔软剂3-8％(O，W，f)的混合液，

第二浴二步染色的步骤：向上述已放空的染缸中按浴比重新加入水；染色机运转，加入所需醋酸，每运转5分钟后依次加入所需元明粉、分散剂、匀染剂、弱酸性染料，再运转30分钟；然后染缸中温度每2-4分钟升高1℃，升至50-70℃，加入所需的阳离子染料，保温运转5-20分钟；染缸中温度再每2-4分钟升高1℃，升至90-100℃，保温运转20-60分钟；溢水降温至30-40℃，加入所需醋酸和柔软剂的混合液，保温运转30分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入烘干机，烘干温度为85-95℃，烘干40分钟后得到绒线。

上述制备方法步骤中用一浴法染色，染料的组分及其对坯线的优选重量百分比(O，W，f)为：

1)弱酸性染料                            0.06-0.1％(O，W，f)、

2)醋酸                                  调至染液的PH值到5.3-6、

3)匀染剂                                1.1-2％(O，W，f)、

4)元明粉                                5-10％(O，W，f)、

5)醋酸1-2％(O，W，f)和柔软剂4-8％(O，W，f)的混合液；

上述制备方法步骤中用一浴二步法染色，染料的组分及其对坯线的优选重量百分比(O，W，f)为：

1)弱酸性染料                            0.3-0.5％(O，W，f)、

2)阳离子染料                            0.07-0.1％(O，W，f)、

3)醋酸                                  调染液的PH值到5.2-5.5、

4)元明粉                                4-10％(O，W，f)、

5)分散剂                                0.6-1.5％(O，W，f)、

6)匀染剂                              1-1.5％(O，W，f)、

7)醋酸1-2％(O，W，f)和柔软剂5-8％(O，W，f)的混合液。

上述制备方法步骤中用二浴二步法染色，第一浴染色时染料组分及其对坯线的优选重量百分比(O，W，f)或按染缸中每升水加入的优选重量为：

1)棉用活性染料                        0.8-3％(O，W，f)、

2)元明粉                              16-30g/L、

3)纯碱                                10-15g/L、

4)防沾剂                              4-6g/L、

5)匀染剂                              2-3％(O，W，f)。

上述制备方法步骤中用二浴二步染色，第二浴二步染色时染料的组分及其对坯线的优选重量百分比(O，W，f)为：

1)弱酸性染料                          0.7-1％(O，W，f)、

2)阳离子染料                          0.03-0.05％(O，W，f)、

3)醋酸                                2-4％(O，W，f)、

4)元明粉                              4-10％(O，W，f)、

5)分散剂                              1.1-2％(O，W，f)、

6)匀染剂                              1-2％(O，W，f)、

7)醋酸1-2％(O，W，f)和柔软剂5-8％(O，W，f)的混合液。

本发明制坯线的原料中牛奶纤维的含量比较高，因此所制备的绒线具有牛奶纤维的优点、性能更突出，更受市场欢迎。

本发明制坯线采用精纺设备，所制坯线均匀、光滑、不起毛，能达到精品的要求。

本发明采用的一浴法染色，是针对绒线中的蛋白纤维如牛奶纤维中的蛋白纤维、羊毛、羊绒、蚕丝等染色的，而其它纤维不着色，可获得雪花飞舞的感觉。该染色方法简单、便于操作，染色的重现性好、染色牢度好，更适于染浅、中浅色。

本发明采用的一浴二步法染色，是针对绒线中的蛋白纤维和牛奶纤维中的聚乙烯腈两类纤维的染色，从而使牛奶纤维所包含的两种纤维都染上色，绒线的颜色鲜艳、色彩饱满。

本发明采用的二浴二步法染色，是针对纤素纤维，如棉、天丝；蛋白质纤维；聚乙烯腈纤维染色的，或获得同色或夹花的效果，较适合染深色。

具体实施方式

采用上述三种染色方法的步骤和条件控制染色，所染绒线的颜色再现性好、染色牢度好，色彩均匀、鲜艳、色彩品种多，能满足市场的需求。

本发明所需原料、设备均可在市场上购买。

实施例1

1、制坯线

将40公斤牛奶纤维、天丝80公斤、羊毛80公斤混合均匀，在精纺设备上进行制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤放入染缸，加入3000公斤水；染色机运转，加入醋酸使染液PH值为4，然后每运转5分钟依次加入0.8公斤匀染剂、0.01公斤普拉红10B，再运转30分钟；然后染缸中温度每1分钟升高1℃，升至85℃，再每1分钟升高1℃，升至90℃，保温运转20分钟；溢水降温降至30℃，加入1公斤醋酸和2公斤柔软剂混合液，再保温运转10分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为85℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例2

1、制坯线

将50公斤牛奶纤维、蚕丝60公斤、羊绒90公斤混合均匀，在精纺设备上进行制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤放入染缸，加入3700公斤水；染色机运转，加入醋酸使染液PH值为5.3，然后每运转5分钟依次加入1.1公斤匀染剂与5公斤元明粉、0.027公斤普拉黄GN^400％、0.033普拉红B，再运转30分钟；然后染缸中温度每3分钟升高1℃，升至85℃，再每2分钟升高1℃，升至98℃，保温运转30分钟；溢水降温降至35℃，加入2公斤醋酸和4公斤柔软剂混合液，再保温运转20分钟，出缸；、

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为90℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例3

1、制坯线

将50公斤牛奶纤维、棉20公斤、130公斤羊毛混合均匀，在精纺设备上进行制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤放入染缸，加入4000公斤水；染色机运转，加入醋酸使染液PH值为6，然后每运转5分钟依次加入2公斤匀染剂与10公斤元明粉、0.067公斤乐斯翠蓝5GMA、0.033公斤乐斯蓝2RLA，再运转30分钟；然后染缸中温度每4分钟升高1℃，升至85℃，再每3分钟升高1℃，升至100℃，保温运转40分钟；溢水降温降至40℃，加入3公斤醋酸和8公斤柔软剂混合液，再保温运转30分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为95℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例4

1、制坯线

将40公斤牛奶纤维、80公斤天丝、40公斤羊绒、40公斤羊毛混合均匀，在精纺设备上制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸，加入3000公斤水；染色机运转，加入醋酸，使染液PH值为5，运转5分钟后加入0.3公斤分散剂和1公斤匀染剂，再运转5分钟后加入0.09公斤普拉红B、0.01公斤普拉红10B，再运转30分钟；然后染缸中温度每2分钟升高1℃，升至50℃；加入0.04公斤阳离子红GRL、0.01公斤卡磁隆青莲3BLH，保温运转5分钟；然后染缸中温度每2分钟升高1℃至90℃，保温运转20分钟；溢水降温至30℃，加入1公斤醋酸与3公斤柔软剂混合液，再保温运转10分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为88℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例5

1、制坯线

将70公斤牛奶纤维、40公斤蚕丝、24公斤天丝，66公斤羊毛混合均匀，在精纺设备上制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸，加入3500公斤水；染色机运转，加入醋酸，使染液PH值为5.2，运转5分钟后加入4公斤元明粉、0.6公斤分散剂和1.5公斤匀染剂，再运转5分钟后加入0.02公斤弱酸性蓝7BF、0.28公斤弱酸性青莲FBL，再运转30分钟；然后染缸中温度每3分钟升高1℃，升至60℃；加入0.07公斤卡磁隆青莲3BLH，保温运转10分钟；然后染缸中温度每4分钟升高1℃，升至95℃，保温运转30分钟；溢水降温至35℃，加入2公斤醋酸与5公斤柔软剂混合液，再保温运转20分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为90℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例6

1、制坯线

将52公斤牛奶纤维、148公斤羊毛混合均匀，在精纺设备上制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸，加入3800公斤水；染色机运转，加入醋酸，使染液PH值为5.5，运转5分钟后加入10公斤元明粉、1.5公斤分散剂和3公斤匀染剂，再运转5分钟后加入0.5公斤酸性嫩黄、再运转30分钟；然后染缸中温度每4分钟升高1℃，升至75℃；加入0.1公斤阳离子黄8GL，保温运转20分钟；然后染缸中温度每6分钟升高1℃，升至100℃，保温运转50分钟；溢水降温至40℃，加入3公斤醋酸与8公斤柔软剂混合液，再保温运转30分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为95℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例7

1、制坯线

将40公斤牛奶纤维、60公斤天丝、60公斤羊毛、40公斤棉花混合均匀，在精纺设备上制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸，放入3000公斤水；染色机运转，加入6公斤防沾剂，运转5分钟后加入1公斤匀染剂，再运转5分钟，加入0.25公斤万德活性金黄4RFN、0.25公斤万德活性红2BF，再运转10分钟后加入15公斤元明粉，再运转10分钟后，再加入15公斤元明粉，再运转10分钟加入7.5公斤纯碱，再运转10分钟；然后染缸中温度每1分钟升高1℃，升至50℃，保温运转5分钟，加入7.5公斤纯碱，再保温运转20分钟；溢水降温至20℃，然后放空；向上述已放空的染缸中放入3000公斤水；染色机运转，加入1公斤醋酸，每运转5分钟依次加入0.5公斤分散剂、0.5公斤匀染剂、0.45公斤乐斯金黄RL、0.05公斤乐斯深红BR，再运转30分钟；然后染缸中每2分钟升高1℃，升至50℃，加入0.01公斤阳离子黄8GL、0.008公斤阳离子红GRL、0.002公斤阳离子翠蓝GB，保温运转5分钟；染缸中的温度再每2分钟升高1℃，升至90℃，保温运转20分钟；溢水降温至30℃，加入1公斤醋酸和3公斤柔软剂混合液，保温运转30分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为86℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例8

1、制坯线

将48公斤牛奶纤维、40公斤棉花、112公斤羊毛混合均匀，在精纺设备上制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸，放入3000公斤水；染色机运转，加入12公斤防沾剂，运转5分钟后加入2公斤匀染剂，再运转5分钟，加入0.8公斤万德活性翠蓝BGFN，再运转10分钟后加入24公斤元明粉，再运转10分钟后，再加入24公斤元明粉，再运转10分钟加入15公斤纯碱，再运转10分钟；然后染缸中温度每31分钟升高1℃，升至60℃，保温运转8分钟，加入15公斤纯碱，再保温运转25分钟；溢水降温至30℃，然后放空；向上述已放空的染缸加入中3600公斤水；染色机运转，加入2公斤醋酸，每运转5分钟依次加入4公斤元明粉、1公斤分散剂、1公斤匀染剂、0.21公斤乐斯翠兰5GMA、0.49公斤乐斯蓝2RLA，再运转30分钟；然后染缸中每3分钟升高1℃，升至60℃，加入0.03公斤阳离子翠蓝GB，保温运转13分钟；染缸中的温度再每3分钟升高1℃，升至96℃，保温运转40分钟；溢水降温至36℃，加入2公斤醋酸和5公斤柔软剂混合液，保温运转30分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为91℃，烘干时间40分钟，得到绒线。

实施例9

1、制坯线

将56公斤牛奶纤维、144公斤棉花混合均匀，在精纺设备上制条，再将其送入纺纱机制成坯线；

2、洗线

将上述坯线送入GM372型线带式四槽洗线机进行洗涤；

3、染色

将上述已洗过的坯线100公斤送入染缸，放入3000公斤水；染色机运转，加入18公斤防沾剂，运转5分钟后加入3公斤匀染剂，再运转5分钟，加入2公斤万德活性嫩黄4GLN、1公斤万德活性深蓝2GLN，再运转10分钟后加入45公斤元明粉，再运转10分钟后，再加入45公斤元明粉，再运转10分钟加入22.5公斤纯碱，再运转10分钟；然后染缸中温度每4分钟升高1℃，升至70℃，保温运转10分钟，加入22.5公斤纯碱，再保温运转30分钟；溢水降温至40℃，然后放空；向上述已放空的染缸加入中4000公斤水；染色机运转，加入4公斤醋酸，每运转5分钟依次加入10公斤元明粉、2公斤分散剂、2公斤匀染剂、0.17公斤乐斯金黄RL，0.83公斤乐斯深红BR，再运转30分钟；然后染缸中每4分钟升高1℃，升至70℃，加入0.007公斤阳离子黄8GL，0.042阳离子红GRL，0.001公斤长磁隆青莲3BLH，保温运转20分钟；染缸中的温度再每4分钟升高1℃，升至100℃，保温运转60分钟；溢水降温至40℃，加入3公斤醋酸和8公斤柔软剂混合液，保温运转30分钟，出缸；

4、脱水

将上述染过色的坯线送入Z751-1200型离心型脱水机，脱水10分钟；

5、烘干

将上述脱水后的坯线送入K031型热风式绞纱干燥机，烘干温度为94℃，烘干时间40分钟，得到绒线。