平房顶防水隔热房顶结构及其施工工艺

摘要

本发明提供了一种平房顶防水隔热房顶结构及其施工工艺，该平房顶防水隔热房顶结构是在建筑结构的屋顶表面依次设有防水层、保温层、网格玻璃纤维布层、罩面层和表面喷雾层。该平房顶防水隔热房顶的施工工艺，包括如下步骤：1.在建筑结构屋顶的表面上作防水层。2.在上述防水层的上面抹一层厚度为4～20mm的保温材料以形成保温层，并且充分晾干。3.在上述保温层表面上粘结一层玻璃丝网格布。4.在上述玻璃丝网格布表面上涂抹保护剂以形成罩面层。5.在上述保护层表面上喷涂有机硅憎水剂。本发明的优点在于用最普通的材料创造出最好的防水保温效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种平房顶防水隔热房顶结构，还涉及该房顶结构的施工工艺。

背景技术

目前广大城乡平房顶隔热技术大都采用防水涂料和各种卷材，包括国家正在推广的SBS卷材，现有技术中防水与隔热技术脱节，其不足之处具体表现为：1、有接缝：处理技术要求高，PVC、SBS等材料的接缝都需要焊接，技术复杂，接合处易出现泄漏。2、防晒效果差：PVC属于黑色吸热材料，SBS质地薄，防水隔热一体性差。3、寿命短：SBS属于金属材料，质地薄，易风化。

发明内容

本发明的目的在于提出一种平房顶防水隔热房顶结构，可以有效地提高防晒隔热效果，并且具有较长的使用寿命。

本发明的另一个目的在于提供上述房顶结构的施工工艺。

本发明所提供的一种平房顶防水隔热房顶结构，是在建筑结构的屋顶表面从里到外依次设有防水层、保温层、网格玻璃纤维布层和罩面层，其中防水层与现有防水层相似，所述的保温层由107胶、双飞粉、灰钙粉、白水泥和珍珠岩混合而成，其原料重量配比为：

107胶、双飞粉、灰钙粉以如下比例构成粘结剂：

107胶  90-130

双飞粉 90-110

灰钙粉 50-70；

上述粘结剂与白水泥以1∶1.2-1.3构成混合物；

混合物与珍珠岩粉末以5-10∶0.5-3构成保温层物质；

所述的罩面层由107胶、双飞粉、灰钙粉和白水泥混合而成，其原料重量配比为：

107胶、双飞粉、灰钙粉以如下比例构成粘结剂：

107胶  90-130

双飞粉  90-110

灰钙粉  50-70；

上述粘结剂与白水泥以1∶1-2构成混合物形成所述罩面层。

所述网格玻璃纤维布层所使用的网格玻璃纤维布的网格规格为8×8毫米或10×10毫米。

在上述平房顶防水隔热房顶结构的所述罩面层上面最好还设有一表面喷雾层，其为有机硅憎水剂层。

所述防水层的厚度为0.5-1.0mm。

所述保温层的厚度为4～20mm。

所述罩面层的厚度为0.5-1mm。

所述表面喷雾层的厚度为0.01～0.02mm。

所述防水层为中间没有接缝的连续的防水层。

本发明所提供的上述平房顶防水隔热房顶结构的施工工艺，包括如下步骤：

a、在建筑结构屋顶的表面上作防水层：使用现有防水涂料，按照现有成熟工艺制作防水层；

b、在上述防水层的上面抹一层厚度为4～20mm的保温材料以形成保温层，并且充分晾干，其中所采用的保温材料的制备工艺为：

(1)按照重量比，取107胶90～130份、双飞粉90～110份以及灰钙粉50～70份，混合均匀，作为粘结剂；

(2)按照重量比，取上述粘结剂1份与白水泥1.2～1.3份，混合均匀；

(3)按照重量比，取上述混合物5～10份与珍珠岩0.5-3份，混合均匀后即成为本步骤b所述的保温层的保温材料。

c、在上述保温层表面上粘结一层玻璃丝网格布，所使用的粘结剂采用上述步骤(1)中所述的粘结剂；

d、在上述玻璃丝网格布表面上涂抹保护剂以形成罩面层，所述的保护剂的制备工艺为：按照重量比，取上述步骤(1)中所述的粘结剂1份与白水泥1～3份，混合均匀。

e、在上述保护层表面上喷涂有机硅憎水剂，涂层厚度为0.01～0.02mm。

本发明的优点在于用最普通的材料创造出最好的防水保温效果，具体说有下列明显效果：

1、多层一体防水层防水效果好：防水隔热一体化，所作防水隔热层浑然一体，无接缝，防水效果好。

2、防晒隔热效果突出：该工艺采用白色非金属隔热材料，厚度大，不吸热，不导热，对阳光的反光作用好，防晒效果远优于同类结构。在保温层的材料中加入适量珍珠岩，其与白水泥和胶混合，当刷到屋顶上后，珍珠岩颗粒之间的胶体，在其中水分蒸发后，可以形成一些闭合的微孔，这一特性可以大大提供本平房顶防水隔热房顶结构的隔热性能。使用了本房顶结构，在夏季可使未设有空调设备的普通房间的室内温度比室外温度降低4-8℃，在冬季，可以使室温提高0.5-2℃。

3、寿命长：因本房顶结构不吸热，耐风化，耐磨损，其寿命一般可达30年。

4、节能环保：本房顶结构所用材料均为对环境无任何污染的绿色环保材料，同时具有良好的隔热效果，室内气温稳定，可节约大量电能。

5、造价低廉，工艺简单：用该工艺所作的房顶造价低与其他同类技术，可降至每平方米20元左右，且施工简单，不需要专业技术人员，一般人稍经培训即可完成施工操作。

下面结合附图对本发明做进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，本实施例所提供的一种平房顶防水隔热房顶结构，是在建筑结构的屋顶表面依次设有防水层1、保温层2、网格玻璃纤维布层3、罩面层4和表面喷雾层5。其中防水层1与现有防水层相似，其厚度为0.5-1.0mm；所述的保温层2由107胶、双飞粉、灰钙粉、白水泥和珍珠岩混合而成，其厚度为4-6mm；所述的罩面层4由107胶、双飞粉、灰钙粉和白水泥混合而成，其厚度共计为0.5-1mm；所述的表面喷雾层5为有机硅憎水剂层，其厚度为0.01～0.02mm。

本发明所提供的一种平房顶防水隔热房顶的施工工艺，包括如下步骤：

a、在建筑结构屋顶的表面上作防水层：按照现有成熟工艺并使用现有防水涂料制作防水层，但是其厚度只需0.5-1.0mm即可。

b、待防水层干燥后，在上述防水层的上面抹一层厚度为4-6mm的保温材料以形成保温层，并且充分晾干，所采用的保温材料的制备工艺为：

(1)按照重量比，取107胶120份、双飞粉100份以及灰钙粉50份，混合均匀，制成粘结剂。(2)按照重量比，取上述粘结剂1份与白水泥1份，混合均匀制成混合物。

(3)按照重量比，取上述混合物10份与珍珠岩3份，混合均匀后即成为本步骤所述的保温材料。

c、在上述保温层表面上粘结一层玻璃丝网格布，本例中玻璃丝网格布的规格为8×8mm。所使用的粘结剂采用上述步骤(1)中所述的粘结剂。具体操作方法是：将玻璃丝网格布铺设在保温层表面上，再用推辊沾上如上述步骤(1)中所述的粘结剂，在玻璃丝网格布上滚涂，即可将玻璃丝网格布平整地粘在保温层上。

d、在上述玻璃丝网格布表面上涂抹两层保护剂以形成罩面层，该两层罩面层的厚度共计为0.5-1mm，所述的保护剂的制备工艺为：按照重量比，取上述步骤(1)中所述的粘结剂1份与白水泥1～3份，混合均匀。

e、在上述保护层表面上喷涂有机硅憎水剂，涂层厚度为0.01～0.02mm。

实施例2：

本实施例所提供的平房顶防水隔热房顶结构，是在建筑结构的屋顶表面依次设有防水层1、保温层2、网格玻璃纤维布层3、罩面层4和表面喷雾层5，如图1所示。其中防水层1与现有防水层相似，其厚度为0.7-0.9mm；所述的保温层2由107胶、双飞粉、灰钙粉、白水泥和珍珠岩混合而成，其厚度为5-10mm；所述的罩面层4由107胶、双飞粉、灰钙粉和白水泥混合而成，其厚度共计为0.6-0.8mm；所述的表面喷雾层5为有机硅憎水剂层，其厚度为0.015～0.018mm。

本发明所提供的一种平房顶防水隔热房顶的施工工艺，包括如下步骤：

a、在建筑结构屋顶的表面上作防水层：按照现有成熟工艺并使用现有防水涂料制作防水层，但是其厚度只需0.5-1.0mm即可。形成防水层时，将防水剂在房顶上刷2-3遍，所使用的防水层材料是沥青漆或聚氨酯。但前一遍干燥后在刷下一遍。

b、待防水层干燥后，在上述防水层的上面抹一层厚度为5-10mm的保温材料以形成保温层，并且充分晾干，所采用的保温材料的制备工艺为：

(1)按照重量比，取107胶95份、双飞粉105份以及灰钙粉55份，混合均匀，制成粘结剂。

(2)按照重量比，取上述粘结剂1份与白水泥1份，混合均匀制成混合物。

(3)按照重量比，取上述混合物10份与珍珠岩2份，混合均匀后即成为本步骤所述的保温材料。

c、在上述保温层表面上粘结一层玻璃丝网格布，本例中玻璃丝网格布的规格为10×10mm。所使用的粘结剂采用上述步骤(1)中所述的粘结剂。具体操作方法是：将玻璃丝网格布铺设在保温层表面上，再用推辊沾上如上述步骤(1)中所述的粘结剂，在玻璃丝网格布上滚涂，即可将玻璃丝网格布平整地粘在保温层上。

d、在上述玻璃丝网格布表面上涂抹两层保护剂以形成罩面层，该两层罩面层的厚度共计为0.6-0.8mm，所述的保护剂的制备工艺为：按照重量比，取上述步骤(1)中所述的粘结剂1份与白水泥2份，混合均匀。

e、在上述保护层表面上喷涂有机硅憎水剂，涂层厚度为0.015～0.018mm。

上述的憎水剂例如可以是FS-305有机硅憎水剂。也可以用使用其它有机硅憎水剂。