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光熔敷装置和光熔敷方法

摘要

一种光熔敷装置和光熔敷方法,其课题是消除偏离熔敷线的光照射和消除对熔敷线的光照射的缺漏。通过光照射而把车辆用灯具的壳体和透明罩进行熔敷的光熔敷装置(1)包括:罩固定夹具(5),其具有光透射部(5a),以把透明罩(3)的熔敷部(3a)重叠配置壳体(2)的熔敷部(2a)上的状态配置在透明罩上,并把透明罩向壳体侧按压;光照射部(4),其透射所述光透射部和透明罩把光线(8)向壳体熔敷部照射,使壳体熔敷部激发发热,在所述光透射部上形成有遮蔽部(6),其遮蔽从所述光照射部向壳体熔敷部照射的光中不需要的光束(8b)。

著录项

  • 公开/公告号CN1788987A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2006-06-21

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 株式会社小糸制作所;

    申请/专利号CN200510131751.8

  • 发明设计人 安田亮介;杉山富士彦;

    申请日2005-12-16

  • 分类号B29C65/14(20060101);B29C65/00(20060101);B23K26/20(20060101);B23K26/42(20060101);

  • 代理机构11105 北京市柳沈律师事务所;

  • 代理人李贵亮;杨梧

  • 地址 日本东京都

  • 入库时间 2023-12-17 17:25:12

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-02-08

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B29C65/14 授权公告日:20080326 终止日期:20151216 申请日:20051216

    专利权的终止

  • 2008-03-26

    授权

    授权

  • 2006-08-16

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2006-06-21

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及新的光熔敷装置和光熔敷方法。详细说就是涉及在进行可靠熔敷的同时提高其外观的技术。

背景技术

光熔敷例如激光熔敷,与现有进行的粘接、热板熔敷、利用超声波等振动进行熔敷等的接合技术相比,其在对车辆用灯具壳体与透明罩的接合上具有各种优点而被关注。

例如,通过激光熔敷对车辆用灯具壳体与透明罩进行接合时,由于壳体和透明罩是比较大型的,且接合部位是复杂的立体形状,所以是把激光枪支承在6轴多关节型机器人上,在进行激光枪位置和姿势控制的同时,并且使相互重叠的壳体和透明罩在水平面内旋转(也有时组合有上下运动),而激光枪则一边扫描熔敷线(壳体熔敷部与透明罩熔敷部接触的连续部位)一边进行激光照射。

但在如上述那样壳体和透明罩是比较大型的,且接合部位是复杂的立体形状上,再加上每个制品在尺寸和形状上有偏差,就有由扫描机器人示教的问题和扫描机器人控制上的不稳定等等而引起的从熔敷线偏离而照射激光。

例如,如图3(a)所示,只要从激光枪a向与透明罩b的熔敷面c接触的壳体d的熔敷面e上照射激光f就没问题,但如图3(b)所示那样,若激光枪a偏向内侧,则激光f被照射向壳体d的熔敷面e的内侧部分g,该部分g就出现烧焦。或如图3(c)所示那样,若激光枪a偏向外侧,则激光f被照射向壳体d的熔敷面e的外侧部分h,该部分h就出现烧焦。图3中,i是用于把透明罩b向壳体d按压,使相互熔敷面c、e之间可靠接触的罩固定夹具。

若出现上述那样的烧焦部分g、h,则外观受到明显损害,同时,在烧焦时产生气体,由该气体使透明罩b上产生变暗处,在安全上有问题。

在激光枪a向内外偏向得比图3(b)、图3(c)所示的还大时,激光的照射位置则完全从熔敷线偏离,该部分处就没被熔敷。若这样出现熔敷的缺漏部位,则由壳体和透明罩构成空间就没被密闭,其防水性受到损害。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而开发的,其课题是消除偏离熔敷线的光照射和消除对熔敷线的光照射缺漏。

为了解决所述课题,本发明的光熔敷装置包括:罩固定夹具,其具有光透射部,以把透明罩熔敷部重叠配置在壳体熔敷部上的状态配置在透明罩上,并把透明罩向壳体侧按压;光照射部,其透射所述光透射部和透明罩把光向壳体熔敷部照射,使壳体熔敷部激发发热,在所述光透射部上形成有遮蔽部,其遮蔽从所述光照射部向壳体熔敷部照射的光中不需要的光束。

为了解决所述课题,本发明的光熔敷方法包括:按压工序,其把透明罩熔敷部重叠配置在壳体熔敷部上,并把具备光透射部的罩固定夹具配置在透明罩上,通过该罩固定夹具把所述透明罩向壳体侧按压;接合工序,其使光透射所述罩固定夹具的光透射部和透明罩而向壳体熔敷部照射,通过该光的照射使壳体熔敷部激发发热,通过该发热使透明罩熔敷部也发热,使所述两个熔敷部作为互溶状态而接合,而且从所述光照射部照射的光中,被所述光透射部上形成的遮蔽部遮蔽调不需要光束后的剩余的光,向所述壳体熔敷部照射。

因此,根据本发明,是把从光照射部照射的光中,被所述光透射部上形成的遮蔽部遮蔽调不需要的光束后剩余的光,向壳体熔敷部照射。

本发明的光熔敷装置,是把车辆用灯具壳体和透明罩通过光照射而进行熔敷的光熔敷装置,其包括:罩固定夹具,其具有光透射部,以把透明罩熔敷部重叠配置在壳体熔敷部上的状态配置在透明罩上,并把透明罩向壳体侧按压;光照射部,其透射所述光透射部和透明罩把光向壳体熔敷部照射,使壳体熔敷部激发发热,在所述光透射部上形成有遮蔽部,其遮蔽从所述光照射部向壳体熔敷部照射的光中不需要的光束。

本发明的光熔敷方法,是把车辆用灯具壳体和透明罩通过光照射而进行熔敷的光熔敷方法,其包括:按压工序,其把透明罩熔敷部重叠配置在壳体熔敷部上,并把具备光透射部的罩固定夹具配置在透明罩上,通过该罩固定夹具把所述透明罩向壳体侧按压;接合工序,其使光透射所述罩固定夹具的光透射部和透明罩而向壳体熔敷部照射,通过该光的照射使壳体熔敷部激发发热,通过该发热使透明罩熔敷部也发热,使所述两个熔敷部作为互溶状态而接合,而且从所述光照射部照射的光中,被所述光透射部上形成的遮蔽部遮蔽调不需要光束后的剩余的光,向所述壳体熔敷部照射。

因此,本发明只要把遮蔽部配置成与从壳体熔敷部偏离的部分对应,就由于遮蔽部与壳体熔敷部的位置接近,能可靠地防止光向从壳体熔敷部偏离的部分照射,能防止在从壳体熔敷部偏离的部分处出现烧焦和产生气体。而且,即使光照射部所照射光的点径大于壳体熔敷部的宽度,也由于不需要的光被遮蔽部遮蔽,所以通过把所述点径设置得足够大,在光照射位置稍微有些偏向时也能避免光向壳体熔敷部照射的缺漏,这样,能防止熔敷的缺漏。

方案2和方案5所述的发明中,由于所述遮蔽部是形成在罩固定夹具的上面,所以遮蔽部与透明罩不接触,因此,即使设置了遮蔽部,该遮蔽部也不会损伤到透明罩。且只要把遮蔽部由金属等导热性良好的材料形成,就能在由光照射而在遮蔽部和光透射部中积蓄的热的散热中起作用。

方案3和方案6所述的发明中,所述遮蔽部是沿透射光区域的两侧配置,所述光照射部是通过机器人来控制其位置和姿势。

附图说明

图1是表示本发明光熔敷装置实施例的概略剖面图;

图2(a-c)是说明本发明光熔敷装置作用的主要部分的概略剖面图;

图3(a-c)是说明现有光熔敷装置问题点的主要部分的概略剖面图。

具体实施方式

以下,参照附图说明本发明光熔敷装置和光熔敷方法的实施例。

该光熔敷装置1是在车辆用灯具的壳体2上熔敷覆盖其开口的透明罩3。

光熔敷装置1具备光照射部4。光照射部4照射激光、可见光、紫外线、红外线等干涉性或非干涉性的电磁波,其根据光透射部件,即透明罩3和通过所述电磁波的照射而成为激发状态的壳体2的材料树脂,来进行适当的选择。

光熔敷装置1具备罩固定夹具5,其以把透明罩3的熔敷部,即熔敷面3a重叠在壳体2的熔敷部即熔敷面2a上的状态,把透明罩3向壳体2一侧按压。罩固定夹具5中至少与透明罩3的熔敷面3a对应的部位是由透明材料形成的,成为光透射部5a。光透射部5a只要仅形成在上述部位处便可,但把罩固定夹具5整体由透明材料形成也可以。且构成光透射部5a的材料最好是具有与透明罩3的折射率大致相同折射率的材料。图示的实施例中,罩固定夹具5整体是由透明材料形成。

在所述罩固定夹具5的上面形成有遮蔽部6。该实施例中,遮蔽部6是把金属板、陶瓷板等不透射光的材料沿与透明罩的熔敷面3a对应部分的两侧粘附在罩固定夹具5的上面。另外,罩固定夹具5也可以通过透射光的树脂和不透射光的树脂即所谓的双色成型等来形成。若从散热性方面考虑,则最好把遮蔽部6由金属板来形成。

所述壳体2,其被放置在承受其后面的具有凹部7a的壳体固定夹具7的所述凹部7a内,把透明罩3重叠在该壳体2上而使相互的熔敷面2a、3a之间接触,然后把罩固定夹具5重叠在透明罩3上,使其下面5b与透明罩3的前面3b接触,在该状态下,把罩固定夹具5向下靠压,而把透明罩3按压在壳体2上。这样,透明罩3的熔敷面3a就接触在壳体2的熔敷面2a上。

然后,通过光照射部4使适当的光(电磁波)透射罩固定夹具5的光透射部5a和透明罩3,向壳体2的熔敷面2a照射。由于其使用材料所具有的分子结构是由振动周期与向壳体2的材料树脂照射的电磁波波长是一致的原子团(ラジカル)所构成,或使用是这种材料混练的材料,因此,通过电磁波的照射,熔敷面2a成为激发状态而发热。在壳体2的材料树脂对照射的电磁波吸收性不良好的情况下,也可以在熔敷面2a上涂布或附着对该电磁波吸收性良好的材料。而所述透明罩3和光透射部5b的材料,则相反地最好是对照射的电磁波吸收性不好。

如上所述,当通过光照射部4的光照射而壳体的熔敷面2a发热,则该发热向透明罩3的熔敷面3a(与壳体2的熔敷面2a接触的面)传递,两熔敷面2a、3a一起发热,成为互溶状态,在两个熔敷面2a、3a接触的界面处,壳体2和透明罩3的材料树脂被一体化。

所述光熔敷装置1中,由于在罩固定夹具5的光透射部5a上设置了遮蔽部6,所以仅是没被该遮蔽部6遮蔽的光线8a向壳体2的熔敷面2a照射。例如,图2(a)表示的是光线8沿熔敷线精确扫描的状态,从光照射部4射出的光中被遮蔽部6遮蔽的光束8b,不能透射罩固定夹具5的光透射部5a。由于遮蔽部6与遮蔽部6之间容许光通过的部分9,与壳体2的熔敷面2a正确对应地形成,所以光就可靠地照射在壳体2的熔敷面2a上。例如,如图2(b)所示,光线8的照射位置偏向内侧时和如图2(c)所示,光线8的照射位置偏向外侧时,由于都仅是通过了遮蔽部6与遮蔽部6之间部分9的光线8a照射到了壳体2的熔敷面2a,所以壳体2上不预期的部分就不会被光照射而烧焦。例如考虑保持光照射部4而进行光线8扫描的未图示机器人控制不稳定的最大值,通过把光线8的照射径设定成比壳体2的熔敷面2a的宽度大,在光线8的扫描中即使稍微产生偏向,也不会产生光照射不到的熔敷面2a,能避免出现熔敷缺漏的部位。

如上所述,只要把遮蔽部6形成在罩固定夹具5的上面,该遮蔽部6就能不接触透明罩3的表面,所以不会由遮蔽部6而使透明罩3的表面受到损伤。且只要把遮蔽部6由金属等导热性良好的材料形成,就能在由光线8照射而在遮蔽部6和光透射部5a中积蓄的热的散热中起作用。

所述遮蔽部6设置在熔敷线整个全长上也可以,但不一定需要其设置在熔敷线整个全长上。在熔敷线中光照射部4例如若还有使激光枪的位置和姿势大且必须频繁变更的区域,则有使其以比较小的位置和姿势变更就足够或几乎不需要变更位置和姿势的区域,在是后者的情况下,即使不设置遮蔽部6,也难于产生光从熔敷面2a脱离开照射或光照射不到熔敷面2a的情况。因此,也有时仅在使光照射部4的位置和姿势大且必须频繁变更的区域中设置遮蔽部6就足够了。

在上述实施例中所示的各部分形状和结构,表示的也不过只是在实施本发明中进行的具体化的一例,并不能由它来限定解释本发明的技术范围。

其能可靠地进行大型车辆用灯具的壳体与透明罩的熔敷。

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