钢、塑结构组合式塔机基础及其专用液压推进装置

摘要

本发明公开了一种钢、塑结构组合式塔机基础及其专用液压推进装置。钢、塑结构组合式塔机基础，包括组合体及其联接装置，地脚螺栓孔，所述的组合体由中心件、端件、抗扭配重件构成；中心件、端件的横断面为工字形或类似口字形，抗扭配重件的横断面为矩形。本发明体积小、自重轻，多次重复使用也不会破损，安全可靠，其地脚螺栓孔制作及现场组装拆卸也非常简单。配有钢、塑结构组合式塔机基础的专用液压推进装置，对于不具备开挖略大于组合体面积的地基环境，仅需要安装专用液压推进装置将端件推入土中，即可完成组装，使本发明应用范围更广。

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑机械安装固定组合式基础，具体地说涉及钢、塑结构组合式塔机基础及其专用液压推进装置。

背景技术：

近几年来，砼预制拼装多用塔机基础，因其具有现场施工周期短，拆、装、运方便，环境污染小，并能提高塔机的利用效率和节约塔机的使用成本，而普遍受到业内重视，在不少地区得到推广应用。这种组合式塔机基础虽具有上述优点，还存在着以下不足：一是由于自身的体积大、自重重，给运输、吊装以及现场施工带来很大不便，尤其是现场施工，当基础四周某一处有地下管线或地面上有障碍物时，仍使用该基础将会破坏其它设施；二是该基础地脚螺栓的设置以及联接均较复杂，需要在砼预制件中预埋螺栓盒、螺栓孔管，其砼预制件制作工序多，制作成本也高；三是该基础因是砼预制件，重复使用易破损，安全性差。

发明内容：

发明目的：

本发明的目的是提供一种组合式塔机基础，其体积小、自重轻、强度高，地脚螺栓设置简单。本发明的目的还要提供一种组合式塔机基础的专用液压推进装置，使本基础允许使用的地基范围更宽。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种钢、塑结构组合式塔机基础，包括组合体，组合体的联接装置，地脚螺栓孔；

所述的组合体为钢结构或塑钢结构，由中心件、端件、抗扭配重件构成；中心件、端件的横断面为工字形或类似口字形，抗扭配重件的横断面为矩形；

所述的联接装置是在中心件与端件的结合端上面纵向垂直于轴线设置有联接孔，有同孔位的联接板复盖其上，并用螺栓联接；其结合端两侧横向垂直于轴线设置有联接孔，有同孔位的联接夹板分别贴合于两侧，用螺栓穿过它们的孔进行联接；其结合端底边均设置有联接角筋，垂直其表面设置有同孔位的联接孔，两者用螺栓联接；所述的抗扭配重件位于两端件之间，抗扭配重件与端件的结合边也都设置有联接角筋，垂直其表面设置有同孔位的联接孔，两者用螺栓联接；

所述的地脚螺栓孔设置在中心件(1)与端件(2)构成的组合体上面。

一种钢、塑结构组合式塔机基础的专用液压推进装置，包括液压泵，液压泵的固定装置，所述固定装置由液压泵的联接支架和固定座构成；固定座的一侧与联接支架相联接，另一侧固定联接有阻抗分力板；液压泵一端固定在联接支架上，另一端与端件联接。

所述的端件上设置有联接孔，联接夹板上也设置有相同的联接孔与之相适配，轴销穿过液压泵顶端的耳孔，再穿过联接夹板及其端件的联接孔进行固定联接。

有益效果：

一、本发明采用钢结构或塑钢结构作为组合式塔机基础，其体积小、自重轻，大大减少了运输、吊装工作量，节约了成本，且强度高，多次重复使用也不会破损，安全可靠。

二、塔机固定用的地脚螺栓孔，仅需在组合体上面开孔即可实现，制作非常简单，且现场组装、拆卸也非常简单。

三、对于不具备开挖略大于组合体面积的地基环境，仅需要安装专用液压推进装置，即可把端件推入土中，完成组合体的组装，使本发明应用范围更广。

四、本发明用土、砂、石等作为配重材料，具有经济、环保等优点。

附图说明：

图1为本发明俯视示意图。

图2为专用液压推进装置与端件2联接立体示意图。图1A部剖视图。

图3为图1A-A部剖视图。

图4为图1B-B部剖视图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明的组合体由中心件1、端件2、抗扭配重件3构成，中心件1、端件2的横断面为工字形，抗扭配重件的横断面为矩形，在本实施例中组合体的材料选为钢结构。

如图1、图2所示，取工字形钢制作中心件1、端件2；如图3、图4所示，在工字形钢的底部焊接有抗扭配重基板25，其10倍宽于工字形钢的上翼板宽度，以提高基础的抗倾履能力；如图2所示，端件2与中心件1结合端相对的那一端呈坡面，其坡面夹角为30度，以减少向土中推进的阻力。如图1、图3所示，在中心件1、端件2的结合端上面纵向垂直于轴线开有联接孔4，联接板5上也开有同孔位的联接孔4与之相配，中心件1、端件2的结合端紧密地贴合于一起，将联接板5覆盖其上，螺栓6穿过联接孔4并用螺母固定。如图2、图3所示，其结合端的工字形钢幅板两侧横向垂直于轴线开有联接孔7，联接夹板8开有同孔位的联接孔7，联接夹板8分别贴合于幅板两侧面，螺栓9穿过他们的联接孔7用螺母固定。如图1、图2所示，中心件1、端件2结合端的底边均焊接有联接角筋10(即角钢)，垂直其表面开有联接孔11，螺栓12穿过两者的联接孔11用螺母联接固定；端件2与抗扭配重件3的两结合边也如上述设置有联接角筋13，并如上述开有联接孔14，螺栓15穿过两者的联接孔14用螺母联接固定。如图1、图4所示，在中心件1与端件2的十字形组合体上，垂直于工字形钢的上翼板表面对称开有多组合地脚螺栓孔23。如图1、图2所示，在十字形组合体上对称设置有固定拉耳24。至此完成了组合式塔机基础的制作。

图2为钢、塑结构组合式塔机基础专用液压推进设备与端件2的联接示意图。如图2所示，固定座16的横断面取为工字形，联接支架17焊接在工字形钢一侧的上下翼板之间，其背面的上下翼板边端焊接有阻抗分力板18，该阻抗分力板18的高度应是工字形钢上下翼板间距的2倍以上，这样才能保证在推进端件2的过程中，固定座16能稳定在设定的位置。仍如图2所示，联接夹板8的凸耳上设置有联接孔20，端件2上设置有同孔位的联接孔20，轴销21穿过液压泵19顶端耳孔22，再穿过联接夹板8的凸耳孔及其端件2的联接孔20，直至穿出另一侧液压泵19的顶端耳孔22并作联接固定，液压泵19另一端固定在联接支架17上。

现场组装：在挖好的地基中先放置好中心件1，再将端件2放到设定位置，并作联接固定，然后将抗扭配重件3放置于两端件之间并作联接固定即完成了基础的拼装(如图1所示)。从图1可知，本基础的地脚螺栓孔适合多种机型使用，当组合体的拼装完成以后，就可以根据需要选择相应机型的塔机进行安装，用螺栓穿过组合体上的地脚螺栓孔23以及塔机地脚螺栓孔进行联接固定，在将塔机斜拉杆与固定拉耳24联接固定，之后，在基础上复以一定的土并夯实，以达到配重之目的，保证塔机的安全运行。

如果施工现场不允许开挖与组合体相适应的地基，那么可采用专用液压推进装置，即开挖一个如图2所示(以最长的端件2联接后的长度为标准)的正方形地基，该地基的深度应保证地基上所压土方适应塔机抗倾履要求，将专用液压推进装置与端件2联接(如图2所示)，放入上述的地基中，将固定座16紧紧贴于地基的一侧，接通专用液压推进装置的电源，液压泵将端件2推入泥土中，然后将中心件放于地基中间位置，并与端件2作联接固定，再将塔机安装固定到基础上，如上所述，复以一定的土配重后即可投入运行。